Завод за прахове

PROTON TWINLINE-MA

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 100 kW (135,96 к.с.), брой оси: 2, общо тегло: 950 кг, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 2 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, Работите ли с масивни детайли? Тогава тази CNC лазерна машина е идеалният избор за вас. Wattsan 2030 Flat Bed е лазерен резач, проектиран за обработка на големи материали. Не се нуждаете от допълнителна подготовка – можете да започнете работа веднага! Тази CNC лазерна машина има работна маса с размери 2000x3000 мм. Оборудвана е и със събирателен контейнер, който прави работата значително по-удобна. Wattsan 2030 може да обработва материали като текстил, шперплат, картон, гума, акрил, плексиглас и дърво. Свържете се с нашите мениджъри за повече информация! Характеристики на Wattsan: Работна площ: 2000x3000 мм Лазерна мощност: 100–130 W Дълбочина на сваляне на масата: 40 мм Точност на позициониране: 0,03 мм Размер на машината: 2400 x 3750 x 800 мм Размери на опаковката: 3860 x 2540 x 1020 мм Тегло: 1075 кг Virmer предлага не само висококласни машини, но също така сервиз и доставка. Нашите инженери и мениджъри са на разположение да отговорят на всички ваши въпроси и при нужда да осигурят видеоконсултация. Освен това собствениците на машини Wattsan получават доживотна онлайн поддръжка. Bdsdpfx Aery Uf Ajgpsd Компанията Virmer е базирана в Холандия и работи в цяла Европа. Virmer е официален доставчик на Wattsan. Ние предлагаме не само лазерни гравири, но и металорежещи машини, заваръчни съоръжения, маркиращи и почистващи машини. Wattsan е китайски производител с почти 15 години опит в изработката на лазерни устройства и непрекъснато се развива с помощта на своите клиенти. Благодарение на обратната връзка, Wattsan е направил над 50 модернизации, които правят машините по-надеждни, по-точни и по-ефективни, за да издигнете бизнеса си на ново ниво. МОЖЕТЕ ДА НИ ПИШЕТЕ ИЛИ ДА НИ СЕ ОБАДИТЕ! ЩЕ ИЗБЕРЕМ ПРАВИЛНАТА МАШИНА ЗА ВАШАТА ЗАДАЧА. Ако търсите подходяща лазерна или CNC фрезова машина, сме на ваше разположение. При нас ще откриете голям асортимент от лазерни машини и оборудване: CO2 лазерна машина; лазерна машина за рязане на метал; лазерен металорежещ апарат; фиберлазер за метал; фиберлазер гравирна машина за метал; CNC фреза за метал; фреза за дърво; CNC фреза; лазерна гравираща машина; лазерен гравир; лазерна машина за рязане на шперплат; лазерен гравир; лазерна машина за рязане на метал; CNC фреза; лазерен маркер; лещи; охлаждащи системи за машини; охладител S&A; IPG лазер, MAX Photonics, Raycus; компресор; въртящо устройство; огледала за лазерна машина.

