Holzmanufaktur Max Liebich GmbH

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Функционалност: ограничена функционалност, Бояджийска кабина според снимките за продажба, включително кранова линия, както е показано на снимките. При собствен демонтаж цената подлежи на договаряне. Bodpfx Aloy Aldaegewl

Състояние: употребяван, Бояджийният цех се състои от следните елементи: 1) Монорелса MTL.120, товароподемност 600 кг, оборудвана с куки и задвижване за въртене Bwedpfxoyy Rivs Algsl 2) Суха пръскателна кабина за боядисване 3) Кабина за извличане на прах 4) Тръбопроводна система за извличане на парите от разтворители 5) Тръбопроводна система на пещта за боядисване 6) Рекуператор за електростатични пръскачни пистолети 7) Високонагнетателна помпа Wagner 30:1 за електростатична система за материали, съдържащи разтворител 8) Предпазна ограда за нисконаляганата система ASAI 9) Flow-coating инсталация 10) Нисконалягана помпа за електростатична система ASAI

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, часове на работа: 300 h, Функционалност: напълно функциониращ, 1. Airless помпа MERKUR 45:1 Съотношение: 45:1 Максимално изходно налягане на течността: 310 bar Максимално входно налягане на въздуха: 6,2 bar Дебит на течността при 60 цикъла/мин: 3 l/min Обем на цикъл: 50 cc Разход на въздух при 7 bar и 20 цикъла/мин: 0,48 m³/min Вход за течност: ¾” Изход за течност: 3/8” Bedpfjyx Irlox Algewl Включва: стенен монтаж, филтър-пулмон, смукателен маркуч, смукателна тръба, смукателен филтър. 2. Ръчен Airless пистолет XTR 5 Максимално налягане на течността: 345 bar Отвор за преминаване на течността: 2,3 mm Вход за течност: ¼” Тегло: 411 g Размери: дължина 111 mm x височина 180 mm Мокри части: алуминий, неръждаема стомана, полиетилен, полиуретан, полипропилен, найлон, ацетал, карбид, уплътнителни пръстени устойчиви на разтворители. 3. Mini Merkur Airless 30:1 Съотношение: 30:1 Максимално работно налягане: 207 bar Максимален размер на дюзата: 0,019” Дебит на течността при 240 цикъла/мин: 1,5 l/min Вход за въздух: 3/8” Изход за течност: ¼” Минимален размер на компресора: 1,5 HP Включва: стенен монтаж, смукателен маркуч, смукателна тръба, смукателен филтър. Основни предимства: възможност за конверсия към стенен монтаж, пневматичен двигател, равномерно покритие, нисък разход на въздух и материал/разтворители. 4. Ръчен Airless пистолет Silver Plus Максимално налягане на течността: 345 bar Вход за течност: ¼” Тегло: 510 g Мокри части: неръждаема стомана, полиетилен, полиуретан, найлон, тефлон. 5. Продуктови маркучи с мрежа от неръждаема стомана Мрежа: AISI 304 Вътрешна тръба: тефлон Приложения: химикали, разтворители, пара Дължина: 10 метра Диаметър: ¼"

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, дисперсионно и UV лакиране минимален размер на листа 152x152 мм максимален размер на листа 760x760 мм дебелина на хартията 0,1 - 1,2 мм UV лак, дисперсионен лак 120 г/м² без повърхностна обработка и повече 150 г/м² с повърхностна обработка и повече 200 г/м² с повърхностна обработка и повече автоматично време за настройка 5 минути автоматично време за почистване 10 минути автоматично време за настройка 5 минути автоматично време за почистване 10 минути 8,5” x 11” / 215 mm x 280 mm Листове по ширина 12 700 листа/час 12” x 18” / 305 mm x 450 mm Листове по ширина 9 900 листа/час 14” x 21” / 355 mm / 530 mm Листове по ширина 8 800 листа/час 21” x 30” / 530 mm x 750 mm Листове по ширина 6 300 листа/час Bwjdpfx Aleyv Dm Hegel 28” x 40” / 710 mm x 1020 mm Листове по ширина 5 000 листа/час скорост на лакиране 4 600 B2/час анилоксни валове към машината 3;9;12;18 UV сушене IR сушене (подходящо за дисперсионен лак и грунд за HP Indigo) Комплект за обработка на тънки материали Нанасяне на лак с камерна ракелна система високостандартен подаващ механизъм 2 независими кръга за лак с автоматично почистване Anti-Ghost система иновиранa система за извеждане на листове

