T.B.G. Magyarország Kft.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Тази Scaligera ULISSE 4000 е машина за етикетиране с термосвиваеми ръкави, предназначена за консерви, произведена от Scaligera Packaging в Италия през 2016 г. Тя нанася термосвиваеми ръкави върху тънки и стандартни консерви с производителност до 4000 консерви на час и се доставя заедно със съответния парови тунел на Scaligera, произведен през същата година. Машината е използвана за обработка на газирани безалкохолни напитки в консерви и е била в експлоатация до началото на септември 2023 г. Машината работи отляво надясно. Термосвиваемите ръкави се отрязват от ролката, отварят се и се поставят върху консервата чрез специален механизъм; след това паровият тунел ги свива, за да прилепнат плътно към корпуса на консервата. Технически данни - Производител: Scaligera - Модел: ULISSE 4000 - Година на производство: 2016 - Тип машина: Машина за етикетиране с термосвиваеми ръкави и парови тунел - Производителност: до 4000 консерви/час - Тип контейнери: тънки и стандартни консерви - Посока на работа на машината: отляво надясно - Захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz - Номинална мощност: общо 8 kW (машина за етикетиране 2 kW, парови тунел 6 kW) Tedpsz H N Hhjfx Ab Ioc - Макс. ток: машина за етикетиране 7 A, парови тунел 10 A - Налягане на сгъстения въздух (машина за етикетиране): 6 бара - Доставка на пара (тунел): 6 бара, до 200 кг/ч - Тегло: машина за етикетиране приблизително 850 кг, парови тунел приблизително 350 кг - CE маркировка върху двата идентификационни табелки Оборудване - Scaligera ULISSE 4000 машина за поставяне на термосвиваеми ръкави с винтов транспортьор и защитен корпус със смотрови прозорци - Scaligera TVP2SE парови тунел (2016) с два смотрови прозореца и манометри - Електрически шкаф с бутонно управление и сигнална колона Състояние Използвана. Машината е била в експлоатация до началото на септември 2023 г. и сега е демонтирана, поради което не може да бъде демонстрирана в работно състояние. Продава се без гаранция. Наличност Незабавно. Местоположение: Белгия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Пълна система за ферментация и съхранение на бира от малка пивоварна в Испания: 18 цилиндро-конични ферментационни резервоара с общ полезен обем от 64 000 литра, 3 вертикални резервоара за съхранение на бира, ABE гликолови охладителни блокове и въздушно охлаждаем чилер на York – общ обем на зоната за съхранение: 77 900 литра. Основната част на системата е произведена през 2016 г. от ABE (American Beer Equipment) и допълнена с ферментационни резервоари от INOX GC и Impiantinox. Всички резервоари са изработени от неръждаема стомана с охладителни ризи и са били инсталирани и в експлоатация до демонтажа. Системата се предлага като цялостен комплект; части от комплекта или отделни резервоари са възможни по заявка. Технически данни Tjdpjz H Ad Tjfx Ab Ijc - Ферментационни резервоари: 18 броя, общ полезен обем 64 000 литра - Резервоари за съхранение на бира: 3 броя, 23,47 hl, 46,94 hl и 70,41 hl - Общ обем на зоната за съхранение: 77 900 литра - Материал: неръждаема стомана, цилиндро-конични ферментационни резервоари на крачета - Охлаждане: гликолови ризи, индивидуален цифров контролер за температура за всеки резервоар - Чилер: въздушно охлаждаем чилер York YLCA, охлаждаща мощност 52,1 kW - Основна година на производство: 2016 (ABE) Обхват на доставка - Изобарен ферментационен резервоар | ABE | 3 x 2000 литра полезен обем (23,47 hl брутен обем) | цилиндро-коничен, охладителна риза, страничен отвор за проверка | 2016 - Ферментационен резервоар | ABE | 8 x 4000 литра полезен обем (46,94 hl брутен обем) | цилиндро-коничен, охладителна риза, страничен отвор за проверка | 2016 - Ферментационен резервоар | ABE | 2 x 7000 литра полезен обем (70,41 hl брутен обем) | цилиндро-коничен, охладителна риза, страничен отвор за проверка | 2016 - Ферментационен резервоар | ABE | 1 x 8000 литра полезен обем (93,88 hl брутен обем) | цилиндро-коничен, охладителна риза, страничен отвор за проверка | 2016 - Изобарен ферментационен резервоар | INOX GC | 2 x 1000 литра | цилиндро-коничен, CE табелка | 2019 - Ферментационен резервоар | Impiantinox | 2 x 1000 литра (максимален полезен обем 1150 литра) | цилиндро-коничен, CE табелка | 2008 - Вертикален резервоар за съхранение на бира | ABE | 3 броя: 23,47 hl, 46,94 hl, 70,41 hl | манометър, страничен отвор за проверка | 2015 - Гликолови охладителни устройства | ABE | по един цифров контролер за всеки резервоар | с каталози на резервните части и ръководства за експлоатация | 2016 - Въздушно охлаждаем чилер | York | YLCA | 52,1 kW охлаждаща мощност Състояние Използвано, инсталирано и в експлоатация до демонтажа. Налични са ръководства за експлоатация и каталози на резервните части за резервоарите и контролерите на ABE. Огледът е възможен след предварителна уговорка. Наличност Налично в момента. Продава се като цялостен комплект; части от комплекта или отделни устройства са възможни по заявка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Пълна линия за бутилиране на крафт бира в стъклени бутилки от 0,33 литра, в момента в експлоатация. Основният елемент на линията е автоматична изобарична моноблокова машина от тип ABE GLASSPAK 66, която изплаква, пълни, затваря и допълнително изплаква до 4000 бутилки на час. Машина за разпалетизиране на слоеве зарежда линията за бутилиране; линейна машина за етикетиране с кодиращо устройство за партиди, конвейерна маса и машина за затваряне на кашони допълват секцията в края на линията. Технически данни Tjdpjz Hz S Asfx Ab Ioc - Продукт: Бира, стъклени бутилки - Производителност: до 4000 бутилки/час при 0,33 л - Бутилиране: изобарично (с противоналягане), 18 пълнителни вентила - Затваряне: 26-милиметрови метални капачки - Захранване на линията за бутилиране: 380–415 V, 3 фази, 50 Hz - Година на производство (линия за бутилиране): 2019 Обхват на доставка - Машина за разпалетизиране на бутилки | Cordero Maquinaria | Машина за разпалетизиране на слоеве с горно въртящо се рамо, електрическа лебедка и конвейер за подаване на бутилки, 400 V, 50 Hz - Изобаричен моноблок за бутилиране | ABE | GLASSPAK 66 | Машина за предварително изплакване, вакуумно и CO₂ изплакване, 18 пълнителни вентила с противоналягане, 7-глава машина за затваряне с метални капачки, допълнително изплакване и сушене, тъчскрийн панел, главен задвижващ механизъм SEW 2,2 kW, 4000 бутилки/час | 2019 - Помпена количка | ABE | Мембранна помпа за подаване на продукта | 2019 - Линейна машина за етикетиране | Basic Total | Самозалепващи се етикети, диаметър на бутилките 15–100 мм - Кодиращо устройство | Hitachi | UX-B160W | непрекъснат мастилено-струен принтер - Конвейерна маса | въртяща се, със система за подаване и събиране - Машина за затваряне на кашони | SOCO System | T-10 | с изтеглящ се ролков конвейер Документация Ръководства за експлоатация V1.2 и V1.3, както и списък с резервни части V2.2 за GLASSPAK 66, ръководство за машината за етикетиране, оригинална фактура. Състояние В момента в експлоатация. Наличност Налична незабавно. Местоположение: Испания.