двувалов шредер

PRONAR PRO.S1, MRW 2.65, MRW 2.75

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 6 031 h, Функционалност: напълно функциониращ, Основен пакет SM620 Plus: Централноосно ремарке със 2 оси, разрешена скорост 80 км/ч, ЕС-пътно одобрение Спирачна система с ABS и осветление съгласно Директива на ЕС 50 мм тягов пръстен по ЕС, включително подложка за приставка Cgodpfx Aboxx R Rhe Ren Хидравлично регулируеми опорни крака отпред от двете страни и отзад вдясно Калобрани (вътрешни и странични) Гуми 435/50 R19.5 Допустимо общо тегло 19 000 кг Дизелов двигател Deutz TCD 3.6 L4, 85 kW при 1 800 об/мин, отговаря на стандарта за емисии EUROMOT TIER IV Final Хидравлично обратим вентилатор на воден и маслен охладител Цялата двигателна група е изтегляема Горивен резервоар 300 литра Бункер за пълнене с обем 5,0 м³ Подготовка за каменна решетка Хидравлично сгъваща се странична лента: дължина 5 500 мм, ширина 1 000 мм Хидравлично сгъваща се заднa лента: дължина 5 500 мм, ширина 1 000 мм Хидравличен опорен цилиндър между страничната и задната лента Аварийни изключватели на страничната и задната лента Дозиране на материала спрямо натоварването от подаващия под към ситащия барабан Безстепенно регулируеми обороти на ситащия барабан от 0-20 об/мин Безстепенно регулируема скорост на захранващата лента от 0 – 0,17 м/сек Шкаф за управление в задната част с функции: авариен прекъсвач, сгъване/разгъване на задна лента, сгъване/разгъване на странична лента, пречупване на страничната лента, управление на натоварването +/-, включване/изключване на автоматичен режим От пулта на машината: сгъване/разгъване на страничната лента Хидравлично сгъваща се почистваща четка с отделни четкови елементи и пружинни зъби Централно разположени смазочни ленти 24 V електроуправление Задна предпазна греда Предна бордова защита (усилен вариант) и задна бордова защита от двете страни Хидравлична бърза връзка между задната лента и машината Акустично сигнализиране при стартиране, мониторинг на вратите Doppstadt Telematic System Боя: RAL2011 наситено оранжев Основен вариант без ситащ барабан Допълнително оборудване: Разпределител на дебита за задната лента Доставката се уточнява допълнително

Състояние: употребяван, Двуосов шредер Cgodpfx Absxgtcvo Rjn Задвижване: 37,50 kW

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 5 300 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 35 000 кг, диаметър на ротора: 800 мм, дължина на ротора: 3 200 мм, мощност: 310 kW (421,48 к.с.), максимална скорост на въртене: 100 об/мин, скорост на въртене (мин.): 20 об/мин, При интерес просто попитайте! Csdsvt Suhepfx Ab Rjgn

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 1 530 h, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 129 kW (175,39 к.с.), Продава се Arjes Impaktor 250 EVO Година на производство: 10/2022 Работни часове: 1530 Оборудван е с лопатков вал за дърво, пластмаса, индустриални отпадъци и др. Включен е също така и бетонен вал. Cedjw Nyt Ispfx Ab Rjgn Машината е напълно функционална и може да бъде инспектирана в работен режим.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, мощност: 45 kW (61,18 к.с.), Машината е способна да обработва различни видове отпадъчни палети с производителност до 90 палети на час. Тя разполага с уникален дизайн, който комбинира зона за предварително рязане и зона за крайно рязане, позволявайки намаляване на материала до размер на частиците до 10 мм. Cedpstpwrmefx Ab Rsgn Тази хибридна технология позволява ефективна обработка на големи количества палетни отпадъци. В допълнение, машината е оборудвана със: - магнитен сепаратор за отстраняване на метални части - лентов транспортьор за гладко боравене и транспортиране на крайния материал

