Пещ за нагряване / Пещ за сушене на стружки

Schlager Industrieofenbau GmbH Kammerofen mit TNV PBF5-250

Състояние: добро (употребявано), Инсталация: REWA камера филтър преса втора употреба Тип: 470-15-25K-HP Изпълнение: с водене по странични греди Cgsdpeqakbrjfx Algst Размер на филтърните плочи: 470x470 мм Брой плочи: 15 Филтърни плочи: PP (полипропилен) Филтърни платна: по желание, налични според спецификата на материала Съдържание на пресата: около 57 dm3 Филтрационно налягане: около 15 bar Материал на контактните елементи: фланец, канализации от неръждаема стомана, PP или с гумирано покритие Материал на неконтактните елементи: неръждаема стомана Покупка или наем: Оглед на инсталациите е възможен при уговорка във нашата база. Допълнително: Предлагаме инсталацията втора употреба – функционално работеща или реновирана според вашите желания и изисквания. Желаете ли да наемете или закупите тази инсталация? Свържете се с нас – с радост ще ви съдействаме.

Състояние: нов, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Cgjdpfeg Dgymsx Algjt Тип: газово отопляема проходна камерна пещ Вътрешни размери (Ш x В x Д): 2200 x 2350 x 3000 мм Брой зони за регулиране: 2 Максимално тегло на зареждане: около 2,5 т Управление: Siemens S7

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Високопроизводителна кукаджийска дробоструйна машина Тип: надземен рельсов/кука (CE) • Година: 2020 • Общо тегло: 12 000 кг • Състояние: отлично, готова за работа. Капацитет и мощност Максимална детайл: Ø 1600 × 3600 мм (В) Максимален товар на кука: 1000 кг Дробящи турбини: 5 × 11 kW, ротор Ø 350 мм (индивидуално подаване) Бункер за абразив: около 1800 кг Изискване за въздух: 20 м³/ч при 6 bar Ниво на шум: ≤ 85 dB(A) Размери на машината (Ш × Д × В): 4730 × 5070 × 6520 мм Ел. захранване: 400/690 V, 50 Hz • Управляващо напрежение: 24 V DC Управление и автоматизация PLC (NX платформа) с тъчскрийн HMI и отдалечен сервизен достъп. До 99 програми с индивидуални настройки: време на бластиране, обороти на турбини, въртене и скорост на куката, ъгъл на движение на блока турбини, серво регулиране на абразива на турбина, автоматичен пуск/стоп на конвейр. Диагностика и пълна интерблокировка на врати и движения. Износоустойчивост и конструкция Бластиращата камера е облечена с XAR500 износоустойчиви ламарини (5 мм) и манганова стомана X120Mn12 в оформени/силно натоварени зони; сменяема гума в ударни области. Вътрешните части на турбините (лопатки, клетки, защитни плочи) са от инструментална стомана 1.2379/X153CrMoV12 (~62 HRC). Здрава заварена кутия на турбинния блок. Сервизна платформа с предпазна врата и Total Stop. Абразивен цикъл Системата е предназначена за метален дроб S330 (начален заряд около 1,5 тона). Елеватор → въздушен сепаратор → бункер; магнитно/въздушно почистване поддържа качеството на абразива. Серво-дозиране към всяка турбина гарантира равномерна интензивност и по-нисък разход. Отсмукване и филтрация Cedpoxpiw Uofx Algegt Прахоуловител CIPRES CARM, вентилатор 7,5 kW, автоматична обратна клапа; въздуховоди с автоматичен клапан за продухване след цикъл. Манипулационна система Моторизиран монорелсов път с регулируеми скорости; серво управление на въртенето и повдигането на куката; пневматичен разпределител; два телфера по 1,1 kW. Таймерен цикъл позволява зареждане на следваща партида по време на бластиране. Приложения Изделия от ковашка, лята и заварена стомана и общи метални конструкции – подготовка на повърхността преди боядисване, поцинковане или покритие, с висок капацитет и повторяем Sa 2½–3 резултати. Ключови предимства 5 турбини за покритие и скорост • PLC плюс серво прецизност • XAR и манганово облицоване за дълъг срок на експлоатация • 12-тонна EU конструкция • Ниско ниво на шум ≤ 85 dB(A). На разположение за оглед при заявка чрез платформата.

