машина за дигитален печат

Xerox iGen 5 - 150

Година на производство: 2003, Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Модел: RS 26 Година: 2003 Ширина (мм): 900 МатериалиХартия: 25 - 100 г. Дължина на торбичката (мм): 160 - 760 Ширина на торбичката (мм): 70 - 380 Дълбочина на сгъването: 80 мм Клапа: 13,3 мм Ledpfxow Dn H Te Afrorg Макс. скорост с 4 щипки: 1000 сака/мин Макс. скорост с 2 щипки: 500 сака/мин Формиране на тръбата: Стандартно формиране с плоча Надлъжно лепене: Студено, чрез дюза Долно лепене: Стандартно изхвърляне

Състояние: много добро (употребяван), Desktop Metal 3D принтер – комплектна система Lrsdpjk Hz Nqjfx Afrog Тук ви предлагаме комплектна система за 3D принтиране на метални изделия от Desktop Metal. 3D метален принтер Studio System от Desktop Metal – комплект: 3D принтер + обезмаслител (дебиндер) + синтерова пещ Производител: Desktop Metal Модел: Desktop Metal Studio System Състояние: Употребяван (добър) Година на производство: 2019 Включва: 1.1 3D принтер Desktop Metal Studio Технология Bound Metal Deposition (BMD) Характеристики: - Материали за принтиране: метал - Технология: FDM - Приложение: индустриално - Допълнителни характеристики: подходящ за офис среди - X-ос: 30 см (12 инча) - Y-ос: 20 см (8 инча) - Z-ос: 20 см (8 инча) Описание: За разлика от лазерните системи, които селективно стопяват метален прах, този принтер екструдира свързани метални пръти – по подобие на FDM технологията. Това елиминира стандартните изисквания за безопасност, често съпътстващи 3D принтирането на метали, и дава възможност за използване на клетъчни структури за намалено тегло и достатъчна здравина. 1.2 Обезмаслител Desktop Metal Studio (машина за деламиниране) - Напълно автоматизиран процес - Обем на почистващия резервоар: 17,4 л (по време на процеса) / 22,5 л (при съхранение) Описание: Обезмаслителят подготвя зелените детайли чрез разтваряне на основното свързващо вещество за последващо синтероване. С нискоемисионен дизайн, не изисква външна вентилация и е безопасен за офисна среда. Автоматичната дестилация и рециклиране на течността означава, че между циклите не е необходим допълнителен пълнеж. 1.3 Синтерова пещ Desktop Metal Studio - Хибридна технология (микровълни и конвенционални нагревателни елементи) - Работен обем: 305x205x205 мм - Карбонов корпус - Вход за газ: 2 x 900 л бутилки - Мощност: 20 kW Характеристики: - Основна функция: синтероване - Конфигурация: камера - Топлинен източник: газ - Допълнителни характеристики: висока температура, автоматичен режим - Максимална температура: 1 400 °C (2 552 °F) Описание: Напълно автоматизирана и с размери, подходящи за стандартна офис врата, пещта предоставя индустриално синтероване в компактен, офисен формат. Вградените температурни профили, адаптирани към всяка конструкция и материал, осигуряват равномерно нагряване и охлаждане, без вътрешните напрежения характерни за лазерните системи. Състояние: употребяван Комплект: (виж снимките) (Възможни са технически промени и грешки в данните!) За допълнителни въпроси сме насреща по телефон.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, Ширина на лентата: 2000 mm Ширина на рязане: 300–1700 mm Максимален диаметър на развиване: 800 mm Максимален диаметър на навиване: 600 mm Метод на рязане: бръснарско ножче Навивни валове: двойни навивни валове Максимална механична скорост: 400 m/min AC серво мотор с регулиране на напрежението Водене на лентата Lrsdpswvv Hfjfx Afrsg Видове материали: BOPP, PET, PE, ламинирано фолио, фолио, хартия