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Напълно автоматична линия за пълнене на бирени кенчета от American Beer Equipment (ABE), изградена около линията за пълнене и затваряне на кенчета LINCAN 35. Линията включва машина за разпалетизиране на кенчета, машина за промиване тип „Твистер“, атмосферно пълнене и затваряне на кенчета, както и сушилна машина с въздушен нож. Линията е напълно функционална, с извършена текуща поддръжка и е оборудвана с най-новата версия на софтуера. Todpsz Hziujfx Ab Ioc Технически данни - Година на производство: 2017 (LINCAN 35) - Производителност: номинална производителност 35 кенчета/мин при 0,33-литрови кенчета; приблизително 1500 кенчета/час при нормална работа - Формати на кенчета: 0,33 л и 0,44 л в експлоатация; съвместима с 0,355-, 0,375-, 0,5- и 0,568-литрови кенчета - Пълнене: атмосферно, за бира при приблизително 3 °C, промиване с CO₂ на всяко кенче преди пълнене - Необходими консумативи: сгъстен въздух при 100 psi (приблизително 7 бара), CO₂ при 60 psi (приблизително 4 бара) - Почистване: функцията CIP се стартира чрез HMI (човеко-машинен интерфейс) - Управление: тъчскрийн HMI с дневни, седмични, месечни и общи броячи на кенчета - Изработка: неръждаема стомана Обхват на доставка - Машина за разпалетизиране на кенчета | Norland | YELLOW JACKET | за алуминиеви кенчета до 24 унции, палети 56 x 44 инча с разделителни пластини, приблизително 340 кг, площ за монтаж приблизително 2,7 x 2,7 м с конвейер, височина приблизително 3,5 м - Машина за промиване тип „Твистер“ | наклонен „Твистер“ за кенчета с функция за промиване - Атмосферен пълнител за кенчета | LINCAN 35 | 7 пълнителни дюзи в линия с нива на пълнене, промиване с CO₂ - Машина за затваряне на кенчета | LINCAN 35 | единица за затваряне с подобрения, добавени са задържащи скоби към подаващото устройство за капаци - Сушилна единица | въздушен нож на изходния конвейер - Документация | ръководства за експлоатация, на хартиен носител и като PDF Състояние Напълно функционална и в много добро състояние, тествана в производствени условия. Извършена е текуща поддръжка, софтуерът е актуализиран, подобрено е затварянето и подаването на капаци. Наличност Незабавно. Местоположение: Испания.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Тази преносима CIP система от ABE е двурезервоарна система за почистване на място, произведена през 2016 г. от American Beer Equipment (САЩ) за занаятчийски пивоварни. Състои се от резервоар за измиване и резервоар за дезинфекция, всеки с обем 150 л, и двата с електрическо отопление и контрол на температурата, центробежна помпа от неръждаема стомана и ръчен клапанен блок, монтирани заедно на рамка от неръждаема стомана. В момента системата е инсталирана в занаятчийска пивоварна в Испания, която прекратява дейността си. Технически данни - Производител: ABE – American Beer Equipment (САЩ) - Модел: Portable 2x150 L - Година на производство: 2016 - Тип машина: мобилна 2-резервоарна CIP система (почистване и дезинфекция) - Обем на резервоарите: 2 x 150 л - Режим на работа: ръчен - Електрическо захранване: трифазно Tedpfx Aboz Hzgys Ijc - CIP помпа: Центробежна помпа Bominox от неръждаема стомана, 2900 об./мин - Входове и изходи за вода: 1-1/2" Tri-Clamp - Преливен отвор на резервоара: 1" тръба Оборудване - Резервоар за измиване и резервоар за дезинфекция, по 150 л, от неръждаема стомана, всеки с електрически нагревател и сензор за ниво - Панел за управление с два цифрови регулатора на температурата, превключватели за помпата и нагревателя, както и аварийно спирателен превключвател - Центробежна помпа Bominox от неръждаема стомана с клапанен блок: клапани за рециркулация, изход на резервоара и изход на системата - Рамка от неръждаема стомана за монтаж на резервоарите, помпата и тръбопроводите - Ръководство за експлоатация и техническо ръководство (на английски език) със схеми и списъци на частите Състояние Използвано, инсталирано и работещо до затварянето на пивоварната. Възможен е оглед на място по заявка. Наличност Немедлено. Местоположение: Испания.

Състояние: готов за употреба (използван), ALFA LAVAL – КОМПЛЕКТЕН, ИНТЕЛИГЕНТЕН МОДУЛ ЗА ОБРАБОТКА С КОНТРОЛЕН ПАНЕЛ Tjdpfxez Hwhte Ab Isc ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2015 30 КЛАПАНА В КОМПЛЕКТА ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ Модулът е предназначен за автоматично и безопасно разделяне на потоците от продукти, управление на различните продуктови линии и безопасно почистване на една линия, без да се прекъсва производството на другата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Tjdpoz Hvu Sjfx Ab Ioc Автоматизирана система за палетизиране в края на производствената линия, използваща роботи, от инсталация за бутилиране на вино. Състои се от две роботизирани клетки ABB FlexPalletizer, устройство за разтоварване на празни палети, ротационна машина за опаковане със стреч фолио Strapex SWR 30 с верижен транспортьор, както и защитна ограда на инсталацията. Роботите подреждат опакованите каси върху палети, които се подават от устройството за разтоварване; натоварените палети се транспортират през машината за опаковане със стреч фолио по верижния транспортьор. Системата все още е инсталирана в Белгия и може да бъде огледана по предварителна уговорка. Технически данни - Роботи: 2 x ABB FlexPalletizer, 4 оси, всеки със собствено управление на робота ABB - Обхват на захвата: 1200 x 240 мм - Размер на палетите, обработвани от устройството за разтоварване: 1100 x 1200 мм - Машина за опаковане със стреч фолио: Strapex SWR 30, ротационна, ширина на фолиото 500 мм, диаметър на отвора 2000 мм - Размери на палетите за машината за опаковане: 1/4 EURO, 1/2 EURO, EURO и 1200 x 1000 мм, височина на товара до 2400 мм - Фолио: предварително разтегнато LLDPE, степен на предварително разтягане 160 %, 230 % и 260 %, скорост на въртене на ротационния пръстен 18 об./мин - Захранване на машината за опаковане: 3 x 400 V, 50 Hz; сгъстен въздух 6 бара Обхват на доставка - Робот за палетизиране | ABB | FlexPalletizer | 4 оси, робот 2600 × 1200 × 3680 мм, управляващ блок 700 × 660 × 1050 мм, както и резервен захват, монтиран на стоманена рамка (1340 × 610 × 640 мм) - Робот за палетизиране | ABB | FlexPalletizer | 4 оси, робот 2600 x 1200 x 3680 мм, управляващ блок 700 x 660 x 1050 мм - Устройство за разтоварване на палети | Стоманен ролков транспортьор, ширина на ролките 1050 мм, 6200 × 2500 × 2550 мм, със стоманена рамка за подаване 3000 × 1500 × 2100 мм - Машина за опаковане със стреч фолио | Strapex | SWR 30 | Ротационна, 2830 x 1810 x 3520 мм - Верижен транспортьор | 3 вериги, ширина на веригите 1120 мм, 8300 × 1650 × 620 мм - Защитна ограда | 10000 x 10600 x 2310 мм Състояние Употребявано, все още инсталирано. Огледът е възможен след предварителна уговорка. Наличност Налично в момента.