Машина за лазерно рязане

175.000,-€ /3kW/Tischbeladung/15-230mm 6020ETN-NEW/ 6m / 4m

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2008, разстояние на движение по ост X: 650 мм, ход по оста Y: 600 мм, ход по оста Z: 500 мм, бързо движение по оста X: 45 м/мин, бърз ход по Y-оста: 45 м/мин, бързо движение по ос Z: 45 м/мин, модел на контролер: Heidenhain iTNC530, ширина на масата: 960 мм, дължина на масата: 600 мм, общо тегло: 9 000 кг, максимална скорост на вретеното: 40 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 22 800 h, носов шпиндел: HSK E 40, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 38, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Тази машина е използвана изключително за обработка на мед. Охлаждащата водоснабдителна система е налична, но до момента не е използвана. С други думи – отлична машина, която винаги е работила много леко, не е била подлагана на тежко рязане и не е използвала охлаждаща вода. Оборудвана е с 40 000 оборота/мин шпиндел Weiss. Машината се доставя стандартно с: - Оригинална документация за машината и шпиндел Weiss - BLUM инструментален лазер - Heidenhain TS-440 3D сензор - Охладител за шпиндел и емулсия Pgodpoxgukbofx Adhjt - Заключващ се покрив (хармоника) Машината може да се види под захранване след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на масата: 8 000 мм, ширина на масата: 2 540 мм, общо тегло: 8 000 кг, максимална дебелина на стоманен лист: 100 мм, максимална дължина на рязане: 8 000 мм, максимална ширина на рязане: 2 540 мм, диаметър на пробиване: 40 мм, FICEP TIPO G25LG – CNC-СИСТЕМА ЗА ОБРАБОТКА НА ПЛАСТИНИ (ПРОБИВАНЕ, ФРЕЗОВАНЕ, ТЕРМИЧНО РЯЗАНЕ) | ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2019 Ficep Tipo G25LG е CNC-система за обработка на пластини, предназначена за комбинирано пробиване, фрезоване, нарязване на резби и термично рязане на стоманени пластини в стоманената конструкция. Година на производство 2019 – модерна система от този клас на пазара на употребявани машини. Всички процеси се извършват в един цикъл върху стабилна рамка с двоен мост. Psdsu Dw I Eopfx Adhegt СЪСТОЯНИЕ И РЕМОНТ Ремонтирана и тествана от сертифициран техник, готова за експлоатация. - Конкретният обхват на ремонта варира в зависимост от машината и ще бъде предоставен при сериозен интерес. - Огледът е възможен след предварителна уговорка (машината е подготвена – няма демонстрация при работа). ФУНКЦИЯ И ПРИЛОЖЕНИЕ Вертикалната моно-бормашина с автоматична система за смяна на инструментите (ISO 40) извършва пробиване, фрезоване, нарязване на резби, поставяне на закрепващи елементи и разширяване на отвори. Плазменият резак Hypertherm-XPR300 и интегрираната газова режеща система извършват термично рязане – от тънки листове до дебели пластини. Системата се управлява чрез Ficep-Pegaso CNC. Входната и изходната конвейерна линия с подаване на материала (по 8 м) осигуряват непрекъснат поток на материала. Типични области на приложение: стоманени конструкции, търговия със стомана и машиностроене. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител: Ficep | Модел: Tipo G25LG | Година на производство: 2019 | Сериен номер: 36098 - Тип машина: CNC-система за обработка на пластини (пробиване / фрезоване / термично рязане) - Състояние: употребявана, ремонтирана от сертифициран техник - Конструкция на рамката: рамка с двоен мост, заварена | Тегло на машината: 8 000 кг - Ширина на пластината: макс. приблизително 2540 мм, мин. 200 мм - Дебелина на листа: макс. 45 мм (плазмено рязане), макс. 100 мм (пробиване) - Брой глави за пробиване: 1 (вертикална моно-бормашина) | Система за закрепване на инструменти: ISO 40 - Максимален диаметър на пробиване: 40 мм | Максимална дълбочина на пробиване/фрезоване: 100 мм - Максимална скорост на шпиндела: 7 000 об./мин | Мощност на шпиндела: 15 kW - Плазмен резак (прав): 1 | Плазмен източник: Hypertherm XPR300 | 300 A - Газова режеща система: налична - CNC управление: Ficep Pegaso CNC - Процеси: пробиване, фрезоване (вкл. прави и криволинейни прорези, обработка на Y-/J-образни шевове), нарязване на резби, поставяне на закрепващи елементи, разширяване на отвори, маркиране, начертаване, плазмено рязане (право), газов разрез По заявка (ще бъде потвърдено при оглед): дължина на обработка, брой позиции за инструменти в магазина, минимална дебелина на листа при пробиване, минимален диаметър на пробиване, работна височина (Pass Line), надлъжна скорост на движение и скорост на напречно позициониране, консумирана мощност и размери на машината. КОМПЛЕКТ - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC-система за пробиване, фрезоване и термично рязане (година на производство 2019) - 1 x Ficep Pegaso CNC управление - 1 x Вертикална моно-бормашина с автоматична система за смяна на инструментите (ISO 40) - 1 x Плазмен резак (прав) | 1 x Плазмен източник Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Газова режеща система - 1 x Входна конвейерна линия с подаване на материала (8 м) | 1 x Изходна конвейерна линия (8 м) - 1 x Система за изсмукване на дим от плазмено рязане ЛОГИСТИКА И МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ Местоположение: Улфт (Нидерландия), непосредствено до границата с Германия. Демонтаж, транспорт, монтаж и пуск

