Aseptico AG

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Реф.: MM6442 Зашихваща машина за алуминиеви кутии Zhangjiagang Angel Beverage Machinery Co. Ltd (Китай) за кутии с диаметър 200 мм. Модел – FXZ-1. Сериен № – Angel201906. Година на производство – 2019. Капацитет – 1000 кутии/ч. Лента с ширина 82 мм. Габаритни размери – 3000 мм Д x 1040 мм Ш x 2000 мм В. Rsdeza E N Njpfx Abrsu Състояние – Добро, използвана е само за проби. С CE маркировка/одобрена.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, РЕФ: MM6439 Комплект ротационен пълнач с разходомер Wick und Schaefer GmbH, конфигуриран за пълнене на 500 мл PET бутилки със спортна капачка, включващ подаващ/сортировъчен модул за капачки и затегач за капачки на бутилки. Модел – MIN.FM.Servo. Сериен номер – 62006122. Година на производство – 2007. 2-степенно пълнене – първи етап основно пълнене, втори етап допълване. С приставка за CIP (почистване на място). Използвана е за витаминно подсилена овкусена вода. Габаритни размери – 3600 мм дължина x 2130 мм ширина x 2300 мм височина. Rsdsza Eyujpfx Abrju

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, REF: MM6433 Капачна машина с единична глава на винтова капачка, произведена от Zhangjiagang Beverage Machinery Co. Ltd (Китай). Rsdoza Ekgjpfx Abrou Модел: FXJ-1. Сериен номер: ANGEL201909. Година на производство: 2019. Производителност: до 1 500 бутилки/час. Ширина на лентата: 82 мм. Електрически изисквания: 380 V / 50 Hz / 3 фази. Габаритни размери: 3000 мм дължина x 900 мм ширина x 1910 мм височина.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Сатурираща машина за газиране на бутилирана вода. Производител: RIVI Rsdozazwvjpfx Abrou Модел: SIRIO 25 Година на производство: 1993 Капацитет: ок. 25 000 m3/h Използвана машина, без управляваща програма.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Тази етикетираща машина е произведена от Gernep през 2020 година. Машината е предназначена за приложения за етикетиране в соковата индустрия. В момента машината е все още инсталирана и в експлоатация и може да бъде инспектирана при поискване. Технически данни Капацитет: 10 000 бутилки на час Приложение: Сок Конфигурация: Gernep Labetta 4/3/10 640 2A Етикетираща технология: студено лепило / Rollina Етикетиращи станции: 2 × агрегата за студено лепило Формати на бутилките Тип опаковка: стъклени бутилки (плодов сок) Типични формати: 1,0 л VDF (В=307 mm, Ø90 mm), 0,5 л NRW (В=260 mm, Ø68 mm) Специална пригоденост: Подходяща за приложения с горещо пълнене Данни за етикетите 1-ва студено лепилна станция: Дължина на етикета: ок. 25 – 140 mm Височина на етикета: макс. 150 mm Долна граница: макс. 15 mm Горна граница: макс. 320 mm 2-ра студено лепилна станция (вкл. обвиваща функция): Дължина на етикета: ок. 25 – 140 mm До 170° обхващане на обиколката на бутилката Височина на етикета: макс. 150 mm Долна граница: макс. 15 mm Горна граница: макс. 220 mm Приложения: Основен етикет, преден (гърден) етикет, заден етикет Rjdszazkvepfx Abrsu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Този пълнежен моноблок е произведен през 2017 г. от CIMEC. Машината е предназначена за приложения за пълнене в ликьорната и спиртовата индустрия. В момента машината все още е инсталирана и може да бъде инспектирана при поискване. Технически данни Капацитет: около 3 000 бутилки на час Приложение: пълнене (ликьори / спиртни напитки) Конфигурация: модел MONDIAL MONOBLOCK LD 9/8 Система за пълнене: гравитационно пълнене Брой пълнещи вентили: 8 Брой изплакващи дюзи: 9 Брой глави за етикетиране: 1 Капсулиране: поставяне на термосвиваеми капачки върху гърлото на бутилката Водно налягане (промиване): 2 – 3 bar CIP температура на почистване: до 80°C (вода) / 100°C (нисконаляган парa) Захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Компоненти и характеристики: Зона за изплакване и пълнене: 9-главен бутилкоплак с „No Bottle / No Spray“ система 8-вентилов гравитационен пълнител с настройваемо ниво на пълнене Електрическо регулиране на нивото на пълнене и обема Поддържаща система за тежки бутилки Автоматичен контрол на нивото в резервоара чрез сензори Съвместимост с различни форми на