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2000/80205, Цяла линия за прахово боядисване с автоматично възстановяване на праха. 1. Автоматична бояджийска кабина WAGNER – година на производство 2000 Сериен номер 2000/80205 Размери на кабината – 5,3 x 2,2 x 2,8 м Текущо използвани пистолети: ZEUS Tribo – 8 броя с ротация Тип работа – проходна Размер на входа за обработвания детайл: 100 x 158 см 2. Миялна машина IMEL, външен размер 3 x 12 x 4,2 м (L-образна) – вход към миялната машина: 72 x 144 см – воден резервоар 3 x 2,2 x 1,2 м – капацитет около 6000 литра вода (разположен под миялната) – загряване чрез газова горелка Sant Andrea, модел KB 40 GM, с модулация на мощността от 179 до 468 kW 3. Прахова филтърна система WAGNER, размери 1,5 м x 3,2 м x 5,5 м 4. Висящ транспортьор – дължина около 100 м с собствено задвижване 5. Система за възстановяване на праха WAGNER с циклон 6. Пещ (с два отделни циркулационни кръга) с газова горелка 163 – 390 kW – един кръг за сушене на елементите след измиване; вторият (по-дълъг) – за изпичане на боята след нанасяне на праха Размери на пещта: 12 x 7 x 5,3 м; максимален размер на боядисвания детайл: 60 x 120 см Bedpsyrr Rqsfx Algjwl Допълнително разполагаме с 2 маслени горелки със сходна мощност като алтернатива на газовите горелки. Примерната обща площ на инсталацията е 30 x 11 м.

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 1999, Функционалност: непроверен, работна ширина: 1 300 мм, работна височина: 110 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Bodsyqynujpfx Algjwl Максимална работна ширина: 1.300 мм Максимална работна височина: 110 мм Минимална работна височина: 8 мм ОБОРУДВАНЕ Моторизирани подаващи валяци 2 четкови модула Машината се продава и доставя в нейното фактическо и правно състояние („както е видяна и приета“), на базата на фотодокументация и технически/търговски документи с описателен характер. Купувачът има право да инспектира стоката преди взимане и поема отговорността за монтажа, осигуряването и използването на машината на крайното място на монтаж. Външен референционен номер: 7615

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, обща височина: 2 640 мм, обща дължина: 3 300 мм, обща ширина: 3 960 мм, обемен поток: 8 m³/ч, Оборудване: кабина, Технически данни: Площ 75 м3, включително бояджийска камера, сушилня и помещение за съхранение на бои. Вътрешни размери на бояджийската камера: 3300 x 3960 x 2640 мм Площ на камерата: 13,1 м2 Вътрешен обем на камерата: 34,5 м3 Начин на отопление: всмукване на въздух от климатизираната зона Въведен свеж въздух: 8 000 м3/ч Bedpfx Ajyhbggslgjwl Сушилня: Вътрешни размери на камерата: 3300 x 3960 x 2640 мм Площ на камерата: 13,1 м2 Вътрешен обем на камерата: 34,5 м3 Начин на отопление: електрически отоплителни патрони, 22 kW 3x400V Въведен свеж въздух: 2 500 м3/ч Помещение за съхранение на бои: Вътрешни размери на помещението за бои: 3100 x 2000 x 2600 мм Начин на отопление: всмукване на въздух от климатизираната зона Площ на помещението за бои: 6,2 м2

