Парен котел 12 тона - 16 тона, 16-26 бара

VKK Standard Köthen Hagelschuer

Състояние: употребяван, Година на производство: 1973, Диаметър на шпиндела: 130 mm Ход по x: 3000 mm Ход по y: 2000 mm Обща необходима мощност: 4,5 kW Тегло на машината: прибл. 30 t Диаметър на пробивния шпиндел: 130 mm Шпинделов захват: 50 SK Работен обхват: - x – надлъжно по стойката: 3.000 mm - y – вертикално по шпинделната глава: 2.000 mm - z – ход на шпиндела: 1.000 mm Плот отдолу: 3.300 x 2.400 mm Натоварване на кв.м.: 10 t/m2 Изграден плот прибл.: xx.000 mm Мин./Макс. позиция на работния шпиндел над плота: 770 / 2.770 mm Работен ход: 0,9 – 2.000 mm/мин Бърз ход за шпинделната глава и стойката: 5.000 mm/мин Ход на пинолата: 0,5 – 1.200 mm/мин Диапазон на оборотите, частично безстепенно регулируем: 4,5 – 1.250 об/мин Тегло на машината: около 30.000 kg Ledpfxjt Hwt So Aigort Оборудване/Специални принадлежности: - Heidenhain – 3-осна цифрова индикация, закалени направляващи шини, сачмено-винтови шпиндели - Безстепенно регулируеми обороти и работни ходове на шпиндела, индивидуално моторно задвижване на подаващите движения - Преместваща се операторска платформа, управление с махален панел, ръчен пулт, подиум - Хидростатично движение на стойката - Заземяваща плоча 3.200 x 2.500 mm, фрезована с Т-канали, надграждаща маса прибл. 1.400 x 2.600 x 900 mm висока, една странична повърхност обработена - Хидравлично заключване за стойка/плъзгач, моторен инструментален стяг - Разнообразни аксесоари, специално инструментални държачи с и без инструменти - Самостоятелна система за изсмукване на стружки, помощни средства за фиксиране, 1 фиксиращ ъгъл и плочи, и др.

Състояние: добро (употребявано), JBT FMC Foodtech автоклав / автоклавен стерилизатор в отлично състояние с обновено управление. Доставен директно от европейски производител на пастет. С единична врата, диаметър 1,4 м, с капацитет за 6 колички. Разполагаме също с 2 броя 4-количкови версии A144 от същата фабрика. Lsdpfx Aorzbfceigsrt

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Horlemann HR10U-S разпределително устройство 12 kV HR 10U – универсалното разпределително устройство за индустрията и енергоснабдяването Модулно изградена средноволтова разпределителна уредба за разпределение на соларна енергия Разпределително устройство: Производител: Horlemann Схема: KKÜHTTT Ljdsnfu Dyopfx Aigort Тип: HR10U-S Номинално напрежение: 12 kV Номинален ток: 630 A Късотова мощност: 20 kA/1s Височина: 2060 mm Ширина: 1300 mm Дълбочина: 800 mm Ширина на клетките: 7 x 650 mm Шинопровод: AL 50 x 10 mm Тегло: около 620 кг Номинални данни HR10U: Ur: 12 kV Ir: 630 A Up: 75 kV Ik: 20 kA (1s) Ud: 28 kV Ip: 50 kA Fr: 50 Hz IAC: AFL 25 kA (1s) IP: IP4X Съгласно IEC-62271-200 (VDE 0671-200); 2003-11 TMC трансформатор със смолна изолация: Изпълнение: Смолна изолация Високо напрежение: 10 kV Ниско напрежение: 400-230 V Схема на свързване: Dyn5 Година на производство: 2010 Височина: 1740 mm Ширина: 1300 mm Дълбочина: 900 mm Тегло: 1,8 т Облекчаването на налягането в разпределителното устройство се осъществява чрез пространство за освобождаване на налягането в долната част на полето. Документация: Протокол за изпитване Схема на свързване Финансиране чрез нашата банка също е възможно. komplett-konzept.leasingo.de Други артикули – нови и употребявани – ще откриете в нашия онлайн магазин! Международни транспортни разходи при запитване!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, Налична е цялостна инсталация за ниско налягане с парен котел Viessmann. 1) Кондензатна единица Viessmann TWA-T LS 0,9, макс. работно налягане: 0,1 bar, тестово налягане: 0,2 bar, макс. температура: 110°C, воден обем: 400 l. 2) Дозираща система Schweizer-Chemie EMP 2,5 l E60. 3) Парогенератор Viessmann Vitoplex 100-LS, година на производство: 2019, номинална топлинна мощност: 460 kW, паропроизводство: 700 kg/h, воден обем: 960 l, работно налягане: 1 bar, тестово налягане: 4,8 bar. 4) Електрически табло Viessmann Vitocontrol HS. 5) Парен резервоар/наляган съд Viessmann RBS/1 1000 So. пара, обем на обвивката/тръбния обем: 990 l/17 l, макс. работно налягане на обвивката/тръбния обем: 10 bar/2,5 bar, макс. работна температура на обвивката/тръбния обем: 95°C/130°C, тестово налягане на обвивката/тръбния обем: 13 bar/4 bar. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Lrsdpfx Asx Uq Uusigst