гърлото на бутилките (включително сменяеми части) Етикетираща и капсулираща единица: Самозалепваща етикетираща машина (1 глава) Оптична система за центриране на етикета за прецизно апликиране Възможност за залепване на преден и заден етикет върху една бутилка Автоматичен дозатор за капачки с термосвиваема глава Водачи и държачи за различни цилиндрични форми на бутилки Управление и работа: Сензорен екран с електронно управление Регулируема производствена скорост (ръчен и автоматичен режим) Сензори за бутилки на входа и изхода Интегрирани системи за безопасност с автоматични функции за спиране CIP функция (почистване на място) за вътрешно почистване и дезинфекция Redszaw Rrspfx Abrsu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Тази етикетираща машина е произведена през 2017 г. от NCM Maquinaria. Машината е предназначена за етикетиране в лозаро-винарската индустрия. В момента е все още инсталирана и може да бъде разгледана при заявка. Технически данни  Производителност: 1 500 – 2 000 бутилки на час Приложение: вино Конфигурация: модел LV+5 Тип: самозалепващи се етикети Съвместими формати бутилки: 250 ml – 500 ml – 750 ml – 1 l – 1,5 l Брой глави: 4 Видове етикети: етикети за предна, задна страна, гърло и бандерол. Redpfxszaw Rlj Abrsu

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Преглед Този карбонизатор е произведен през 1992 г. от германската фирма KHS. Моделът KHS CX 30 е предназначен за производство на газирана минерална вода. През 2014 г. инсталацията е модернизирана от KHS и има капацитет до 30 000 литра на час. Машината е работила до март 2025 г., демонтирана е през декември 2025 г. и в момента се намира в склад в Bippen. Машината е налична за незабавна доставка. Технически данни Капацитет: 30 000 литра/час Приложение: газирана минерална вода Конфигурация: Карбонизатор с помпи, резервоар и принадлежности CO₂ съдържание: макс. 8 г/литър Управление: Siemens S7 Съдържание на доставка Карбонизатор | KHS | CX 30 | 1992 (модернизиран 2014) | Комплектна система Помпена система Резервоар | KHS Управляваща система | Siemens | S7 Rodszavp Hjpfx Abrju

Състояние: много добро (употребяван), За измерване на въртящия момент при отваряне и затваряне на винтови капачки, капаци и др. - Материал: Алуминий, издръжлива изработка - Посока на въртене: По часовниковата стрелка и обратно на часовниковата стрелка - Регулируем: подходящ за различни размери бутилки и буркани - Диаметър на бутилки/буркани: 0-115 мм Redpjzat E Esfx Abrju - Обхват на измерване: 0-340 Ncm / 0-30 in Lbs - В много добро състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Функционалност: непроверен, обща височина: 2 500 мм, обща ширина: 1 500 мм, обща дължина: 1 950 мм, входящо напрежение: 380 V, Лентова шлайфмашина от BMS Holland BV с аспирационен капак и команден шкаф. Детайли: Марка: BMS Holland BV Модел: SB 450 KS = Година на производство: 2002 Конструкция: затворен корпус на машината с прозорец за наблюдение Компоненти: аспирационен капак, команден шкаф с авариен стоп и превключватели Цвят: син/бял Размери: 1950x1500x2500 мм Напрежение: 380V Състояние: използвана Забележка: Rjdpfx Aszab Unebrsu Машината не е включена, функционалността е неизвестна.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, Продава се напълно функционираща линия за производство на постмикс сироп, получена при ликвидация на производствено предприятие в напитковата индустрия. Системата е използвана последно в професионално производство на напитки и включва няколко компонента за обработка, пастьоризация и бутилиране на постмикс сиропи. Идеална за: - Производители на напитки - Хранително-вкусова промишленост - Производство на сироп и постмикс - Бутилиращи предприятия Състав на инсталацията: Резервоари / Контейнери: - Мобилен резервоар за сироп 500 л – BEHÄLTER KG – г. 2017 - Мобилен резервоар за сироп 1000 л – BEHÄLTER KG – г. 2017 Технология за производство и бутилиране: - Пастьоризатор за постмикс сироп (BIB и контейнер) – KREUZMAYR – г. 2017 - Пълначка за постмикс контейнери – KREUZMAYR – г. 2017 - Охлаждаща система за постмикс сироп – FISCHER – г. 2017 Детайли за системата: - Област на приложение: пастьоризация на постмикс сироп (Bag-in-Box и контейнер) - Състояние: работеща / напълно функционална - Документация по поддръжка и при нужда видео материали - Включени аксесоари и налични формови части Особености: - Индустриално качество – готова за незабавна употреба - Идеална за производители на напитки / бутилиращи предприятия - Възможност за оглед и демонстрация на място - Организирано професионално демонтиране Rjdpfxoy Uy Nzj Abrou