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Максимален размер на работния ножов държач: 460 мм Максимално тегло на ножовия държач: 150 кг Диаметър на приемния диск за ножови държачи: 360 мм Номинален диаметър на конуса за ножови държачи: Ø 58,227 мм Ход по ос z: 200 мм Увеличение на диаграма за запис: ±10 – ±500 µm Тегло на машината: приблизително 2,3 т Необходима площ: приблизително 2 x 1,5 x 2,03 м В производствения процес на спирално зъбни конични зъбни колела качеството на използваните зъбонарезни инструменти играе решаваща роля. Особено при сухото фрезоване високото качество на зъбната повърхност и дългият експлоатационен живот могат да се постигнат само с прецизно настроени ножови държачи. Lrjdpfx Afjul Efmjrsg Oerlikon устройството CS 200 за настройка и проверка на ножови държачи позволява бърза и лесна настройка на отделните ножове, проверка на разположението им и документиране на резултатите от измерванията. Процесът на измерване при контролираната от CNC тестова машина е частично автоматизиран: На екрана чрез операторско меню се показват отделните действия за изпълнение на процеса. Позиционирането на отделните ножове в ножовия държач или настройката на височината на върховете на ножовете се извършва в голяма степен автоматично с помощта на специален процес и едновременно се документира чрез диаграма за биене. Следващият измервателен процес проверява радиалното положение на вътрешните и външните режещи ръбове на всички ножове в ножовия държач. Ако отделни измервателни параметри не отговарят на зададените толеранси, това може да се коригира индивидуално. Чрез комбинацията от частично автоматизиран процес на настройка, операторски водени действия и автоматизиран измервателен процес, настройката на ножовите държачи става удобна, бърза и с висока точност. Операторски воден процес на настройка и проверка - Графично представяне на конфигурацията на ножовия държач и резултатите от измерванията с проверка на толеранса - Ясни инструкции за оператора (без кодирана информация) - Лесно съпоставяне на измервателните резултати с отделните ножове - Документация на настройките и измервателните резултати чрез принтер - Процесът на настройка и проверка е подходящ за ножови държачи от видовете ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Интерфейс за неутрални данни

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, часове на работа: 24 h, Продавам напълно оборудвана линия за белене на лук с машини за белене M&P. Включените елементи са изброени по-долу: - 6 броя машини за белене на лук M&P Lrjdpfxjtzmifs Afrsg - всички транспортьори и елеватори за пренос на обелен, необелен и отпадъчен продукт - инспекционна маса - всички работни платформи - всички бункери за суров (необелен) лук В комплекта не са включени винтови въздушни компресори, но при сериозен интерес мога да съдействам с допълнително оборудване. Капацитет: 2700–4500 кг/ч обелен лук.

Година на производство: 2006, Състояние: много добро (употребяван), Bobst Autoplatine Speria 106 E СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ МАШИНА - Centerline система за бърза смяна на работата. - Електронно устройство за контрол на преминаването на листовете. - Регулируемо центриране на станцията за отделяне на отпадъка. - Охлаждащ модул за управляващия шкаф. - Бобст-електронна система за управление на машината C.U.B.E. (Control Unit Bobst Electronic). Тази микропроцесорна система на Bobst позволява на оператора лесно да контролира, визуализира и проверява различните функции и елементи на машината. - Главен мотор с честотен преобразувател. ВЪВЕЖДАЩ МЕХАНИЗЪМ (FEEDER) - Тава за купчината с дръжка за ръчна странична корекция по време на работа. - Синхронизиращо устройство за навременно подаване на листа към предните упори при спряна машина. - Повдигане на купчината, контролирано от Pressfoot. - Задни водачи на купчината (OS и OOS). - Странични въздуходувки, регулируеми според Centerline маркерите. - Засмукващо устройство. ВЪВЕЖДАЩА МАСА (FEED TABLE) - Покрита с антистатична неръждаема стоманена плоча. - Входът на масата снабден със странични рампи. - 4 предни упори, регулируеми по двойки, с контрол на предното позициониране. - „Pull" водач (OS), регулиращ се спрямо Centerline маркерите, с контрол на страничното позициониране. - Двоен детектор за листове. - Поддържащи плочи на входа на пресовата станция. - Устройство за притискане на листовете (води листовете към предните упори). - Горна рамка с ръчно повдигащо устройство. - Горно транспортно оборудване за хартия, картон и велпапе. - Транспортни ленти с водене отстрани и автоматична система за обтягане. ПРЕСОВА СТАНЦИЯ (PLATEN) - Устройство за отваряне на захватите. - Центриране и заключване на оборудването. - Заключване на плаката към горната греда. - Измерване на режещия натиск с тензодатчик. Ledpfx Aexl Taljfrerg 1 синтетична опорна плоча. 1 горна рамка (горна chase) : фиксирана долна плоча. 1 режеща плоча. СТАНЦИЯ ЗА ОТДЕЛЯНЕ НА ОТПАДЪК (WASTE STRIPPING STATION) - Повдигане на горната рамка с пневматичен цилиндър. 1 горна извадима рамка (pull-out frame), включваща напречни греди и скоби. 1 долна извадима рамка. РАЗТОВАРВАНЕ (DELIVERY) - Тава за купчината. - Преден вибратор (jogger). - Регулируеми заден и странични вибратори с Centerline маркери. - Спирачни четки. - Ръчен non-stop рафт. ПРЕДЛАГАНИ ЕКСТРИ B МАШИНА 1 B-1 Повдигната машина C ВЪВЕЖДАЩ 1 C-4 Ръчно non-stop устройство E ПРЕСОВА СТАНЦИЯ 1 E-5 Компенсираща плоча 1 E-55 Центриране с микронастройка на опорната плоча F СТАНЦИЯ ЗА ОТДЕЛЯНЕ НА ОТПАДЪК 1 F-31 Бързозаключващо устройство за горната извадима рамка

