ОБОРУДВАНЕ ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ

ROMER/ Electrostatic painting SL

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ Fedpjfz U Nbefx Afxsfw 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Капацитет, мм ----- 25 x 2 мм Минимален/максимален радиус ----- 10/100 мм Разлика в радиуса ----- 90 мм Скорост на огъване/повтаряемост ----- 500º/сек. ±0,05° Дължина на тръбата ----- 1 350 ∞ мм Тегло ----- 2 200 кг Размери на машината ----- 3,0 x 1,2 x 1,3 м Въртене на тръбата ----- 0–850°/сек Захранване по дължина ----- Стандарт 0–2 400 мм/сек Бустер ----- 0–1 200 мм/сек Степен на толеранс ----- 0,05°/мм Въртене на огъващата глава ----- 0,75 сек Ffedega T Exopfx Afxjw Стандартните компоненти съответстват на стандартите VDMA, ISO и DIN. ОПЦИИ * Онлайн връзка с CAD система и измервателна машина * Автоматичен тръбен магазин със свободно програмируем робот или товарещо рамо * Детектор за заваръчен шев и позиционер на тръбата с електромагнитно или оптично откриване * Свободно радиусно огъване * Симулиране/Контрол на колизии * Удължаване на работната маса

Състояние: много добро (употребяван), 200m3 резервоари от неръждаема стомана Брой артикули: 3 180m3 резервоари от неръждаема стомана Диаметърът е 4,70 м Височина без крака е 14 м Fedpfx Asfngl Njfxjfw Дебелина на стената: 4,1 мм Дебелина на дъното: 5,1 мм Предлагаме транспорт със специализирания ни ремарке до всички региони на Европа!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CIDAN Machinery произвежда надлъжни и напречни линиии за разкрояване, които могат да бъдат програмирани и обслужвани както от опитни, така и от неопитни оператори. Нашите машини за разкрояване на ламарина са All-in-One единици, конструирани да издържат на високи производствени натоварвания във времето и да заемат възможно най-малко място. CIDAN Machinery предлага много от своите съвременни функции като стандарт – изправителна секция, водещи за подаване на ламарината, гилотинни ножици със задържащ механизъм и двустранни ножове, подаващи модули, педали за дистанционно управление и още много други. За да предложим най-добрите технологични възможности за обработка на рулони по цял свят, вече и Forstner – водещата марка в надлъжното и напречното разкрояване от 1960 година насам – е част от групата CIDAN Machinery. - Разкрояването на ламарина от рулон спестява средства, намалява отпадъка и освобождава място в склада. - Имаме подходящо решение за всяко производствено ниво! - С обработката на рулони освобождавате пространство, повишавате продуктивността и печалбата си! - Обширната гама на Forstner може гъвкаво и индивидуално да се комбинира в ефективна производствена линия, която да отговаря на вашите изисквания. Параметри като производителност на системата, транспортиране на материала, необходимото време за достъп до материала са решаващи за бързо и рентабилно производство. - С нашите решения можете лесно да обработвате рулони от 500 кг до 8 тона. По-големите рулони означават по-малко преоборудване, по-малко отпадък и по-ефективен процес на обработка. - Необходимо ли е да имате разнообразие от материали, винаги лесно достъпни и без често преоборудване? С многовалова размотаваща станция разполагате с до осем различни материала, винаги готови за обработка, а смяната от едно руло към друго става значително по-бързо. - С една от нашите добре оборудвани линии за надлъжно и напречно разкрояване вече не е необходимо ламаринени ленти да бъдат изрязвани отделно с гилотина. - Независимо дали продавате разкроени ламарини или пренавивате ламарина от големи на по-малки рулони – ние разполагаме с правилното решение за вас! Fjdpfomfrgrox Afxefw - Рационалната манипулация с рулони намалява времето за подготовка, освобождава производствено пространство и намалява капиталa, обвързан в складови наличности.