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Завършена система за сортиране, пълнене и затваряне на бутилки, използвана преди това за бутилки от 1L. Системата включва: 1 x Елеватор за капачки. Височина на разтоварване - 2020 мм. Габаритни размери - 2150 мм Д x 1120 мм Ш x 2350 мм В. 1 x "Lazy Susan" диск за сортиране на бутилки с регулируеми по височина крака. Диаметър - 1 м. Габаритни размери - 1700 мм Д x 1250 мм Ш. 1 x Система за пълнене и затваряне Alpha Pack Europe srl / Intamac с вибрационна купа за сортиране на капачки, използвана за бутилки до 1L. Модел - 9888L-2. Сер. № - 20210115. Година на производство - 2021. Използвана за пълнене на PET бутилки с форма на винена бутилка от 1L. Капачки - капачка с диаметър 39 мм. Лента - ширина 190 мм. Електрически изисквания - 220 V / 50 Hz / 1 фаза. Мощност - 3,5 kW. Въздушно налягане - 6 bar. Габаритни размери - 2750 мм Д x 1900 мм Ш x 2000 мм В. Redpfx Abjy Upbtsrou

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, 1 x Cimec America машина за изплакване, 8-глава пълначка и затварачка. Това е компактен автоматичен моноблок за бутилиране, оборудван с 9 изплакващи дюзи, 8 изобарни (контраположени) пълначни клапани и 1 глава за затваряне. Високо инженерно реализирана за изплакване, пълнене и капачиране на газирани и негазирани напитки. Тип - AM/DPS 9/8/IC/IVA. Сериен номер – 045. Година на производство - 2004. Rjdpoy Um Anefx Abreu Включено оборудване: • Интегрирани изплаквачка, пълначка и затварачка за корона-капачки. Захващачът за ROPP в момента е деактивиран. • Всички транспортьори и задвижващи мотори – за двата края. • Различни сменяеми части, включително за 200ml и 330ml бутилки (в момента монтирани). Производителност – До 1 800 бутилки на час (bph), в зависимост от обема на бутилката и продукта. Габаритни размери – 3,5 м дължина x 1,4 м ширина x 2,6 м височина (приблизително). Последно в експлоатация през август 2025 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, ПРЕГЛЕД Тази миячна машина за бутилки Krones KES-2-4-312/25-110 е предназначена за индустриално почистване на многократни стъклени бутилки в линии за бутилиране на напитки. Машината е оразмерена за 25 бутилки на ред и има номинален капацитет до около 28 000 бутилки на час. Може да обработва бутилки с вместимост от 300 мл до 1 000 мл, което я прави подходяща за пивоварни, производители на минерална вода, безалкохолни напитки и други предприятия, използващи многократни бутилки. Машината е изработена основно от неръждаема стомана, с изолиран съд за препарат от неръждаема стомана и система за парно отопление. Доставя се напълно рециклирана. Обхватът на рециклирането включва вход и изход за бутилки, отоплителна система, помпи, главна верига, вентили, тръбопроводи, дюзи за пръскане, станция за премахване на етикети и електрическо табло. Включен е и пробен пуск. Машината се предлага с управление Siemens S7 PLC и е налична като основно рециклирана машина на специална цена. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производител: Krones Модел: KES-2-4-312/25-110 Тип машина: миячна машина за бутилки Година на производство: 2004 Капацитет: ок. 28 000 бутилки/час Редове за бутилки: 25 бутилки на ред Формати за бутилки: ок. 300 мл до 1 000 мл Управление: Siemens S7 PLC Отоплителна система: парно отопление Конструкция: предимно неръждаема стомана, изолиран неръждаем съд за препарат Разстояние между клетките за бутилки: 110 мм Материал на клетките: полипропилен Бутилки на носач: 25 бр. Общо носачи: 274 бр. Минимален диапазон на регулиране: ок. 12 000 бутилки/час Максимален диапазон на регулиране: ок. 35 000 бутилки/час Захранване: 400 / 230 V, 3-фазно, 50 Hz Контролно напрежение: 24 V DC Собствено тегло: ок. 45 000 кг Работно тегло: ок. 87 000 кг Дължина на машината: ок. 11 766 мм Ширина без допълнителни устройства: ок. 3 136 мм Височина без просвет: ок. 3 200 мм Разход на вода в работа: ок. 6,38 м³/ч Разход на вода на бутилка: ок. 0,22 л Главна верига: на около 4 години, ще бъде рециклирана Обхват на рециклирането: вход и изход за бутилки, отоплителна система, помпи, главна верига, вентили, тръбопроводи, пръскащи дюзи, станция за премахване на етикети и електрическо табло Пробен пуск включително Условия за доставка: EXW, необработен Rsdpfx Asy Ul N Hobrju

