Шпиндел с рециркулиращи сачми със серводвигател, позициониращ шпиндел, позициониране с винт с рецирк

SIEMENS 1FK6044-7AH71-1EG0 oder 1FK7044-7AH71-1EG0

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: PM_1000, Употребявана полираща машина за ръчна обработка. Задвижваща мощност: 5,5 kW Lodjfiuguspfx Agrjhl Диаметър на полиращите дискове: 1000 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2016, 1 брой основно ремонтирана и неизползвана индустриална конично-цилиндрична редукторна кутия от ASUG, TGL 21815. Lsdpfx Asgwlrdogrshl Всички части на редуктора са подменени с изключение на корпуса! Челюстен съединител: 800 мм (налична е само едната половина) Максимален въртящ момент: 27 829 Nm Предавателно отношение: i = 1:80 Максимална мощност: 51 kW Масло в редуктора: 170 кг Обороти на входния вал: n1 = 1400 Обороти на изходния вал: n2 = 17,5 Тегло: 1450 кг Диаметър на входния вал d1: 65 мм Диаметър на изходния вал d2: 160 мм Височина на вала h1: 500 мм Обща височина h2: 925 мм Дължина на основата: 1170 мм !! Редукторът няма маслен охладител !!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ПРАКТИЧЕСКО РЪЧНО УСТРОЙСТВО ЗА ОГЪВАНЕ: Ljdpong Amkefx Agrehl Компактната и мобилна конструкция позволява прецизно и повтаряемо огъване във менгеме. Задвижването се осъществява чрез завинтваща се дръжка. Заключващ се регулационен пръстен осигурява постоянно повторяемо огъване. Смяната на сменяемите инструменти е изключително лесна. Принципът „стационарна тръба и въртящ се инструмент“ позволява огъване при минимално необходимото пространство. За деформационно свободно огъване на тънкостенни тръби се използват плъзгащи обувки, за да се произвеждат дъги с минимални деформации от напр. неръждаема стомана и медни тръби. Опционалното изпълнение с шестостенно захващане позволява, освен употребата в менгеме, да се използва и задвижването на огъващите системи 3000 и 6000. KBV се монтира лесно върху огъващата ос на машината. ВЪЗМОЖНИ ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: • Хидравлично тръбопроводиране • Прототипно производство • Сграждане на санитарни и отоплителни системи ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Капацитет на огъване Ø 6 до 18 mm • Ръчно ограничение на ъгъла на огъване • Максимален ъгъл на огъване 180º ОПЦИОНАЛНИ АКСЕСОАРИ: • KBV с шестостенно захващане за огъване на модел 3000 или 6000 • Куфар за машина • Уред за ограничение на дължината НАШИТЕ ЛОКАЛНИ УСЛУГИ ЗА ВАС: • Добре дошли за тестово производство в нашата демо-зала • Консултация и информационен разговор на място при Вас • Консултация и обработка за лизинг/финансиране чрез фирма JUTEC • Изкупуване на текущата Ви машина • Сервизни договори, поддръжка при Вас на място

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, Тази CLOOS Instant pro IRPS е произведена през 2023 година. Разполага с QIROX заваръчен робот с максимален полезен товар от 10 кг и работен обхват от Ø 3900 мм. Оборудвана с усъвършенстваната система за управление QC 2, включва програмируемо ръчно устройство и поддържа нови тандемни процеси за водене и влачене. Идеална е за висококачествени заваръчни приложения и разполага с обширна заваръчна и сензорна техника. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Предимства на машината Технически предимства на машината • Работен обсег: Ø 3900 мм • Програмируемо ръчно устройство с тъчскрийн • QIROX технологичен интерфейс • CTMS управление на инструменти • TCP измервателен уред Допълнителна информация Заваръчна техника Захранващ източник Сензор за дъга Модул за водно охлаждане Управляващ модул Задвижващо устройство за тел Заваръчна горелка за робот Софтуер Параметрични цикли Преход между списъци с параметри в зависимост от разстоянието Многослойна технология Програмируеми осцилиращи движения Език на софтуера: Немски IRPS скенер IPC управление Шкаф Rittal Тъчскрийн Скенер-интерфейс Непрекъсваемо захранване Ширина на сканиране: 1000 мм при височина на продукта 500 мм Скорост на сканиране: 300 до 1000 мм/сек Устройство за почистване на горелката Апарат за почистване на горелката Пневматичен усилвател Телотрезачка Управляващо устройство Lhsdpfjyaimljx Agrjl Цифрови входове/изходи: 16 Сериен интерфейс Връзка с компютър: QIROX управление CAN-шина USB портове: 2 Флаш памет: 8 GB Буферен модул: 24V Точков редактор Възможност за разширение до 16 оси