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1988, Функционалност: напълно функциониращ, 1 употребяван парен котел ----- - с оребрена огнева тръба и изпъкнали дъна - Производител: STANDARD Отоплителна повърхност ок.: 240 кв.м Капацитет: 13,4 т/ч Ljdpfxsxtndns Aigjrt Максимално работно налягане: 14,0 bar Пробно налягане: 18,2 bar Вместимост на вода около: 18 160 л Година на производство: 1988 Оборудван с газова горелка Saacke модел DG 80, газова управляваща линия, електрически табло, захранваща помпа и наличните груби и фини арматури.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1982, Технически характеристики: Диаметър на работния плот: 2600 мм Диаметър на обработка над опората: 2500 мм Дължина на обработка: - мм Разстояние между центровете: 1600 мм Диаметър на обработка над станината: 2900 мм Отвор на шпиндела: 100 мм Скорости на въртене: предавки об/мин Обхват на подаване: надлъжно: 0,12-31,5 поплавно: 0,12-45 мм/мин Дължина на направляващите релси на станината: 2900 мм Максимално тегло на детайла между центровете: 400 000 кг Обща необходима мощност: 45 kW Ljdpfx Aswtctysigsrt Приблизително тегло на машината: всички компоненти заедно: приблизително 29,0 т Размери на машината ДxШxВ: 5,2 x 5,0 x 3,1 м 3-осова измервателна система с цифров дисплей RSF-електроника Панел за управление Охладителна система за електрически шкаф Rittal *

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M237 026, мощност: 1 600 kW (2 175,39 к.с.), тип гориво: газ, Година на производство: 2005, работно налягане: 10 греда, 2x използвани парни котелни инсталации Производител: Viessmann Модел: M237 026, 2.300 кг/ч Година на производство: 2005 Паропродуктивност: 2.300 кг/ч Работно свръхналягане: 10 bar CE 0035 Lrjdpfxoy Tpm He Aigjt Оборудвани със съществуващи арматури, горелка Weishaupt G8/1-D ZMD, електрически шкаф, економайзер, автоматичен вентилационен клапан RTK, 2 помпи за котелна вода и др.

Година на производство: 2016, състояние: готов за употреба (използван), Системата Coiltech Decoiler Straightener Feeder е компактна подаваща система за преси. Ширина на лентата: 600 мм, дебелина на материала: до 6,5 мм, изправящи ролки: 7 x 115 мм, размотаваща макара — товароносимост: 6000 кг, вътрешен диаметър (min-max): 470-520 мм. Свързваща мощност: 7,5 kW, с документация. Lrjdpfx Aioi El Ucogjt

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), Центробежна помпа Alfa Laval, тип LKH 85/240, 25,0 kW, От неръждаема стомана. Употребявана! Lsdpfjhck S Ejx Aigert В добро състояние! Вход: 6" - Изход: 6"

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC600, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази използвана линия за пълнене е конфигурирана за високоефективно производство на напитки в 0,5L PET бутилки. Оптимизирана за газирана и негазирана вода, линията осигурява надеждна производителност с устойчива опаковка и палетизиране на изхода на линията. Конфигурацията е non-combi и разполага с отделна машина за издуване, разположена преди пълначния моноблок, което е идеално за гъвкава поддръжка и балансиране на линията. Производствен капацитет: 25 000 бутилки/час Lredpeyk E Srofx Aigjt Формат на бутилките: Съвместимост с 0,5L Контейнери: Проектирани за работа с PET бутилки Конфигурация: Non-combi (отделни машини за издуване и пълнене) Основни компоненти и години на производство: Sidel Universal SBO 14 издувна машина (2007), Sarcmi 70-10 ISO пълначен моноблок (1988 – основно ремонтиран 2025), етикетираща машина Sarcmi (2011), термосвиващ опаковчик Zambelli (2004), апликатор за дръжки (2004), ACMI двуглав палетизатор (1992). Разширена автоматизация и системи за управление Линията се възползва от модернизирана конвейерна и управляваща система, при която управлението на конвейерите и електрическите шкафове са реновирани през 2010–2011 г. Това обновяване подобрява синхронизирането между отделните модули, увеличава сигурността чрез интегрирани защитни блокировки и подпомага стабилната висока производителност при формоване, пълнене, етикетиране и опаковане. Обновена конвейерна система и електрически шкафове (2010–2011) Интегрирани механизми за обезопасяване при висока производителност Non-combi архитектура, улесняваща поддръжката и поетапните подобрения Интеграционни възможности на производствената линия Линията е проектирана като цялостно решение за бутилиране на вода и осигурява безпроблемна интеграция от издуването до крайното палетизиране. Non-combi разположението дава възможност за независимо управление и оптимизация на издувната машина и пълначния моноблок, което улеснява преобразувания и ремонти без прекъсване на цялата линия. Поточен процес: издуване → пълначен моноблок → етикетиране → термосвиващо опаковане → поставяне на дръжки → палетизиране Модернизирана конвейерна система за надеждно акумулиране и предаване между модулите Подходяща за газирана и негазирана вода в PET бутилки Състояние на машините и история на поддръжката Тази използвана линия за пълнене е била обект на целенасочени подобрения в конвейерното управление и електрическите шкафове през 2010–2011 г. Важен акцент в линията е пълначният моноблок Sarcmi 70-10 ISO, който, въпреки първоначалното си производство през 1988 г., е изцяло основно ремонтиран през 2025 г. за максимална оперативна надеждност. Линията се предлага в напълно работещо състояние като употребявано индустриално решение за опаковане. Пълначен моноблок Sarcmi 70-10 ISO: основно ремонтиран 2025 Конвейери и електроуправление: обновени през 2010–2011 Известни OEM компоненти по линията Работеща с настоящия 0,5L PET формат.