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, ОБЩ ПРЕГЛЕД Този Hermis TP-HRW 20 тунелен пастьоризатор от неръждаема стомана е нова и неизползвана машина от 2025 г., предназначена за пастьоризация на бира в бутилки от 500 мл. Пастьоризаторът има капацитет около 20 000 бутилки на час и е конфигуриран като 10-зонов тунелен пастьоризатор с нагревателни, пастьоризационни и охлаждащи секции. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана AISI 304 и е оборудвана с външен пластинчат топлообменник за отоплителната система. Процесът се управлява от Siemens S7-1200 PLC със Siemens Simatic 12" HMI тъч панел, което позволява автоматично управление на пастьоризационния процес. Системата е проектирана за входяща температура на продукта около +4 °C, пастьоризационна температура между +62 °C и +64 °C и изходна температура между +34 °C и +35 °C. Пастьоризаторът предлага обща площ за обработка около 74 м², с дължина на обработващата секция около 13,5 м и обща дължина на машината около 15,3 м. Пълният цикъл на обработка е около 45 минути, като при дадената конфигурация с 500 мл бирени бутилки се постига ефективност от около 24 PU. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производител: Hermis Модел: TP-HRW 20 Тип машина: тунелен пастьоризатор от неръждаема стомана Състояние: нов, неизползван Година на производство: 2025 Продукт: бира Формат на съдовете: бутилки 500 мл Капацитет: приблизително 20 000 бут./час Обработваема площ: около 74 м² Брой модули: 7 бр Общо брой зони: 10 зони Конфигурация на зоните: зони за нагряване, пастьоризация и охлаждане Дължина на обработващата зона: около 13 500 мм Размери: около 15 300 x 5 900 x 2 200 мм Обща дължина с входящ/изходящ конвейер: около 15 000 мм Основна конструкция: неръждаема стомана AISI 304 Отоплителна система: пластинчат топлообменник извън пастьоризатора Налягане на парата: около 3 bar Пастьоризационна температура: около +62 °C до +64 °C Входна температура на продукта: около +4 °C Изходна температура на продукта: около +34 °C до +35 °C Време за пастьоризация: около 10–11 минути Общо време за цикъл: около 45 минути Пастьоризационни единици: около 24 PU Разход на вода: около 2,2 – 3,0 m³/ч в устойчив режим Обем вода в пастьоризатора: около 6 600 л Разход на пара: около 790 kg/h в работен режим; около 1 250 kg/30 min при стартиране Температура на парата: около +143 °C при 4 bar Ел. захранване: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz Управляваща система: Siemens S7-1200 HMI: Siemens Simatic 12" тъч панел Главна транспортна лента: пластмасова лента от Movex Активен трансфер: Rexnord Пластинчат топлообменник: Funke Помпи: помпи от неръждаема стомана от Lowara Разпръскващи дюзи: Lechler Парен вентил: Bürkert Система за въздушно захранване: SMC Сензори за ниво: Endress+Hauser / Negele Температурен контрол: Endress+Hauser Температурни сензори: Negele Включени функции: автоматично управление на пастьоризацията, ECO-диаграма/даталогер, електрически шкаф от неръждаема стомана, климатизираща система за ел. шкаф Rjdpfey Ul Dwjx Abrou