Състояние: нов, мощност: 25 kW (33,99 к.с.), разстояние на движение по ост X: 1 430 мм, ход по оста Y: 670 мм, ход по оста Z: 640 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 1 200 кг, брой гнезда в магазинa за инструменти: 30, производител на контролери: HEIDENHAIN, обща височина: 2 900 мм, обща дължина: 4 855 мм, обща ширина: 2 945 мм, общо тегло: 11 000 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, LAGUN L 1400 – обработващ център, наличен в кратък срок Обработващият център LAGUN L 1400 се отличава с висока прецизност, здрава конструкция и икономична обработка. Идеален за производство на единични детайли, както и за серийно производство в машиностроенето, производството на форми и при работа на ишлеме. Вашите предимства накратко: ✔ Инсталация и пускане в експлоатация в Германия – включени в цената ✔ Обслужване и резервни части директно чрез JMT ✔ Възможност за финансиране / лизинг ✔ Компактна конструкция при висока стабилност ✔ 24 месеца гаранция Защо LAGUN: LAGUN е един от водещите производители на металорежещи машини в Испания (MAHER HOLDING) и се отличава със здрава конструкция, висока динамика и дълготрайни машинни концепции. Обработващите центри впечатляват с надеждност, лесна поддръжка и ниски експлоатационни разходи. Техническо оборудване: Управление: HEIDENHAIN TNC 7 – цифрово управление HEIDENHAIN TFT-дисплей 16" HEIDENHAIN – двигатели, измервателни системи и електронно ръчно колело HR 510 Отвеждане на стружки: Транспортьор за стружки Подготовка: Подготовка за 4-та ос (въртяща се маса) Bdodpfxohy Atfo Agpsd Обшивка: Пълна обшивка със странични прозорци, които се отварят Прецизност: Прецизност при позициониране: ± 0,005 mm Прецизност при повторение: ± 0,003 mm Вашите предимства като клиент на JMT: ✔ Официален дистрибутор на LAGUN в Германия ✔ Техническа поддръжка и обслужване на място ✔ Бързо снабдяване с резервни части ✔ Обучение и инструктаж – включени ✔ Референтни машини, налични в Германия Свържете се с нас – с удоволствие ще ви консултираме и ще изготвим индивидуална оферта.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2000, часове на работа: 25 000 h, разстояние на движение по ост X: 10 300 мм, ход по оста Y: 2 000 мм, ход по оста Z: 1 800 мм, скорост на подаване по Х-оста: 10 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 10 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 10 м/мин, позиция на фрезовата глава: 2.5 x 2.5 °, максимална скорост на вретеното: 3 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 60 об/мин, ширина на масата: 3 300 мм, дължина на масата: 12 000 мм, диаметър на монтаж: 50 мм, обща височина: 48 750 мм, обща ширина: 100 000 мм, обща дължина: 212 000 мм, общо тегло: 100 000 кг, Дуплексното фрезоване включва две машини, разположени една срещу друга, които могат да работят както самостоятелно, така и като една единствена машина, като детайлът се обработва с две едновременно работещи шпиндели. Производителността се увеличава с до 50% в сравнение с конвенционалните решения, т.е. с отделни фрезови машини. Постига се значително подобряване на прецизността благодарение на възможността обработката да се осъществи в един-единствен установ, в повечето случаи. Само един оператор може да управлява дуплексната фрезова машина. Необходимото пространство и инвестицията са намалени спрямо две отделни машини. Бърза амортизация на инвестицията, благодарение на високата производителност. Дуплексното решение позволява различни конфигурации: една работна зона или махрови (пендулинни) работни зони. Подходяща за обработка на рамена и стрели на багери като: CAT, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Hyundai, Doosan, Case, Bobcat, JCB, Kobelco, Liebherr, Kubota, Takeuchi, Volvo. Технически характеристики: Bodpfx Agerx Rxtjpodd X-ос: 10 300 мм Y-ос: 2 000 мм Z-ос: 1 800 мм Дължина на масата: 12 000 мм Ширина на масата: 3 300 мм Максимално натоварване на масата: 100 000 кг Мощност на шпиндела: 22/30 kW Обороти на шпиндела: 60 – 3 000 об/мин. Конус на шпиндела: 50 ISO/BT/MK Работна скорост по X-ос: 10 000 мм/мин. Работна скорост по Y-ос: 10 000 мм/мин. Работна скорост по Z-ос: 10 000 мм/мин. Автоматично индексиране на глава: 2,5 x 2,5° Работни часове: 25 000 ч. Дължина: 21 200 мм Ширина: 10 000 мм Височина: 4 875 мм Тегло: 100 000 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Налични са две еднакви машини, включително документация. Bdjdpfx Agjm Rg R Asped

