RACK Präzisionstechnik GmbH & Co. KG

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Отоплителна мощност: 12 kW Температурен диапазон: 30 - 90 °C Размери (д/ш/в): 1.300 x 700 x 600 mm Макс. тегло на пълнене на клетъчната кутия: 800 kg Работни часове: около 100 h Размери Д x Ш x В: 1,5 x 1,5 x 1,5 m Тегло: 500 kg По наша преценка машината е в добро използвано състояние и може да бъде инспектирана под напрежение след предварителна уговорка. Аксесоарите, показаните инструменти и устройства за затягане са включени в доставката само ако това е посочено в допълнителната информация. Bsdpjzbvhfefx Agpodd Запазваме си правото на промени и грешки в техническите данни и информацията, както и на междинна продажба!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 16 A, обща ширина: 1 400 мм, обща дължина: 1 500 мм, височина на основата на машината: 1 400 мм, общо тегло: 350 кг, Здравейте, предлагам употребявана корона / плазмена инсталация. Материалът, който трябва да се обработи, се поставя върху транспортна лента/конвейер. Чрез сензори плазмата/короната се активира автоматично, когато субстратът се намира под главата. Скоростта на преминаване е регулируема. Транспортната лента е с ширина 650 мм. Машината е на колела и може да се използва мобилно. Инсталиран е и вентилатор за отвеждане на отработените газове; необходимо е само да се осигури отвода им. Инсталацията е перфектна за обработка на повърхности на пластмаси или стъкло с цел по-добро принтиране. Също така е подходяща за предварителна обработка на материали за по-добро слепване. Ако имате въпроси, моля, свържете се с мен. Bdodjy A Trljpfx Agpod

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, ТУНЕЛНА МИЯЛНА МАШИНА С ЛЕНТОВ ТРАНСПОРТЬОР – Детайлите, подлежащи на почистване, се транспортират върху непрекъснато движещ се конвейер с неръждаема стомана или върху конвейер с палети с прекъснат режим на работа. Времето/скоростта на транспортиране и размерите на тунела се проектират съобразно цикличното време и производствените нужди на клиента. Синергията между химическо, термично и механично действие позволява високоефективно и прецизно почистване, чрез което всички замърсявания се отстраняват от детайлите с отлични резултати. Bdjdpfx Aewdfnzegpsd Тунелът може лесно да се инспектира благодарение на вратите, монтирани по цялата дължина в съответствие с всяка активна станция. Помпената система и филтриращите устройства, посредством разпределителни тръби от неръждаема стомана, осигуряват максимална прецизност и ефективност на третирането с дюзи от неръждаема стомана с подходящ капацитет. Налягането на струята се контролира чрез манометри и се регулира с помощта на сферични кранове.

Състояние: нов, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Отлично обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Страхотна поддръжка! ✈️ Допълнително транспортни разходи – доставка по запитване.✈️ Бърза доставка: Само 4-6 седмици след получаване на плащането! Важна информация: Ако желаете оферта за автоматична линия за прахово боядисване, моля използвайте конфигуратора за прахово боядисващи инсталации на началната страница на нашия уебсайт. ✅✅✅Енергиен клас A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Запазете своята ликвидност! Предлагаме разнообразие от финансови решения, за да гарантираме, че инвестицията ви ще има най-голям шанс за успех. Свържете се с нас още днес, за да научите повече за нашите програми за финансов лизинг, гаранции или оперативен лизинг. ➖➖➖➖➖ ✨✨Купувайте директно от производителя и се възползвайте от ценово и качествено предимство!