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 4 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана линия за бутилиране на вино. Комплектна линия за бутилиране на вино със следните машини, всички произведени през 2006 година: - Пълнещ моноблок на линията за бутилиране на вино • Пълначка марка AVE, модел OCEANIC G 24/24/6 • Обем на пълнене: 0,75L - 2L, скорост 5000 бутилки/час • Копчивачка с 6 глави, тип AROL • Капачкова машина за PET с 3 глави, тип AROL - Употребявана капсулираща машина: • AVE, 4 глави, максимална скорост 6000 бутилки/час. Формати: 0,75L - 1,5L - Употребявана етикетираща машина: • AVE, с три станции. Обработваеми формати: 0,75L - 2L - Употребяван екстрактор за стъклени бутилки, AVE тип • 16 позиции Redpfxjy Uiide Abrju - Също така линията включва: • Машини Nordson за формиране, пълнене и затваряне на кашони • Палетизатор S.G.E., произведен 2002/06 - AVE 16-лентова машина за измиване на бутилки - Транспортьорна лента, с дължина около 60 метра.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC632, Употребявана KRONES линия за бутилиране на спиртни напитки, кръгли стъклени бутилки, 500 BPM – година на производство 2003 Технически спецификации и характеристики на производителността Тази цялостна линия за бутилиране на кръгли стъклени бутилки предлага високоскоростна производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Базирана на технология на Krones, линията е конфигурирана за стъклени бутилки с обем 0,7L, 0,75L и 1,0L. С капацитет 500–600 BPM (до 36 000 бутилки на час), тя представлява надеждно решение втора употреба за производители, търсещи сигурна производствена мощност и постоянно високо качество на продукта. Производствена скорост: 500–600 BPM (до 36 000 бут./ч) Вид пълнене: вакуумно пълнене Формати на бутилките: подходяща за 0,7L, 0,75L и 1,0L Опаковка: предназначена за обработка на стъклени бутилки Основни компоненти (модели): Rsdpfoy Ud Alsx Abrsu - Krones Variojet (72-глава изплаквачка) - Krones Isofill (108-глава изобаричен пълнач) - Krones Topmatic/Zalkin (18-глава капачник) - Студено лепене за етикети отпред и отзад - Logics & Control Logilook (инспекция на етикетите, 2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (машина за кашониране тип wraparound) - Krones/Kettner Robogrip робот - Krones Multidivider laner - Amberflex спирален елеватор за кашони - Linx 7900 кодираща машина (2017) - Orwak 9020 компактор за отпадъци (2006) Търговски формати: кашони тип wraparound, конфигурации по 6 и 12 броя Основна година на производство: 2003 (с подобрения през 2006, 2015 и 2017) Захранване: 415 V, 50 Hz (основни агрегати); допълнителни устройства: 240 V, 50 Hz Автоматизация и системи за управление Линията интегрира автоматизирано манипулиране на материалите и инспекция за осигуряване на стабилна работа и качество. Multidivider laner и роботът Robogrip осигуряват балансиран поток и последващо палеетиране, докато Logilook-системата верифицира наличието и позицията на етикетите. Смяната на формати между бутилките се извършва бързо чрез стандартни Krones компоненти и регулируеми водачи. - Автоматично депалетиране, разпределение на пътеката и роботизирана обработка на опаковки - Вградена инспекция на етикети за постоянен външен вид - Операторски HMI терминали на ключови станции (типично Krones оформление) - Бързи смени на формата за 0,7L, 0,75L и 1,0L - Стабилна работа при 50 Hz; широкоразпространени индустриални компоненти Интеграция на производствената линия Тази употребявана пълначна линия е проектирана за безпроблемна работа, от депалетизатора до опаковащата машина за кашони. Подходяща е за кръгли стъклени бутилки и интегрира етикетиране, кодиране и инспекция за цялостен контрол на качеството. Машината за wraparound кашониране позволява ефективна вторична опаковка в конфигурации по 6 и 12 броя и осигурява съвместимост със стандартните модели за палетизиране. Последователност на процеса: депалетизатор → изплаквачка → изобаричен пълнач → капачник → залепваща машина за студено лепене → инспекция на етикети → кодираща машина → разпределител на пътеката → кашонираща машина → спирален елеватор за кашони → палетизиращ робот Подходяща за производство на напитки с обработка на стъклени бутилки