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, часове на работа: 47 600 h, номер на машина/превозно средство: 325, Система: TX8H Шпинделен проход: 80 мм Максимална дължина на струговане: 750 мм Диаметър на струговане: 340 мм Мощност: 22 kW Lrjdpfx Afoh Dzqlsreg Брой инструментални позиции: 12 Диаметър на държача: 40 мм Задвижвани инструменти на всички позиции Ос X Ос Z Ос C Автоматичен люнет Стружкоотвод

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2003, часове на работа: 5 610 h, Предлагаме комбайн New Holland - CR980 - зърнокомбайн - година на производство 2003, работил до края на жътвата, в отлично състояние, след сервиз, каним ви да го разгледате във фермата ни близо до Олщин. - Съхраняван в гараж през зимата. - Моточасове вършачен апарат: 4147 - Моточасове двигател: 5610 Lrsdpfoxu E Erex Afrjg Препоръчвам!

Година на производство: 2023, Състояние: много добро (употребяван), RIETSTACK IRS модулно оборудване – IRS 430 Максимална ширина на материала – 420 мм Максимална механична скорост – 200 м/мин Електрозахранване 3x400V 50 Hz (5P-32A) Налягане на сгъстен въздух – 6 bar Модул за развиване оборудван с: - Пневматичен шпиндел за развиване – 76 мм - Максимален диаметър на ролката за развиване – 800 мм - Микропроцесорна система за управление - Електронен брояч (етикети/метри) - Съединителна маса с 2 пневматични щипки - Прецизно регулиране на опъка на материала при развиване и навиване - Електронна корекция на опъка при развиване - Флаг-детектор - Автоматичен стоп при край на ролката - Уред за премахване на извивания - de-curl-bar-unit Направляваща система за материала BST Съединителна маса с 2 пневматични щипки Модул за щанцоваща станция Модифициран за съвместимост с магнитен цилиндър BOBST M5 Щанцоваща станция стандарт (включително навивач за матрица) Максимална работна ширина на магнитния цилиндър – 420 мм Работен цикъл на магнитния цилиндър – 96T-220T Включен един магнитен цилиндър – 96T Щанцоващата единица с серво задвижване Притискащ валяк с серво задвижване Бобината за отработена матрица с серво задвижване Диаметър на бобината за матрица – 76 мм Максимален диаметър за навиване на матрица – 600 мм Пневматичен притискащ валяк на матрицата Хидравличен контрол на налягането с 2 манометъра Модифициран мост за налягане, позволяващ вдигане на магнитния щанцов цилиндър без кран за монтиране на магнитната плоча. Пневматичен притискащ валяк на матрицата Непрекъснат работен стакер, до 4 потока едновременно Транспортьор за доставка със серво задвижване, с вакуумни ленти и вакуум помпа Антистатични пръти Simco: 3 бр. Максимална ширина – 420 мм Максимална дължина на стек – 630 мм Lrodpfxjxc Ivpo Afreg Максимална височина на стек – 120 мм Максимална скорост на стекване – 80 м/мин Контрол на височината на стека чрез броене на листове Скоростта зависи от материала Доставка на стековете чрез избутваща система Стакер с напълно автоматичен непрекъснат режим на работа Минимален размер на готовия стек 50x50 мм По-малки етикети могат да бъдат събирани в края на транспортьора Електрозахранване 3x400V 50Hz (5P-16A) Налягане на сгъстен въздух – 6 bar Контролни панели с HMI тъчскрийн панели

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Етикетираща машина за кръгли и квадратни туби Рамка от неръждаема стомана 170 мм широка модулна верижна лента (по избор възможни по-широки варианти) Стандартна ширина на етикета 140 мм или 190 мм, по избор до 260 мм Дължина на етикета 300 мм, по избор по-дълго Скорост на етикетиране до 30 м/мин., по избор до 50 м/мин Диаметър на продукта след техническа проверка от 20 мм до 170 мм, по избор и други размери Сензорен дисплей с възможност за съхранение на настройки Етикетираща глава с триизмерна възможност за настройка Разделяне на продуктите с двустранни ленти Lrjdpfsu Ia E Iex Afrjg Ориентиране на продукта при квадратни бутилки Водене с горна лента при квадратни и овални продукти Допълнителни възможности за етикетиране, като например поставяне на етикети на капака, на уплътнението, на дъното и др.