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Това е модел Thermindus GV INSIEME – парогенератор, работещ с пропан, с мощност от 250 кг пара на час, произведен в Италия през 2016 г. Введен е в експлоатация през 2017 г. и е използван за осигуряване на технологична пара за малка пивоварна: за горещата страна на дестилационната установка, за флаш-пастьоризатор и за полуавтоматична машина за измиване на бъчви. В комплекта са включени 20 метра паропровод от неръждаема стомана, захранване с пропан с автоматичен превключвател, както и протокол за поддръжка за периода от 2017 г. до 2026 г. Технически данни - Производител: Thermindus (Италия) - Модел: GV INSIEME - Година на производство: 2016 Tedpfx Ajz Hfxtsb Ioc - Тип машина: парогенератор, работещ с газ - Производителност на парата: 250 кг/ч - Максимално работно налягане: 6 бара - Настройка на предпазния клапан: 6 бара - Изпитателно налягане: 10,4 бара - Максимална температура: 165 °C - Обем на водата: 44,1 л - Гориво: пропан (бутилки P35) - Захранване: 385 V + N - Съоръжения под налягане: PED 2014/68/EU, категория III, CE маркировка - Работни часове: 1600 ч. Оборудване - Парогенератор с многоструйна газова горелка - Електрошкаф с контролни лампи и авариен стоп - Паропровод от неръждаема стомана, 20 м (подаване и връщане) - 2 маркуча за свързване на бутилки с пропан с автоматичен превключващ вентил Състояние Използван, в много добро работно състояние; годен за употреба до август 2026 г. Има следи от ръжда по частите, които не са изработени от неръждаема стомана, но това не влияе на работата. Протокол за поддръжка с седмични, тримесечни и годишни проверки; последната годишна поддръжка е извършена през януари 2026 г. и включва отстраняване на котлен камък, проверка на горенето и обработка за защита от корозия. Устройството е вече демонтирано, складирано и готово за товарене на камион. Оглед е възможен по заявка. Наличност Непосредствено. Местоположение: Франция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Този ABE KEG COMMANDER DUAL HEAD е автоматична система за измиване на кегове, произведена през 2016 г. от American Beer Equipment (САЩ) за занаятчийски пивоварни. Два кега се обработват едновременно в един цикъл на почистване, управляван от PLC, като се постига производителност от 24–30 кега на час. Компактната система от неръждаема стомана, чиито резервоари, помпи и тръбопроводи са разположени в отделна рамка, все още е инсталирана в занаятчийска пивоварна в Испания, която прекратява дейността си. Технически данни - Производител: ABE – American Beer Equipment (САЩ) - Модел: KEG COMMANDER DUAL HEAD - Година на производство: 2016 Tedpfx Asz Hc Ulsb Ioc - Тип машина: автоматична система за измиване на кегове с 2 работни станции - Производителност: 24–30 кега/час - Режим на работа: автоматичен, PLC с HMI дисплей - Обем на резервоарите: 25–30 американски галона (приблизително 95–115 л) - Максимална консумация на мощност: 11,3 kW - Захранване: трифазен ток - Налягане на входящата вода: мин. 4,1 бара (60 psi) при приблизително 57 л/мин (15 gpm) - Сгъстен въздух: 6,2 бара (90 psi) при приблизително 480 Nl/мин (17 SCFM) - Налягане на изпускателния въздух: 1,4–2,1 бара (20–30 psi) - Доставка на CO₂: 6,2 бара (90 psi) при приблизително 480 Nl/мин (17 SCFM) - Тегло на машината: 220 кг Оборудване - Две работни станции с регулируеми по височина държачи за кегове и миещи глави - Контролен панел с HMI дисплей, бутон за стартиране за всяка станция, бутон за прекъсване на цикъла и аварийно спиране - Интегрирани резервоари от неръждаема стомана - Две помпи Goulds с трифазни двигатели - Тръбопроводи от неръждаема стомана с водопроводни и отводнителни връзки, както и ръчни спирателни кранове - Ръководство за експлоатация и техническа документация (на английски език) Състояние Използвана, инсталирана и работеща до затварянето на пивоварната. Възможност за оглед на място по заявка. Наличност Веднага. Местоположение: Испания.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Общ преглед Този KHS Innopro топло-охладител е температурен регулатор за вино, монтиран върху рама, произведен през 2006 г. от KHS AG в Дортмунд, Германия. Той регулира температурата на виното до предварително зададена стойност, като според нуждите го загрява или охлажда, с капацитет до 9900 л/ч (99 хл/ч) и е проектиран за изходяща температура от 18 °C. Основният елемент е трисекционен пластинчат топлообменник Thermowave; тръбопроводи от неръждаема стомана, помпи, пневматично задвижвани вентили и измервателните уреди са монтирани върху рама и се управляват от самостоятелен шкаф за управление KHS от неръждаема стомана с тъчскрийн. Уредът е използван последно в линия за бутилиране на вино. Технически данни Todpfx Asz Hckmob Ijc - Производител: KHS AG (Дортмунд, Германия) - Модел: Innopro топло-охладител - Година на производство: 2006 (шкаф за управление: 2007) - Тип машина: Температурен регулатор за загряване или охлаждане на вино, монтиран върху рама - Продукт: Вино - Дебит: 9900 л/ч (99 хл/ч) - Охлаждаща секция: Охлаждане на вино от 26 °C до 18 °C, охлаждане на студена вода от 10 °C до 14 °C при дебит 18 328 л/ч - Загряваща секция: Загряване на вино от 9 °C до 18 °C чрез топлообменник за топла вода (25 °C до 21 °C, 20 516 л/ч), който се загрява с гореща вода от 100 °C до 55 °C - Пластинчат топлообменник: Thermowave, 3 секции, 71 плочи, обща площ на топлообмен 6,1 м² - Номинални стойности на пластинчатия топлообменник: работно налягане 10 бара, изпитателно налягане 12,5 бара, макс. работна температура 100 °C - Захранване: 400 V, 50 Hz, 3/N/PE, номинален ток 25 A; управляващо напрежение 24 V DC - Общи размери: приблизително 3100 × 1850 × H 2330 мм Оборудване - Пластинчат топлообменник Thermowave с охлаждаща секция, загряваща секция за вино и секция за загряване с топла вода - Топлообменник за топла вода и мембранен разширителен съд - Центробежни помпи, включително помпа от неръждаема стомана Hilge - Пневматично задвижвани вентили и пневматичен регулиращ вентил със регулатор на положението - Манометри и измервателни уреди - Самостоятелен шкаф за управление KHS от неръждаема стомана с тъчскрийн - Рама от неръждаема стомана с свързващи тръбопроводи Състояние Използван. Все още е инсталиран на място и може да бъде огледан по предварителна уговорка. Наличност Незабавно. Местоположение: Белгия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Общ преглед Тази машина KHS Innopack CA-1, произведена през 2006 г., е машина за сглобяване на картонени кутии, която оформя кутии от плоски заготовки и запечатва дъното им с горещо лепило. Стековете от картонени заготовки се подават към подаващото устройство чрез ролкова транспортна система; вакуумни захващащи устройства поемат всяка заготовка, изправят я, сгъват вътрешните клапи на дъното, нанасят лепило с помощта на устройство за горещо лепило Robatech, запечатват и притискат външните клапи и след това изпращат кутията към изходящата ролкова