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC633, Употребявана STORK минилиния за стъкло и PET, 200 BPM Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия е предназначена за миниатюрни формати и е оптимизирана за високоефективно производство на напитки. Конфигурирана специално за бутилки от 50 ml, тя обработва както PET, така и стъклени опаковки, като поддържа няколко форми, включително плоски фласки, овални и кръгли. Сърцето на линията е Stork моноблок за изплакване-пълнене-затваряне с 36-главно карусел за изплакване/пълнене и 9-главна кула за затваряне. Следващи модули включват Krones Autocol самозалепваща етикетираща машина с 3 станции за предни и задни етикети, интегрирани системи за инспекция и изхвърляне, както и цялостно решение за опаковане – оформяне, пакетиране, затваряне, кодиране и транспортиране на кашони. Производствена скорост: 200 BPM (минибутилки 0,05L) Тип пълнене: вакуумно Формат на бутилки: съвместим с 0,05L Контейнери: предназначени за PET и стъкло Поддържани форми: плоски фласки, овални, кръгли Моноблок конфигурация: 36 глави изплакващи/пълнещи, 9 глави затварящи Затваряния: ROPP, размери на капачките 18×12 и 20×12 Етикетиране: Krones Autocol, 3 станции, самозалепващи етикети отпред и отзад Инспекция: контрол на нивото с изхвърляне на кашони, контролна везна, проверка на везна Край на линията: кашонопакетиране, кашонозатваране, кашонокодиране с изхвърляне, кашонооформяне Електричество: 415V / 50Hz (основни агрегати), 240V / 50Hz (периферия) Ключови моделни референции: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Производител: Stork (основен моноблок); основни компоненти от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с модернизирана автоматизация с нов PLC/HMI, инсталиран през 2021 на Stork моноблока, за по-добра диагностика, управление на рецепти и стабилност на процесите. Интегрираните инспекционни модули осигуряват контрол на нивото на пълнене и автоматично изхвърляне, докато контролната везна и проверката гарантират постоянна точност на пълненето за 50 ml опаковки. Електроразпределението поддържа смесени напрежения – 415V / 50Hz за основни машини и 240V / 50Hz за вторични системи. Форматиращите части и синхронизираните транспортьори позволяват бърза смяна между фласка, овал и кръгъл мини-формат. Възможности за интеграция на производствената линия Rjdpfoy Uduujx Abrju Системата е проектирана като цялостно решение за опаковане – от подаване на бутилки до манипулиране на кашони. Резервоар от неръждаема стомана и транспортьори на бутилки стабилизират потока на продукта и опаковките към поточната линия. Krones Autocol етикетиращата машина се интегрира безпроблемно в хендлинга на миниатюрни бутилки за точно поставяне на самозалепващи етикети. Следващият координиран край на линията осигурява пакетиране, затваряне, кодиране с изхвърляне, оформяне на кашони и спирален транспортьор за ефективно преодоляване на разликите във височината.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед Тези самoизпразващи се резервоари от неръждаема стомана HERPASA, проектирани като 30 000-литрови автосамoизпразващи се съдове, са подходящи за производство на вино и подобни приложения в обработката на напитки. Резервоарите се монтират като група вертикални съдове от неръждаема стомана и са оборудвани с долна конична система за изпразване за ефективно изпразване на продукта и третиране на твърди вещества. Изработени са от неръждаема стомана AISI 304 / AISI 316 и разполагат с дънен конус с ъгъл 45°, правоъгълни входни врати, охлаждащи ризи, температурен контрол, продуктови връзки, както и вътрешна механична система за аспирация/ротационно изпразване. Наличните чертежи и снимки показват здрава индустриална резервоарна конфигурация с охлаждащи повърхности, долно изпразващо устройство и външни тръбопроводи за циркулация или трансфер на вино. Резервоарите са особено подходящи за ферментация, съхранение, охлаждане, обработка на вино и контролирано изпразване на продукция, особено там, където е необходима функция за самостоятелно изпразване. На снимките са видими най-малко четири резервоара от сходен тип. Технически данни Производител: HERPASA Година: 2000 Тип резервоар: Саморазтоварващ се вертикален резервоар / Autovaciante-съд Приложение: Обработка на вино/напитки Капацитет: 30 000 литра Материал: неръждаема стомана AISI 304 / AISI 316 Диаметър на резервоара: ок. 2 800 mm Обща височина: ок. 7 050 mm Долен конусен ъгъл: 45° Охладителна система: горна и долна охлаждаща риза Горна охлаждаща риза: около 8,35 m² Повърхност на долната охлаждаща риза: около 4,4 m² Връзки за охлаждаща риза: R 3/4" воден вход/изход Температурно