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, номер на машина/превозно средство: 19085, Сгъваща машина - Falzmaschine Stahl T50/4-4-SAK66, година 1991 - сериен номер 44429/91-184041 Минимален формат на сгъване: 100 x 150 мм Максимален формат на сгъване: 500 x 820 мм Типове сгъване: 1. секция – 4 ножа, ширина на сгъване 500 мм 2. секция – 4 ножа, ширина на сгъване 500 мм Максимална височина на подаване: 690 мм Поточно отделяне SAK 66 Включен компресор Брояч – управление PCS 100 Включени ръководства Онлайн видео-инспекция чрез Skype-Video Pjdpfx Aeh Axvcjdhsgt Ще се радваме да Ви посрещнем – още машини на склад Налична веднага – може да бъде прегледана На склад в Emskirchen/Нюрнберг – възможност за тест

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 9 950 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Ръчно подаваща станция – 14 броя подавачи - 12-щипкова блокова единица за подвързване - Единици за фрезоване и подготовка на гръбнака - Странично лепило с топъл разтоп (hot-melt) с предварителен топител – Гръбначно лепене с топъл разтоп с предварителен топител – Барабанен подавач за корици - Станция за притискане и пресоване - Изходна пътека и станция за полагане - Транспортна система с врата за отхвърляне - Muller Martini Esprit тример. Дебелина на подвързване: 2 мм - 50 мм. Максимален размер на корицата: 640 мм. Минимален размер на корицата: 202 мм. Максимална скорост: 900 до 4 000 цикъла/час. Максимален размер на книгата: 380x320 мм. Минимален размер на книгата: 120x100 мм. Podpfx Adjxtau Ejhsgt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Държава на производство - Италия ВЪТРЕШНИ РАЗМЕРИ (ШИРИНА X ДЪЛБОЧИНА X ВИСОЧИНА): 13 200 X 8 900 X 5 400 ММ ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (ШИРИНА X ДЪЛБОЧИНА X ВИСОЧИНА): 14 060 X 9 500 X 6 900 ММ Pgodpjv Nkauefx Adhjt МОТОРИ НА ВЕНТИЛАТОРИТЕ: 5,5 KW С ПРОМЕНЯЕМА СКОРОСТ МАКСИМАЛНА ЕЛЕКТРИЧЕСКА МОЩНОСТ НА ВЕНТИЛАТОРИТЕ: 55 KW