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 4 000 мм, обща дължина: 7 100 мм, обща ширина: 8 100 мм, температура: 80 °C, отоплителна мощност: 116 kW (157,72 к.с.), Оборудване: кабина, Пълна инсталация за мокро боядисване с зона за подготовка, кабина за мокро боядисване, смесителна кабина, сушилна пещ и крайна зона. Инсталацията може да се разгледа в Диест. Повече подробности в прикачения файл или при запитване. - Размери: ДxШxВ = 8.100 x 7.100 x 4.000 мм външни и 8.000 x 7.000 x 3.950 мм вътрешни. - Височина до долната страна на релсата = 3.740 мм от нивото на пода. Bwjdpfx Alsx H Rhregel - С обща плъзгаща врата към пръскащата кабина. - Плъзгащи врати като изход за фурната: ШxВ = 1.200 x 3.800 мм, с едно стъкло, двукрилни. - Авариен изход с прозорец в страничната стена: ШxВ = 800 x 1.900 мм, самозатварящ се с брава и автоматичен затварящ механизъм. Аварийната врата е с уплътнения от голям диаметър и висококачествен eластичен EPDM каучук. - Тип стена: вертикални двустенни сандвич панели, пълни с минерална вата, дебелина 55 мм. Вкл. осветление, вентилационна група, контролен панел и цялостна монорелсова система през цялата инсталация до крайната зона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, 1999 CM System D8 Въздушен транспортьор (верига за боядисване) за преместване на столове или подобни продукти, окачени на куки. Линейни метри: 600. Системата е напълно оборудвана с 2 въртящи се чаши с диск, електрически табла, куки и различно оборудване, както е показано на снимките. Задвижваща група: 2 моторизирани групи Caterpillar, среден тип Работна скорост: мин/макс 0,9 м/мин Мощност на двигателя: 2 HP + 2 HP Дължина на веригата D8 и ролки d. 37: 600 м Линейна релса: 531 м Хоризонтални завои 90° r=500 мм: 91 бр. Хоризонтални завои 30° r=500 мм: 6 бр. Bedpfx Ajxywniolgewl Вертикални завои 30° r=500 мм: 26 бр. Стъпка на куките: 0,80 м

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, 1999 CM System D8 Въздушен транспортьор (верижна боядисваща линия) за преместване на столове или подобни продукти, окачени на куки. Линейни метри: 80. Тягаща група: моторизиран лек тип Caterpillar. Работна скорост: мин/макс 0,9 м/мин. Мощност на двигателя: 2 к.с. Развитие на верига D8 и ролки d. 37: 80 м. Прав линеен релсов път: 72 м. Хоризонтални завои 90° r=500 mm: 10 броя. Стъпка между куките: 0,80 м. Необходимо пространство за транспорт: 5 свободни метра на камион. Bjdexyi Uuopfx Algjwl

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 5 000 мм, обща ширина: 3 500 мм, обща височина: 2 950 мм, вътрешна височина: 2 650 мм, вътрешна дължина: 4 900 мм, вътрешна ширина: 3 400 мм, Оборудване: кабина, Кабина за боядисване на превозни средства Кабината за боядисване на превозни средства е основно оборудване в технологията за ремонт на автомобилни бои. Тя предоставя възможност за извършване на боядисване при безопасни и комфортни условия, като същевременно минимизира негативното въздействие върху околната среда. Технически данни: - Външни размери: 5000 (+ централа за подаване на въздух 1350 × 2900 mm) × 3500 × 2950 mm - Входна врата: 3000 × 2600 mm (тройна врата) - Сервизна врата: 700 × 2000 mm - Конструкция: изработена от стоманени ламарини - Топлообменник: обикновена стомана - Панели: стоманени панели с изолация от минерална вата в стените Конструкция на стените на кабината: - Дебелина: 50 mm - Пълнеж: EPS полистирол - Цвят: бял Под на кабината: - Кабината е директно монтирана върху пода/бетоновата плоча Двоен таван: - Външна обшивка на тавана - Пленум по цялата площ на тавана за подаване на въздух Система за въздушен обмен: - Система за подаване на въздух: - Турбина с въздушна струя 4 kW – 2 броя - Производителност: 26 000 м³/ч Bwsdpfx Ajxnpczjlgol - Система за въздушен поток: - Турбина с въздушна струя 5,5 kW – 1 брой - Производителност: 18 000 м³/ч Осветление: - 8 странични лампи - Осветление на тавана: 24 LED луминисцентни тръби Система за отопление на въздуха: - Едностепенна нафтовa горелкa Riello модел 40 G20 - Управление на горелката: ръчно - Време за загряване: 8–15 минути Филтърна система: - Двуслойна филтърна структура - Високоефективна система за пречистване на въздуха с ефективност на филтриране до 99%