Състояние: употребяван, Година на производство: 1970, номер на машина/превозно средство: 120895, Натиск: 63 т Издаденост: 250 мм Ход: 8 - 100 мм Честота на ходовете: 120 хода/мин Маса: 715 x 500 мм Височина на монтаж: 330 мм Регулиране на плъзгача: 63 мм Монтажна плоча: 700 x 480 мм Отвор за отпадане в масата: 240 мм Отвор за отпадане в монтажната плоча: 110 мм Монтажна повърхност на плъзгача: 450 x 280 мм Тегло на машината прибл.: 5,5 т Необходима пространство прибл.: 1,2 x 1,7 x 2,7 м Едноколонна ексцентър преса с накланяща се конструкция чрез хидравлична система за регулиране, регулируема в 4 степени, отвори за отпадане назад (325 x 500 мм) и надолу (360 x 160 мм), с централно смазване чрез ръчна помпа, допълнителна монтажна плоча 700 x 480 x 850 мм, управление с две ръце, възможност за активиране с крак, превключвател за избор на режим за продължителна или единична стъпка, аварийно-стоп бутон, брояч на произведени бройки, различни аксесоари. Bjdpfx Asfx Hv Hjgpedd

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Камерна пещ с циркулиращ въздух, електрическа, нов уред, срок на доставка 16 седмици -Температура: 300°C -Вътрешни размери (ШxДxВ): 2100 x 2100 x 2000 мм -Обем: 8820 литра -Управление: Eurotherm Nanodac Регулатор / записващо устройство с цветен тъчскрийн дисплей -2 бр. вентилатори за циркулация на въздуха -Двойна врата с предпазни сензори -Защита от прегряване, Eurotherm 3216i -2 бр. вентилатори за свеж въздух -Автоматични клапи -Електрическо изпълнение: 400 V / 50 Hz / 3NPE Bedpfjv Hg Euox Agpedd -Повишена отоплителна мощност: ок. 70 kW -Точност на температурата: +/- 6 K в празна пещ -Документация, декларация за съответствие CE -Електрическа схема с резервни части Забележка: Дъното на пещта не е изолирано, а е покрито само с лист неръждаема стомана. Това позволява свободен достъп с всички коловози. Като алтернатива може да се предложи изолиран под (със зададени от клиента релси за вкарване). Ние предлагаме нови и употребявани индустриални пещи, които също така преоборудваме и допълваме според изискванията на клиента. Пещ, пещи, сушилня, индустриална пещ, сушилен шкаф, отоплителна пещ, термичен шкаф, циркулационна пещ, камерна пещ, предподгряваща пещ, пещ с циркулация, процесна пещ, темперираща пещ, отпускателна пещ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Състои се от раздробител за бали от големи размери, тип MHB, и трохообразуваща машина за слама, тип MHZ. 1) Ръчно устройство за раздробяване на бали MHB: Специална цена от 24 975 € нетто (време за производство приблизително 15 седмици) Подходящо за кръгли или правоъгълни бали. Включва честотен инвертор (ЧИ) – той регулира скоростта на подаващия механизъм. Балите се поставят върху подаващия механизъм и се включва подаването към трохообразуващата машина. Ножовете на трохообразуващата машина разкъсват сламата от балите и я изхвърлят в конуса. В идеалния случай тук е най-подходяща комбинацията от устройство за раздробяване на бали и трохообразуваща машина. Технически данни за устройството за раздробяване на бали: Производителност: 1-2 бали на час до максимум 600 кг на час (в зависимост от размера на ситата, монтирани в трохообразуващата машина, kW, брой на трохообразуващата машина. Без трохообразуваща машина, устройството за раздробяване на бали може да обработва до максимум 900 кг/ч слама). Максимален размер на правоъгълни бали: 2400x1200x800 мм (дължина x ширина x височина) Двигател на трохообразуващата машина: 5,5 kW, 380 V Скорост на подаване на подаващия механизъм: 0,75 kW, 380 V Размери: 3750x1730x2460 мм (дължина x ширина x височина) Тегло: 400 кг 2) Трохообразуваща машина за слама MHZ 600 - 11/15 kW; налична незабавно Специална цена от 6995 € нетто Допълнителна цена за още по-голяма трохообразуваща машина (18,5 kW) + 2750 € нетто Технически данни, MHZ със специален конус: Двигател: 15 kW, 380 V, електромотор Диаметър: 600 мм Закалени режещи ножове Сито с взаимозаменяеми вложки По избор (10, 12, 15) 22, 30, 45 мм отвори Със звезда-триъгълник превключвател, защита Ue и 8 м захранващ кабел, готов за включване Изходен накрайник: 160 мм Ширина на издухване: приблизително 12 м Размери: приблизително 1600 x 1020 x 1360 мм (дължина x ширина x височина) Тегло: приблизително 240 кг --- Опции срещу допълнителна цена: Подаваща спирала + 970 € нетто Циклон (монтиране на място от клиента) *трябва да е на разстояние максимум 10 м + 2970 € нетто Обикновен филтър: 1750 € нетто --- Други опции: Индустриална система за изсмукване (демонстрационен модел) + от 9950 € нетто Опционално с клетъчно колело *прави материала без налягане + 5750 € нетто Управление: от 1620 € нетто Специално удължение за раздробителя: 3 м *други размери трябва да бъдат изчислени + 9750 € нетто Преса за брикети MPP 180 S; малко използвана, демонстрационен модел 70 мм брикети - до максимум 100 кг/ч Bsdpfxsb Nulhj Agpodd от 39700 € нетто *по-големи машини се предлагат по заявка --- Описание: muetek Раздробителят за бали е разработен за раздробяване на кръгли и правоъгълни бали от сено и слама. Трохообразуващата машина, прикрепена към раздробителя за бали, раздробява слама от всички видове зърнени култури, сено, царевица и мискантус. Машините muetek от серията MHZ/MHB се отличават със здрава конструкция и масивна изработка. Раздробителите за бали muetek от серията MHB са оборудвани с верижен транспортьор, върху който балите се поставят с челен товарач. Позицията е регулируема в зависимост от вида на балите. Верижният транспортьор притиска балата към ротора на трохообразуващата машина, скоростта на подаване е регулируема. Роторът на трохообразуващата машина е оборудван с няколко зъба, които разкъсват балата. Отделената от балата слама се изхвърля. --- По принцип машините работят с изсушени материали: - слама - сено --- Раздробяването на коноп е възможно само със специален раздробит