транспортна система. Машината все още е инсталирана в линия за пълнене и опаковане на вино и може да бъде огледана на място. Технически данни - Производител: KHS - Модел: Innopack CA-1 - Година на производство: 2006 - Тип машина: Машина за сглобяване на картонени кутии с залепване на дъното - Лепилна система: Robatech Concept – устройство за горещо лепило с дюзи за лепило за клапите на дъното - Захранване: 400 V, 3-фазно, 50 Hz, 15 A - Сгъстен въздух: мин. 5 бара работно налягане - Общи размери (Д x Ш x В): 4550 x 3450 x 2720 мм - Подаване на заготовки: Ролкова транспортна система с ролки от неръждаема стомана, ширина на ролката 1000 мм, входен отвор 800 x 450 мм - Изход: Ролкова транспортна система с ролки от неръждаема стомана, ширина на ролката 300 мм, 3050 x 650 x 880 мм Todpfez Hcivjx Ab Ijc Оборудване - Подготовка на стека с автоматично зареждане на подаващото устройство за суровини - Подаващо устройство за суровини с повдигащо устройство, странични направляващи и предни и задни ограничители - Подаващи и сглобяващи станции с вакуумни захващащи устройства и вакуумна система - Сгъващи, лепилни, запечатващи и притискащи устройства за дъното на кутията - Странично и вертикално регулиране чрез ръчно колело за различни размери на кутиите - Корпус със зрителни прозорци на предпазните врати - Управляващ панел с дисплей, клавиатура, старт/стоп, ключов превключвател и авариен стоп; текстове на управлението на френски език - Електрошкаф и пневматичен блок за захранване - Маркировка CE; налично ръководство за експлоатация (на нидерландски език) Състояние Все още е инсталирана. Възможен е оглед на място. Наличност Налична незабавно. Местоположение: Белгия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Общ преглед SMI ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV – комбинирана система (машина за формоване чрез раздуване, пълнене и затваряне) за обикновена минерална вода в 6-литрови PET бутилки, максимална производителност: 6000 бутилки/час. Година на производство: 2022, въведена в експлоатация през 2023 г., използва се само 3 до 4 пъти годишно. Цялата допълнителна система (прикрепване на дръжки, етикетиране, роботизирана палетизация) също е включена в офертата. Технически данни - Година на производство: 2022, въведена в експлоатация през 2023 г. Todpfez Hcb Eox Ab Iec - Производителност: макс. 6000 бутилки/час - Продукт: обикновена минерална вода - Контейнер: 6,0-литрова PET бутилка - Преформа: 100% rPET, 86,5 г - Капачка: 48/41 Система - Машина за формоване чрез раздуване на SMI за 6 форми - Пълнежна система с 20 пълнещи клапана - Затваряща машина с 5 глави за затваряне - Сортировач и повдигач за капачки - Система за управление Pressco за инспекция на преформите и гърловините, интегрирана в комбинирания блок Не е включено в обхвата на доставката Форми за формоване чрез раздуване, подаване на преформи и капачки от палетизиращото устройство към фуниите, компресор за високо налягане за машината за формоване чрез раздуване. Състояние Като ново, с малко натрупани работни часове. Годишна превантивна поддръжка от производителя, както и редовна вътрешна поддръжка. В производство до края на април 2026 г. и продължава да бъде инсталирана; демонстрация по заявка, оглед след предварителна уговорка. Електрически и механични чертежи, PLC програми с резервни копия, ръководства за експлоатация и поддръжка, както и списъци с резервни части са включени в обхвата на доставката. Наличност От октомври 2026 г.; машината трябва да бъде демонтирана до края на октомври 2026 г. Демонтажът, опаковането и товаренето на камион могат да бъдат организирани по заявка. Местоположение: Франция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед KHS Innofill NRF – моноблокова машина за пълнене и затваряне на тихи вина в стъклени бутилки, година на производство 2007. След системата за пълнене с 50 клапана, следват два затварящи агрегата с 10 глави: KHS затварящ агрегат за коркови тапи с вакуумна система и алуминиев затварящ агрегат тип „roll-on“ от Zalkin, така че машината затваря както с коркови, така и с винтови капачки. Производителност: 12 000 бутилки на час. Контролният панел и софтуерът бяха актуализирани от KHS през 2022 г. Технически данни - Производител: KHS - Модел: Innofill NRF - Година на производство: 2007 - Производителност: 12 000 бутилки/час - Система за пълнене: 50 пълнещи клапана, делителна окръжност 1800 мм, диаметър на пълнещата тръба 20 мм - Затварящ агрегат за коркови тапи: KHS, 10 глави, делителна окръжност 360 мм, електрически загрявани притискащи елементи, монтиран отгоре сортировач за коркови тапи - Вакуумна система с вакуумна помпа - Затварящ агрегат за винтови капачки: Алуминиев затварящ агрегат тип „roll-on“ Zalkin, 10 глави, делителна окръжност 360 мм, за алуминиеви капачки с размери 31,4 x 24,2 мм - Разстояние между машините 36π, посока на движение отляво надясно - Транспортна лента: Неръждаема стомана, ламелна верига, ширина 85 мм, височина на транспортиране 1250 мм - Захранване: 400 V, 3/N/PE, 50 Hz, 90 A номинален ток, 100 A бавен предпазител; контролно напрежение 24 V DC - Тип на корпуса 12 - Общи размери приблизително 5300 x 3600 x В 4400 мм Todpfjz Hcaujx Ab Ioc Обхват на доставка - Моноблокова машина за пълнене и затваряне със защитно устройство, предни панели, които могат да се повдигат - Автоматична централизирана смазка - Два бункера за коркови тапи и капачки с повдигащо устройство, приблизително 1600 x 1200 x 1720 мм и 1500 x 1250 x 1550 мм - CIP система от неръждаема стомана, приблизително 3000 x 1300 x 1900 мм - Шкаф за управление от неръждаема стомана, приблизително 2500 × 750 × 2100 мм - Количка от неръждаема стомана, приблизително 800 × 750 × 1650 мм - Две транспортни колички със сменяеми части, цветово кодирани комплекти за формати - Документация на KHS: Ръководства за експлоатация, списък с резервни части, допълнение към контролния панел 2022 Състояние Употребявана. Машината е инсталирана на производственото място и може да бъде огледана по предварителна уговорка. Наличност Незабавно.