Изпичане пещ прах пещ дели

Romer SLP-90 O D+t

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1985, Карouselен стелаж Megamat Тип: 130-225-42 Идентификационен номер: 4492 Година на производство: 1985 Височина на устройството: ок. 5410 мм Ширина на устройството: ок. 2670 мм Дълбочина на устройството: ок. 1300 мм + 300 мм работен плот Брой тави: 42 Ширина на тавата: ок. 2155 мм Дълбочина на тавата: ок. 410 мм Височина на тавата: ок. 200 мм Максимално тегло на отделение: 100 кг Общо допустимо натоварване: 4 200 кг Ihjdpfx Ajvc Hk Njf Now Цвят: бежово/зелено

Състояние: нов, ОПИСАНИЕ DM100 Z2C - Извършва заобляне на ръбове и премахва остри рънбове както по вътрешните, така и по външните ръбове на стоманени, неръждаеми или алуминиеви детайли, след лазерно рязане, рязане с гилотина или щанцоване на метални части с размери от 50 x 50 mm до 1100 x 100 mm. Първата станция обработва продуктите с контактна ролка (около 55° Shore) с шлифовъчна лента и в първата стъпка премахва по-големи ръбове (грати). Ihodpfxod Ixade Af New Втората станция обработва продуктите с по два насрещно движещи се напречни ленти – отдолу и отгоре. Чрез напречните ленти се заоблят както вътрешните, така и външните ръбове на обработваните детайли. Голямо предимство е и възможността за обработка на продукти с повърхностно защитно фолио, тъй като се обработват само ръбовете, без да се наранява самото фолио. Технически данни – DM1100 Z2C: Работен капацитет (Ø mm): 1100x100 Брой лентови станции (Z): 1 Брой напречнолентови станции: 2 Шлифовъчна лента, размери (mm): 1100x2200 Скорост на шлифовъчна лента (m/s): 8-22 Скорост на напречна лента (m/s): 2-8 Скорост на подаване (m/s): 0.6-3,2 Двигател на шлифовъчна глава (kW): 18.5 Двигател на напречни ленти (kW) (2x): 3 Двигател на подаването (kW) (3x): 0.18 Обща мощност (kW): 33 Консумация на ток (A): 62 Диаметър на аспирация на глава (Ø mm): 150+185 Размери (mm): 3600x2330x2350 Тегло (kg): 5000

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, ESG пещ / инсталация за термично закаляване на стъкло EFCO, 1500x3000 1500 x 3000 mm, дясно – ляво Година на производство: 1997. 415 V, 50 Hz, 3 фази. В добро техническо състояние. Демонтирана и готова за товарене. Isdpfjxguqnjx Af Nshw

Състояние: нов, Стъпкова система за боядисване Elboy Industrie-Lösungen проектира и произвежда широка гама от бояджийски инсталации за Вашия продукт. Isdpfxjdy Dw As Af Nohw С ELBOY можете да навигирате във Вашето производствено съоръжение чрез виртуална реалност още в етапа на проектиране и да правите желаните корекции, без да се сблъсквате с неочаквани резултати. Предлагаме инженерни и производствени услуги, като отчитаме екологичните изисквания и безопасността при работа за процесите по бластиране, китосване, измиване, грундиране и крайно нанасяне на покритие за продукти с всякакви размери. Step by Step са системи с подвесен транспортьор или напочен транспортьор, които могат да се конфигурират за всички размери продукти. Кабини за бластиране, химическо измиване, предварително покритие, изсушаване, шлайфане, нанасяне на горно покритие и изпичане могат да бъдат интегрирани в системата. За да се извършват предвидените от системата процеси поетапно, след изтичане на съответното време автоматичните врати се отварят и продуктът преминава автоматично към следващата процесна линия. Тези напълно автоматизирани системи се управляват чрез 15-инчов тъчскрийн и предлагат различни възможности за отчитане – като мониторинг от главен компютър, доклади за продукти и резултати според нуждите, както и дистанционно управление. Това са бояджийски линии, които се проектират и изграждат от нашите инженери според Вашите производствени обеми, области на приложение и други индивидуални изисквания. При електростатично прахово боядисване или мокро боядисване, бластиране, лакиране, нанасяне на покрития, измиване и други подобни системи се постига максимална ефективност с минимален персонал и най-малко заемано пространство.

