Стационарна инсталация за смесване

Sonstige/Other Frumecar ECA 500

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, 1 брой употребявана мобилна бетонобъркачка Бетонна станция Производител: PROMEKON GmbH Модел: QUASIMIX 1000S Година на производство: 2022 Досегашно производство: около 400 m3 Съхранение на агрегати 1 двоен бункер, 2 x 2,4 m3 Вкл. 2 отделни дозиращи ленти Смесител: Дисков смесител 1 m³ Производителност прибл. 25 m3/ч Вкл. автоматична кантарна система за смесителя (калибрируема) Nledpfx Ajynhkfsiksg Дозиране: Агрегатите чрез дозиращи ленти към бункера, Цимент Водомер за вода Циментови силози 1 x 27,3 m3 Управление: Напълно автоматично процесно и системно управление за самообслужване НАЛИЧНО НЕЗАБАВНО Местоположение: Северна Германия Офертата е чиста нето цена, натоварено от място Продавачът си запазва правото на междинна продажба, възможни са грешки и/или неточности, без гаранция и/или отговорност, продава се както е, положено или изправено Всяко копиране, разпространение, публикуване и/или използване на тази оферта е строго забранено!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 56 681 h, мощност на лазера: 4 W, Лазерна машина за рязане с обменяема маса и функция за рязане на тръби, 2017 г. DURMA HD-FL 3015 BH / IPG 4kW – Производител: DURMA – Модел: HD-FL 3015 III BH-IPG 4kW – Година на производство: 2017 – Лазерен източник: IPG – Управляваща система: SIEMENS + CAD софтуер + софтуер за nesting – Часове работа: 56 681 ч Технически данни: – Работна зона: 3000 x 1500 мм – Диаметър на рязане на тръби: Ø 12 – 400 мм – Лазерна мощност: 4000 W (фибро лазер) Максимални дебелини на рязане на различни материали: – Черна стомана: до 12 мм – Неръждаема стомана: до 10 мм – Алуминий: до 10 мм – Мед: до 4 мм – Месинг: до 6 мм Допълнителни функции: – IPG фибро лазерен резонатор – Водна охлаждаща система за лазерният източник и режещата глава – Система за изсмукване и филтрация над лазера – Двойна маса – Тръбен лазер с 4-точков патронник, възможност за рязане на тръби до 6 м – CAD софтуер – Софтуер за nesting – Софтуер за рязане на тръби с лазер – Много добро състояние, годишна профилактика извършена през 12.2024 г. Ако имате допълнителни въпроси, с удоволствие ще отговорим. Nlsdpevyhczofx Aikeg

Година на производство: 2004, състояние: добро (употребявано), Произведено през 2004 г. Описание/конфигурация: Пълна линия за автоматично обвързване на палети и автоматично опаковане с фолио. Включва напълно автоматизирана система за транспортиране на палети. Линията е с „права“ конфигурация, изградена с верижни транспортьори и е конфигурирана по следния начин: > Прав верижен транспортьор, моторизиран, движението е по дългата страна, дължина приблизително 1100 мм, REF 25778.01 > Машина за обвързване на палети Cyklop XZE-3111, REF 25778.30 > Прав верижен транспортьор, моторизиран, движението е по дългата страна, дължина приблизително 1100 мм, REF 25778.02 > Прав верижен транспортьор под машината за опаковане, моторизиран, движението е по дългата страна, дължина приблизително 2600 мм, REF 25778.03 > Машина за опаковане на палети с кръгово движение Cyklop GL 2000, REF 25778.40 > Прав верижен транспортьор, моторизиран, движението е по дългата страна, дължина приблизително 1100 мм, REF 25778.04 > Прав верижен транспортьор, моторизиран, движението е по дългата страна, дължина приблизително 1100 мм, REF 25778.04 Налична схема на разположение. Максимална скорост в палети/час: 50 палети/час Верижен транспортьор Ширина на палета до 800 мм Дължина на палета до 1200 мм Максимална височина на натоварен палет (максимална височина за преминаване): приблизително 1700 мм Височина на транспортиране на палети (мин. = 300 мм): приблизително 400 мм Максимално тегло на натоварен палет: приблизително 1500 кг Обща дължина на оборудването: приблизително 8000 мм Обща ширина на оборудването: приблизително 6000 мм Обща височина на оборудването: приблизително 3500 мм Входяща мощност: приблизително 15 kW (цялата линия) Nledpfjhrmlkox Aikog Напрежение: 400 V, 3 фази, 50 Hz Необходимост от въздух: 6 бара Оборудването се намира в централен склад в Хелмщедт, в близост до следните летища: Хановер (приблизително 1,5 часа), Лайпциг (приблизително 2 часа), Берлин (приблизително 2,5 часа). Състояние: почистено и в изправно състояние. Машината е налична: при запитване.