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Bjdjun Sd Uspfx Agpjdd Свържете се с нас още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1 е проектирана от нашата компания за производство на метален профил за оградни пикети с полуобла форма. Този профил е широко използван и предпочитан сред компании, занимаващи се с производство, монтаж и продажба на метални огради. Производственият процес на профила се осъществява поетапно – първо се оформят завъртания по ръбовете от плоския метал, след това се формира височината и полуоблата форма на профила, а в последния етап ролковата машина изработва усилващия ръб в центъра на профила. Такъв брой формоващи операции осигурява плавно преминаване на ламарината по време на ролковото профилиране, както и високо качество на крайния продукт. Като заготовка може да се използва лента с необходимата ширина и дължина, като тя се подготвя с предварително нарязване на друга машина – линия за надлъжно нарязване на ламарина или гилотина. След ролковото формоване, за да придадете по-завършен вид на края на пикета, може да използвате специална преса за изрязване от нашето производство. Работните инструменти на тази преса имат специална кръгла конфигурация, идентична с полуоблата форма на металния пикет, за да осигурят прецизно изрязване. Инструментите са изработени от специална инструментална стомана и преминават процес на закаляване, за да покрият високите изисквания за инструменти за рязане на оборудването. Нашата фирма може да произведе както полуавтоматична ролкова машина за производство на метални пикети, така и ръчна ударна преса към нея, както и напълно автоматизирана линия. Такава автоматична линия може да включва следните компоненти: конзолен метален дерайлер, ролкова машина с автоматизационна система с възможност за програмиране на необходимия брой пикети за профилиране и техните дължини, автоматична електрическа ножица за крайно рязане и стакер. Сътрудничейки си с нас, клиентите ни могат да изберат най-подходящото решение за своя производствен процес според планираните производствени обеми, бюджет и други изисквания. За повече информация относно машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1, моля свържете се с нашия търговски отдел. Bdjdpsm Twnlofx Agpsd

Година на производство: 1997, състояние: добро (употребявано), Тип: DDA:VP-370:A27097 Bdedpfjt S Sxgox Agpjd Корито: приблизително 3.000 x 660 мм Диаметър на шнека: около 370 мм Задвижване чрез мотор-редуктор