Състояние: нов, Bernardo ръчна металорежеща циркулярна машина CS 315 H Технически спецификации Диаметър на режещия диск: 315 x 40 мм Обороти: 19 / 38 об./мин. Максимално отваряне на менгеме: 150 мм Ledpfod Id Ugox Agrshl Работна височина: 920 мм Двигател – номинална мощност S1 (100%): 0,75 / 1,5 kW Двигател – максимална мощност S6 (40%): 1,0 / 2,1 kW Захранващо напрежение: 400 V Размери на машината (Ш x Д x В): 530 x 1000 x 1740 мм Тегло: около 235 кг Капацитет на рязане: - Масивен кръгъл материал: 90°: 80 мм; 45°: 70 мм - Кръгли тръби: 90°: 80 мм; 45°: 70 мм - Квадратни профилни тръби: 90°: 80 x 80 мм; 45°: 70 x 70 мм - Масивен квадратен материал: 90°: 80 x 80 мм; 45°: 70 x 70 мм - Правоъгълни профилни тръби: 90°: 90 x 80 мм; 45°: 80 x 70 мм - Масивен правоъгълен материал: 90°: 90 x 80 мм; 45°: 80 x 70 мм Характеристики: - Редукторна глава за рязане с въртене на 90° наляво и надясно - Изваждащ се резервоар за охлаждаща течност, интегриран в здрава основа - Редуктор с закалени и шлифовани червячен вал и бронзова червячна предавка - Защитно устройство, което се отваря автоматично при рязане - Прецизно, четиристранно воден, самонатягащ се двоен менгеме - Ергономично оформена дръжка с бутон за лесно и безпроблемно рязане - Ниски обороти на режещия диск (19 / 38 об./мин.) – оптимални за масивни материали - Тих редуктор, работещ в маслена баня Комплектовка: - Охлаждаща система с филтър - Самонатягащ се менгеме - Стойка/основа

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Свръхфина топкова мелница е вид смилателна машина, използвана за смилане на материали до изключително фини частици. Този тип топкова мелница притежава специфични характеристики, които я правят особено подходяща за обработка дори на най-твърдите материали с минимално замърсяване и ниско износване. Обичайно се използва в различни индустрии като фармация, минерали, пигменти и химикали за производство на микропудра или наночастици. Основни характеристики и съображения при избора на свръхфина топкова мелница за микропудра: 1. Висока ефективност на смилане: Свръхфините топкови мелници са проектирани за висока ефективност чрез използване на мелещи тела с малък размер, което осигурява по-голяма повърхност за смилане. 2. Прецизен контрол: Тези мелници често разполагат с напреднали управляващи системи за регулиране на параметри като скорост на въртене, температура и време на смилане, което позволява прецизен контрол върху размерното разпределение на частиците. 3. Специализиран дизайн: Мелницата обикновено е конструирана с характеристики за минимизиране на замърсяването, като използване на устойчиви на износване и корозия материали. Някои модели разполагат и с охлаждащи системи за предотвратяване на прегряване по време на смилането. 4. Широк спектър на приложение: Свръхфините топкови мелници могат да обработват различни видове материали, включително крехки и влакнести субстанции. Често се използват за смилане на твърди материали, които изискват фино смилане като керамика, минерали или пигменти. 5. Намаляване на размер до микро- или нано-ниво: Основната цел на свръхфината топкова мелница е да намали размера на частиците до микро- или дори нано-размер. Това се постига чрез интензивното смилане вътре в мелницата. 6. Класифицираща система: Някои свръхфини топкови мелници са оборудвани с класифициращи системи за по-прецизно управление на размерното разпределение, позволяващи отделяне на фините от по-едрите частици по време на процеса. 7. Режим на работа – партиден или непрекъснат: В зависимост от конкретния дизайн, тези мелници могат да работят в партиден или непрекъснат режим, което осигурява гъвкавост според изискванията на производството. Lhodpeq Nf Uwefx Agrjl 8. Мерки за безопасност: Възможни са вградени системи за мониторинг и контрол за предотвратяване на претоварване, прегряване или други потенциални проблеми по време на работа. При избор на свръхфина топкова мелница за производство на микропудра е важно да се вземат предвид конкретните изисквания на приложението, характеристиките на материалите и търсеното крайно разпределение на размерите на частиците. Винаги следвайте препоръките на производителя относно експлоатация, поддръжка и безопасност, за да осигурите оптимална работа и дълъг експлоатационен живот на оборудването.

