Трошачка за отпадъци

Polygonmach 1175*800mm mobile tracked jaw crusher

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: PIDXH320KOMA70990, универсален багер в отлично състояние Gkedpfx Acoyint Noisc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Обща информация: Палетообвивачката е произведена през 2007 г. от италианския производител Robopac. Машината е използвана във водна и CSD производствена линия, където е била част от PET бутилираща линия с капацитет 27 000 бутилки/час. Палетообвивачката е професионално демонтирана и се нуждае от техническа поддръжка. Технически данни: - Производителност: около 60 палета при 23 обвивания - Работни часове: 45 363 - Функция за покриване на палети + горна пресоваща единица Обхват на доставката: - Палетообвивачка Godpfsrwr T Nex Acijkc - Ленти, ролки - Сензори на конвейерите (вход, изход, диагонал) - Резервни части (нови и използвани) - Документация

Година на производство: 2016, часове на работа: 6 100 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Terex Pegson Premiertrak 400 Произведена 2016 г. 6100 работни часа Входен отвор 1100x700 мм Terex Pegson Metrotrak 900x600 Произведена 2016 г. Gkodexvcduopfx Acisc 6100 работни часа Входен отвор 1100x700 мм Двигател Scania DC09 Диапазон на размера на трошените материали от 0-65 до 0-150 мм Производителност 150-250 тона на час, в зависимост от материала Тегло 45 тона Оборудвана с страничен конвейер Оборудвана с магнитен сепаратор Оборудвана с верижна везна Нова люлееща се челюст 18%Mn2%Cr и нови челюстни сегменти Машината е в отлично работно състояние, готова за работа, като нова.

Година на производство: 2011, часове на работа: 3 800 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, McCloskey I54 ударна трошачка на вериги Година: 2011 3800 реални работни часа на двигател CAT C13 2900 часа на трошачката (нов контролер) Двигател CAT C13 - 536 к.с. 53 000 кг Вход [мм]: до 1200x1350 мм Максимален размер на входящия материал: 800 мм CSS [мм]: 0-20 до 0-150 мм Капацитет [т/ч]: от 150 до 300 Захранващ бункер 6,8 м3 Оборудвана с магнитен сепаратор над лентата Оборудвана с предситовач Gkodpfx Aox Npv Hjcijc Оборудвана със страничен колан 3-генератор 31,5 kVA 400 V Износващи се плочи 90% Удари прътове 90% Машината е в отлично работно състояние и е готова веднага за работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Завод за производство на пясъчни инертни материали е съоръжение, в което се добиват и обработват различни видове инертни материали (като пясък, чакъл, трошен камък или рециклиран бетон), предназначени за строителството и други приложения. Обикновено тези заводи включват няколко етапа на обработка – от добиване на суровината до готовия продукт. Основните компоненти и процеси, които се срещат в заводите за производство на пясъчни инертни материали, са следните: 1. Добив на суровината: - Кариерна или минна дейност: Инертните материали най-често се добиват от кариери, мини или речни корита. В зависимост от вида им добивът може да включва сондиране, взривяване или драгиране. 2. Първично трошене: - Челюстна или гирационна трошачка: Добитият материал се транспортира до завода и се подава в първична трошачка, където големите късове се раздробяват на по-малки размери. 3. Вторично трошене: - Конусна или ударна трошачка: След първично трошене материалът може да бъде допълнително намален чрез вторични трошачки. 4. Пресяване: - Вибрационни сита: След трошенето материалът се пресява, за да се отделят различните фракции по размер. Тази стъпка гарантира, че крайният продукт отговаря на изискваните спецификации. 5. Измиване: - Пясъчни миячки: Особено при производството на пясък, се прилага измиване за отстраняване на примеси, глина и фини частици, с което се осигурява по-чист и по-качествен продукт. 6. Класифициране и сортиране: - Класификатори или градуиращи машини: След измиване и пресяване инертните материали могат да преминат през допълнителни процеси за допълнително разделяне по размер или качество. 7. Натрупване: - Депа: Крайните инертни материали обикновено се складират на депа преди транспортиране до строителни обекти или други крайни потребители. 8. Складиране и манипулация: - Силози или бункери: По-големите заводи разполагат с складови съоръжения, като бункери или силози, за съхранение на различни видове и фракции инертни материали преди дистрибуция. Gkedpfoq Ngb Djx Acioc 9. Контрол на качеството: - Лабораторни изпитвания: Редовно се извършват лабораторни тестове за удостоверяване на съответствието на инертните материали с изискванията за якост, размер, градация и други характеристики. 10. Екологични аспекти: - Управление на водите: Част от заводите прилагат системи за управление и рециклиране на водата, използвана при измиване на инертните материали, с цел минимизиране на въздействието върху околната среда. 11. Транспорт: - Транспортьори или камиони: Инертните материали се транспортират от производствения завод до строителните обекти посредством транспортьори, камиони или други подходящи средства.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, HESS Рафтов подемник, повдигаща и разтягаща платформа, година на производство 2000 Gsdpfx Acexmu Eleiokc