Състояние: нов, Шахтова пещ, марка VEI Тип: SCO_EB Светъл височина: 1200 мм Светъл диаметър: 1400 мм Външен диаметър: 2200 мм Външна височина (без капак): 1650 мм Външна височина (с капак): 2600 мм Електрическо отопление: 64,5 kW Рециркулационна помпа: 5,5 kW Трифазно захранване: 400 V, 50 Hz Температура: макс. 750°C Fodpsg R Snhefx Afxsfw

Състояние: нов, Диаметър на триона: 350 mm Ffedpfx Asfg Rlcefxew Област на рязане при 90 градуса: кръгло 115 mm Област на рязане при 90 градуса: квадрат 95 mm Област на рязане при 90 градуса: правоъгълник 180 x 95 mm Работна височина: 925 mm Обороти на триона: 15 - 90 об/мин Обща необходима мощност: 3,0 kW Тегло на машината: ок. 0,68 t Габаритни размери: ок. 0,8 x 1,0 x 1,85 m Електропневматичен, вертикален, с линейно водене автоматичен трион, предназначен за работа с HSS (бързорежещи стомани) триони, за серийно рязане на стомана от 60° вляво до 45° вдясно. Машината може да работи и в полуавтоматичен режим. CNC автомат с мултипроцесор и две оси, управлявани с най-ново поколение MEP управление, което позволява програмиране на 1000 различни програми за рязане (за еднаква дебелина на материала), всяка с различна дължина на среза и брой парчета.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Изградете вашето производствено съоръжение така, че да осигурява най-добра ергономичност, ефективност и рентабилност. Използването на ламарина от руло спестява средства, намалява отпадъците и освобождава място за складиране. Имаме правилното решение независимо дали вашият цех за обработка на ламарина е голям или малък. CIDAN Machinery предлага широка гама от продукти, които могат да се комбинират в ефективна, съобразена с вашите нужди производствена линия, при която параметри като производителност, разстояние, време и достъп до материали са от решаващо значение за бързо и рентабилно производство. Fsdemfn Icopfx Afxjfw

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), Свързана мощност: 4 kW, тегло: 1 т. Fedpfx Aohlp Efofxofw