Година на производство: 2004, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е напълно автоматизирана лентова отрезна инсталация Kasto. Област на рязане при 90°: кръгъл материал: 530 мм, квадратен материал: 530 мм/530 мм, плосък материал: 530 мм/640 мм. Дължина на лентовия трион: 7675 мм, ширина на лентовия трион: 54 мм, дебелина на лентовия трион: 1,6 мм. Скорост на рязане: 120 м/мин. Общи размери на инсталацията X/Y: около 18000 мм/4000 мм, тегло: около 6000 кг. Включва ролкови пътеки. Предлага се налична документация. Възможен е оглед на място. Cgsdpfev S E Edjx Algot

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: 947526697, Frumecar ECA 500 напълно мобилна бетонобъркачна инсталация производителност: 30 м³/ч * 4 бункера за агрегати * вертикален смесител TRH-750 с вместимост 750 литра * инсталацията не изисква фундамент и може да бъде монтирана за 1 ден * 1 година гаранция след пускане в експлоатация * отправете запитване за конкретна оферта и технически детайли Повече машини и бетонобъркачни инсталации на нашия уебсайт Допълнителна информация Codpfx Aohd I Sqolgjgt Предназначение: строителство, Обработваем материал: бетон, Общо състояние:

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Доставяме машините където пожелаете, като можем да ги инсталираме по договаряне. Опционално: елемент за отвеждане от неръждаема стомана, силоз за съхранение от неръждаема стомана, вентилатор (blower), тръби около 3 метра. Мелница 800 серия 22 kW или 37 kW 3 x 2 конфигурация на ножовете. Bwj3E79Mpn 2 x статори пресяващ дек по ваше желание с честотен регулатор (вариатор) – опционално Извозване и съхранение на продукта с различни възможности, в комбинация – на изгодна цена. Мощността на двигателя е адаптивна. Възможни са други модификации – например адаптиране на ротора за повече ножове, например 5 реда ножове, или изпълнение heavy duty. Доставка/срок по договаряне. Cgodot Iw Huspfx Algst Обадете се или ни пишете за консултация или при въпроси. Моля, посочете вашето име, име на фирмата и коректен телефонен номер. Без тази информация RSS Recycling Shredders and Solutions (Нидерландия) не може да отговори.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2006, 1 брой използвана БЕТОНОВО ЗАВОД Производител: Liebherr Модел: Betomix 1.0 Година на производство: 2006 Cgedpfjwk Hxhjx Algjt Теоретичен капацитет: 60 м³/час компактен бетон Агрегати: 120 м³ (4 x 30 м³) като силозен ред с дозираща лента Миксер: Liebherr рингталер миксер 1.0-R Дозиране: Агрегати: дозираща лента Вода: мерителна водна везна Добавки: везна за добавки Цимент: циментова везна Контролен контейнер – включен Управление: SIMMA Циментови силози: 3 x 100 тона (транспортни размери D=3 м, краката са разглобяеми) ВКЛЮЧВА РАЗЛИЧНИ РЕЗЕРВНИ ЧАСТИ НАЛИЧЕН НЕЗАБАВНО Цената ВКЛЮЧВА ДЕМОНТАЖ Офертите и цените са строго нето от мястото на съхранение Предлагаме с резерв за предварителна продажба, запазваме правото и за грешки и/или неточности, без гаранция и/или отговорност, продава се "както е", в легнало и/или изправено положение Всяко възпроизвеждане, повторна употреба, публикуване и/или копиране на тази оферта е строго забранено!

Година на производство: 2011, състояние: добро (употребявано), Оферта 24370 Технически данни: - Кална филтър-преса JUNGHANS с цилиндрова единица + транспортна лента - Флокулантна инсталация - Помпи - Управляващ шкаф с електрическо оборудване - Алуминиева вана за събиране на вода, интегрирана в целия под на контейнера - Осветление Cgsdpfx Ajt Srkpelgst - Морски контейнер с 4 врати - Необходима площ: прибл. Ширина 6,0 x Височина 2,4 x Дълбочина 2,4 м - Тегло: прибл. 5000 кг - Отделна транспортна лента: Дължина 8,0 м

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ Cgedpjfy T H Isfx Alget 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 1999, състояние: готов за употреба (използван), Обем: 1000 литра, макс. температура: 750°C, отоплителна мощност: 40 kW, размери на машината (Д/Ш/В): приблизително 2500 мм / 1600 мм / 1900 мм, тегло: приблизително 2000 кг. Налична документация. Възможен оглед на място. Очаква се да бъде налична от октомври/ноември 2025 г. Cgjdpfx Aew Emyzolgst