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 7 000 мм, обща ширина: 4 000 мм, обща височина: 3 130 мм, вътрешна височина: 2 700 мм, вътрешна дължина: 6 900 мм, вътрешна ширина: 3 900 мм, Оборудване: кабина, Автомобилната бояджийска камера е основно съоръжение в технологията за бояджийски ремонти, позволяващо извършване на боядисващи работи при безопасни и комфортни условия, като същевременно минимизира отрицателното им въздействие върху околната среда и непосредственото обкръжение. Параметри: - Външни размери: 7000x4000x3130 мм - Вътрешни размери: 6900x3900x2700 мм - Входна врата: 3000x2600 мм (трисекционна) - Сервизна врата: 640x1800 мм - Конструкция: обикновена стомана - Топлообменник: обикновена стомана - Панели: EPS стиропор - Обща мощност: 7kW - Монтаж: вътрешен Конструкция на стените на бояджийската камера: - Дебелина: 50 мм - Пълнеж: EPS стиропор - Цвят: бял Основa на бояджийската камера: - Камерата е монтирана директно върху пода/плочата - Монтажът на камерата е само вътре в сградата Двоен покрив: - Горен външен слой - Панели от гофрирана ламарина - Вътрешна конструкция - Частично решетъчна структура Въздушна циркулационна система (вентилаторна система): - Турбинен вентилатор 5.5kW – 1 бр. - Дебит: 20000m3/ч - С ремъчна предавка - Без система за управление на въздушната циркулация Осветление (странично осветление): - Странични лампи: 20 бр. - Възможност за монтаж на горно осветление: няма Система за отопление на въздуха: Едностепенна маслена горелка Riello G10 54-120 kW - Ръчно управление на горелката - Време за загряване: 20 мин Комуникации в бояджийската камера: Главна врата - Размери: 3200x2600 мм - Трисекционна система на вратата Сервизна врата - Камерата е оборудвана със сервизна врата - Притежава налягови брави Bsdpfxexnbf Uj Algewl Филтрация на камерата: - Въздушен вход/засмукване: Предфилтър Потолочен филтър: Основна (високопоточна) филтрация. Спецификация на филтъра: - Тегло - 600g/m3 - Дебелина - 50 мм - Въздушен поток - 900m3/ч - Ефективност на улавяне - 97% - Скорост на въздуха - 0,25m/s - Задържане на прах - 650g/m3 - Макс. температура - 100°C - Клас на филтрация (EN 779) - M5 - Огнеустойчивост (DIN 53438) – F1

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 5 850 мм, обща дължина: 12 125 мм, обща ширина: 5 150 мм, общо тегло: 8 000 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, вътрешна височина: 5 000 мм, вътрешна дължина: 12 000 мм, вътрешна ширина: 5 000 мм, Оборудване: кабина, осветление, БОЯДЖИЙСКА КАБИНА 12x5x5М Модел от серия EZ: - LED таванно осветление Bwjdpfxjxm U Exo Algol - LED странично осветление - RIELLO маслени горелки - Четири вентилатора, включително: ‎ ㅤ- 2x вентилатора за приток на въздух ‎ ㅤ- 2x вентилатора за отвеждане на въздуха ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - Външни размери: 12125x5150x5850 мм - Вътрешни размери: 12000x5000x5000 мм - Входни врати: 4000x4800 мм (2 броя, четирикрили, с усилени панти) - Допълнително трябва да се предвиди BOX с размери 1650 мм x 8000 мм – може да бъде разположен отдясно или отляво. - Конструкция: галванизирана стоманена рамкова структура - Топлообменник: висококачествена неръждаема стомана - Панели: пълни с минерална вата - Транспортни рампи – 2 броя - Изцяло решетъчен под Усилената рамкова конструкция предотвратява вибрации и ефекта на въздушна тяга от основния въздухопровода. Двоен покрив: - Външен горен слой - Вътрешна фермена конструкция с V600 таванен филтър Въздушна циркулационна система: - Система за подаване: турбина 7,5 kW – 2 броя - Смукателна система: турбина 7,5 kW – 2 броя Въздушно филтрираща система: - Предфилтър събира частици >10 μm - Таванен филтър събира частици >5 μm - Подов филтър: Paint Stop - Активен въглероден филтър Осветление: - Таванно осветление: 52 LED луминесцентни тръби (14 наклонени осветителни тела с по 4 тръби всяко) - Странично осветление: 26 LED панела, интегрирани в десните, левите и задните стени Горелки: Riello – 2 броя, петролен модел 40 G20, около 200 000 Kcal/h - Топлообменник: висококачествена неръждаема стомана - Време за нагряване: 8–15 мин. (макс. 80°C) Опционално оборудване: - Боксове на покрива на кабината - Изолирана покривна конструкция - Проходни врати - Водна стена - Цвят по RAL каталог - Възможна EX (взривобезопасна) версия