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Бетонобъркващите системи от тип SEMIX Compact са проектирани за ограничени пространства и за лесен транспорт до задморски държави. SEMIX Compact 30 се побира в един единствен контейнер и може да бъде напълно монтиран за 3 дни. SEMIX Compact 30 е оборудван с бетонобърквачи с капацитет 750/500 литра, които могат да бъдат едновалови или планетарни. В зависимост от съдържанието на силиций в бетонната смес, в бетонобъркващите машини SEMIX се използват износващи се части NiHard4 или Hardox 450. Всички бункери за съхранение на инертни материали на SEMIX са с трапецовидна форма за допълнителна стабилност. Здравата стоманена конструкция гарантира дълъг експлоатационен живот. Инертните материали се претеглят в дозиращ транспортьор, който прехвърля материалите към преходния механизъм. Nledsgazkpspfx Aikog Компактните дозиращи станции SEMIX предлагат разнообразие от преходни механизми за инертни материали. Дори при компактните станции потребителите могат да избират между кофа (елеваторен) механизъм и лентов транспортьор за прехвърляне на инертните материали. Всички бетонобъркващи системи SEMIX се управляват от SCADA система с вградена Schneider PLC. Потребителите могат да проследяват всички използвани материали и да интегрират CRM система. За сервизни цели инженерният екип на SEMIX може да се свърже онлайн с автоматизираната система.

Състояние: нов, Тип инсталация: Стационарна бетонова база с двувалов смесител Капацитет на инсталацията: 200 м³/час пресен сгъстен бетон Капацитет на смесителя: 7500/5000 л (5 м³ сгъстен бетон) Система за централно смазване: ILC (произведено в Италия) Система за управление: напълно автоматичен компютър – PLC – принтер Електронно оборудване: Siemens Друго оборудване и аксесоари: италиански Неограничен брой потребители и дистанционен достъп Монтажът и пускането на инсталацията са наша отговорност. 24/7 сервизно обслужване Износ на над 1000 бетонови бази в повече от 90 страни * ВИСОКОЕФЕКТИВНО И ДВОЙНО ПРОИЗВОДСТВО Nodpfxsflz Inj Aikslg * ЛЕСНА ПОДДРЪЖКА * ПОДХОДЯЩО ЗА РАБОТА В ТЕЖКИ УСЛОВИЯ * КАПАЦИТЕТ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА RCC БЕТОН

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC600, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази използвана линия за пълнене е конфигурирана за високоефективно производство на напитки в 0,5L PET бутилки. Оптимизирана за газирана и негазирана вода, линията осигурява надеждна производителност с устойчива опаковка и палетизиране на изхода на линията. Конфигурацията е non-combi и разполага с отделна машина за издуване, разположена преди пълначния моноблок, което е идеално за гъвкава поддръжка и балансиране на линията. Производствен капацитет: 25 000 бутилки/час Формат на бутилките: Съвместимост с 0,5L Контейнери: Проектирани за работа с PET бутилки Конфигурация: Non-combi (отделни машини за издуване и пълнене) Основни компоненти и години на производство: Sidel Universal SBO 14 издувна машина (2007), Sarcmi 70-10 ISO пълначен моноблок (1988 – основно ремонтиран 2025), етикетираща машина Sarcmi (2011), термосвиващ опаковчик Zambelli (2004), апликатор за дръжки (2004), ACMI двуглав палетизатор (1992). Разширена автоматизация и системи за управление Линията се