Състояние: нов, мощност: 44 kW (59,82 к.с.), Година на производство: 2025, Двуроторният чукодробилка е вид дробилка, при която два ротора са монтирани на един и същи вал и комбинирани в един въртящ се модул. Тази двуроторна конфигурация подобрява раздробяващите свойства и осигурява по-ефективна и надеждна конструкция в сравнение с еднороторните дробилки. Основни характеристики и аспекти на двуроторната чукодробилка: 1. Два ротора: Както подсказва името, дробилката разполага с два ротора, които се въртят в противоположни посоки върху общ вал. Това осигурява по-голяма сила на удар и ефективност при раздробяване. 2. Висок капацитет: Двойната роторна конфигурация позволява обработка на по-едри входящи материали и по-висока производителност в сравнение с еднороторните дробилки. Подходяща е за трошене на твърди и едри материали. Cgedpfxeq Nf Eno Ab Ron 3. Универсалност: Двуроторните чукодробилки са универсални и могат да се използват в различни приложения като трошене на варовик, гипс, въглища и други сходни материали в минната, циментовата и строителната индустрия. 4. Ударно дробене: Основният механизъм при раздробяването е ударът на чуковете върху материала. Материалът се подава във вътрешността на дробилката, където въртящите се с висока скорост чукове го натрошават на частици. 5. Регулируема настройка на хлабината: Двуроторните чукодробилки обикновено позволяват регулиране на разстоянието между роторите и ударните пръти, което дава възможност за контрол на финалната едрина на материала. 6. Здравина: Масивната конструкция на двуроторната чукодробилка я прави изключително устойчива и способна да работи непрекъснато с трудни за обработка материали. 7. Намалено износване: Двойната роторна система допринася за по-равномерно разпределение на износването по чуковете и други износващи се части, което може да удължи живота на машината. 8. Лесна поддръжка: Някои модели са проектирани така, че поддръжката и подмяната на износващите се части да са по-лесни и да се намалява престоят на машината. Важно е да се отбележи, че конкретните характеристики и конструктивни решения могат да варират между различните модели и производители на двуроторни чукодробилки. При избор или закупуване на такава машина, е препоръчително да се консултирате със спецификациите и указанията на производителя за правилна експлоатация и поддръжка.

Състояние: нов, Валове за раздробяване за Arjes, Hammel, Linder Cjdew Rzn Njpfx Ab Rogn AT-TEC Recycling Solutions GmbH е металостроителна компания, специализирана в производството на инструменти за раздробяване за шредер машини с присъединена заваръчна работилница. Нашият опитен екип се гордее с това, че предлага висококачествени и индивидуални решения. Залагаме на качество, иновации и удовлетвореност на клиентите, за да гарантираме, че нашите продукти напълно отговарят на изискванията на нашите клиенти. Нашите клиенти идват от различни сектори – управление на отпадъци, рециклиращи компании и производители на машини. Поддържаме дългосрочни партньорства и с удоволствие доставяме нашите продукти и услуги на компании, които търсят надеждни и високоефективни решения за раздробяване.

Година на производство: 2003, Състояние: много добро (употребяван), За продажба: Линия за рязане KURTZ модел VBR-S3 (пълен комплект: машина за рязане KURTZ модел VBR-S3, селекционен робот KUKA, пакетираща машина VIRO модел PPZA-1300/24/MZG, палетизация, увиване) Линия за рязане на EPS блокове с максимални размери 5000x1200x1200. Възможна е също опция за блок с размери 600x1200x2400. Комплектна линия в компановка във форма на „U“, състояща се от: - Буферен модул с хидравличен самосвал за зареждане на блокове - Хоризонтално рязане с автоматично позициониране на телта, двоен режещ рам и осцилация - Система за премахване на EPS отпадъци/изрезки: горе, долу, страни - Странично рязане с ръчно позициониране на телта - Вертикална резачка с автоматично позициониране на теловете - Антропоморфен робот за селекция на продукти Cedpfxeuct Upo Ab Rjgn - Пакетираща машина VIRO - Завъртане на пакетите за кръстосано подреждане - Палетизация на плочи от EPS с различни размери върху дървени палети или залепени EPS летви под колоната от подредени пакети - Автоматизиран палетизатор позволяващ изграждане на колони до 3 метра височина и максимум 3 метра дължина - Вертикален стреч-увивач за автоматично стречоване на колоните от пакети EPS - Включени мастиленоструйни принтери и автоматични етикетиращи машини - PLC контролер Siemens S7 - Включени защитни прегради с предпазни ключове тип switch - Линията е с висока производителност, в много добро състояние, необходимо пространство ок. 600 м2 (40м x 15м) - Година на производство: 2003 - Електрическа мощност: 400V; 50 Hz; 115 kW; 300A

