Газов котел

Viessmann M14800A

Година на производство: 2008, състояние: много добро (употребяван), Маслен горелка Weishaupt WM-L10 Год на производство: 2008 Говорим на руски език! Огледът се осъществява само след предварителна телефонна уговорка! Dodpfx Aoi Ap Atehneuu Предпочитаме продажба на търговци, фирми или за износ. Всички данни са предоставени без гаранция, запазваме си правото на грешки и междинни продажби. Продавачът не носи отговорност за печатни или технически грешки при предаването на данни. С удоволствие изкупуваме Вашия употребяван котел или горелка! Разбира се, можем да организираме цялата необходима документация. Зареждането е възможно.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, скорост на шпиндела (мин.): 7 500 об/мин, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, 4 мотора – шлифовъчни шпиндели (течно охлаждане, бариерно въздухоподаване / маслена мъгла) заедно с REFU HF преобразувател, напр. за захранване на шпинделите на Voumard 400 CNC T4. Шлифовъчен шпиндел GMN TSSV 170-7500 7 500 об/мин, 350 V, 19.3 A, 7.5 kW, 250 Hz Шлифовъчен шпиндел Voumard BM15-170 15 000 об/мин, 350 V, 35 A, 18 kW, 250 Hz Шлифовъчен шпиндел Voumard BM18-15032 18 000 об/мин, 350 V, 28.5 A, 12 kW, 600 Hz Шлифовъчен шпиндел Voumard BM24-150 24 000 об/мин, 350 V, 27 A, 12 kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Високочестотен преобразувател (инвертор, честотен преобразувател) Честотен преобразувател за захранване на мотор-шпиндели GMN шпиндел за инструменти, мотор-шпиндел за шлифоване Шпинделите са напълно функционални, без гаранция – година на производство ок. 1992 Dsdpfxel Tn Afe Ahneuu Комплект от различни шпинделови валове/държачи за шлифовъчни тела за тези шпиндели е наличен и може да бъде закупен отделно. Цена/детайли при запитване За всички техн. данни си запазваме правото за печатни грешки/промени. Продаваме само в страни-членки на Европейския съюз.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1786, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 825 мм, ход по оста Z: 1 100 мм, бързо движение по оста X: 30 м/мин, бърз ход по Y-оста: 30 м/мин, бързо движение по ос Z: 30 м/мин, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: Sinumerik One, натоварване на масата: 1 500 кг, диаметър на въртяща маса: 800 мм, скорост на въртене (мин.): 25 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 20 об/мин, максимална скорост на вретеното: 15 000 об/мин, доставка на охлаждаща течност: 20 греда, брой шпиндели: 1, дължина на инструмента: 460 мм, диаметър на инструмента: 200 мм, тегло на инструмента: 10 000 g, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, MATEC-30HV X = 3.000 mm Y = 825 mm Z = 1.100 mm / хоризонтално Z = 975 mm / вертикално - 1-осен CNC въртящ се глава Ъгъл на завъртане 300 mm, максимален ъгъл +/- 105 градуса директна система за измерване на осите, +/-3, по избор или за непрекъсната или позиционирана работа със затягане Затягаща сила: 2400 Nm без заключване, 4200 Nm заключено - Гумена гофра със стоманени ламели - Директна система за измерване на X-, Y-, Z-осите - Транспортьор за стружки - Пистолет за измиване - Централизирано масло смазване - Осветление на работната зона - Управление Siemens Sinumerik ONE Съвременна CNC система за високопродуктивни металообработващи машини, състояща се от: NCU 1740 Екран 22" ITC2200 V3 Операторски панел MCP 2200 - Електронно ръчно колело (преносимо) HT2 - Телефонна диагностика / дистанционна поддръжка - Моторен шпиндел 15 000 об./мин. Моторен шпиндел с 30 kW (40% ED) 17 kW (100% ED) Въртящ момент 191 Nm (40% ED) 108 Nm (100% ED) Dsdpfexg Dhcex Ahnjuu - Вътрешно подаване на охлаждаща течност 20 bar Обем на резервоара на филтърната система с хартиен филтър: 900 l Филтров капацитет: 160 l/min - Външно подаване на охлаждаща течност под високо налягане към дюзите Помпа за охлаждаща течност с превключване чрез M-функция в работната програма за дюзите на шпинделния блок. #20 bar# - Вътрешно подаване на сгъстен въздух през инструмента - Преграда за двоен работен режим - 3D измервателна сонда с радио - RTS маса за измерване и проверка - Система за следене на колизии UT-Tec - Автоматични защитни врати