възползва от модернизирана конвейерна и управляваща система, при която управлението на конвейерите и електрическите шкафове са реновирани през 2010–2011 г. Това обновяване подобрява синхронизирането между отделните модули, увеличава сигурността чрез интегрирани защитни блокировки и подпомага стабилната висока производителност при формоване, пълнене, етикетиране и опаковане. Nsdpoyk E Srsfx Aikslg Обновена конвейерна система и електрически шкафове (2010–2011) Интегрирани механизми за обезопасяване при висока производителност Non-combi архитектура, улесняваща поддръжката и поетапните подобрения Интеграционни възможности на производствената линия Линията е проектирана като цялостно решение за бутилиране на вода и осигурява безпроблемна интеграция от издуването до крайното палетизиране. Non-combi разположението дава възможност за независимо управление и оптимизация на издувната машина и пълначния моноблок, което улеснява преобразувания и ремонти без прекъсване на цялата линия. Поточен процес: издуване → пълначен моноблок → етикетиране → термосвиващо опаковане → поставяне на дръжки → палетизиране Модернизирана конвейерна система за надеждно акумулиране и предаване между модулите Подходяща за газирана и негазирана вода в PET бутилки Състояние на машините и история на поддръжката Тази използвана линия за пълнене е била обект на целенасочени подобрения в конвейерното управление и електрическите шкафове през 2010–2011 г. Важен акцент в линията е пълначният моноблок Sarcmi 70-10 ISO, който, въпреки първоначалното си производство през 1988 г., е изцяло основно ремонтиран през 2025 г. за максимална оперативна надеждност. Линията се предлага в напълно работещо състояние като употребявано индустриално решение за опаковане. Пълначен моноблок Sarcmi 70-10 ISO: основно ремонтиран 2025 Конвейери и електроуправление: обновени през 2010–2011 Известни OEM компоненти по линията Работеща с настоящия 0,5L PET формат.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Четиристранен абрихт Weinig Powermat 500 Работна ширина: 230 мм Работна височина: 160 мм Брой шпиндели: 6 Подредба на шпинделите: Долен 5.5kW 8000 об/мин Десен 5.5kW 8000 об/мин Ляв 7.5kW 8000 об/мин Горен 7.5kW 8000 об/мин Долен 7.5kW 8000 об/мин Универсален 5.5kW 8000 об/мин Шпиндел номер 6 е оборудван със система power lock Скоростта на подаване се регулира чрез честотен инвертор до 30 м/мин Nsdpfx Ajvfr Rgeikslg Подхващащи ролки на работната маса (1 набраздена ролка за мокра дървесина) Електромоторизирано позициониране на работната височина и ширина Пневматични притискащи устройства за материала Карданно задвижване на валовете Обща мощност: 41kW Година на производство: 2005 Сертификат CE

Година на производство: 1996, състояние: генерално рециклиран (използван), Използвана класифицираща мелница Hosokawa Alpine Zirkoplex ZPS 315 Оригинална машина HOSOKAWA ALPINE Обновена от оригиналния производител Използвани са единствено оригинални компоненти Гаранция от оригиналния производител Гарантирана доставка на резервни части от производителя Намалено време за доставка Преди доставката машината се проверява, всички износващи се части се инспектират и при необходимост се подменят, а машината се персонализира според конкретните нужди на клиента Възможност за доставка на всички необходими периферни устройства или интеграция към съществуваща производствена линия Също така се интересуваме от обратно изкупуване на неизползвани съоръжения HOSOKAWA ALPINE Класифициращата импактна мелница Hosokawa Alpine Zirkoplex ZPS е идеална за прецизно фино смилане на различни сухи материали с прецизен контрол на срезовата точка или максималния размер на частиците благодарение на интегрирания дизайн на класифициращото колело. Подходяща е за микронизация на различни продукти в отрасли като минна