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Това е KHS Corvus – система за филтрация с патронни филтри (микрофилтрация), монтирана върху рама, произведена през 2007 г. от KHS AG в Дортмунд, Германия. Четири корпуса за сменяеми филтри KHS, изработени от неръждаема стомана, за 40-инчови патрони, са свързани помежду си чрез пневматично задвижван вентилен блок и се управляват чрез шкаф за управление от неръждаема стомана, монтиран на рамата, с помощта на PLC (програмируем логически контролер) на Siemens. Серията Corvus е предназначена за избистряща филтрация, студена стерилна филтрация и защитна филтрация на вино, бира и вода преди линията за бутилиране. Тази система е използвана последно за филтриране на вино в линия за бутилиране. Технически данни - Производител: KHS AG (Дортмунд, Германия) - Модел: Corvus - Година на производство: 2007 (корпуси на филтрите 2006 г.) - Тип машина: Система за филтриране с патронни филтри (микрофилтрация), монтирана върху рама - Корпуси на филтрите: 2 корпуса, всеки с 19 патронни филтъра от 40 инча, обем 143 литра всеки; 2 корпуса, всеки с 12 патронни филтъра от 40 инча, обем 108 литра всеки - Номинални стойности на конструкцията на корпусите: макс. 10 бара при до 90 °C, макс. 2 бара при 121 °C - Материал: Неръждаема стомана - Общи размери: приблизително 3600 x 1700 x В 3750 мм Оборудване - 4 корпуса за патронни филтри KHS с CE маркировка - Пневматично задвижван вентилен блок с тръбопроводи от неръждаема стомана - Манометър и измервателни уреди - Шкаф за управление от неръждаема стомана с PLC на Siemens и пневматични вентилни блокове - Рама от неръждаема стомана с предпазна решетка Състояние Todpfx Aboz Hb Sce Iec Използвана. Все още е инсталирана на място и може да бъде огледана след предварителна уговорка. Наличност Непосредствено. Местоположение: Белгия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Общ преглед Този модел Kematec T20-3 KMT, произведен през 2006 г., изсушава напълнени бутилки с помощта на въздушни дюзи, докато те преминават през затворен тунел преди етикетирането. Бутилките се движат по пластмасова верижна транспортна система с ширина 120 мм, под наклонени въздушни дюзи, разположени от двете страни. Машината все още е инсталирана в линия за бутилиране на вино и може да бъде огледана на място. Todpfx Aez Hb Nueb Iec Технически данни - Производител: Kematec - Модел: T20-3 KMT - Година на производство: 2006 - Тип машина: Машина за изсушаване на бутилки (тунел с въздушни дюзи) - Транспортна лента: Пластмасова верига, ширина 120 мм - Захранване: 400 V, трифазен, 50 Hz - Управляващо напрежение: 24 V DC - Общи размери (Д x Ш x В): 4500 x 1350 x 2600 мм Оборудване - Тунел за изсушаване с наклонени въздушни дюзи, разположени отгоре и от двете страни на транспортната лента, захранвани от вертикални въздушни канали - Подаващ винт и извити транспортни секции с регулируеми направляващи релси и бързозатягащи лостове - Siemens SIMATIC тъчскрийн панел (френски, нидерландски, немски) с брояч, селекторни превключватели и аварийни превключватели - Електрошкаф с четири честотни инвертора Danfoss VLT 2800 - Рамка от неръждаема стомана с регулируеми крака, корпус с прозрачни, сгъваеми предпазни врати - Маркировка CE Състояние Все още е инсталирана на място. Възможен е оглед на място. Наличност Налична незабавно. Местоположение: Белгия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Общ преглед Тази машина Kematec MBK 12 AS, произведена през 2006 г., поставя термосвиваеми капсули върху винени бутилки и ги свива в 12 нагряващи станции. Тя работи с производителност от 3000 до 12 000 бутилки на час и е подходяща за бутилки с височина от 235 до 360 мм и диаметър от 50 до 115 мм. Машината все още е инсталирана в линия за бутилиране на вино и може да бъде огледана на място. Технически данни - Производител: Kematec - Модел: MBK 12 AS - Година на производство: 2006 - Тип машина: Машина за поставяне на капсули и термосвиване - Производителност: 3000 – 12 000 бутилки/час - Капсули: Термосвиваеми капсули, макс. дължина 80 мм, макс. диаметър 40 мм - Диаметър на главата: 33 мм - Нагряващи станции: 12 - Магазин за капсули: 1800 капсули - Височина на бутилката: 235 – 360 мм - Диаметър на бутилката: 50 – 115 мм - Работна височина: 1100 мм (+/- 50 мм) Tsdpfx Aoz Hbzksb Isc - Посока на движение: от ляво надясно - Захранване: 400 V, 50 Hz; главно задвижване 0,75 kW - Сгъстен въздух: 6 – 7 бара, приблизително 350 л/мин - Общи размери (Д x Ш x В): 3700 x 2500 x 2580 мм - Тегло: приблизително 1400 кг Оборудване - Магазин за капсули с многостепенни отделения за съхранение и система за подаване на капсули - Въртящ се механизъм за поставяне на капсулите - Въртящ се механизъм за термосвиване с 12 нагряващи станции - Система за подаване и отвеждане на бутилки с помощта на верижен транспортьор с направляващи релси - Siemens тъчскрийн панел (френски, нидерландски, немски) със списък с грешки, аварийно спиране и сигнална кула - Електротехнически шкаф с PLC - Рама от неръждаема стомана, корпус с прозрачни предпазни врати - Сертифициран по CE; налично ръководство за експлоатация със списък на резервните части Състояние Все още е инсталирана. Възможен е оглед на място. Наличност Налична. Местоположение: Белгия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Общ преглед Тази машина KHS Innopack SP, произведена през 2006 г., е машина за опаковане на бутилки в картонени кутии, използваща принципа „вземи и постави“. Празните кутии се транспортират до зоната за опаковане чрез конвейер, където се спират и центрират; манипулаторът извлича групата бутилки от четирипътния подаващ механизъм и ги поставя в кутиите. Повдигащият механизъм се движи по вертикален повдигащ стълб с противотежест, а движението се контролира от управление KUKA KR C2 с панел KCP. В комплекта са включени четири сменяеми колички с манипулатори за различни размери бутилки. Машината за опаковане все още е инсталирана в линия за пълнене и опаковане на вино и може да бъде огледана на място. Технически данни - Производител: KHS Tjdpsz Hbxiefx Ab Ijc - Модел: Innopack SP - Година на производство: 2006 - Тип машина: Машина за опаковане на бутилки в картонени кутии, използваща принципа „вземи и постави“ - Подаване на бутилки: 4 линии, ширина на линията 85 мм - Манипулатор: 2 x 18-бутилкови държачи, разположение 3 x 6 бутилки - Размери на кутията: 175 × 400 мм - Захранване на машината за опаковане: 400 V, 3 фази, 50 Hz, 27 A - Управление на робота: KUKA KR C2, 400 V, 3 фази, 50/60 Hz, 8 A - Общи размери (Д x Ш x В): 6000 x 3250 x 3650 мм - Сменяеми колички: 4 бр., всяка 2050 x 1300 x 2100 мм Оборудване - Основна рамка с повдигащ стълб, противотежест и повдигащ механизъм - Напречен конвейер и подвижна платформа за манипулатора - Манипулатор с пневматични държачи за бутилки - Центриращо устройство за кутиите в зоната за опаковане - Четирипътен подаващ механизъм за бутилки с направляващи - Конвейер за подаване и извеждане на кутии - Корпус с прозорци и предпазен параван - Шкаф за управление KUKA KR C2 и панел KCP, монтирани на стойка - Шкаф за управление KHS - 4 сменяеми колички с манипулатори за различни размери бутилки - Налично ръководство за експлоатация (на нидерландски език) Състояние Все още е инсталирана. Възможен е оглед на място. Наличност Налична веднага. Местоположение: Белгия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Това е система за печат и нанасяне на етикети Logopak LOGOMATIC 920 II PF, произведена през 2007 г., предназначена за етикетиране на палети. Тя отпечатва етикети чрез термодиректен или термотрансферен метод и ги нанася върху палети, разположени до конвейерната лента, с помощта на телескопичен апликатор. Машината все още е инсталирана в края на линия за пълнене на вино и палетизиране и може да бъде огледана на място. Технически данни - Производител: Logopak - Модел: LOGOMATIC 920 II PF - Година на производство: 2007 - Тип