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, За продажба: Парогенератор: VEA модел UNIVEX 25G H13 + система за водообработка и обратна осмоза BWT Djdpsucvi Nefx Ahnjuu -Мощност: 1325 kW -Производителност: 2500 кг/ч -Максимално налягане: 13 bar -Работна температура: 195°C -Горелка: WEISHAUPT (година на производство 2016) -Година на производство: 1999 -Пълна документация -Комплектна, модерна система за водообработка: BWT tag: Парен котел, Парогенератор, Индустриален котел, Водообработка, Маслена горелка, Парна инсталация, Енергийна индустрия, Безнадзорна система

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Промишлен парен котел Марка: Loos Bosch Group Модел: U-ND 800 Сериен номер: 109582 Година на производство: 10/2011 Общ капацитет: 1108 литра Парен дебит: 800 кг на час с горелка Weishaupt GmbH Тип горелка: WM - L10/3-A Година на производство: 2011 Минимум: 250 kW Максимум: 800 kW Размери на парния котел: 2500 мм x 1600 мм x 1900 мм Складов резервоар Achenbach GmbH Капацитет: 800 литра Размери: 1600 мм x 850 мм x 2600 мм Шкаф за управление Размери: 1000 мм x 180 мм x 750 мм Dusdpfxjv I E Tge Ahnou Горелката е напълно рециклирана през 2024 година.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 540 мм, ход по оста Z: 850 мм, максимална скорост на вретеното: 1 500 об/мин, диаметър на струговане над напречната шейна: 1 000 мм, обща дължина: 2 510 мм, обща височина: 3 546 мм, обща ширина: 4 155 мм, скорост на подаване по Х-оста: 20 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 20 м/мин, височина на струговане: 825 мм, диаметър на монтаж: 1 000 мм, максимален диаметър на детайла: 1 100 мм, общо тегло: 16 000 кг, ВЕРТИКАЛЕН С ЦПУ И МОТОРИЗИРАНИ ИНСТРУМЕНТИ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Ходове: Максимален въртящ диаметър: 1100 мм Максимална обработваема височина: 825 мм Максимален обработваем диаметър: 1000 мм Dujdpfx Ahoyxg N Ajneu Ос X: 500+40 мм Ос Z: 850 мм Шпиндел: Максимални обороти: 1500 об/мин Шпинделен нос ASA A2-15 Максимално тегло на детайла (включено самоцентрирото): 1250 кг Револверна глава: Брой позиции: 12 Максимални обороти: 3000 об/мин Стандарт на интерфейса: BMT-85 Подаващи движения: Бързи ходове X - Z: 20 - 20 м/мин Винт на ос X: Ø50 x 8 мм Винт на ос Z: Ø50 x 8 мм Двигатели: Двигател на шпиндела: 37 - 45 kW Двигател на моторизираните инструменти: 7 kW Серво мотори X - Z: 4 - 7 kW Общи данни: Дължина: 2510 мм Ширина: 4155 мм Височина: 3546 мм Тегло: 16000 кг ВКЛЮЧЕНИ АКСЕСОАРИ: - ЦПУ контрол 0i-TF Plus (15'') Type 0, цветен графичен дисплей, Manual Guide I, ONG клавиатура, електронен потенциометър - Серийни, Ethernet и USB изходи - Ремъчно задвижван шпиндел, 1500 rpm, Alpha40/6000i, 37-45 kW, ASA A2-15 - Без самоцентрир - Серво поддържана револверна глава BMT с 12 позиции, подготвена за моторизирани инструменти - Конвейер за стружки - Високонапорна помпа 15 BAR - Алармена и крайна лампа с 3 цвята - Интегрирано работно осветление - Подложки за нивелиране - Кутия за инструменти с обслужващи ключове - Система за издухване на въздух през шпиндела - Усилен мотор на моторизираните инструменти – от Fanuc a30iF (30Nm) на Fanuc a40iF (38Nm) - Освобождаване на налягане (двойно налягане) - Ръчно предварително настройване Renishaw M.T.P. - Маслоотделител - Комплект държачи за статични инструменти - Окабеляване за аспиратор за дим - Черен цвят НОВА МАШИНА НА СКЛАД, ГОТОВА ЗА ДОСТАВКА