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AN2018080, обща дължина: 12 860 мм, обща ширина: 4 806 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, дължина на подаване ос X: 3 000 мм, работна ширина: 350 мм, мощност: 25 kW (33,99 к.с.), TRC 1500 – Машина за ремонт и козметика на дървесина Техническо описание • Общ преглед на системата • Работен процес Общ преглед на системата Wintersteiger TRC 1500 е напълно автоматизирана индустриална система, предназначена за откриване и ремонт на дефекти в дървени дъски. Комбинира напреднала 3D сканираща технология и високонапорна термопластична инжекция за гарантиране на последователни и висококачествени ремонти с производствена скорост. Дефектите се попълват с термопластичен пълнежен материал чрез инжекционни и апликационни модули. Не се губи материал, благодарение на прецизното изчисляване на количеството и точното инжектиране. Могат да се попълват и ръбовете. Основни характеристики • Автоматизирано откриване на дефекти с 3D лазерна триангулация • Високонапорна термопластична инжекция за издръжливи ремонти • Прецизно довършително звено за козметично перфектен вид • Независими температурни зони за топене с резервоар 8 кг • Затворена гликол-водна охлаждаща система за контролирана твърдост • Управление чрез Ethernet с възможност за дистанционна поддръжка • Неограничен брой продуктови профили, интуитивен интерфейс на скенера Работен диапазон (спецификации на детайла) Дължина 500–3000 mm Ширина 100–350 mm Дебелина 3–30 mm Производствена скорост до 10 m/min – според броя и размера на дефектите Система за пълнене – Инжекторни и апликационни модули • Инжекторен модул: • 3-осно позициониране (X/Y серво, Z пневматично) • Регулирано налягане на пълнежния материал • Високонапорна инжекция • Апликационен модул: • 3-осно управление • Фино довършване на ремонтираните участъци Pgjdpex Dmdhefx Adhjt Скенер за дефекти • 3D лазерна триангулация и високоскоростна камера • Открива дефекти от около 1 mm дълбочина • Автоматично регулиране на височината • 2D + 3D измерване • Регулируеми настройки според вида дървесина Топилен модул • Резервоар 8 кг • Независими термо-зони • Интегрирана бутална помпа за постоянно налягане Охлаждащ модул • Затворен гликол-воден кръг • Стабилен контрол на температурата Система за управление • Комуникация чрез Ethernet с дистанционна поддръжка • Достъп до PLC, скенер, серво задвижвания • Енергийно ефективни регенеративни задвижвания Софтуер на скенера • Обработва 3D профили с лентово осветяване • Изчислява обема и координатите на дефектите • Без ограничение за броя продуктови програми • Интуитивен интерфейс за оператор Високонапорен инжекционен процес 1. Топене на термопластичния материал 2. Регулиране на налягането и температурата 3. Точно инжектиране в дефекта 4. Незабавно охлаждане 5. Минимални остатъци по повърхността • Предимства: • Нисък разход на материал • Отлично прилепване • Без промяна в структурата на околното дърво Системна архитектура • Топилен модул • Подгрявани маркучи • Инжекционна глава • Охладителна плоча • Охлаждащ модул с буквов поток

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, Употребявана режеща машина Lectra Vector 5000 Fashion V3 – година на производство 2005 – полезна ширина на рязане 180 см – с подвижна маса – нов инвертор – в добро състояние. Podpfx Adsrtnccehegt

Година на производство: 2009, състояние: почти като нов (употребяван), Преса с контейнер Двигател 5,5 kW Pedpfx Adjfhb Tishjgt 400 V

Състояние: готов за употреба (използван), Машина за шлифоване на направляващи SFBZ 1800x4000 Максимална дължина на шлифоване, мм: 4000 Максимална ширина на шлифоване, мм: 1800 Разстояние между колоните, мм: 2200 Pgodpeuug A Esfx Adhjt Максимална височина на шлифоване, мм: 1250 Размер на масата, мм: 4000 x 1800 Максимален размер на шлифовъчния диск, мм: 630 x 100 x 305 Максимално тегло на детайла, кг: 15 000 Тегло на машината, кг: 56 000