Година на производство: 2019, състояние: нов, Камен пещ за циркулационен въздух Газова пещ CGN Нов прахов пещ SGS-800/O Gema Optiflex Ширина: 2500 мм, Височина: 2500 мм, Дълбочина: 12500 мм Директно от производителя. Повече информация на Romer-Deutschland Iedpfx Afjcw Tzxs Nshw

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, Ficep 1201 DE 601 Excalibur пробивна машина за обработка на плоска стомана и профили с движещо се по дължина пробивно устройство. Ihodpfxjv Iamzs Af Nsw Тази машина е напълно почистена и прегледана. Пробивната машина разполага с числово управлявана, по дължина движеща се пробивна единица, X-ос, ход 0 - 15 000 mm, автоматична система за смяна на инструменти с държач HSK A80 за 6 инструментални позиции. Благодарение на 19 kW вретено за пробиване, машината е подходяща за използване с твърдосплавни пробивни инструменти. Технически детайли: Профилна и плоска стоманена опора с водеща шина и фиксирана маса. Обща дължина 15 m. Мобилна пробивна единица за надлъжно позициониране върху детайли. Хоризонтална пробивна глава с едно вретено Допълнително място за пробивна глава по X-оста Затягащо устройство за фиксиране на материала Устройство за откриване на позиция Макс. размер на профила: 1200 x 1200 mm Брой пробивни вретена: 1 бр. Диаметър на пробиване: 5 - 40 mm Рязба: M6 - M30 Обороти на пробивното вретено: 180 - 3000 об./мин. Държач: HSK A 80 Смяна на инструменти: 1 x 6 За повече информация, моля свържете се с нас.

Състояние: добро (употребявано), Автоматичните складови системи с чекмеджета са идеалното решение за вертикално съхранение на стоманени пръти и профили с дължина 3 м, 6 м и 12 м, тежки аксесоари, полуфабрикати, компоненти, матрици и дълги материали като цяло. Товароносимостта на единица товар варира от минимум 5000 кг до максимум 6000 кг. Ihjdpfx Aovvlntof Now

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Лазерен източник: 12 kW Raycus/IPG Iedpfoi Ar Ruex Af Nehw Лазерна глава: Precitec Pro-Cutter 2.0 Система за управление: FSCUT 8000 Ефективна работна зона: 1520x3050 mm Максимална скорост на позициониране: 120 m/min Максимално ускорение: 1,5 m/s² Точност на позициониране: 0,02 mm/m Повторяемост: 0,03 mm/m Максимално натоварване на масата: 1500 kg

Година на производство: 2022, състояние: нов, Машината ZIM T1200 може да произвежда тръби с диаметър от 300 мм до 1200 мм и височина от 500 мм до 2500 мм чрез еднократно, двойно или тройно пресоване. По специално задание могат да се произвеждат и тръби с диаметър 150 мм и 200 мм. Машините могат да бъдат проектирани като полуавтоматични или напълно автоматични според изискванията. В автоматичните машини използваме PLC микропроцесори марка SIEMENS. Всяка машина е оборудвана с бункер за разтвор и система за пълнене с разтвор. Iedpfxsibbiks Af Nohw Произведените изделия могат да се транспортират до зоната за сушене с транспортни колички или мотокари. Производството се извършва върху производствени палети. Материали до 800 мм диаметър се транспортират до зоната за сушене с транспортни колички, а тръбите с диаметър над 800 мм могат да се пренасят с мотокар. За по-бързо производство тръби с диаметър над 300 мм също могат да се транспортират до зоната за сушене с мотокар. Машината извършва производството чрез хидравлична преса и вибрация. Вибрационната система е специална разработка на инженерите на ZIM. Тя разполага с маслена охлаждаща система и специален маслен агрегат. Системата се управлява електронно. Специално проектираното здраво шаси на машината осигурява дълъг експлоатационен живот без дефекти.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). Ijdpfxofz U S Eo Af Nohw - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.