✨✨ Възползвайте се от 40-годишния опит на Proton в технологиите за повърхностно покритие. ➖➖➖➖➖ ☘️Екологично☘️⚡️Зелена енергия⚡️☘️ ► Оптималната адхезия започва с перфектна подготовка – химически системи за предварителна обработка от PROTON◄ Преди боята да разгърне напълно своите качества, повърхността трябва да бъде идеално чиста. Съоръженията на PROTON за предварителна обработка осигуряват надеждно отстраняване на всякакви замърсявания – било то масло, прах или оксид. Само така е възможна дълготрайна устойчивост на корозия и отлична адхезия на покритието. Всеки продукт изисква индивидуално адаптиран процес. Независимо дали става дума за алкално или киселинно обезмасляване, железо- или цинкофосфатиране, нанотехнология или безхромови процеси – ние създаваме решения, съобразени с вашите изисквания. Нашите съоръжения за предварителна обработка – било чрез пръскане или потапяне – ви осигуряват: ✳️ Максимална енергийна ефективност ✳️ Минимална консумация на химикали и вода ✳️ Прецизен контрол на процеса с автоматично дозиране и pH-мониторинг ✳️ Здрава конструкция от химически устойчиви материали – неръждаема стомана или пластмаса Нашият ангажимент: Индивидуална техника за най-високи изисквания Нашият опитен проектен екип анализира подробно вашите производствени условия и ви препоръчва оптимално съобразена система за предварителна обработка. Вземаме предвид всички решаващи параметри – от нагревателна мощност до циркулация на водата, отвеждане на пара и химическо разделяне. Линиите за пръскане се интегрират безпроблемно във вашата транспортна система. Всички процеси по почистване, изплакване и изсушаване се извършват напълно автоматично и ефективно – готови за перфектно покритие. Bdsdpfx Askwct Ujgped Налични системи: ✳️ Линии за предварителна обработка чрез пръскане и потапяне ✳️ Нанотехнологични инсталации (напр. Bonderite, Oxsilan) ✳️ Съоръжения за обезмасляване и травене ✳️ Линии за железо- и цинкофосфатиране ✳️ Хромиращи и безхромови системи PROTON – Технология, която убеждава. Опит, който работи. ⭐Последвайте ни за нови кампании⭐ ☀️ 2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ ☀️ ☀️Имаме CE сертификати за всички машини и ATEX сертификати за необходимите съоръжения.☀️

Година на производство: 1998, състояние: добро (употребявано), Здравейте, уважаеми клиенти, Предлагаме добре запазена използвана поточна инсталация за барабанно шлайфане Rösler. Тази поточна инсталация Rösler се използва за собствено производство от 2015 г., като ние сме вторият ѝ собственик. Продава се поради реконструкция на производствената сграда и необходимост от инвестиции в други проекти. Производител: Rösler Durchlaufanlage Модел: R 650 / 4600 DA Машинен номер: 19289/98-06 Bsdpjihvr Rofx Agpedd Година на производство: юни 1998 Управление: PLC управление Оборудване и аксесоари: - Дозиращи устройства - Вибрационна буферна улея R 20/6/1,5 SR-P - Към лентов транспортьор 1, R470/4000 FB/S, към пръскаща инсталация - Пръскаща инсталация R 12/6 SM-E-So - Към лентов транспортьор 2, R470/2500 FB/S, към поточната инсталация - Към лентов транспортьор 3, R470/1500 FB/S, към кръгъл сушилник - Гранулатен кръгъл сушилник RT 850EUR - Контейнери за утайка - Централен разпределителен шкаф с PLC управление S5-95 Забележка: Инсталацията работи безупречно, възможен е оглед на място с предварителна уговорка. Все още е в работен режим и може да бъде тествана при интерес. Тъй като се продава употребявано оборудване, не се предоставя гаранция или каквито и да е други гаранционни условия. С уважение

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, HD-мивка – HD-мивка за четки Мивката е оборудвана с регулируема HD-помпа с налягане до 60 bar, която осигурява почистване в затворено работно пространство. Почистването се извършва с воден обезмаслител (10 кг включени в комплекта) при приблизително 45°C. Прозорец за наблюдение с осветление Филтрация на работния разтвор чрез патронен филтър Удобно управление чрез крачен превключвател Включително въртяща се маса Технически данни: Работна площ: 1 200 x 700 mm Работна височина: 400 mm Товароносимост: 50 kg Bsdshl If Nspfx Agpsdd Работно налягане: регулируемо до макс. 60 bar Дебит на помпата: 14 l/min Температура на миене: регулируема до макс. 45°C Обем на резервоара: 170 l Отоплителна мощност: 4 000 W Обща мощност: 8,0 kW Напрежение: 400 V AC 1 P+N+PE; Честота: 50 Hz Тегло на машината: прибл. 180 kg Общи размери с отворен капак: 1 480 x 991 x 2 080 mm