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 3 500 мм, обща дължина: 7 050 мм, обща ширина: 4 100 мм, обемен поток: 36 000 m³/ч, температура: 80 °C, входящо напрежение: 380 V, отоплителна мощност: 250 kW (339,91 к.с.), Оборудване: кабина, осветление, Бояджийска и сушилна кабина Тя е сърцето на цялата ви инсталация за боядисване: комбинираната бояджийска и сушилна кабина. (По избор се предлага и като отделна бояджийска кабина със самостоятелна сушилна камера.) Тук разчитаме на цялостни филтърни тавани, както и по избор на пълноценно долно засмукване с преминаващи решетки или стенен абсорбер, разположен по Ваш избор. Bwsdpfx Asxa H Ewelgjl Ако искате да повишите още ефективността на системата чрез възстановяване на топлината и безстепенно регулиране с честотен преобразувател, предлагаме секционално управление, което Ви позволява при ремонтни боядисвания или частично натоварване на системата (например, ако боядисвате само монтирани детайли), да активирате само секцията, в която се намират съответните елементи. Така работите с по-малък обем въздух без компромис в качеството, спестявайки енергия и в крайна сметка – реални пари. Свържете се с нас – с удоволствие ще Ви демонстрираме повече за тези възможности. Имате въпроси или предложения? С радост ще Ви съдействаме.

Състояние: нов, Прахово боядисване – инсталации През последните години праховото боядисване се развива като алтернатива на мокрото боядисване и особено напоследък придобива все по-голямо значение благодарение на по-ниското въздействие върху околната среда поради липсата на разтворители и лакови отпадъци. Особено чрез възможността за възстановяване на използвания прах се постига изключително висока ефективност. За потребителя праховото боядисване има предимството да създаде изключително устойчива на удари и корозия повърхност, която е значително по-здрава от тази при традиционно боядисване. Освен това последваща обработка като шлайфане или пробиване е възможна без проблеми – без да се нарушава покритието. Прахово боядисващите инсталации Pony Luxury Coating ви предлагат конкретни предимства: те са ефективни, щадящи околната среда и, разбира се, изключително гъвкави. Това постигаме чрез различни типове инсталации. Ръчни прахови инсталации Системи за ръчно прахово боядисване са идеалното решение, когато се работи с взискателни и сложни детайли. Чрез опитен оператор е възможно непрекъснато адаптиране към нови условия и постоянно променящи се размери на продуктите. Гъвкавостта е на първо място, което предоставя и изгоден начален етап за навлизане в праховото боядисване. Големи пръскални кабини за прах Без значение колко големи или сложни са вашите детайли – нашите инсталации са по-големи! Праховото боядисване се е утвърдило като перфектното решение особено в областта на тежкотоварните и специализираните транспортни средства. За да отговорим на нарастващите размери на компонентите, предлагаме големи прахови кабини, които при ръчно боядисване нямат ограничения и могат да работят с транспортна система за всеки размер детайл. Автоматични прахови инсталации Bjdpfx Aloxa Hzxogswl Ако при вас е важно високото количество и бързият поток, автоматична инсталация за прахово боядисване е вашето бъдеще. В комбинация с транспортна система и светлинни решетки за точно разпознаване се осигурява прецизно дозиране на праха за максимална ефективност. Налична е и възможност за оборудване с подемни станции и роботи, които обработват и най-сложните детайли. Пещи за втвърдяване на прахово покритие и сушилни за повърхностна влага Перфектният завършек на прахово боядисване: втвърдяваща пещ. Пещите имат най-висок клас изолация и осигуряват пестяща енергия работа. Прецизното температурно управление позволява използване и като сушилня за отстраняване на влагата след предварителна обработка. Максимални температури до 250°C позволяват използването им и като темперни пещи, например за поцинкован материал. Разбира се, класическата употреба като пещ за втвърдяване на прахово покритие също е лесна. Благодарение на оптималното разпределение на въздуха и визуализирания панел за управление се предотвратява прегряване и е възможно изпичане на различни цветове едновременно. Имате въпроси или предложения? С радост ще ви помогнем!