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, хидравлика, CONSTMACH JS-1 мобилна челюстна и ударна трошачка е високоефективна мобилна инсталация за трошене и пресяване, предназначена за обработка на естествени камъни като средно твърд варовик, доломит и речен камък. JS-1 се произвежда с напреднала инженерна експертиза и осигурява максимална ефективност дори при трудни работни условия благодарение на здравите си компоненти, високопроизводителните трошачки и компактния дизайн. Първото шаси на системата разполага с първична челюстна трошачка CJC-60, вибриращ бункер за подаване, байпасна лента и колесно мобилно шаси с хидравлични опори. Второто шаси включва вторична ударна трошачка CSI 1210, тридекова вибрационна сита, връщаща лента, сгъваеми сортировъчни ленти и система за потискане на праха. Благодарение на мощния дизайн на ударната трошачка на JS-1, крайните продукти са с отлична кубична форма, което осигурява идеално качество на фракцията, особено подходящо за производство на бетон. Производственият капацитет на инсталацията варира между 60 и 80 тона на час в зависимост от твърдостта на скалата. С потребителски ориентирана автоматизация, компоненти от световни марки като SIEMENS и SCHNEIDER и PLC управление, инсталацията може да бъде напълно автоматизирана и управлявана чрез таблет. Инсталацията се осъществява за кратко време и необходимостта от външно оборудване е минимална благодарение на хидравличните отварящи механизми. JS-1 може лесно да се транспортира само с един влекач поради размерите си, пригодени за международен пътен транспорт. JS-1 - Мобилна челюстна и ударна трошачка Технически характеристики: Производствен капацитет: 60-80 т/ч Максимален размер на подаване: 600 x 380 мм Височина на подаване: 4,5 м Основна конфигурация: челюстна трошачка + вторична ударна трошачка + вибрационно сито Обща инсталирана мощност: 275 kW Необходима мощност на генератора: 550 kVA Тегло на инсталацията: 60 тона (общо за двете шасита) Размери на инсталацията: 1-во шаси 11x3x4.4 м / 2-ро шаси 3.35x4.3x17.8 м Gkodpoxp Sc Tofx Acisc Тип шаси: двойно шаси Защо да изберете JS-1 мобилна трошачна и пресевна инсталация? CONSTMACH JS-1 е отличен избор за професионалисти, които търсят максимална ефективност, минимални експлоатационни разходи и отлично качество на крайния продукт при процесите на трошене на скални материали. Напълно автоматизирана система за управление, висока мобилност и здрава конструкция осигуряват непрекъснат производствен процес за много години. Освен това, инженерната експертиза на CONSTMACH, последващата техническа поддръжка и гарантираното снабдяване с резервни части гарантират непрекъснатост на вашия бизнес. Ако търсите качество, производителност и надеждност в решенията за трошене на камък, доверете се на JS-1 мобилна челюстна и ударна трошачка, подкрепена от качеството на CONSTMACH. С какво се занимава Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и миннодобивната промишленост с широка гама продукти, адаптирани към техните нужди. Нашето продуктово портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови инсталации, машини и инсталации за трошене и пресяване на камък, машини за измиване и производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високи стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения, ориентирани към клиента, Constmach се отличава като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти продължават да са предпоч

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: дизел, експлоатационно тегло: 33 500 кг, Година на производство: 2013, часове на работа: 7 400 h, Sandvik QH331 конусна трошачка Година на производство: 2013 Работни часове: 7400 Вход: 195 мм Двигател: CAT C9.3 Gjdpfx Aox E Ruvociskc CSS диапазон: от 0-20 до 0-65 мм Пясъкоструйно обработена и боядисана Капацитет: 100-150 тона на час в зависимост от материала Тегло: 33,5 тона Оборудвана с металдетектор Машината е в много добро работно състояние, готова за работа