Състояние: нов, ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: Може да се използва неръждаем материал V2A 304ss или V4A 316ss според предпочитаната повърхностна обработка. Страничните стени на ваните са изолирани с 50 мм стъклена вата. Ваните, които трябва да се отопляват, могат да бъдат оборудвани със серпентинно или електрическо отопление. Температурният контрол е дигитален и се осъществява проследяване. При необходимост към ваните се добавя устройство за смесване на въздух. За източване във ваните се използват сферични кранове от неръждаема стомана. ПРИНЦИП НА РАБОТА: Основано е на принципа на повърхностно почистване и обработка, като материалът, който трябва да се почисти, се поставя в кошници и с кран се потапя в резервоари с химикали и/или вода, където престоява определено време. Целта е да се отстрани съществуващият маслен слой от металната повърхност и да се създаде тънък филм, който подобрява свойствата за нанасяне на боята и устойчивостта към външни въздействия. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ И ПРЕДИМСТВА: Автомобилната индустрия, производството на битова техника, осветителната индустрия и машиностроенето са сектори, които не изискват непрекъснато производство или предлагат високо и равномерно качество с по-малко работна ръка в предприятия, където поради формата и размера на материалите липсват алтернативни решения или не се изисква много висока производителност. Химичните и температурните стойности могат да се наблюдават и контролират с опционална автоматизация. Bdjdpfxjfw N Rte Agpjd ПРИЛОЖЕНИЕ: Повърхностното почистване чрез потапяне варира в зависимост от предпочитанията и необходимите изисквания за всеки сектор. Както показват тези две основни приложения: - Повърхностна обработка с железен фосфат - Повърхностна обработка с цинков фосфат Освен това могат да се използват и самостоятелни приложения за почистване и обезмасляване. По желание към потапящата вана могат да се добавят: * пещ за сушене * 2 коша от неръждаема стомана ПЕЩ ЗА СУШЕНЕ: Обикновено принципът на работа на сушилните пещи, които са последната стъпка в потапящите повърхностни почистващи системи, е подобен на този на камерните пещи. За целите на потапящите системи капакът на пещта е разположен отгоре, а частите се сушат в същата кошница, в която са били обработвани. При този тип система детайлите се поставят в сушилната пещ и след изсушаването са готови за боядисване.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, отоплителна мощност: 22 kW (29,91 к.с.), обща ширина: 1 070 мм, обща дължина: 1 555 мм, обща височина: 1 058 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: кран, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Топ обслужване ⚡ Бърза доставка ⚡ Професионална поддръжка! ✈️ Tранспортните разходи се изчисляват според адреса на доставка. Моля, свържете се с нас за индивидуална транспортна оферта. ✅ Производство по поръчка ✅ Чисто нов, неизползван професионален индустриален продукт ✅ 2 години гаранция ⏱️ Срок за доставка: около 6-8 седмици след получаване на плащането 📦 Моля, направете запитване и за текущата наличност на склад. ➖➖➖➖➖ ⭐ Proton BSK басейн за премахване на бои – BSK-1200-700×700 ПРОФЕСИОНАЛНО РЕШЕНИЕ ЗА ХИМИЧНО ОТСТРАНЯВАНЕ НА БОИ! Басейнът BSK-1200-700×700 е проектиран за лесно и безопасно премахване на бои от детайли, закачалки, дефектни покрития или за нови части, подлежащи на обработка. Подгряваният басейн може да работи с различни подходящи химикали за отстраняване на бои. Изборът на материал и изработка се определя според използвания химикал и условията на процеса. ☘️ Лесен за работа ☘️ Чиста работна среда ☘️ Бързо решение ✅ Подгряван