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: 2212.287, Автоматична панелна трионa Schelling Модел: FH 6 430 Машинен номер: 221.287 Година: 2011 Панелна гредова триона Schelling с автоматично, задно зареждане и повдигаща маса. Предназначенa за рязане на плоскостни материали като ПДЧ, MDF, шперплат, ламинирани и други. Технически данни: Софтуер MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Операционна система WINDOWS XP Компютър с клавиатура и мишка TFT монитор 17" Дължина на рязане: 4300 мм, автоматично разпознаване на началото на плоскостта Ширина на рязане: 4300 мм Точност на ряза по дължина за 3 м: +/-0,1 мм Точност на позициониране (вход): +/-0,1 мм Макс. диаметър на главния режещ диск: 460 мм, шпиндел 30 мм Скоростен диск: 200 мм, шпиндел 20 мм, моторът се управлява от пулта Макс. дебелина на панел: 120 мм Изравнител на стека от панели Главен мотор на режещия диск: 27 kW Издаденост на режещия диск над масата: 135 мм Защитна завеса (сигурност) Маса с въздушна възглавница - 3 бр. въздушни дюзи, радиален вентилатор Размери на масите: 2650x850 мм, 620x850 мм, 2650x2550 мм Притискаща греда с автоматично регулиране на натиска по дължина на рязане и височина на пакета Изправител на пакета преди и след притискащата греда Макс. височина на пакета: 120 мм (вкл. отклонение и толеранс на дебелината) Избутвач с 12 захвата (грипера) Макс. отваряне на захват: 133 мм Мин.-макс. сила на изправителя: 400/2000 N Скорост на каретката за режещ диск напред: 6-150 м/мин Скорост на каретката назад: 150 м/мин Скорост на избутвача напред: до 25 м/мин (според EC Europa EN1870-13), други страни 80 м/мин Скорост на избутвача назад: до 80 м/мин 3 бр. устройства за изхвърляне Дължина x ширина на повдигащата маса: 4350x2550 мм Хидравличен агрегат Стандартна височина на повдигане: 1600 мм Скорост на повдигане: 1,25/2,5 м/мин, спускане: 1,25/5 м/мин Макс. товар: 1200 кг/м², общо 9 тона Задвижвана ролкова пътека, с честотно управление, за стаковане на маса 4100x2600 мм Макс. тегло на стека: 6500 кг Макс. дължина на стека: 1060 мм 4 отвора за мотокар, разстояние между тях: 1200 мм, ширина: 300 мм Светлинна завеса за защита Задвижвана ролкова пътека (ляво и дясно), честотно управление, макс. натоварване 6500 кг 2 отвора за мотокар, разстояние 900 мм, ширина: 400 мм 2 ограничителя с ролка за подравняване на стека Двойна светлинна завеса за защита Ролкова маса след триона, дълбочина 4300 мм, свободно въртящи се полиамидни ролки Ъглов ограничител на ролковата маса Двулентова водеща при входа (дължина на гредата 7200 мм) с двустранни закалени прецизни водачи Pgedpfxstk It Ss Adhet Зъбен ринг и пиньон, двустранно Входяща каретка с зъбен ринг, серво задвижване, безконтактна измерителна система Грипери (ножични захвати) в избутвача: 12 бр. Автоматична настройка на притискателната сила според височината на пакета (прогресивна сила), възможност за нулиране Избутване за панели с дебелина над 6 мм, по-тънки панели се подават ръчно Централна система за почистване на избутвача Компресиран въздух: 6-8 бара, ок. 1600 л/мин Мощност: 38 kW, 70 A, 3x400 V, 50 Hz, работно напрежение 24 VDC Изсмукване на прах: 4000 м³/ч, скорост на въздуха 30 м/с Диаметър на свързване: 80 мм (ъглов), 120 мм (притискаща греда), 150 мм (канал за стърготини) Обща монтажна площ без задвижвани ролкови пътеки и защитна ограда: ок. 11650x7300 мм Задвижвани ролкови пътеки ляво-дясно: 5500+5500 мм Инв. номер: 2002125BXACEO Възможни са технически неточности в представените данни.