Инсталация за промиване на пясък за силициев пясък

Wheel bucket / Spiral sand washer Silica / M sand washing machine

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Описание: Ситов дек с фракция 0-100 мм; входен капацитет 50 м³/ч; да се монтира върху собствени ударни прегради на клиента или върху подрамка (препоръчваме бетонни блокове). Njdpsd Rbn Njfx Afrjdd Технически данни: Ситов дек K 15 - 100 мм: • Ситаща площ: дължина ок. 2.000 мм, ширина 900 мм • Външни размери: дължина ок. 2.300 мм, ширина 1.600 мм • Задвижване: 2 x 3 kW • Ситаща площ: 1,8 м²; брой валове: 10 бр. • Ситов корпус от полиуретан, D340 мм; 9 пръста • Ситов корпус с щек система Срок на доставка – около 16 седмици

Година на производство: 2008, Състояние: много добро (употребяван), Вибрационен улей от Mogensen отлично състояние – почти неизползван 4 броя налични Дължина: 1150 мм Ширина: 530 мм Ndjdpfxjmf Tk Aj Afrsd

Състояние: нов, мощност: 14 kW (19,03 к.с.), Година на производство: 2023, Задвижване: верижен Собствено тегло: 1.900 кг Марка на двигателя: Yanmar Капацитет на кофата: 990,13 m³ Емисионен стандарт: Stage V / Tier V Ndsdpfx Afjiyup Djrjd Свържете се с Ян Де Лепелеер за повече информация.

Година на производство: 2004, Състояние: добро (употребявано), Производител: Hein Lehmann Размер: 2.000 мм x 6.300 мм Палуба: 1 Година на производство: 2004 Njdpfsh Ty Tqex Afrodd С рамка.

Година на производство: 1987, Състояние: много добро (употребяван), 1 брой стандартна химическа центробежна помпа с много малко часове работа. Помпата е подходяща за кондензат от киселини и агресивни киселини. Подходяща също за солена вода!! Производител: Sulzer Модел: ZA 200-4500 Nodoh S Nz Sopfx Afrsdd Материал: Duplex 9.4460 / Noridur 1.4593 Дебит: 250 m³/ч Напорна височина: 27 метра при 980 об./мин Мощност на вала: 42 kW Мощност на двигателя: 75 kW NPSH: 1,6 Обороти: 980 об./мин Година на производство: 1987 г. Възможна е и скорост на въртене на помпата 1480 об./мин!! Производителност при около 1480 об./мин (без гаранция за точност): Дебит: 430 m³/ч Напорна височина: 62 метра Мощност на вала: 88 kW Спирателни арматури и тръбопроводи от неръждаема стомана също са налични. Материалът 1.4593 Noridur е особено подходящ за: - Химическа и процесна индустрия - Сярна и фосфорна киселина - Добив и обработка на сол - Нефтохимическа индустрия - Коксуване - Текстилна и целулозна промишленост - Хранително-вкусова и захарна индустрия - Минно дело/добив и транспортиране на въглища - Инсталации за десулфуризация на димни газове - Кисели, съдържащи хлориди промивки - Кисели процесни води - Пречистване на отпадъчни води/пречиствателни станции - Офшорна и морска техника

Състояние: нов, мощност: 44 kW (59,82 к.с.), Година на производство: 2025, Двуроторният чукодробилка е вид дробилка, при която два ротора са монтирани на един и същи вал и комбинирани в един въртящ се модул. Тази двуроторна конфигурация подобрява раздробяващите свойства и осигурява по-ефективна и надеждна конструкция в сравнение с еднороторните дробилки. Nsdpfx Afoq Nf Enoredd Основни характеристики и аспекти на двуроторната чукодробилка: 1. Два ротора: Както подсказва името, дробилката разполага с два ротора, които се въртят в противоположни посоки върху общ вал. Това осигурява по-голяма сила на удар и ефективност при раздробяване. 2. Висок капацитет: Двойната роторна конфигурация позволява обработка на по-едри входящи материали и по-висока производителност в сравнение с еднороторните дробилки. Подходяща е за трошене на твърди и едри материали. 3. Универсалност: Двуроторните чукодробилки са универсални и могат да се използват в различни приложения като трошене на варовик, гипс, въглища и други сходни материали в минната, циментовата и строителната индустрия. 4. Ударно дробене: Основният механизъм при раздробяването е ударът на чуковете върху материала. Материалът се подава във вътрешността на дробилката, където въртящите се с висока скорост чукове го натрошават на частици. 5. Регулируема настройка на хлабината: Двуроторните чукодробилки обикновено позволяват регулиране на разстоянието между роторите и ударните пръти, което дава възможност за контрол на финалната едрина на материала. 6. Здравина: Масивната конструкция на двуроторната чукодробилка я прави изключително устойчива и способна да работи непрекъснато с трудни за обработка материали. 7. Намалено износване: Двойната роторна система допринася за по-равномерно разпределение на износването по чуковете и други износващи се части, което може да удължи живота на машината. 8. Лесна поддръжка: Някои модели са проектирани така, че поддръжката и подмяната на износващите се части да са по-лесни и да се намалява престоят на машината. Важно е да се отбележи, че конкретните характеристики и конструктивни решения могат да варират между различните модели и производители на двуроторни чукодробилки. При избор или закупуване на такава машина, е препоръчително да се консултирате със спецификациите и указанията на производителя за правилна експлоатация и поддръжка.