машина: Система за печат и нанасяне на етикети върху палети - Производителност: 4 етикета/мин. - Метод на печат: Термодиректен и термотрансферен печат - Размер на етикета: 148 x 210 mm (Ш x В), разстояние 3 mm - Руло с етикети: макс. диаметър 400 mm, диаметър на сърцевината 76 mm (150 mm) - Монтаж: вертикален, печатаща глава отдолу - Управление: Logopak POWER LEAP II - Интерфейси: W&T COM-сървър, RS 232 - Захранване: 88–240 V AC, 50/60 Hz; 7 A при 115 V, 3,5 A при 230 V - Сгъстен въздух: необходим (блок вентили и вакуумна помпа) - Общи размери (Д x Ш x В): 1.530 x 1.000 x 2.910 mm Оборудване Todpfsz Hbp Isx Ab Iec - Етикетираща единица в затворен шкаф с две прозорчета - Развиващо устройство за етикети, принтер и телескопичен апликатор - Контролен панел на рамката на машината с дисплей, бутони за старт/стоп, аварийно спиране, ключ за автоматичен/байпас режим и главен превключвател - Функция за байпас и трицветен сигнален панел - Основна рамка с крачета за закрепване до конвейера за палети - CE маркировка; налично ръководство за експлоатация (на нидерландски език) Състояние Все още е инсталирана. Възможен е оглед на място. Наличност Налична веднага. Местоположение: Белгия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Това е ротационна машина за измиване на стъклени бутилки Krones Variojet, произведена през 2007 г., която все още се използва в голяма пивоварна. Бутилките се задържат в захващащи устройства на въртящата се платформа и преминават през три етапа на обработка преди пълнене: измиване с вода, издухване с въздух и оттичане чрез гравитация. Машината работи с капацитет до 48 000 бутилки на час; този капацитет е постигнат в производството при размерите 330, 400 и 500 мл, докато при по-големите размери скоростта на линията се определя от машината за пълнене. Системата е използвана със стъклени бутилки с размери 330, 400, 500, 580 и 650 мл; частите за преоборудване за тези размери са включени в доставката. Машината за измиване е напълно оградена от прозрачни предпазни врати и се управлява чрез Krones iPanel. Универсалните части за различни размери, видими във видеото, не са включени в офертата. Todpfx Abjz Hai Tj Ioc Технически данни - Производител: Krones - Модел: Variojet - Година на производство: 2007 - Тип машина: Ротационна машина за измиване на стъклени бутилки - Капацитет: до 48 000 бутилки на час - Размери на бутилките: 330, 400, 500, 580 и 650 мл стъкло - Брой станции за измиване: 110 - Етапи на обработка: измиване с вода, издухване с въздух, източване чрез гравитация - Управление: Siemens S7-300 PLC, Krones iPanel (B&R) със zenon V6.20 - Захранване: 400/230 V, 50 Hz, 3/N/PE, номинален ток при пълно натоварване 18 A - Работни часове: 44 485 ч. - Размери: приблизително 4,5 м в диаметър на въртящата се платформа, включително предпазната ограда Оборудване - Машина за измиване с въртяща се платформа, захващащи устройства за бутилки и прозрачни предпазни врати - Предварителен конвейер със шнеков транспортьор и звездообразни колела - Управляващ панел с Krones iPanel - Разпределители за вода и въздух - Сушилня за сгъстен въздух Domnick Hunter - Сменяеми части за бутилки с размери 330, 400, 500, 580 и 650 мл - Съдове за събиране на вода Състояние Използвана, в добро състояние, без известни дефекти. Машината е все още инсталирана и в експлоатация и може да бъде инспектирана на място след уговорка. Поддръжка: задвижващият механизъм се ремонтира на всеки две години (последно през 2025 г.), системата за дюзи за измиване – на всеки две години (последно през януари 2026 г.), а разпределителят за вода и въздух – на всеки две години (последно през 2024 г.); окачването и компонентите за смяна на размерите се проверяват ежемесечно и се ремонтират, ако е необходимо. Наличност Налична от края на февруари/март 2027 г. след демонтаж от производствената линия. Местоположение: Полша.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Todoz E U D Nepfx Ab Ijc Традиционна линия за бутилиране на кава, шампанско и други пенливи вина, включваща процесите на обръщане и охлаждане на бутилките, отстраняване на утайката, дозиране, запушване с коркови тапи и поставяне на метални капачки, както и капсулиране, етикетиране и затваряне в кашони. Машините имат производителност от 1800 до 2500 бутилки на час. Двата резервоара от неръждаема стомана допълват офертата. Линията се продава като цялостна система; палетите за обръщане и двата резервоара се предлагат и отделно. Технически характеристики - Продукт: Пенливо вино, традиционен метод (Кава, Шампанско) - Производителност: 1800 до 2500 бутилки на час, в зависимост от машината - Формати на бутилките: Бордо и Бургунд/Кава - Години на производство: 1987 – 2018 - Захранване: 380–400 V, 50 Hz Обхват на доставка - Палети за обръщане | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | за метални кошове с 504 бутилки или опаковки от 500 бутилки, приблизително 6000 бутилки на партида, шкаф за управление | 1998 - Балансиращ манипулатор | DALMEC | PARTNER PMC | пневматичен, макс. товароносимост 80 кг, захват за бутилки, разтоварва клетките в охладителя за гърла на бутилките | 2005 - Охладителна система за гърла на бутилките | TALLERES URPINAS | G+20 B | Гликолова/солна вана при -25 °C, сензорен панел, 2,28 kW, 380 V, 2000 бутилки/час | 2005 - Моноблок за отстраняване на утайката и дозиране | PERRIER | Отстраняване на тапата, избутване на ледената запушалка, дозиране и нивелиране на експедиционния ликьор, приблизително 50 000 бутилки от последната пълна ревизия, оригинално ръководство за експлоатация, 2500 бутилки/час | 1987 - Машина за запушване с коркови тапи | AROL | GEMINI F | Запушване с естествени коркови тапи (тапи тип "гъба"), единична глава | 2015 - Машина за поставяне на метални капачки | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | Моноблок с машината за запушване, подаване на метални капачки, наклонен дълъг резервоар за съхранение на метални капачки, сензорен панел, 400 V, 50 Hz, оригинално ръководство за експлоатация, 2000 бутилки/час; Подаващ и сортиращ улей за коркови тапи, предлага се като опция | 2015 - Машина за обръщане на бутилки / Хомогенизатор | FORNS | В непрекъснат режим, смесва експедиционния ликьор във виното, 2500 бутилки/час | 1987 - Тунел за миене, сушене и издухване | CAMES | WDT-1 | Външно почистване, високоскоростен звуков въздушен нож, 400 V, 50 Hz, 700 кг | 2018 - Машина за поставяне на капсули | C.M.A.R. | Дозатор за капсули с глави за нагъване и изглаждане | 2001 - Етикетираща машина | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | самозалепваща, 3 станции за етикетиране плюс маншет за гърлото на бутилката, ориентиране на капсулата със сензори за точки и UV лъчи, оптични бариери SICK, звездовидни колела за 75-мм (Бордо) и 89-мм (Бургунд/Кава) бутилки, 3 kW, 400 V, 1800 бутилки/час | 2018 - Машина за затваряне на кашони | SIAT | SK2-S | Затваряне с лепяща лента отгоре и отдолу, 380 V, 3 фази | 2015 - Резервоар с бъркалка | DECALSA INDUSTRIAL | 12 200 л, бъркалка, нагревателни и охлаждащи серпентини, управляващ шкаф | 1988 - Резервоар | MAGUSA | DPG | 10 000 л, AISI 304 | 2000 Състояние Използвана, все още инсталирана и в експлоатация. Редовно обслужвана; повечето машини са имали само един собственик от закупуването им. Наличност Налична веднага. Възможен е оглед. Местоположение: Испания.