Трошачка за отпадъци

Polygonmach 1175*800mm mobile tracked jaw crusher

Състояние: употребяван, SPE Renergi Сушилня за ниски температури Сушилнята Renergi се използва за сушене на дървени стърготини и други материали с цел производство на биогорива. Сушилнята може да изсушава дървени стърготини, кори или дървесен чипс от влажност около 50% до приблизително 10%. Тази нискотемпературна сушилня използва топла (или гореща) вода с препоръчителна температура от 65°C и нагоре. Максимална температура на водата – 110°C. Захранване – безопасност: Сушилнята трябва да се захранва единствено с 3x400 V AC (630 A) 50/60 Hz със самостоятелен защитен заземителен проводник. Технически данни за електрозахранване: • Напрежение: 400 V AC, трифазно; • Препоръчителни предпазители: максимум 3x630 A; • Типична консумация: 200 kW Размери на сушилнята: приблизително 17,4 x 5,7 метра, височина 10,7 метра. Необходимото пространство за монтаж е около 21,4 x 8,0 метра. Необходимо е минимална височина на помещението 15 метра (или 4 метра над отвора за подаване на материал). Въздушно захранване: минимум 24 кг газ/сек пресен въздух (еквивалентно на 20 nm³/сек или 72 000 nm³/ч). Въздушен поток: макс. 200 литра/мин Въздушно налягане: мин. 4,5 bar, препоръчително 6,0–8,0 bar Водно захранване: топла вода с дебит 32 дм³/сек Водно налягане: мин. 1,5 bar, макс. 6,0 bar Работен температурен диапазон: • Температура на входящия въздух: -20°C до 50°C • Относителна влажност: 0% до 60% Суровина/материал: Podpfx Aswp Rqfsg Aegi • Относителна влажност: 45% до 55% по тегло • Желана остатъчна влажност: 8% до 15% Капацитет: • Двуклетъчната сушилня с ширина 4 м обработва типично 2400 кг материал с влажност 55% по тегло на цикъл • Сушилнята успява да изсуши 6000 кг суровина с водно съдържание от 55% до 10% за около един час Сушилнята SRE е проектирана съгласно европейските директиви и отговаря на основните изисквания на: • Директива за машини 2006/42/EC • LVD 2006/95/EC • EMC 2004/108/EC Локация на сушилнята: село Страупе, район Цесис, LV-4152, Латвия. Възможен оглед в работни дни между 08:00 и 17:00 ч. след предварителна уговорка. Сушилнята вече е демонтирана. Всички електрически схеми, ръководство и инструкции за работа са налични. По заявка може да бъде предоставен контакт с лице, което работи с подобна сушилня, за консултация. Цена: 20 000,00 EUR (ДДС не е включен)

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2020, часове на работа: 920 h, ✅ Обучение на място е включено. ✅ Първият собственик беше изключително доволен от инокруш трошачната инсталация, особено от производителността и лесното обслужване. Поради промяна в бизнес модела си, вече не се нуждае от мобилна трошачка. ✅ innocrush ic35 ударна трошачна инсталация с innoscreen is2 пресяваща инсталация с връщаща/навална лента * Година на производство: 2020 * Работни часове: 920 Pgedpfxjwdxhhs Ag Aoi * Състояние: Много добре поддържана, готова за незабавна употреба * Оглед: На място. Демонстрация на машината е възможна ✅ Технически данни * Производителност: до 400 т/ч * Отвор на подаване: 1.250 x 710 мм * Транспортни размери (Д x Ш x В): без пресяваща инсталация & връщаща лента: 11,95 x 2,5 x 3,2 м с пресяваща / връщаща лента (RFB): 14,5 x 2,95 x 3,2 м * Собствено тегло на трошачната инсталация: 34 т * Тегло с пресяваща и връщаща лента: 38 т * Транспорт: Машината може да се транспортира и разделена (напр. трошачка + пресяваща/връщаща лента) --- ✅ Особености * Верижно мобилна → гъвкава употреба директно на работното място * Компактни транспортни размери * Здрава техника – идеална за строителни отпадъци, естествен камък и рециклиране * С пресяваща инсталация и връщаща лента (интегрирани и влизащи в теглото) * Много добро общо състояние * Редовно сервизирана * Устройство за разделяне на леки материали (донастъпащо) --- ✅ Местоположение & оглед Машината се намира близо до Франкфурт и може да бъде огледана по всяко време след уговорка по време на работа. ✅ Цена & контакт Цена при запитване. Ако проявявате интерес, моля изпратете ни съобщение или се обадете директно.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2020, часове на работа: 14 300 h, Metso Nordberg HP200 – конусна трошачка за продажба Работни часове: 14 300 Състояние: Напълно функционираща, актуално в употреба, редовно обслужвана Описание на машината Предлагаме конусна трошачка Metso Nordberg HP200 – една от най-доказаните и ефективни машини в своя клас. Машината е все още в ежедневна експлоатация, поддържана в съответствие с инструкциите на производителя и се намира в много добро техническо състояние. Идеална за висококачествено производство на инертни материали, както при стационарни инсталации, така и при мобилни решения. Pgedpfx Agjxyi Ris Asi Основни характеристики - Висока ефективност на трошене и постоянство в качеството на готовата фракция - Отлична производителност при твърди и средно твърди материали - Хидравлично регулиране на широчината на изходната фракция (CSS) - Стабилна работа с ниски разходи за износване - Надежден, здрав дизайн, широко използван в европейските кариери Технически характеристики (HP200) - Диаметър на главата: 940 мм - Обхват на CSS: 6–38 мм (в зависимост от конфигурацията) - Макс. входящ размер: 185 мм - Мощност на двигателя: 132 kW - Капацитет: до ок. 250 т/ч (в зависимост от приложението и настройките) - Тегло на трошачката: ок. 12 000 кг Детайли за предлаганата машина - 14 300 машиночаса - Напълно функционираща, в непрекъсната експлоатация - Налични записи за редовна поддръжка и обслужване - Възможност за оглед на машината в работен режим