Състояние: добро (употребявано), Производител: Takraf / Zemag Тип: ZWB 630 x 800 -1 Диаметър на валовете: 630 мм Ширина на валовете: 800 мм С рамка и задвижвания. Csdjpxn D Iopfx Ab Rogn

Състояние: нов, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Година на производство: 2025, Чуковата трошачка е машина, която използва бързо въртящи се чукове за раздробяване и натрошаване на материали на по-малки парчета. Тя се използва широко в различни индустрии, включително минна, циментова, строителна, металургична и химическа промишленост. Основният принцип на действие на чуковата трошачка включва централен ротор с монтирани чукове или ножове, които се въртят и удрят материала в твърда повърхност. Основни характеристики и компоненти на типична чукова трошачка: 1. Ротор: - Роторът е централен компонент на чуковата трошачка. Обикновено представлява вал с монтирани няколко диска или чукове. - Въртенето на ротора кара чуковете да се размахват навън и да удрят материала. 2. Чукове: - Чуковете са удрящите или трошачни елементи, прикрепени към ротора. Могат да бъдат фиксирани или подвижно монтирани. - Материалът се натрошава чрез удара на чуковете, което генерира кинетична енергия. 3. Корпус: - Корпусът (обшивката) обгражда ротора и чуковете, осигурявайки структурна опора и безопасност. - Служи също и за задържане на натрошения материал и насочването му към желаната точка на разтоварване. 4. Решетки или сита: - Разположени в долната част на корпуса, решетките или ситата контролират размера на натрошения материал, като пропускат само по-дребните частици, а по-големите остават за допълнително раздробяване. 5. Ударна плоча: - Намира се близо до долната част на трошачката и поема енергията от ударите на чуковете, предпазвайки корпуса от прекомерно износване. 6. Закарачен механизъм: - Чуковата трошачка се задвижва от електродвигател, свързан с ротора чрез ремък или съединител. - Моторът осигурява необходимата мощност за въртене на ротора, което позволява на чуковете да трошат материала. 7. Регулируем отвор за разтоварване: - Някои модели чукови трошачки предлагат регулируем разряд, позволяващ операторите да контролират размера на крайния продукт чрез регулиране на разстоянието между ударната плоча и чуковете. Cgedpfoq I Nxdsx Ab Rsn 8. Приложения: - Чуковите трошачки се използват за раздробяване на различни материали като въглища, варовик, гипс, инертни материали и различни минерали. - Особено разпространени са в минната индустрия за първично и вторично трошене на руда. - В циментовата индустрия се използват за трошене на варовик и други материали преди смесването им в сурова смес. 9. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка е от ключово значение за ефективната работа на чуковата трошачка – включва проверка и подмяна на износени чукове, инспекция на ротора и смазване на движещите се части. - За безопасната работа чуковите трошачки често наличието на сервизни врати и защитни прегради за предотвратяване на инциденти по време на експлоатация и поддръжка. Чуковите трошачки са многофункционални машини, подходящи за широк спектър материали и за начално и второстепенно трошене. Размерът и конструкцията на трошачката зависят от конкретното приложение и характеристиките на материала. Операторите трябва да спазват указанията на производителя и мерките за безопасност, за да осигурят оптимална производителност и сигурност.