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Преглед Пълна пивоварна, проектирана за производство на 10 хектолитра, включваща варочна система BBC INOX Essential 1000 с два казана, работеща с пара, инсталирана през 2019 г. Комплексен пакет, покриващ всички етапи от смилането на зърното до бутилирането: варочна, система за нагряване на вода, охлаждане на пивната мъст, система за подготовка на пара и вода, ферментация с охлаждане чрез гликол, бутилиране, етикетиране и запечатване, хладилна камера за съхранение на бутилките, както и транспортни и почистващи системи. Подходяща е за нова пивоварна или пивоварна, предлагаща и ресторантски услуги, с капацитет до 10 хектолитра; капацитетът за ферментация може да бъде увеличен. Технически данни - Количество на варената мъст: 10 хектолитра (1000 литра) на варене - Варочна: 2 казана, AISI 304, работеща с пара - Ферментация: 3 × 18 хектолитра бруто (приблизително 15 хектолитра полезен обем), AISI 316, атмосферна - Капацитет на ферментацията: приблизително 700–800 хектолитра годишно при 3 ферментационни съда в 3-седмичен цикъл - Година на производство: 2019 Tsdpfx Abez E U Dio Ioc Обхват на доставка - Варочна | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Казани за варене/приготвяне на мъст, 1600 литра, работещи с пара, с вграден вихров сепаратор; съд за прецеждане, 1300 литра, с двоен дъно и решетка; помпа за пивна мъст AISI 316, платформа и стълба; контролен панел с 15 рецепти | 2019 - Резервоар за гореща вода | 2000 литра | AISI 304, вътрешна серпентина за пара, CIP пръскачка, отвор за инспекция, индикатор за нивото, помпа; приблизително В 3,100 x Ш 1270 мм - Плочасто-тръбен топлообменник | Kelvion | NT 25 PH | Плочи от AISI 316, 2000 л/ч, пивна мъст от 98 до 12,8 °C - Цилиндроконични ферментационни съдове, 3 бр. | BBC INOX | 18 хектолитра | AISI 316, конус от 60°, двузонови гликолови кожуси, индивидуални регулатори на температурата, CIP пръскачка, вентил за вземане на проби - Гликолов охладител | Моноблок за външна употреба, гликол до -5 °C, буферен резервоар и циркулационна помпа - Парогенератор | Процесна пара за варочната и резервоара за гореща вода - Система за омекотяване на водата | Йоннообменна колона с резервоар за солен разтвор - Резервоар за бутилиране/карбонизация | BBC INOX | AISI 304/316, полиран, индикатор за нивото - Линеен гравитационен пълнител за бутилки | 6 пълнителни дюзи, 480 л/ч, 33 / 50 / 75 кл, AISI 304 на мобилна платформа - Полуавтоматична етикетираща машина | OMB | Етикетиране отпред и отзад върху кръгли бутилки, фотоклетка, 230 V | 2019 - Машина за поставяне на корони | AIR-MATIC | пневматична машина с колона за поставяне на корони, 26 / 29 мм корони - Хладилна камера | 5,30 x 3,10 x В 2,50 м, разглобяеми панели, +2 до +10 °C - Машина за смилане на малц | два вала от закалена стомана, регулируем луфт, 25-килограмова фуния, 1,5 kW - Дигитални везни | плоска платформа от неръждаема стомана, тара и дозиране - Полуелектрически мотокар | Jungheinrich | HC 110 | 1000 кг, височина на повдигане 1600 мм, 12 V, вградено зарядно устройство | 2019 - Ръчен хидравличен мотокар | BASIC | D 1025 | 1000 кг, височина на повдигане на вилите 85–2500 мм - Машина за почистване на подове | Lindhaus | LW 38 PRO - Работна маса от неръждаема стомана | AISI 304, 200 x 70 x В 85 см - Кошници за съхранение от телена мрежа | сгъваеми, подреждаеми, 112 x 77 x В 95 см - Хранителни маркучи и консумативи | Маркучи с DIN връзки; приблизително 1600 празни бутилки, 250 кашона, 3 x 20-литрови бъчви, 2000 метални капачки Състояние Използвана, в много добро състояние, чиста система, вс

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Преглед Това е ротационна машина за етикетиране KOSME FLEXA 15/720 P3 MM, предназначена за предварително изрязани етикети и произведена през 2013 г. Разполага с две станции за етикетиране с мокро лепило, а трета станция позволява допълнително етикетиране с горещо лепило, което позволява една машина да изпълнява множество задачи по етикетиране. Подходяща е за производствени предприятия, които работят с предварително изрязани етикети и трябва да превключват между различни задачи по етикетиране. Бутилките се подават към и извеждат от ротационната станция за етикетиране чрез входни и изходни звездообразни колела и се насочват през станцията с помощта на водещи плочи и горни центриращи камбани. Четки и странични притискащи ленти в изходната зона притискат етикетите плътно към бутилките. Машината е напълно оградена от прозрачни предпазни врати и панели и се управлява чрез тъчскрийн панел KOSME, който показва данни за машината и производството. Машината е проектирана за 4 формата, обхващащи контейнери от 400 до 450 g/ml, и постига производителност до 15 000 бутилки на час. Технически данни - Производител: KOSME - Модел: FLEXA 15/720 P3 MM - Година на производство: 2013 - Тип машина: Ротационна етикетираща машина, с мокро и горещо лепило - Станции за етикетиране: 2 x мокро лепило, 1 x горещо лепило - Подаване на етикети: Магазини за предварително изрязани етикети - Настроени формати: 4, за контейнери от 400–450 g/ml - Производителност: до 15 000 бутилки на час - Размери (Д x Ш): приблизително 3 800 x 3 000 мм - Работни часове: 33 275 часа (брояч на HMI) - Обработени контейнери: приблизително 302,5 милиона (брояч на HMI) Оборудване - Входни и изходни звездообразни колела - Водещи плочи и горни центриращи камбани - Четки и странични притискащи ленти в изхода Tjdez Et Uyopfx Ab Ijc - Прозрачни предпазни врати и панели - Тъчскрийн панел KOSME с производствена статистика Състояние Използвана, с нормални следи от употреба и остатъци от лепило от производството. Машината все още е инсталирана в предприятие в Германия и може да бъде огледана след уговорка. Наличност Налична след извеждане от експлоатация през 43-та седмица на 2026 г. (края на октомври 2026 г.). Местоположение: Германия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Това е ротационна машина за почистване с въздух KOSME JETCLEAN G 16/960 1T UP, произведена през 2013 г. Тя автоматично почиства празни бутилки и контейнери преди пълненето: контейнерите се обръщат с дъното нагоре и се издухват с филтриран въздух през подвижни дюзи, като по този начин се отстраняват свободни частици и замърсявания, преди контейнерите да достигнат машината за пълнене. Тя е подходяща за предприятия, които извършват пълнене и желаят да включат етап на сухо почистване за празни PET бутилки преди пълненето. Tedpfxjz Et Uto Ab Ijc Контейнерите се държат в захващащи устройства на въртящия се карусел и се обръщат с дъното нагоре за почистване с въздух. Машината