Състояние: нов, Оборудване: кабина, Стационарна малка пръскачна кабина Dixi █████ Перфектно и равномерно покритие на дребни детайли. Смукателната система осигурява отлични резултати в ограничено пространство. По избор оборудвана с въртяща се маса или държач за колела, както и с компактно, но мощно изсмукване, системата е идеална за обработка на малки детайли и джанти. Страничните стени ефективно ограничават разпространението на остатъчен спрей, позволявайки работа в малки помещения без замърсяване на околните зони. Bodpfoxa Hx Rex Algjwl Възможно е интегриране на осветление. Благодарение на ниското тегло и минималните връзки, системата може лесно и бързо да се премести на ново място, за да запази максимална оперативна гъвкавост. Системата е напълно предварително сглобена. Вашите предимства: Компактната конструкция, гъвкавите размери и адаптивните аксесоари позволяват широк спектър от приложения. Модулната конструкция заема малко място и гарантира максимална гъвкавост във всякакви помещения. Различните филтърни медии и степени осигуряват изключително ефективна работа и позволяват смяна на филтъра в рамките на минути. Приложение и безопасност: Обработката на водоразтворими и разтворими бои е гарантирана благодарение на използването на двигатели с ATEX сертификат за експлозионна защита. Опционално подходяща и за нанасяне на лепила. Голямата филтърна площ осигурява равномерно изсмукване.