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, LOOS International парен котел / парогенератор DF 1500 (06/2008), комплект с горелка на масло/дизел Weishaupt. Капацитет 1500 кг/ч, PS 31 bar(g), PT 56 bar(g), TS 238°C, общ обем 250 L, CE 0036. Доставя се на рама с контролен шкаф и инструменти (както е показано на снимките). Налично на склад, готово за товарене. Продава се на първия купувач, който потвърди с авансово плащане. Dsdpfx Asyg Rw Eohneuu

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 119/020.0895, Произход на производството: Швейцария Напрежение: 400V Габарити: 2700x2350x2100 мм Нетно тегло: 4500 кг ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Управление: Fanuc 16i-T Височина на центъра: 175 мм Разстояние между центровете: 1000 мм ЛИНЕЙНИ ОСИ Дължина на шлифоване: 500 мм Ходове: X: 267 мм, Z: 650 мм ШЛИФОВЪЧЕН ШПИНДЕЛ Безстепенно завъртане: +/- 8.5° Размер на шлифовъчния диск (външен): 500x80x203 мм Мощност: 7.5 kW Скорост: 44 м/сек. Duedpfx Ajlbgfcohnju ШПИНДЕЛ ЗА ЗАГОТОВКИ Тип конус: MK5 C-ос: +/- 5° Мощност: 1 kW Обороти: 30-1000 мин-1 ЗАДНА ОПОРА Тип конус: MK3 Ход на пиновия вал: 35 мм Диаметър на пиновия вал: Ø 50 мм Максимално тегло на детайла: 130 кг ЗАХРАНВАНЕ Напрежение: 400V 50 Hz Техническите данни се предоставят с възможност за промяна, възможни са неточности или грешки.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 7 950 h, Функционалност: напълно функциониращ, Вертикален стругов център / вертикален струг Производител: EMAG Модел: VL6 (FANUC) Година на производство: 2021 Работни часове: приблизително 7950 Общо тегло: 10,5T Главен шпиндел: 28,5 kW Мощност при 40/100% ПВ: 41/28,5 kW Въртящ момент при 40/100% ПВ: 491/340 Nm Пълна мощност при обороти на шпиндела: 800 об./мин. Максимални обороти: 3100 об./мин. Оси на подаване: X, Z Задвижващ блок на револверната глава за задвижвани инструменти (C362) с вътрешно охлаждане към инструмента Максимални обороти: 9600 об./мин. Пълна мощност при 3000 об./мин. Въртящ момент при 100% ПВ: 33 Nm / 10,4 kW Въртящ момент при 40% ПВ: 44 Nm / 13,8 kW Въртящ момент при 10% ПВ: 56 Nm / 17,6 kW Държач за задвижвани инструменти: 12 x BMT65 Система за съхранение и транспортиране на детайли с транспортьор, O-образен (GO 240”) призматична носеща система за 10 детайла Dujdpfx Ahowzwu Isneu Височина на детайла: макс. 250 mm Тегло на детайла: макс. 40 kg Комплект (10 бр.) носещи призми за диаметър на детайла: 150 – 300 mm Устройство за обдухване на детайли и система за затягане (Pick-Up) Охлаждаща система: 15 bar Дебит на помпата за охлаждаща течност: ок. 80 l/min при 15 bar Охлаждащ агрегат (6,5 kW, вода-въздух) Двоен филтър за охлаждаща течност, ръчно превключваем Филтриране до 100 μm, с електрически и механичен индикатор за замърсеност Транспортьор за стружки, верижен тип – заден разряд Версия с шарнирна лента: заден разряд Височина на разтоварване на стружките: 1 100 mm (с интегриран резервоар за охлаждаща течност, капацитет ок. 500 l) Екстрактор за емулсионна мъгла: капацитет ок. 800 м³/ч Пистолет за промиване Измерване на детайла с измервателен сензор Обдухване на сензора Мониторинг на износването на инструмента (мениджмънт на алтернативен инструмент) 3-цветна сигнална кула Бързосменяем патронник SMW Autoblok KCNS-N400-128 макс. = 3500 об./мин. Комплект твърди основни челюсти Комплект меки върхови челюсти Софтуерен пакет Ръководство за работа / ръководство за поддръжка

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Duodpfowf Dpgox Ahnou Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.