класификация разделител ле пълнител

Sturtevant 486 16 ft

Година на производство: 2003, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Проверена машина Демонтирана и готова за транспортиране в контейнер (2 броя) Антиабразивни облицовки Нови лагери Пропускателна способност: 160 т/ч Dedpfx Aheizkxwovokn Двигател от 50 kW до 150 kW в зависимост от нуждите. В момента е монтиран двигател от 75 kW.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Тройнопроходният въртящ се барабанен сушилен апарат е вид индустриален сушилня, използвана за намаляване или премахване на влагата в даден материал. Наречен така поради трите въртящи се барабана, през които материалът преминава, всеки с различна роля в процеса на сушене. Този тип сушилни се използват често в производството на различни насипни материали, включително минерали, селскостопански продукти и биомаса. Основни характеристики и компоненти на тройнопроходния въртящ се барабанен сушилен апарат: 1. Тройнопроходен дизайн: - Материалът преминава последователно през три въртящи се барабана (или цилиндъра), откъдето идва и името „тройнопроходен“. Всеки барабан има специфична функция в процеса на сушене. 2. Движение на материала: - Материалът постъпва първо в най-вътрешния барабан. След първоначалния етап на сушене, преминава към средния барабан, а след това към външния, където продължава сушенето при всеки следващ проход. 3. Източник на топлина: Dkjdpfxjq Nfuzs Ahvsn - Топлината обикновено се осигурява от горивна система, като горелка или пещ, разположена в единия край на сушилнята. Горещите газове, произведени при горенето, преминават през въртящите се барабани и отдават топлината си на материала. 4. Въздушен поток: - Сушилнята е проектирана да оптимизира въздушния поток през барабаните за ефективно сушене. При тройнопроходния дизайн материалът и горещите газове се движат противопосочно през трите барабана, което подобрява топлообмена и ефективността на сушене. 5. Лопатки или повдигачи: - Вътрешността на барабаните е снабдена с лопатки/повдигачи, които вдигат и разпръскват материала при въртенето. Това движение осигурява добър топлообмен и равномерно сушене. 6. Време на престой: - Конфигурацията с три прохода позволява на материала да остава по-дълго в сушилния апарат. По-продължителният контакт с топлина повишава ефективността на сушене, което прави тройнопроходната сушилня подходяща за материали с високо съдържание на влага. 7. Охладителна секция: - След като материалът премине през трите барабана и достигне края на сушилнята, може да има охладителна секция за намаляване на температурата му преди разтоварване. 8. Приложения: - Тройнопроходните въртящи се барабанни сушилни намират приложение в различни отрасли – селско стопанство (сушене на зърно), минна промишленост (сушене на руди или концентрати), биомаса (сушене на дървесен чипс или други органични материали). 9. Ефективност и енергийна консумация: - Този тип сушилни се отличава с висока ефективност поради по-дългото време на сушене и добрия топлообмен, но е възможно да имат по-висока консумация на енергия спрямо еднопроходните или двупроходните сушилни. При избор на тройнопроходен барабанен сушилен апарат е важно да се вземат предвид вида на материала за сушене, необходимото понижаване на влажността и цялостните изисквания към технологичния процес. Правилният дизайн и експлоатация са решаващи за постигане на оптимална работа на системата. Технически детайли Предлагаме различни конфигурации според вашите нужди – свържете се с нашия екип за повече информация.

Състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, Година на производство: 1998, Предлагаме офис контейнер, състоящ се от 2 контейнера. Само за собствено взимане. Намира се в района на Висмар. Dsdpfx Asyx H Ufjhvekn

Година на производство: 2016, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Продава се една капачкова миялна машина на фирма Meiko, модел DV 80.2, произведена 2015/16 г. Състояние – добро, работила частично с омекотена вода. Без дозираща уредба! Тези машини са бивши лизингови устройства. Налични са различни конфигурации – по желание с вградено омекотяване на сол, с GIO модул или напълно без омекотяване. Моля, уведомете ни как да оформим Вашия пакет. Обявената цена е базова и зависи от конкретната конфигурация; поискайте индивидуална оферта! С 6 месеца гаранция за резервни части. Профилактична поддръжка с подмяна на износващи се компоненти е извършвана редовно. Възможен и желателен оглед и пробно пускане на място. Технически данни: Производителност: до 60/40/17 кошници (съответства на прибл. 1080/720/306 чинии или 2160/1440/612 чаши) на час Време за цикъл: 60/90/210 секунди Размер кошница (мм): 500 x 500 Височина на поставяне: 440 мм Обем на резервоара: 22 л Консумация на вода на кошница: 2,6 л Dedpfsp Ebn Djx Ahvjkn Отопление на резервоара: 1,3 kW Бойлер: 7,5 kW (студена вода), 9,0 kW (топла вода) Материал: неръждаема стомана Свързана мощност: 400 V / 11,2 kW (студена вода), 9,7 kW (топла вода) Размери: Ш 635 x Д 750 x В 1470/2050 мм Електроинсталация: Ел. захранване: трифазен ток 3 NPE, 400 V, 50 Hz. Съгласно изискванията на VDE. Водоснабдяване: Машините могат да се свържат директно към водопреносната мрежа без междинни предпазни устройства. Минимално налягане: 0,6 bar, Максимално налягане: 5 bar. Спазвайте изискванията на EN 1717. Отвор за оттичане: ¾''. Стенен изход – макс. 700 мм височина (отговорност на клиента). Дължина на присъединителните маркучи: ок. 1,8 м от съдомиялната машина. Желателно е лично вземане на машината. Възможна е и доставка чрез спедиторска фирма при поемане на транспортните разходи.

