Лентов транспортьор плосък

'Van Riet' Förderband | Förderband flach

Година на производство: 1982, Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 14320, Балираща преса / Преса за хартия Gtodpfx Aeiuky Iedbst

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006724, Максимална обработваема ширина: 1200 мм Gsdpfxeu A Ev Uj Adbstt Максимална обработваема дължина: 1200 мм Максимална обработваема височина: 1600 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Натиск: 80 т Ход: 16 - 63 мм Честота на ходовете: 100 - 750 /мин Разстояние между стойките: 970 мм Монтажна височина (ход + регулиране на плъзгача в горно положение): 380 мм Страничен проход между стойките: 380 мм Масата (работна повърхност): 940 x 910 мм Отвор в масата: 770 x 190 мм Височина на масата над пода: 1180 мм Gtsdpfxsvuua Nj Adbet Площ на плъзгача: 940 x 510 мм Регулиране на плъзгача: 76 мм Ширина на материала: 203 мм Дебелина на материала: до 6,0 мм Дължина на подаването: 0 - 120 мм Задвижваща мощност: 37,0 kW Тегло: 14,50 т Размери (Д x Ш x В): приблизително 2,7 x 1,7 x 3,6 м Допусната за автоматичен режим съгласно CE-стандарт С безстепенно регулируемо трифазно задвижване, пневматичен съединително-спирачен блок, полуавтоматично регулиране на хода, автоматично регулиране на плъзгача, фиксирана маса, циркулационно маслено смазване Механична валцова подавачка Bruderer BBV 205/120 с задвижване чрез главния вал/карданния вал на пресата Конзоли Guethle CK Опционално може да се предложи шумоизолираща кабина – цена при запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Резервна мощност 20 kVA (16 kW) Пълна мощност 17,5 kVA (14 kW) Напрежение 230/400V Мощност на генератора 16 kW Постоянна мощност на генератора 14 kW Брой фази 3 ECU-настройка Обем на резервоара 60 l Течно охлаждане Честота 50Hz Обороти 1500 об./мин. Тип на двигателя: редови, 4-цилиндров, атмосферен Диаметър и ход на цилиндъра: 98 x 105 mm Работен обем 3,2 литра Капацитет на масло – около 3 l (между min./max. на щеката) Капацитет на охладителната течност – около 5 l Дизелово гориво Степен на компресия 17,2:1 Централен DATAKOM D300 Клас на изолация (генератор) H Брой намотки (генератор) 12 Степен на защита по IP (генератор) IP23 Тип на възбуждането: шунтово Отклонение на напрежението (алтернатор) +/- 1% Gtsdoi Nthqepfx Adbjt Общи размери (Д x Ш x В) 2000 x 900 x 1070 mm Евро норма за емисии EURO III Тегло 730 kg

Година на производство: 2025, Състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 020, Звездно сито за биогазови инсталации за обработка на различни материали като царевица, захарно цвекло и др. Ситовият палуб се използва след машината за раздробяване при захарно цвекло за отделяне на прекалено големи фракции. Или преди раздробяването за отстраняване на чужди тела и защита на машината за раздробяване, например при царевица. Предлагаме различни дължини, брой валове и размери на ситото, в зависимост от материала и капацитета на обработка. Срокове за доставка: около 20 седмици. Gsdpfxsbytafo Adbott

Година на производство: 2021, Състояние: употребяван, KR Quantec 6-осев робот, включително KRC4 управление и операторски панел за робот 12 м Smart Pad, 3100 мм обхват, 20 кг товароносимост Външен осев модул за свързана въртяща ос, математически свързан Kuka ArcTech пакет Basic + Ниво 2 advanced TouchSense технология за минимизиране на допуските на детайлите Kuka Wiresense модул По време на махалното движение напрежението от източника се измерва и при деформация на детайла заваръчният път се измества. * Функцията е активна само при ъглови шевове Включително Lorch S5 SpeedPulse XT заваръчен апарат Включително автоматична станция за почистване на горелки *Устройство за отрязване *Фреза *Антисплинг спрей за заваряване Gtodpfx Adewgn Dwebjt