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 мм) е динамичен и прецизен фрезов плотер, изграден на базата на компоненти от световноизвестни производители, предназначен за най-тежки задачи и отлично подходящ за индустриално производство. Ffedjvupu Uopfx Afxew Постоянният контрол на качеството и използваните компоненти в конструкцията на машината гарантират висококачествена обработка на материали като: дърво, дървесни плоскости, MDF, OSB, PVC, HPL, шперплат, плексиглас, дибонд, карбон, алуко-бонд. Описание на машината 1. Работна маса Секционна маса с четири независими вакуумни секции, изработена от здрава и устойчива HPL плоча. Всяка секция разполага с отвори, през които вакуумът от вакуумната помпа се подава чрез система от тръби. Основните отвори в масата са снабдени с тапи, които позволяват фиксиране на различни формати материали. 2. HQD шпиндел Безчетков висококачествен шпиндел от реномиран производител с мощност 9 kW, захранван чрез честотен инвертор със защита от претоварване. Фрезов електро-шпиндел с иновативна въздушна охлаждаща система. 3. Задвижване Енергоспестяващи задвижващи системи от висок клас Leadshine серво-задвижвания с мощност 1500 W и висок задържащ въртящ момент (двойно за Y-оста), управлявани от цифров контролер NK-105 G3, осигуряват отлична обработка при високи работни скорости във всички направления. Безчеткови серво мотори задвижват осите X и Y чрез висококачествени планетарни редуктори. Оста Z, където е от първостепенно значение прецизността на позициониране, се задвижва от подсилена сачмено-винтова двойка. Придвижването на портала по осите X и Y се извършва чрез HIWIN направляващи и косозъбни зъбни колела, гарантиращи дългогодишна безаварийна работа, изработени от висококачествена закалена и темперирана стомана. 4. Конструкция Конструкцията на портала е изработена от чугунен отливък, който осигурява изключителна твърдост и отлично поема вибрациите, възникващи при обработка. 5. Магазин за 8 инструмента + сензор за измерване на инструмента Машината е оборудвана с линеен магазин за 8 инструмента, комплект ISO30 конуси и ER32 цанги. Включени са държачи: ISO30 и цанги за фиксиране на инструменти с размери: 1/2" - 6 бр.; 1/8" - 2 бр.; 3-4mm - 2 бр.; 5-6mm - 4 бр.; 7-8mm - 2 бр.; 9-10mm - 2 бр. 6. Вакуумна помпа и аспирационен адаптор (опция) Аспирационният адаптор, пневматично задвижван, монтиран непосредствено до шпиндела, позволява свързване на всякаква система за извличане на стружки, като осигурява чистота на обработката, безопасност и едновременно с това прецизност на работа. 7. Софтуер и индустриално управление Управление NK-105 G3 Машината поддържа най-новите версии на CAD/CAM софтуер. ОПЦИОНАЛНО: Последна версия на софтуер UCanCAM V12 Технически параметри Работна площ 2100x4200 mm Ос Z 300 mm Конструкция Рамо - чугунен отливък / маса - заварена стоманена конструкция Задвижване Leadshine серво-задвижвания 1500W Маса Т-образна/хибридна Мощност на шпиндела 9 kW Шпиндел HQD с въздушно охлаждане (по избор маслено охлаждане с мъгла) Обороти на шпиндела 6000 до 24000 об./мин Захранване 400 V, свързан въздух минимум 8 bar Точност на репозициониране 0,01 mm Линейни лагери трапецовидни направляващи, Hiwin каретки Фиксиране на материала вакуумно, хибридно Вакуумна помпа 2x7,5 kW вакуумна (опция) Софтуер UCanCAM V12 (опция) Размери 5070 x 2870 x 1900 mm Тегло 3350 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на средно-големи алуминиеви профили с лесна за използване автоматизация. Поставете всеки алуминиев профил – машината автоматично ще го разпознае и ще го отреже според заданието с високоточно позициониране на материала чрез серво мотори. Въвеждане на Excel списъци с поръчки по WIFI за бързо и улеснено въвеждане на големи списъци за рязане. При всяко ново парче алуминий, което поставяте за рязане, независимо от дължината му, лазерен сензор измерва дължината. Мощният ни алгоритъм за оптимизация в реално време изчислява най-добрия ред за рязане на частите с цел минимален отпадък. Машината автоматично отрязва според изчисления списък без прекъсване. Не е необходимо да въвеждате нищо – просто продължавайте да подавате нови алуминиеви профили. Опростена, високоскоростна алтернатива на двуглавите триони. Просто въведете (или импортнете) дължините и ъглите, които са ви нужни, и натиснете GO. Машината непрекъснато произвежда вашите ъглови детайли – прецизно и с висока скорост. • Напълно автоматична линия за подаване на профили и рязане по дължина. • Лесен за използване интерфейс – въведете поръчката и започнете рязането за секунди. • Улеснено рязане на детайли, серии или големи Excel списъци с поръчки. • Рязане и броене на снопове/многобройни пръти. • Дистанционно въвеждане на Excel списъци по WIFI с разширени възможности за обработка на данните. • Напълно регулируема скорост на триона и подаването на материала за максимална производителност. • Автоматичен режим на оптимизация с лазерно отчитане на дължината и минимизиране на отпадъка (опция). • Автоматичен печат на етикети с информация от поръчката (ръчно поставяне на етикета, опция). • Вграден печат директно върху материала, без нужда от намеса на оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове или QR кодове за въвеждане на поръчки (опция). • Автоматично сервопозициониране на ъгъла на отреза до ±75° (опция). Изключително подходяща за: • Производство на прозорци и врати • Производство на алуминиеви конструкции с митрови/ъглови снадки • Производство на алуминиеви изделия и конструкции • Производство на композитни продукти • Производство на щори, сенници и мебели • Търговия с алуминиеви профили на дребно и едро Ffodpsf Ekn Iofx Afxjw Модел: A550 Дължина: 3 m Линейна единица: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 1680 mm Капацитет на подаване: 20 – 40 kg Софтуер: Optimiser ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.