Година на производство: 2016, състояние: нов, 1 брой основно ремонтирана и неизползвана индустриална конично-цилиндрична редукторна кутия от ASUG, TGL 21815. Всички части на редуктора са подменени с изключение на корпуса! Челюстен съединител: 800 мм (налична е само едната половина) Максимален въртящ момент: 27 829 Nm Предавателно отношение: i = 1:80 Максимална мощност: 51 kW Масло в редуктора: 170 кг Обороти на входния вал: n1 = 1400 Dkodpfxsgwlrdj Ahven Обороти на изходния вал: n2 = 17,5 Тегло: 1450 кг Диаметър на входния вал d1: 65 мм Диаметър на изходния вал d2: 160 мм Височина на вала h1: 500 мм Обща височина h2: 925 мм Дължина на основата: 1170 мм !! Редукторът няма маслен охладител !!

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Вход: 1.000 x 350 мм, макс. размер на подавания детайл: 320 x 320 мм, електромотор 45 kW, тегло на трошачката: ок. 13,3 т., включително стоманена основа Dodpfx Aswb Dfgjhvskn

Състояние: генерално рециклиран (използван), общо тегло: 7 800 кг, Размер на устата: 650 x 450 мм Производителност: 12 - 60 куб. м/ч Регулируема ширина на процепа: 35 - 150 мм Djdsq Tth Topfx Ahvekn Тегло: 7 800 кг Необходима мощност: 45 kW Изцяло рециклирана и с нови лагери от сервиз

Година на производство: 2014, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Машината е неизползвана и стои на място от няколко години, затова изисква техническа поддръжка преди въвеждане в експлоатация, като този ангажимент е за сметка на купувача. Dkedpetu U Ebsfx Ahvjn

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Genie S-45 Trax-XC (Xtra Капацитет, товароподемност до 454 кг), наличие на нови, употребявани и демонстрационни машини Dodpfjrpzgujx Ahvskn

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Свръхфина топкова мелница е вид смилателна машина, използвана за смилане на материали до изключително фини частици. Този тип топкова мелница притежава специфични характеристики, които я правят особено подходяща за обработка дори на най-твърдите материали с минимално замърсяване и ниско износване. Обичайно се използва в различни индустрии като фармация, минерали, пигменти и химикали за производство на микропудра или наночастици. Основни характеристики и съображения при избора на свръхфина топкова мелница за микропудра: 1. Висока ефективност на смилане: Свръхфините топкови мелници са проектирани за висока ефективност чрез използване на мелещи тела с малък размер, което осигурява по-голяма повърхност за смилане. 2. Прецизен контрол: Тези мелници често разполагат с напреднали управляващи системи за регулиране на параметри като скорост на въртене, температура и време на смилане, което позволява прецизен контрол върху размерното разпределение на частиците. 3. Специализиран дизайн: Мелницата обикновено е конструирана с характеристики за минимизиране на замърсяването, като използване на устойчиви на износване и корозия материали. Някои модели разполагат и с охлаждащи системи за предотвратяване на прегряване по време на смилането. 4. Широк спектър на приложение: Свръхфините топкови мелници могат да обработват различни видове материали, включително крехки и влакнести субстанции. Често се използват за смилане на твърди материали, които изискват фино смилане като керамика, минерали или пигменти. 5. Намаляване на размер до микро- или нано-ниво: Основната цел на свръхфината топкова мелница е да намали размера на частиците до микро- или дори нано-размер. Това се постига чрез интензивното смилане вътре в мелницата. 6. Класифицираща система: Някои свръхфини топкови мелници са оборудвани с класифициращи системи за по-прецизно управление на размерното разпределение, позволяващи отделяне на фините от по-едрите частици по време на процеса. Dedpfx Aeq Nf Uwehvokn 7. Режим на работа – партиден или непрекъснат: В зависимост от конкретния дизайн, тези мелници могат да работят в партиден или непрекъснат режим, което осигурява гъвкавост според изискванията на производството. 8. Мерки за безопасност: Възможни са вградени системи за мониторинг и контрол за предотвратяване на претоварване, прегряване или други потенциални проблеми по време на работа. При избор на свръхфина топкова мелница за производство на микропудра е важно да се вземат предвид конкретните изисквания на приложението, характеристиките на материалите и търсеното крайно разпределение на размерите на частиците. Винаги следвайте препоръките на производителя относно експлоатация, поддръжка и безопасност, за да осигурите оптимална работа и дълъг експлоатационен живот на оборудването.