басейн за премахване на бои ✅ Подходящ за прахово и мокро боядисване ✅ За закачалки, детайли и проблемни покрития ✅ Автоматичен термостат за поддържане на температурата ✅ Дигитален таймер със сигнал в края на процеса ✅ Капак, ограничаващ разпространението на пари в работната зона ✅ Източване чрез сферичен кран от неръждаема стомана ✅ CE-съвместим дизайн ✅ Различни допълнителни опции в наличност ➖➖➖➖➖ Технически характеристики: ✔️ Модел: BSK-1200-700×700 ✔️ Работен обем: 1200 x 700 x 700 мм ✔️ Вътрешни размери: 1270 x 770 x 820 мм ✔️ Външни размери: 1380 x 880 x 1058 мм ✔️ Макс. капацитет: ок. 724 л ✔️ Мощност на отопление: 4 x 5,5 kW ✔️ Инсталирана мощност: ок. 22 kW ✔️ Номинален ток: ок. 31,8 A ✔️ Препоръчителен предпазител: 50 A ✔️ Вентилатор за отвеждане: 1 x 1,5 kW Bdsdpfx Agjfw Nvxjped ✔️ Отвор за отвеждане: Ø250 мм ✔️ Средно време за загряване: ок. 15,4 kWh/ч през първите 3 часа ✔️ Среден разход: ок. 62,8 kWh / 8 ч. ➖➖➖➖➖ Изпълнение на материала и устойчивост на химикали: Стандартно компонентите, които влизат в контакт със средата (вътрешността на резервоара, коша и филтърната уредба), се изработват от V2A / AISI 304 неръждаема стомана. В зависимост от използвания химикал и процесните условия, тези компоненти могат опционално да бъдат произведени и от V4A / AISI 316 неръждаема стомана. Това е особено важно при агресивни, хлорни или силно корозивни химикали. За правилен избор на материал е необходим техническият лист или химическият състав на предвидения препарат преди да изготвим оферта. ➖➖➖➖➖ ⚙️ Опционално налични разширения ✅ Кош за потапяне от неръждаема стомана ✅ Съд за отцеждане ✅ Поддръжка и кран ✅ Кабина за премахване на бои / почистване ✅ Пневматично отваряне на капака ✅ Миксер от неръждаема стомана ✅ Изсмукваща камбана с взривозащитен вентилатор ✅ Специални размери и индивидуални изпълнения – по заявка ➖➖➖➖➖ Предлагат се и други басейни BSK в различни размери. Размерите и техническите данни на останалите модели ще намерите в прикачения каталог. ➖➖➖➖➖ ✳️ Запазете ликвидността си! Предлагаме различни варианти за финансиране. Свържете се с нас за опции за лизинг, лизинг за покупка или разсрочено плащане. Специални размери или индивидуални изпълнения са възможни при запитване. Ще се радваме да проектираме подходящо решение за вашите процеси по премахване на бои. Изпратете запитване сега – направете процеса си по премахване на бои по-чист, по-бърз и по-професионален!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 380 V, срок на гаранцията: 24 месеци, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Най-добро обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Отлична поддръжка! ✈️ Доставка за 12 седмици ✈️ ✅✅✅Енергиен клас A+++✅✅✅ ✳️Запазете своята ликвидност! Предлагаме разнообразие от финансови модели, за да гарантираме, че вашата инвестиция има най-големи шансове за успех. Свържете се с нас още днес, за да научите повече за нашите програми за лизинг, обратно изкупуване или гаранция.✳️ Bjdsfggcwopfx Agpedd ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ НАЙ-БЪРЗИ срокове за доставка❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨Купете директно от производителя и се възползвайте от ценово и качествено предимство!✨✨ Възползвайте се от 40-годишния опит на Proton в технологиите за повърхностни покрития. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ ☀️ ✅Машината Multi-Treat за предварителна обработка чрез пръскане се използва за обработка на повърхности на материали, подлежащи на боядисване. Тя предлага възможност за обработка на до 8 различни химикали, според процеса, с използване на резервоари в различен брой. Всички резервоари са произведени от 316 неръждаема стомана и са изолирани. Броят на резервоарите и броят на отопляемите резервоари се определя според стъпките на процеса. ✅Отоплението в резервоарите се осъществява чрез топлообменници с газ. Всички процеси могат да се