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Обща информация: Палетообвивачката е произведена през 2007 г. от италианския производител Robopac. Машината е използвана във водна и CSD производствена линия, където е била част от PET бутилираща линия с капацитет 27 000 бутилки/час. Палетообвивачката е професионално демонтирана и се нуждае от техническа поддръжка. Технически данни: - Производителност: около 60 палета при 23 обвивания - Работни часове: 45 363 Psdpfxerwr T Nj Ag Aogi - Функция за покриване на палети + горна пресоваща единица Обхват на доставката: - Палетообвивачка - Ленти, ролки - Сензори на конвейерите (вход, изход, диагонал) - Резервни части (нови и използвани) - Документация

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 94 kW (127,80 к.с.), тип гориво: дизел, общо тегло: 34 000 кг, Година на производство: 2022, часове на работа: 1 238 h, Капацитет на подаване до: ок. 500 т/ч Максимален размер на подаване: 800 x 500 x 300 мм Височина на подаване: ок. 3.570 мм Височина на подаване при отворена задна стена: 2.830 мм Обем на бункера: 9,1 м³ Ширина x дължина на бункерната лента: 1.400 x 4.500 мм Тип пресяване: двупалубно грохотно сито за едри фракции Площ на горната палуба: 1.550 x 4.880 мм (Ш x Д) Площ на долната палуба: 1.550 x 4.500 мм (Ш x Д) Ширина x дължина на лентата за ситна фракция: 1.200 x 4.380 мм Ширина / дължина / височина на изпускане на лентата за ситна фракция: 900 x 7.760 / 2.960 до 3.980 мм Pgodpexl Szzofx Ag Aoi Ширина / дължина / височина на изпускане на лентата за средна фракция: 900 x 7.760 / 2.310 до 3.630 мм Ширина / дължина / височина на изпускане на лентата за едра фракция: 1.400 x 6.065 / 2.650 до 4.050 мм Концепция за задвижване: дизелово-хидравлична Производител на агрегата: John Deere Мощност на задвижващия агрегат: 94-98 kW Транспортни размери: 15.840 x 3.000 x 3.400 мм (Д x Ш x В) Транспортно тегло: 34.000 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Завод за производство на пясъчни инертни материали е съоръжение, в което се добиват и обработват различни видове инертни материали (като пясък, чакъл, трошен камък или рециклиран бетон), предназначени за строителството и други приложения. Обикновено тези заводи включват няколко етапа на обработка – от добиване на суровината до готовия продукт. Основните компоненти и процеси, които се срещат в заводите за производство на пясъчни инертни материали, са следните: 1. Добив на суровината: - Кариерна или минна дейност: Инертните материали най-често се добиват от кариери, мини или речни корита. В зависимост от вида им добивът може да включва сондиране, взривяване или драгиране. 2. Първично трошене: - Челюстна или гирационна трошачка: Добитият материал се транспортира до завода и се подава в първична трошачка, където големите късове се раздробяват на по-малки размери. 3. Вторично трошене: - Конусна или ударна трошачка: След първично трошене материалът може да бъде допълнително намален чрез вторични трошачки. 4. Пресяване: - Вибрационни сита: След трошенето материалът се пресява, за да се отделят различните фракции по размер. Тази стъпка гарантира, че крайният продукт отговаря на изискваните спецификации. 5. Измиване: - Пясъчни миячки: Особено при производството на пясък, се прилага измиване за отстраняване на примеси, глина и фини частици, с което се осигурява по-чист и по-качествен продукт. 6. Класифициране и сортиране: - Класификатори или градуиращи машини: След измиване и пресяване инертните материали могат да преминат през допълнителни процеси за допълнително разделяне по размер или качество. 7. Натрупване: - Депа: Крайните инертни материали обикновено се складират на депа преди транспортиране до строителни обекти или други крайни потребители. Podpfx Ajq Ngb Djg Asgi 8. Складиране и манипулация: - Силози или бункери: По-големите заводи разполагат с складови съоръжения, като бункери или силози, за съхранение на различни видове и фракции инертни материали преди дистрибуция. 9. Контрол на качеството: - Лабораторни изпитвания: Редовно се извършват лабораторни тестове за удостоверяване на съответствието на инертните материали с изискванията за якост, размер, градация и други характеристики. 10. Екологични аспекти: - Управление на водите: Част от заводите прилагат системи за управление и рециклиране на водата, използвана при измиване на инертните материали, с цел минимизиране на въздействието върху околната среда. 11. Транспорт: - Транспортьори или камиони: Инертните материали се транспортират от производствения завод до строителните обекти посредством транспортьори, камиони или други подходящи средства.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2002, Оборудване: Маркировка CE, Мобилна верижна инсталация GIPOREC R110 FDR, състояща се от приемна бункер с капацитет около 10 м³, вибрационен подавач, грохот с разклонени щанги, ударна дробилка с отвор 1100 x 900 мм, конвейер за отвеждане под дробилката, конвейер за отпадъци, дизелов двигател CAT и хидравлична група за ниски мощности. Podpfx Agox Tr Itj Aogi