Състояние: добро (употребявано), Масивен фрезов стол, фрезова маса Ljdpfxscl Svvs Agrshl -Фрезова маса: с фиксиран шпиндел -Обороти: об/мин -Мощност на мотора: kW -Размери: 1000/1870/H1040 мм -Тегло: 560 кг

Състояние: употребяван, Продава се комплектен пакет от машини за дърводобивна фабрика, както следва. Предпочита се продажба като цялостен пакет, но е възможно и индивидуално закупуване или резервиране! 1. Подавател за трупи, двуредов Дължина на транспортиране: 5,5 м Ширина: 2,8 м 2. Колесен вагон / напречен транспортьор, задвижван Три реда Дължина: 4,0 м Ширина: 2,55 м Ширина на релсовия път: 1,85 м 3. Обтегач Mayrhofer С помощен вагон Ширина на релсите: 90 см 4. Рамкова гатерна машина Möhringer Модел: OSS75 Година на производство: 1991 Височина на хода: 500 мм Дължина на рамата: 750 мм С двигател С окачване С триони С хидравлично опъване на триона С разделителен клин Möhringer 5. Задвижван валцов транспортьор (гатерен) Дължина: 9 м Ширина: 1,4 м Ширина на ролките: 1,2 м 6. Спирален валцов транспортьор Lhsdpfxjzb A R He Agrol Дължина: около 6 м Ширина: 1,2 м С подемник за дъски 7. Валцов транспортьор Дължина: 14 м Ширина: 1,1 м Ширина на ролките: 0,85 м със спирален валцов транспортьор Дължина: около 7 м Ширина: 1,1 м Ширина на ролките: 0,85 м 8. Напречен транспортьор, четириредов Дължина на транспортиране: 2,3 м Ширина: 4,2 м 9. Двоен кантиращ циркуляр Paul KME2 С разкрояващ циркуляр С шаблони С триони С двигател С отделител на стружки С надлъжна сортировка 10. Разкрояващ циркуляр Stihl С колесен вагон 11. Машина за заточване на рамков трион Vollmer CABG 12. Устройство за настройване на зъбите на рамков трион RIVO GSA 13. Машина за заточване на циркулярни триони Vollmer CNE (налични 2 бр.) 14. Газокар Manitou MSI 50, година на производство 2002 С аксесоари 15. Челен товарач Manitou / Ahlmann AL85t, година на производство 2001 С аксесоари

Година на производство: 2006, състояние: добро (употребявано), Пет-осен вертикален обработващ център, напълно оборудван с технология direct-drive. Машината е оборудвана с шпиндел с 30 000 об/мин, инструментален магазин с 60 позиции и CNC система Heidenhain TNC 530. Lsdpfxepkyn Rs Agrshl

Година на производство: 1988, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: D 05103, Номер на обявата: 13439 Lsdpfx Agsk D Ewgorjhl Технически данни: - Размери на полиращите и шлифовъчните дискове: около 300 x 40 x 76 mm - Размери на шлифовъчната лента: около 3500 x 50 mm - Размери на контактните дискове: 400 x 50 mm - Обороти на задвижване: 1450 мин⁻¹ - Задвижване: 400 V / 1,8 kW - Необходима площ: прибл. Ш 1100 x В 2450 x Д 800 mm - Тегло: прибл. 300 kg