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 450 kW (611,83 к.с.), тип на предаване: автоматичен, тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, хидравлика, Мобилната челюстна трошачно-пресяваща инсталация CONSTMACH JC-3 представлява мощно и ефективно решение, проектирано за трошене и пресяване на изключително твърди скали като гранит, базалт и габро, които се характеризират с висока абразивност и съдържание на силиций (SiO₂). JC-3 се произвежда от устойчиви материали, с прецизно инженерство и висококачествено изпълнение, което гарантира дълготрайна експлоатация. Компактната двушасийна конструкция улеснява транспортирането и бързия монтаж в полеви условия. Първата шаси на машината е оборудвана с вибрационен захранващ бункер, челюстна трошачка CJC-110, байпасна лента, подаваща лента, хидравлично поддържано мобилно шаси и система за потискане на праха. Второто шаси включва конусна трошачка METSO HP 300 или еквивалент, 3- или 4-декинг вибрационен сито, връщаща лента, сгъваеми складиращи ленти и усъвършенствана автоматизирана система. Управлението на процеса се осъществява през PLC базирана система с компоненти на SIEMENS и SCHNEIDER, което позволява изцяло автоматична работа. По избор може да бъде интегриран дизелов генератор. JC-3 разполага с производствен капацитет от 250–300 тона/час и може да обработва материал с максимален вход 1 100 x 850 мм. Едновременно се получават три или четири различни фракции на крайния продукт. За по-фини материали или кубични фракции, машината може да бъде конфигурирана като JCV-3, чрез добавяне на мобилна пясакова инсталация V-80 със VSI трошачка. Технически характеристики на мобилна трошачно-пресяваща инсталация JC-3 Производителност: 250–300 т/ч Максимален вход: 1 100 x 850 мм Основна конфигурация: Челюстна трошачка + Конусна трошачка + Вибрационно сито Обща мощност на електромоторите: 450 kW Необходима мощност на генератор: 800 kVA Тегло на инсталацията: 100 тона (общо за двете шасита) Gjdoxp Scyspfx Aciokc Размери на инсталацията: 1-во шаси 13×3.4×4.5 м / 2-ро шаси 20×4.4×4.5 м Тип на шасито: Двушасийна конструкция с хидравлични подвижни крака Защо да изберете мобилната трошачно-пресяваща инсталация JC-3? CONSTMACH JC-3 гарантира максимална ефективност на строителния обект, благодарение на високата производителност, краткото време за монтаж и отличната производителност при трошене. Удобната автоматизация позволява пълен контрол с минимална намеса от оператор, а здравата структура на шасито осигурява години на непрекъсната работа. С инженерната мощ на CONSTMACH, осигурените резервни части и следпродажбеното обслужване, инвестицията в JC-3 се изплаща многократно. Ако търсите мощност, надеждност и мобилност в единна машина, JC-3 е правилният избор. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, предлагащ широка гама продукти за нуждите на строителната и минната индустрия. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, трошачно оборудване, трошачно-пресяващи инсталации, машини за измиване на пясък, инсталации за производство на пясък, асфалтови бази, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачки. Благодарение на високите стандарти за качество, иновативния производствен подход и ориентираните към клиента решения, Constmach е надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти са предпочитан избор за професионалистите в бранша, поради издръжливостта, ефективността и дълготрайната им работа.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Lintec 140 т/ч мобилна асфалтова смесителна инсталация - Година на производство: Нова - Капацитет: 140 т/ч - Дозиране на студени материали: 3 x 6 м³ - Сушилна барабан - Влачен транспортьор за товарене на камиони - Абсорбер за прах: Суха система с Nomex ръкавни филтри; филтърна повърхност: 370 м² - Смесител: Корпус от въглеродна стоманена ламарина, отопляем шкаф с термо масло, износоустойчива вътрешна облицовка, уплътнителни капаци и инспекционни отвори - Контролна стая с напълно автоматичен софтуер и ръчен пулт за смесване - Мобилен резервоар: 60 000 л (40 000 л битум / 20 000 л гориво), наличен срещу допълнително заплащане Gjdpfxsyi Hmbj Aciskc