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, HESS Рафтов подемник, повдигаща и разтягаща платформа, година на производство 2000 Podpfx Asxmu Elsg Ajgi

Година на производство: 2016, часове на работа: 6 100 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Terex Pegson Premiertrak 400 Година на производство: 2016 6100 работни часа Вход: 1100x700 мм Terex Pegson Metrotrak 900x600 Година на производство: 2016 6100 работни часа Вход: 1100x700 мм Двигател: Scania DC09 Обхват на CSS: от 0-65 до 0-150 мм Psdpexvcdusfx Ag Aegi Капацитет: 150-250 тона на час (в зависимост от материала) Тегло: 45 тона Оборудвана със страничен транспортьор Оборудвана с надлентов магнит Оборудвана с лентова везна Машината е в отлично работно състояние, готова за работа като НОВА

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, хидравлика, CONSTMACH JS-1 мобилна челюстна и ударна трошачка е високоефективна мобилна инсталация за трошене и пресяване, предназначена за обработка на естествени камъни като средно твърд варовик, доломит и речен камък. JS-1 се произвежда с напреднала инженерна експертиза и осигурява максимална ефективност дори при трудни работни условия благодарение на здравите си компоненти, високопроизводителните трошачки и компактния дизайн. Първото шаси на системата разполага с първична челюстна трошачка CJC-60, вибриращ бункер за подаване, байпасна лента и колесно мобилно шаси с хидравлични опори. Второто шаси включва вторична ударна трошачка CSI 1210, тридекова вибрационна сита, връщаща лента, сгъваеми сортировъчни ленти и система за потискане на праха. Благодарение на мощния дизайн на ударната трошачка на JS-1, крайните продукти са с отлична кубична форма, което осигурява идеално качество на фракцията, особено подходящо за производство на бетон. Производственият капацитет на инсталацията варира между 60 и 80 тона на час в зависимост от твърдостта на скалата. С потребителски ориентирана автоматизация, компоненти от световни марки като SIEMENS и SCHNEIDER и PLC управление, инсталацията може да бъде напълно автоматизирана и управлявана чрез таблет. Инсталацията се осъществява за кратко време и необходимостта от външно оборудване е минимална благодарение на хидравличните отварящи механизми. JS-1 може лесно да се транспортира само с един влекач поради размерите си, пригодени за международен пътен транспорт. JS-1 - Мобилна челюстна и ударна трошачка Технически характеристики: Pgodexp Sc Tepfx Ag Aei Производствен капацитет: 60-80 т/ч Максимален размер на подаване: 600 x 380 мм Височина на подаване: 4,5 м Основна конфигурация: челюстна трошачка + вторична ударна трошачка + вибрационно сито Обща инсталирана мощност: 275 kW Необходима мощност на генератора: 550 kVA Тегло на инсталацията: 60 тона (общо за двете шасита) Размери на инсталацията: 1-во шаси 11x3x4.4 м / 2-ро шаси 3.35x4.3x17.8 м Тип шаси: двойно шаси Защо да изберете JS-1 мобилна трошачна и пресевна инсталация? CONSTMACH JS-1 е отличен избор за професионалисти, които търсят максимална ефективност, минимални експлоатационни разходи и отлично качество на крайния продукт при процесите на трошене на скални материали. Напълно автоматизирана система за управление, висока мобилност и здрава конструкция осигуряват непрекъснат производствен процес за много години. Освен това, инженерната експертиза на CONSTMACH, последващата техническа поддръжка и гарантираното снабдяване с резервни части гарантират непрекъснатост на вашия бизнес. Ако търсите качество, производителност и надеждност в решенията за трошене на камък, доверете се на JS-1 мобилна челюстна и ударна трошачка, подкрепена от качеството на CONSTMACH. С какво се занимава Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и миннодобивната промишленост с широка гама продукти, адаптирани към техните нужди. Нашето продуктово портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови инсталации, машини и инсталации за трошене и пресяване на камък, машини за измиване и производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високи стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения, ориентирани към клиента, Constmach се отличава като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти продължават да са предпоч