е напълно оградена от прозрачни предпазни врати и се управлява чрез тъчскрийн панел на KOSME, който показва данни за производството и управление на рецептите. Тя обработва контейнери с обем от 400 g/ml до 2 kg с производителност до 6000 контейнера на час; в момента е настроена за 2-литрова PET бутилка, като други размери могат да бъдат обработвани чрез наличните сменяеми части. Технически данни - Производител: KOSME - Модел: JETCLEAN G 16/960 1T UP - Година на производство: 2013 - Тип машина: Ротационна машина за почистване на празни контейнери, почистване с въздух - Обработвана среда: филтриран въздух - Диапазон на размерите: контейнери от 400 g/ml до 2 kg - Производителност: до 6000 контейнера на час - Текущ размер: 2-литрова PET бутилка - Размери: приблизително 2,5 x 2,5 м Оборудване - Въртящ се карусел със захващащи устройства за контейнери и станция за обръщане - Подвижни дюзи за издухване на контейнерите - Прозрачни предпазни врати - Тъчскрийн панел на KOSME с екран за показване на данни за производството и управление на рецептите - Електрическа документация и схеми Състояние Използвана. Машината все още е инсталирана при оператора в Германия и може да бъде огледана след предварителна уговорка. Наличност Налична след спиране на работа през 43-та седмица на 2026 г. (края на октомври 2026 г.). Местоположение: Германия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Това е машина за разпалетизиране на празни контейнери, като например бутилки, произведени чрез издувно формоване, модел KOSME DEPACK B B1F A/67-Rf, произведена през 2013 г. Машината приема контейнери, доставени на палети в няколко слоя, премахва ги слой по слой и ги предава на следващата машина в производствената линия. Тя обработва контейнери с обем от 100 до 500 мл с производителност до 13 000 контейнера на час. Пълните палети се подават чрез верижни транспортьори; монтирана на портална конструкция глава за разпалетизиране разделя слоевете и премахва междинните слоеве. Машината е заобиколена от защитна ограда с фотоелектрични бариери и защита от достъп. Управлението се извършва чрез PLC (програмируем логически контролер) Siemens, разположен в отделен шкаф извън машината, а операторът работи чрез тъчскрийн панел KOSME. Машината е конфигурирана за работа с различни формати. Технически данни - Производител: KOSME - Модел: DEPACK B B1F A/67-Rf - Година на производство: 2013 - Тип машина: Машина за разпалетизиране на празни контейнери - Производителност: до 13 000 контейнера на час, в зависимост от контрола на транспортирането и интеграцията в линията - Обем на контейнерите: 100 – 500 мл - Размер на палетите: макс. 1 300 x 1 000 мм - Височина на палетите: регулируема до приблизително 1 600 мм - Височина на подаване на палетите: 630 мм, височина на извеждане: 680 мм - Захранване: 3 x 400 V + N, 50 Hz - Присъединителна мощност: 27 kW, номинален ток 49 A - Устойчивост на късо съединение: 10 kA - Управление: PLC Siemens, шкаф IP54 - Размери (Д x Ш): приблизително 18,0 x 7,0 м - Тегло: приблизително 8 т Оборудване - Верижен транспортьор за палети - Глава за разпалетизиране, монтирана на портална конструкция - Премахване на покривните слоеве - Защитна ограда с фотоелектрични бариери и защита от достъп - Отделен шкаф с PLC Siemens - Тъчскрийн панел KOSME - Конфигурация за различни формати - Ръководство за експлоатация и декларация за съответствие CE Състояние Употребявана. Машината не е в експлоатация от 2019 г., но е все още свързана. Частично може да се движи в ръчен режим; автоматичният режим в момента не може да бъде демонстриран. Оглед в ръчен режим е възможен след предварителна уговорка. Наличност Tedpfx Ajz Et Umsb Ioc Налична веднага. Демонтажът може да бъде уговорен по всяко време; ако машината не бъде взета до 43/44 календарна седмица на 2026 г., тя ще бъде демонтирана и складирана. Местоположение: Германия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Общ преглед Тунелен пастьоризатор за непрекъсната термична обработка на пълни консерви и бутилки чрез пръскане с вода. Тунелът е с U-образна конструкция: входът и изходът са разположени в единия край на машината, така че линията се връща към страната на оператора, а работната площ остава компактна – 6,2 м². Областта на обработка е разделена на осем зони – три зони за нагряване, една зона за предварително пастьоризиране, една зона за пастьоризиране и три зони за охлаждане –, като между зоните се извършва рекуперация на енергия, така че топлината, отнета от охлаждащата страна, се връща обратно в нагряващата страна. Нагряването се извършва с пара чрез плосък топлообменник, монтиран отстрани на тунела. Продуктът влиза при +10 °C, поддържа се на +70 °C в зоната за пастьоризиране за 10 минути и излиза от инсталацията при +37 °C; целият цикъл продължава 41 минути. Корпусът на тунела и шкафът за управление са изцяло изработени от неръждаема стомана AISI 304. Управлението се осъществява чрез Siemens S7-1200 със 12-инчов сензорен екран Siemens HMI, на който се показва цялата схема на процеса с температурите на зоните. Година на производство 2025, като нов. Технически детайли - Година на производство: 2025, нов - Производителност: 2400 бутилки/час при 500 мл, Ø 53 мм - Производителност: 1800 бутилки/час при 500 мл, Ø 70,3 мм - Производителност: 2000 консерви/час при 500 мл, Ø 66 мм - Размери на контейнерите: консерви и бутилки от 500 мл, 330 мл и 200 мл - Температура на пастьоризиране: +70 °C, време на задържане 10 минути - Температура на продукта: +10 °C на входа, +37 °C на изхода - Общ производствен цикъл: 41 минути - Зоните: 8 (3 x нагряване, 1 x предварително пастьоризиране, 1 x пастьоризиране, 3 x охлаждане) - Нагряване: пара, плосък топлообменник, монтиран отстрани на тунела - Необходима пара: 143,6 °C при 3,6 бара, 130 кг/час при стационарна работа, 170 кг през първите 30 минути при стартиране - Разход на вода: 0,2 до 0,3 м³/час при стационарна работа - Сгъстен въздух: 500 до 700 л/час при 6 бара - Обща консумация на мощност: 8 kW - Захранващо напрежение: 400 V, 3-фазно, 50 Hz; напрежение на управление 24 V DC - Степен на защита: IP 54 - Общи размери: 6500 x 2200 x 2200 mm (Д x Ш x В) - Работна площ: 6,2 м², състояща се от един модул - Работна височина на конвейера: 1150 ± 50 мм - Материал: неръждаема стомана AISI 304 Оборудване - U-образен тунел, вход и изход от една и съща страна на машината - Осем температурни зони с рекуперация на топлина между зоните - Плосък топлообменник за нагряване с пара, монтиран отстрани на тунела - Система за управление Siemens S7-1200 - Siemens 12"-сензорен екран HMI със симулация на процеса и температури на зоните - Шкаф за управление от неръждаема стомана AISI 304 - Многоредови ленти за подаване и извеждане с конвейер Movex - Сгъваеми инспекционни капаци над зоните за обработка - Пръскаща греда по цялата дължина на тунела Състояние и наличност Todoz Eqdxjpfx Ab Ioc - Нова машина, година на производство 2025 - Налична от 1 март 2027 г. - Местоположение: Белгия