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Комплектна роботизирана заваръчна клетка с въртяща маса и обезопасителна ограда. Робот: KUKA KR 150 R2700 extra Товароподемност: 150 кг Радиус на действие: 2090 мм Включва заваръчна клеща (Dalex, нова от 2018 г.) с охладителна система (водно охлаждане в затворен кръг). Комплектът включва и втора заваръчна клеща (марка ARO). Самостоятелен агрегат за охлаждане, интегриран в инсталацията. Автоматична въртяща маса с 10-позиционен делител (понастоящем конфигурирана за 5 позиции за текущия продукт). Работното място за зареждане и изваждане на детайли е добре осветено и защитено с фотоклетки. Управлението на цялата инсталация се извършва чрез Siemens PLC, изработено от HS Automation. Siemens контролен панел за работа с машината е монтиран на люлеещо рамо до съответната работна позиция. Gtsdpfonr E Enex Adbot Всичко е интегрирано в обезопасителна ограда с предпазна врата. Инсталацията може да бъде разгледана в работен режим.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Характеристики: * Използван телескопичен лентов транспортьор * Състояние: напълно функционален с видими следи от употреба * Идеален за бърз вътрешнозаводски транспорт на материали * Професионално демонтиран и опакован * Цвят: син * 2 броя на склад * Цена за брой Технически данни: Производител: Budde Година на производство: 09/11 Модел: TGF03 Обща дължина: 14 530 mm Дължина на транспортиране: 14 000 mm Дължина в прибрано положение: 5 000 mm Дължина в разпънато положение: 14 000 mm Обща ширина: 1 240 mm (вкл. електрически табло) Ширина: 990 mm Ширина на лентата: 600 mm Състояние: добро (употребяван) Тип лента: гладка Височина на конструкцията: 750 mm Тегло: 2 200 kg Включва задни противотежести. Телескопичен лентов транспортьор Телескопичният лентов транспортьор е идеален за интеграция на машини или работни станции в зоната за комплектоване и за оптимизиране на вътрешните логистични процеси. При транспорт той може да премества чувствителни и различни по размер контейнери, кутии или други опаковъчни и продуктови единици към точка на подаване или приемане и служи например като свързваща линия преди или между производствени и обработващи машини. Освен това, осигурява ефективен транспорт на части в производствени и складови помещения и е подходящ за пренасяне на значителни количества и разстояния. Индивидуални решения за вашата вътрешна логистика Gsdpfx Aded S Hkijbjtt За ролкови транспортьори, лентови транспортьори, наклонени транспортьори или телескопични системи за товарене и разтоварване на вашите стоки ние сме вашият компетентен партньор! Ще ви изготвим индивидуална оферта или ще ви консултираме по въпроси, свързани с проектиране или монтаж. Достатъчно е само да споделите вашите изисквания и местните особености. Възползвайте се от нашия дългогодишен опит и отлична професионална мрежа. Вече успешно сме реализирали проекти за компании в различни отрасли като логистика, фармация, занаятчийство и електроника. Заедно ще намерим решения за икономично и устойчиво оптимизиране на вашите процеси и материални потоци. Можем да предложим дори напълно автоматизирани сортиращи системи или допълнителни компоненти като стелажи за комплектоване или контейнери.

Година на производство: 2024, Състояние: нов, Полученият сок постъпва в интегриран съд за събиране под пресата. След това помпата транспортира сока от пресата до избран съд за по-нататъшна обработка. Процесът на пресоване е непрекъснат. Производителност: 3000 кг/ч. Най-иновативната характеристика на нашата линия лентови преси POWERPRESS е, че те са оборудвани с интегрирана помпа и съд за събиране на сок. Това означава, че спестявате пари и нямате нужда от допълнителен съд за събиране на сок и помпа, които иначе биха заели място и причинили допълнителни разходи. - Добивът на сок от ябълки с нашата лентова преса 3000 е около 75%. - В съда за събиране на сок е интегрирано филтриращо сито, което осигурява по-чист и ясен продукт. - Лентовите преси работят автоматично: когато входящият съд за каша се напълни, всички предходни машини преди лентовата преса автоматично се изключват. Когато съдът за сок се напълни, помпата автоматично прехвърля сока в резервоарите. - Лентовата преса 3000 е оборудвана с високонапорна миячка, която непрекъснато измива лентата на машината. Системата за измиване на лентата е проста, не включва мотори или редуктори, което удължава експлоатационния срок и намалява разходите за обслужване. - Пневматичното повдигане на защитния капак на пресата осигурява лесен достъп при почистване. - След работа лентовата преса трябва да се измие ръчно с водна струя. Целият процес на почистване отнема около 15-20 минути. Миенето е лесно и всички части на лентовата преса се разглобяват без инструменти. Gedpfx Adjq Nl Aqsbott - Натягането на лентата е регулируемо. - Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана и има регулируеми крачета за по-удобна употреба. - Лесна за почистване, без затворени или труднодостъпни пространства, всички части се разглобяват лесно.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Тунелен тип части шайба за метални и пластмасови детайли. Използва се в различни сектори като автомобилна индустрия, хранително-вкусова промишленост, металорежеща обработка, обработка на ламарина, пластмасови касетки и др. Gtedpfx Adod I Azvsbot Принцип на работа: Заготовката влиза в тунела посредством лентов транспортьор; позиционирани дюзи измиват всяка част на детайла. Докато преминава през тунела, детайлът се измива с под налягане и загрята водно-химична смес. Всички масла, стружки и други индустриални замърсители се премахват от повърхността му по време на този процес. Тунелните миялни машини са стандартни, както и специално проектирани според приложението от инженерния отдел на INTERSONIK. Процес на измиване: Измиване, пасивация и сушене се проектират индивидуално от процесните инженери на Intersonik, в съответствие с желаните резултати и с помощта на екологично чисти химикали. Работни стъпки: ► Предварително измиване ► Основно измиване ► Изплакване ► Пасивация ► Сушене Области на приложение: ► Автомобилна индустрия ► Военна и отбранителна индустрия ► Хранително-вкусова промишленост ► Всяка производствена индустрия за масово производство и поддръжка ► Метално мебелно производство Транспортьорът се проектира и изработва специално от INTERSONIK според вашите нужди и детайли. Скоростта на транспортьора е регулируема. Автоматичното допълване на течности е стандартно. Електрическото отопление е стандартно; топлообменник и отопление с горелка са опционални. Всички данни са видими и управляеми чрез дигитални екрани. PLC контролът е опционален. Всички резервоари за течности са изолирани за задържане на топлината. Вакуум помпа и агрегат за събиране на пари са стандарт. Моля, не се колебайте да се свържете с нас за допълнителни опции и подробности. тунелна миялна, автоматична миялна, миялна за автомобилни части, миялна за метал, миялна за детайли, обезмасляване, миялна със спрей, миялна под налягане