Състояние: добро (употребявано), Безвъздушно пръскащо устройство, машина за боядисване, спрейпакет, устройство за пръскане на боя, система за пръскане на боя, помпа за лак, електростатично пръскащо устройство, безвъздушна цялостна система, пневматични бутални помпи, безвъздушна високонапорна помпа, въздушен мотор, AIR MOTOR -Производител: Wagner, безвъздушно пръскащо устройство тип: 33-70 с транспортна количка и пръскащ пистолет -Максимален дебит на материала: 12,6 л/мин -Максимално входно налягане на въздуха: 8 bar, работно налягане макс. 264 bar -Отделни компоненти: вижте снимките -Размери: 830/680/H1140 мм Bwodpew U T Atofx Algsl -Тегло: 50 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, обща височина: 982 мм, обща дължина: 4 000 мм, обща ширина: 1 100 мм, обемен поток: 18 000 m³/ч, срок на гаранцията: 12 месеци, Изсмукателна стена с капацитет 18 000 m³/ч Bjdowz Ic Nopfx Algswl Максимална консумация на ток: 5 kW/h Електродвигател: 4 kW Въздушна единица: 18 000 m³/ч Nicotra ADH 400 Пълното описание можете да намерите в приложението към това описание.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, обща височина: 4 000 мм, обща дължина: 7 000 мм, обща ширина: 3 000 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, температура: 80 °C, консумация на въздух: 36 000 m³/ч, входящо напрежение: 380 V, отоплителна мощност: 345 kW (469,07 к.с.), мощност: 40 kW (54,38 к.с.), гориво: втечнен нефтен газ (LPG), консумация на енергия: 40 kWh, изолационен материал: Mineralwolle, дебелина на изолацията: 50 мм, номинална мощност: 345 kW (469,07 к.с.), Оборудване: осветление, ОСНОВЕН СТАНДАРТ Нашите бояджийски кабини са проектирани така, че да отговарят на всички необходими изисквания за боядисване, включително филтриране на въздуха, аспирация, осветление и контролирана работна среда. Процесите в кабината се управляват чрез PLC система, което гарантира постоянно спазване на зададените параметри. ФУНКЦИОНАЛНИ ПРИНЦИПИ НА КАБИНАТА Процесите в кабината се управляват посредством контролен панел, който координира следните стъпки: Боядисване По време на боядисването 100% пресен въздух се засмуква отвън и преминава през предни филтри, преди да достигне разпределителното пространство при външна температура. След това въздухът се извежда чрез аспирационната система. Подовите филтри (стопер за боя) улавят праховите частици от боята, а въздухът преминава през крайните изпускателни филтри, преди да бъде изведен навън. Процес на изпаряване След боядисване кабината работи още около 15 минути, за да отстрани остатъчните разтворители и разредители. По време на този процес свеж въздух циркулира отвън в кабината. Сушилня В тази фаза 80% от въздушния поток в кабината се загрява до 60°C и се въвежда в кабината чрез разпределител. Тъй като 20% от разтворителите се освобождават по време на сушенето, те автоматично се извеждат с въздуха. Индустриалните бои обикновено се сушат при 60°C, но температурата на кабината може да се настройва според нуждите през контролния панел. Охлаждане След 30-минутния процес на сушене намотката се изключва чрез контролния панел, пневматичният клапан се затваря и аспирационната система се стартира отново. По време на 5-минутната охлаждаща фаза свеж въздух циркулира отвън в кабината, след което системата автоматично се изключва. ЕЛЕКТРИЧЕСКО И ЕЛЕКТРОННО ОБОРУДВАНЕ Тези табла управляват функциите и работата на машините и оборудването в кабината. Управляващото табло е изработено от издръжлив поцинкован ламаринен и стоманен профил и е напълно затворено за защита срещу прах и влага. Електрически устройства и разпределителни табла: • Таблото съдържа необходимите компоненти като прекъсвачи, предпазители, сигнални лампи, терморелета, контактори и съединителни елементи. • Топлоустойчиви кабели са използвани за командни и контролни връзки между таблото и моторите или друга електроника. • Електрическите инсталации са проектирани да позволяват преместване на кабината при необходимост. • Работните уреди използват 380 V 50 Hz, докато управляващите устройства работят с 220 V. • Работното време на кабината се следи чрез електронното табло, за улеснено проследяване на поддръжката. • Температурните и времеви параметри за проветряване на боята, междинното и крайното сушене могат да се настройват лесно на цифровия екран на електронното табло. Bjdpfxswzmcbe Algowl • Потребителите могат да наблюдават и настройват времето за сушене чрез термостат и реле за време.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 5 600 мм, обща дължина: 11 200 мм, обща ширина: 5 100 мм, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 24 месеци, вътрешна височина: 4 970 мм, вътрешна дължина: 11 000 мм, температура: 80 °C, вътрешна ширина: 5 000 мм, консумация на въздух: 52 000 m³/ч, входящо напрежение: 380 V, отоплителна мощност: 250 kW (339,91 к.с.), мощност: 45 kW (61,18 к.с.), гориво: втечнен нефтен газ (LPG), входна честота: 50 Hz, консумация на енергия: 45 kWh, дебелина на изолацията: 50 мм, номинална мощност: 250 kW (339,91 к.