промишленост, химия, хранително-вкусова, фармацевтика и др. Смилането се извършва в долната част на мелницата, където ротационен диск, оборудван с инструменти за смилане (чукове или пинове), удря и изхвърля частиците срещу вътрешната смилателна писта (лайнер), за да ги разбие. В същата камера циркулацията на въздуха транспортира фините частици към класифициращото колело, където нежеланите груби частици се отклоняват и пренасочват за повторно смилане, а фините частици преминават през класифициращата зона към следващия етап, обикновено филтриране. Благодарение на нужния процесен въздух, повишението на температурата по време на смилането е ограничено в сравнение с други технологии за гранулиране. Разпределението на крайните частици може лесно да се регулира чрез промяна на различни параметри като скоростта на ротора на мелницата или класифициращото колело, въздушния поток, подаването и др. Nlsdpfx Aekqlf Seiksg Материал на изработка: неръждаема стомана за частите, които са в контакт с продукта Без защита срещу износване Устройството няма защита срещу експлозии (NPSR), не е ATEX Обхват на доставката: Мелница Hosokawa Alpine ZPS 315 с мотори, комплект вътрешни смилателни инструменти и монтажна маса.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 450 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 23 000 кг, Предлага се: Инсталация за производство на азот тип „Plug & Play“ Генератор за азот Производител: AtlasCopco / AirCo, модел: PSAL58SN Година на производство: 2018 Сериен номер: 2018-21968 Тегло: приблизително 24 тона Температура мин./макс.: +3°C / +45°C Максимално налягане: 300 бара Работно напрежение: 400 волта Монтирана в 40-футов контейнер, изолиран, с принудителна вентилация (входящ/изходящ въздух) Зимна/летна настройка Активен въглен, тип AK300 Предварителен/последващ филтър, тип AF267UHU Система за отстраняване на примеси Nordpol, тип 100PlusPan 2 x компресора за високо налягане, мощност по 15 kW всеки 2 x резервоара за азот, обем по 500 л / 1000 литра Адсорбционен сушител, тип A-DRY-105 2 x филтъра, тип AF85H 6 x азотни батерии, 300 бара 56 куб. м/час, непрекъсната производствена мощност Чистота: 99,9% (в зависимост от производствената мощност) Консумация на ток: 125 ампера Транспортът може да бъде организиран след предварителна уговорка. Ако имате интерес или въпроси, моля, изпратете ми съобщение. Допълнителни снимки и технически детайли се предоставят при запитване. Всички данни са без гаранция. Възможни са грешки и предварителна продажба. Цена, нето, за износ. За допълнителни въпроси, моля, обадете се. Говорим френски / Говорим руски Nodpfx Aiexvtl Njkolg Говорим английски / Говорим румънски Viber / WhatsApp / Skype При допълнително заплащане, ние се занимаваме с всички митнически и регистрационни въпроси. При допълнително заплащане, ние транспортираме превозните средства до пристанището.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Ширина на рязане: 375 мм Височина на рязане: 150 мм Размери на трионния диск: 500 x 30 мм Мощност на двигателя: 2 x 3 kW Дължина на рязане: 5100 мм Обороти: 2800 об./мин. Въздушно налягане: 6 bar Тегло на машината: приблизително 700 kg Необходима площ: приблизително 6100 x 1450 x 1450 мм * Плот за профили от стомана * Стабилна лята конструкция на трионния агрегат * Голям диапазон на рязане, възможност за рязане на 2 профила едновременно * Лесно регулиране на подвижния агрегат чрез ролково водене Nodotv Rgrspfx Aikolg * Двойно лагероване на въртящия механизъм * Безопасно затягане чрез двуточкова система * Двойно водене на подаването на триона * Хидропневматично подаване на триона * Скала за корекции на външните размери * Ляв трионен агрегат фиксиран * Обхват на въртене 45°-90° * Включва система за изсмукване (без тръбопровод) ALKO Mobil-Jet 100 година на производство 2002