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Описание:  Ситовиден дек с една площадка за пресяване на отпадъчна дървесина или дървесен чипс  Входящ материал 0-200 мм  Производителност около 80 м³/ч (в зависимост от материала)  Разделяне на материала на 2 фракции: 0-25 мм и надгабаритна фракция  Монтаж върху клиентски противоударни плочи или подрамка Технически данни:  Ситов дек 1: Дължина = 5.200 мм; Ширина = 1.215 мм o Външни размери: Дължина = 5.500 мм; Ширина = 1.850 мм o Ситаема площ 6,3 м², брой валове: 40 Ndodpfx Aog I Uqfsfrsd o Задвижване: 2 x 7,5 kW мотор-редуктори o Ситов корпус от полиуретан (звездно сито) D 166 / 12 пръста o Ситови валове с щек система (лесна и икономична подмяна за друга гранулометрия) o Смазване на лагерите отвън, опция за централно мазане срещу допълнително заплащане

Състояние: много добро (употребяван), тип гориво: дизел, първа регистрация: 10/2025, Година на производство: 2025, часове на работа: 4 h, Задвижване: вериги CE-маркировка: да Ndjdpsq Ulauefx Afred Техническо състояние: много добро Визуално състояние: много добро

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, часове на работа: 11 347 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 50433-115-4291, Захранване: напрежение 400 V AC, 50 Hz, мощност на основния двигател 2 x 200 kW, главно табло с номинален ток 760 A. Основен двигател, пълен товарен ток 2 x 341 A, PLC управление. Принцип на задвижване: хидростатична трансмисия с ограничител на мощността. Работна касета, рязане: 2 вала, работещи асинхронно. Скорост 33 об./мин. Брой въртящи ножове: 2 x 12 бр., брой фиксирани долни ножове: 2 x 24 бр. Лагери: 2 x 2 бъчвообразни. Задвижващата система е след основен ремонт – помпи, мотори. Мелачката за отпадъци M&J е идеалното решение за раздробяване на различни видове отпадъци – индустриални, битови. Отпадъците се раздробяват с помощта на един или два въртящи се вала, оборудвани със спирално монтирани ножове, което осигурява оптимално фино раздробяване на материала. Машината разполага с напълно автоматизирана система за управление, която следи работата на устройството и го предпазва от претоварване. Устройството е модулно, което го прави изключително гъвкаво решение. Ndedpoh Nu Tvefx Afred

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Създаването на евтина преносима или мобилна инсталация за производство на пясък включва оптимизиране на разходите при запазване на функционалността и ефективността. Ето основните компоненти и съображения при проектирането на икономична мобилна инсталация за пясък: 1. Преносима машина за производство на пясък: - Изберете икономически изгодна машина, която отговаря на производствените ви нужди. Вземете предвид капацитет, ефективност и разходи за поддръжка. - Търсете модели, които осигуряват добро представяне при ниска първоначална инвестиция. 2. Оборудване за пресяване: - Изберете преносимо пресяващо устройство за разделяне на пясъка по фракции. Това е ключово за получаване на висококачествен пясък с желаната зърнометрична характеристика. - Предпочитайте модулни пресяващи системи, които са лесни за транспортиране и монтаж. 3. Транспортни ленти: - Използвайте лентови транспортьори за преместване на суровини между отделните компоненти на инсталацията. Заложете на опростени и надеждни решения. - Разгледайте икономични варианти с лесна поддръжка. 4. Бункер и дозатор: - Включете бункер и система за дозиране за осигуряване на непрекъснато подаване на материал към машината за пясък. Това оптимизира производствения процес. - Изберете конструкция, която минимизира разсипа и загубите на материал. 5. Източник на електрозахранване: - Заложете на енергийно ефективни захранващи източници за намаляване на оперативните разходи – генератори или електрическа мрежа, в зависимост от наличността и цената на електроенергията. 6. Шаси и мобилност: - Опростенa и здрава носеща конструкция, позволяваща лесен транспорт. Изберете между колела или вериги според нуждите си. - Стремете се към дизайн, който осигурява бърз монтаж и демонтаж, спестявайки време и труд. 7. Контролна система: - Внедрете лесна за работа система за контрол, която позволява наблюдение и настройка на процеса. - Помислете за автоматизация, която да намали нуждата от постоянна ръчна намеса. 8. Контрол на праха и екологични съображения: - Интегрирайте ефективни системи за прахоулавяне и съобразете инсталацията с екологичните норми. - Разгледайте възможности за внедряване на „зелени“ характеристики, които отговарят на изискванията за устойчиво развитие. 9. Модулен дизайн: - Обмислете модулен подход за лесно персонализиране и скалируемост, така че да може инсталацията да се адаптира към различни производствени нужди. Ndedpfoq N Ud Iox Afrsd 10. Използвано оборудване: - Помислете за използване на рециклирано или употребявано оборудване за намаляване на първоначалните разходи. Уверете се, че е в добро техническо състояние и ще покрие изискванията на производството. Имайте предвид, че оптимизацията на разходите не трябва да компрометира качеството и ефективността на процеса. Също така е важно да се спазват всички екологични изисквания. Съобразете се със специфичните нужди на проекта и, при необходимост, потърсете професионален съвет.