измерване: термометър, диапазон 0 до +60 °C Сензорна връзка: R 1/2" втулка Система за изпразване: долно изпразване с аспирационно устройство Вътрешно оборудване: въртящ се винен дифузьор / вътрешен аспирационен или метачен механизъм Входни врати: правоъгълни шахтни капаци/инспекционни отвори Връзки: продуктови връзки NW50 и NW65 Предпазно оборудване: предпазни клапани 2 1/2" Инсталация: група вертикални съдове от неръждаема стомана с външна тръбопроводна връзка Състояние: употребяван, монтиран в индустриална винарна Rsdpfoy Uc A Rex Abreu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Общ преглед Този електронен инспектор за празни стъклени бутилки (EBI) за многократна употреба е произведен през 2008 г. от немската компания HEUFT. Машината е предназначена за инспекция на стъклени бутилки за многократна употреба в линии за бутилиране на напитки. В момента все още е в експлоатация и може да бъде разгледана при запитване. Технически данни Капацитет: до 60 000 бутилки/час (машина) / до 54 000 бутилки/час (производствена линия) Формати: 20 cl стъклени бутилки за многократна употреба (Coca-Cola, Multiproduct, формати Sprite) Приложение: инспекция на празни бутилки (стъкло за многократна употреба) Конфигурация: еднопътна система между миялната за бутилки и пълначната машина Инспекционна технология: HEUFT reflexx система за инспекция Инспекционни функции: проверка на дъното (разпознаване на чужди тела) инспекция на гърлото/капака (грешки на устието и капачката) двойна странична инспекция с въртене на 90° откриване на остатъци от течности (двойна честота + инфрачервена светлина) Разпознаване и отстраняване: откриване на преобърнати, наклонени, твърде високи или твърде ниски бутилки Система за изхвърляне DELTA Визуално обработваща система: CCD матрични камери 32-битови процесори за изображения Стробоскопично осветление с микропроцесорно управление Управляваща система: HEUFT SPECTRUM мултипроцесорно управление Потребителски интерфейс: HEUFT PILOT LCD терминал с мембранна клавиатура и LED брояч Индивидуална конструкция: корпус от неръждаема стомана и пластмаса Допълнителни характеристики: енкодер за наблюдение на скоростта на конвейера Автоматична система за почистване с въздушна струя Предварително програмируеми формати на бутилки с допълнителни програми Rsdpjy Ucy Nofx Abrou

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Преглед Този електронен инспектор за празни бутилки (EBI) за многократно използваеми стъклени бутилки е произведен през 2007 г. от немската фирма HEUFT. Машината е предназначена за инспекция на многократно използваеми стъклени бутилки в линии за бутилиране на напитки. В момента е все още в експлоатация и може да бъде огледана при поискване. Технически данни: Производителност: до 60.000 бутилки/час (машина) / до 54.000 бутилки/час (линия) Формати: 20 cl многократно използваеми стъклени бутилки Приложение: инспекция на празни бутилки (многократни стъклени бутилки) Конфигурация: еднолентова инсталация между миялна машина за бутилки и пълначка Технология за контрол: HEUFT reflexx система за инспекция Инспекционни системи: инспекция на дъното (разпознаване на чужди тела) инспекция на гърлото/затвора (дефекти в устие/затвор) двойна странична инспекция с 90° завъртане откриване на остатъци от течности (двойна високочестотна + инфрачервена технология) Откриване и отстраняване: разпознаване на обърнати, наклонени, твърде високи или твърде ниски бутилки DELTA система за отстраняване Система за обработка на изображения: CCD матрични камери, 32-битови процесори за изображения, стробоскопично осветление с микропроцесорно управление Управляваща система: HEUFT SPECTRUM многопроцесорно управление Операторски интерфейс: HEUFT PILOT LCD терминал с фолиева клавиатура и LED броячна индикация Конструкция: корпус от неръждаема стомана и пластмаса Допълнителни характеристики: енкодер за наблюдение на скоростта на транспортната лента автоматична въздуходувна почистваща система предварително зададени формати на бутилките с допълнителни програми Rjdpfx Aoy Ucyvsbrsu