контролират и настройват (време и температура) чрез PLC тъчскрийн панел. ✅Всички потенциални грешки в системата могат да се наблюдават на контролното табло. Резервоарите разполагат с автоматични поплавкови устройства; ако няма достатъчно вода или химикали, системата се спира автоматично, а количеството течност се регулира чрез прехвърляне между резервоарите, осигурявайки безопасност. ✅Под всички резервоари има уловителен съд, изработен от 316 неръждаема стомана. Самите резервоари са от 2 мм неръждаема стомана 316. Материалът преминава през тестове за пенетрация, заварен е с аргон и е запечатан. Решетките в резервоарите предотвратяват достъпа на замърсявания до помпите. Вътрешността на кабината е от сандвич панели от неръждаема стомана 304, а външната страна – от праховобоядисана ламарина. ✅Дебелината на панелите е 80 мм. Изработени са от неръждаема стомана, пълни с полиуретан. PPT ринговете и дюзите гарантират дълъг експлоатационен живот. ✅Благодарение на вентилатора за засмукване на пара се предотвратява разпространението на пара в работното пространство. Вратите на миялната са изградени като резервоари и са уплътнени със силиконови уплътнители. Движещата се миячна платформа в кабината се движи напред и назад, за да измие материалите. Маркучите са поддържани от мобилна носеща система. За всеки процес има отделни помпи, както и дренажна помпа за източване на течности от резервоарите. Дренажната помпа се свързва с резервоара за оттичане на химикали. ✅За всяка стъпка от процеса са налични ръчни апликационни пистолети за ръчна обработка. Системата разполага с ръчен режим за предварителна обработка. Времето за отцеждане и времето на процеса могат да се задават през контролния панел с PLC. Времето за отцеждане се прилага при ръчната работа.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, Машина за почистване на части / Комбинирана инсталация за пръскане и почистване, модел L101 HP Автоматична машина за измиване на части с гореща вода, с въртене на коша чрез редукторен мотор, помпа за измиване от неръждаема стомана (фирма Lowara), система за пръскане с дюзи от неръждаема стомана. Допълнително: ръчно почистване с дюза за високо налягане (60 bar) и крачен педал, пистолет за обдухване с въздух, голям прозорец за наблюдение с ръкавици, LED осветление на вътрешността. - Диаметър на коша: 910 mm - Полезна височина: 490 mm - Макс. тегло на товарене: 200 кг - Налягане при пръскане (помпа за измиване): 2,3 bar - Налягане при пръскане (HD-помпа): регулируемо до макс. 60 bar - Обем на резервоара: 175 литра - Отопление: електрически регулируемо (от околна температура до 60°C) - Размери на инсталацията (ДxШxВ): 1.300 x 1.500 x 2.100h mm - Тегло (празна): около 200 кг ++Таймер за време на измиване с възможност за индивидуална настройка (минути и часове) ++Цялата машина за почистване (вътрешна част и външна обвивка) е изработена от неръждаема стомана 1.4301 ++Циркулация на водата и коша за товарене също от неръждаема стомана 1.4301 ++Покривен капак с фин филтър (2.000 микрона) ++Брояч на работни часове ++Смукателна система за пара с рециркулация на кондензат ++Таймер Omron за настройка на времето в секунди/минути/часове Bdedpfxed R Ahlj Agpsd ДРУГИ РАЗМЕРИ НА КОША СА ДОСТЪПНИ ПО ЗАПИТВАНЕ!!!

Състояние: нов, Година на производство: 2017, Газова инсталация за пламъчна обработка Arcotec FTS 4005 DR som, година на производство KW42/2017, машината е нова и неизползвана и има CE маркировка, работно напрежение 400V, мощност 7kW, предварително зададен тип газ е пропан, възможно е използване и на природен газ. Горелки: 4x MB3-500S/2E. Може да се обработват метални листове. Газовата система за пламъчна обработка е предназначена изключително за термична предварителна обработка на повърхности от метални листове с цел подобряване сцеплението на печатарски мастила, лакове, лепила, пяна и др. Машината е струвала над 200 000 €!! Bdsdpfed Rik Aox Agpjd