Състояние: много добро (употребяван), Станция за оптичен контрол на бутилки За ръчна, визуална проверка на качеството на бутилките преди пълнителната машина или за контрол на нивото на пълнене - Корпус от неръждаема стомана - С подсветка отзад Rsdoy T I Eujpfx Abrju - С горно осветление - Захранване: 230 V - С две стойки за директен монтаж към транспортьора на бутилки - В много добро състояние Размери: - Височина: 560 mm - Дължина: 1000 mm - Широчина (долу): 90 mm - Широчина (горе): 240 mm

Състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, Година на производство: 2014, часове на работа: 4 841 h, мощност: 120 kW (163,15 к.с.), тип на предаване: полуавтоматичен, тип гориво: дизел, първа регистрация: 05/2026, цвят: оригинален, общо тегло: 6 675 кг, размер на предната гума: 540/65R, размер на задната гума: 650/65R38, номер на машина/превозно средство: WSXU240200LS50011, Оборудване: powershift скоростна кутия, кабина, климатик, осветление, преден силоотводен вал, съединител за ремарке, хидравлика, Продава се Same Fortis 150 Година на производство: 2014 Работни часове: 4841,4 Собствено тегло: 6675 кг Предна хидравлика, предна хидроулик, Load Sensing, 5 двойнодействащи управляващи клапана, двулентов въздушен спирачен тракт, Ad-Blue Rodpfxjy Tzhvj Abreu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Тази компактна автоматизирана линия за пълнене на консерви е произведена с основни компоненти от KHS, Ferrum, Ska Fabricating и Atlanta. Системата е предназначена за производство на напитки в консерви и включва депалетизатор, система за транспортиране на консерви, изплакване с йонизиран въздух, пълнене, затваряне, както и последващо опаковане във фолио и термосвиваемо фолио. В основата на линията стои пълначна система KHS Innofill Can C в комбинация със затварачка за консерви Ferrum FC03. Системата е интегрирана с окачени и подови транспортьори за консерви и е организирана в компактен производствен дизайн. Технически данни Производител / Основни компоненти: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Тип на системата: Автоматизирана линия за пълнене на консерви Брой пълначни вентили: 21 Брой глави за затваряне: 3 Тип опаковка: стандартни кутии 330 ml, 440 ml, 500 ml Вид опаковка: насипни кутии в 12- и 24-бройни тарелки, както и WA кашони Година на производство: 2018 Работни часове: 3.446 ч Конфигурация: компактна линия за пълнене с окачени и подови транспортьори Обхват на доставката Депалетизатор за консерви | Ska Fabricating Co. | – | Затворена депалетизираща система с предпазни устройства | 2018 Система за транспортиране на консерви | KHS / AE | – | Високоразположена и подова конвейерна система за празни консерви и предаване на линията | 2018 Машина за изплакване с йонизиран въздух | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модул за изплакване и почистване на празни консерви преди пълнене | 2018 Пълначка за консерви | KHS | Innofill Can C | Автоматична система за пълнене на консерви | 2018 Детекция на нивото | Heuft | - Затварачка за консерви | Ferrum | FC03 | Ротационна машина за затваряне на консерви | 2018 Rsdpfxsy Tt H Do Abrju Сушилня за консерви | Air Control Industries | 2018 Етикираща машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Етикетираща машина с ролково подаване | 2018 Картонопакетираща машина | Atlanta | Rafaello 726 | Система за опаковане | 2018 Принтер за кашонена опаковка | SATO | S86-EX | 2018

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Тази изобарична пълначна машина е произведена през 2020 г. от Rizzolio. Машината е предназначена за бутилиране и разполага с двойна предварителна вакуумна система, което я прави подходяща за продукти като фризанте. В момента се съхранява и е монтирана на колела за мобилна употреба. Капачокът не е включен в комплекта. Машината може да бъде огледана на място по всяко време. Технически данни Капацитет: около 550 бутилки/час (0,33 л, в зависимост от оператора) Формати: 0,33 л / 0,5 л / 0,75 л (общ диапазон около 0,3 л – 1,0 л) Приложение: бутилиране Конфигурация: пълнеща система с двойно предварително вакуумиране, интегрирана продуктова помпа, 3×6 въздушни линии Диаметър на бутилките: около 55 – 90 мм Настройка: безстепенно регулиране на диаметъра и височината на бутилките Rsdoy Ttzuopfx Abrju