с.), максимална дебелина на стоманен лист: 2 мм, Оборудване: осветление, * Единица за обработка на въздуха: Единицата за обработка на въздуха представлява циркулационна система, която доставя в кабината филтриран пресен въздух и отвежда използвания въздух по време на процеса на боядисване. Тя загрява въздуха до 60°C, смесва използвания въздух чрез автоматична многостепенна клапанна система с 10% пресен въздух и отново го загрява, преди да го върне обратно в кабината. Загряването на въздуха се осъществява посредством горелка и топлообменник, които са изработени от висококачествена неръждаема стомана 304 и са разположени в блока за пресен въздух. По време на боядисване въздухът се филтрира два пъти (чрез преден и таванен филтър), преди да попадне в кабината. Замърсеният въздух също се филтрира два пъти (чрез входящ и изходящ филтър), преди да напусне блока за отвеждане на въздуха. Единиците за обработка на въздуха са топлоизолирани като страничните стени, за да се минимизират топлинните загуби, и, благодарение на гумени уплътнения на капаците, са защитени от евентуални вибрации и шум. Отработеният въздух се регулира чрез клапа в изходния въздуховод, която допринася за контрола на вътрешното налягане в кабината. * ОСНОВНИ РАБОТНИ ПРИНЦИПИ НА КАБИНАТА: Процесите в кабината се управляват посредством контролен панел, който ръководи следните стъпки: Bjdpfx Alowzl Hxsgowl *ПРОЦЕС БОЯДИСВАНЕ: При боядисване се засмуква 100% пресен въздух отвън и се пропуска през предния филтър, преди да постъпи в разпределителната зона при външна температура. След това въздухът се изсмуква чрез аспирационния блок. Подовите (цветозадържащи) филтри улавят частици боя, а въздухът преминава през последните изпускателни филтри, преди да бъде изпуснат навън. *ПРОЦЕС ОБДУХВАНЕ: След боядисването кабината продължава да работи около 15 минути, за да отстрани остатъчните разтворители и разредители. По време на този процес свеж въздух циркулира в кабината отвън. *ПРОЦЕС СУШЕНЕ: В тази фаза 80% от въздуха, преминаващ през кабината, се загрява до 60°C и се насочва чрез разпределител към кабината. Тъй като 20% от разтворителя се отделя по време на сушене, той се извежда с тази въздушна струя. Индустриалните бои обикновено се сушат при 60°C, но температурата в кабината може да се регулира от контролния панел при необходимост. *ПРОЦЕС ОХЛАЖДАНЕ: След 30-минутен процес на сушене, нагревателят се изключва от контролния панел, пневматичната клапа се затваря и аспирационната система се включва отново. По време на 5-минутната охлаждаща фаза, в кабината циркулира пресен външен въздух, след което системата се изключва автоматично. ЕЛЕКТРИЧЕСКО и ЕЛЕКТРОННО ОБОРУДВАНЕ: Тези контролни табла управляват функциите и работата на всички машини и устройства, вградени в кабината. Таблото е изработено от здрава поцинкована ламарина и стоманени профили и е напълно затворено за защита от прах и влага. Електрически устройства и контролни панели: • Таблото съдържа необходими компоненти като прекъсвачи, предпазители, сигнални лампи, топлинни релета, контактори и свързващи елементи. • Топлоустойчиви кабели се използват за командни и управляващи връзки между таблото и двигателите или други електрически устройства. • Електрическите инсталации са проектирани така, че при необходимост да допускат преместване на кабината. • Оперативните съоръжения използват 380 V 50 Hz, докато управляващите устройства работят на 220 V.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Inv.119140, обща дължина: 26 000 мм, обща ширина: 9 000 мм, Оборудване: кабина, осветление, 1 използвана линия за боядисване, с циркулиращ транспортен лентен конвейер, ръчна камера за боядисване на мостри, автоматична камера за боядисване с робот и въртящ държач за детайли, система за обратна осмоза за деионизирана вода, подготовка на боя, третиране на изпускания въздух. Линията работи на двусменен режим в серийно производство. Ръчно зареждане и разтоварване върху транспортния лентов конвейер, останалите процеси са напълно автоматизирани. Bsdpfx Aewqg Iielgswl 18.7.25: Актуализация: Демонтажът ще започне от септември 2025 г. във фабриката в Лор, като се извършва от купувача. Купувачът поема разходите по демонтажа, както и опаковането, извозването и транспорта до собственото си предприятие (FCA). Площта трябва да бъде освободена най-късно до средата на януари 2026 г. за монтаж на ново производствено оборудване. Допълнителна информация може да намерите в приложената брошура/листовка. Поради високия обем на работа по демонтажа е необходимо навременно и внимателно планиране с избраната от купувача демонтажна фирма. Също така, се препоръчва навременен контакт или посещение във фабриката. Още информация има в приложения материал. Моля, предложете вашата офертна цена. Продажби само в рамките на ЕС, Швейцария, Турция и Обединеното кралство. Демонтажът следва да се извърши от купувача. Без опаковка; всякакви гаранционни права са изключени. Ако желаете сами да демонтирате системата, моля, посочете това в офертата си. Не поемаме отговорност за точността на техническите данни, за пълнотата на аксесоарите и инструменталното оборудване, както и за спазването на всички изисквания за безопасност и опазване на околната среда, посочени в инструкциите за предотвратяване на злополуки.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 3 000 мм, обща дължина: 8 880 мм, обща ширина: 4 000 мм, обемен поток: 38 000 m³/ч, тип входящ ток: трифазен, максимално тегло на обработвания детайл: 80 кг, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, смучеща мощност: 38 000 m³/ч, товароносимост: 80 кг, отоплителна мощност: 340 kW (462,27 к.с.), Оборудване: кабина, осветление, За продажба: почти нова инсталация за мокро боядисване. Вътрешни размери на кабината: 8880x4000x3000 мм. Висящ транспортен конвейер с дължина 41 м. Междуосие на въртящите окачвания: 400 мм. Товароносимост: 80 кг/м. Максимална производствена скорост: 4 м/мин. Големи врати към кабината с размери 2000x2500 мм (възможност за боядисване на големи детайли). Вентилаторна аспирационна система с капацитет 38 000 м³/мин. Стая за подготовка на боята, включваща мембранна помпа 01D140. Електростатичен апликаторен пистолет. Газово отопление 340 kW. Bwjdpowmm U Uofx Algol

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Мобилен контейнер за боядисване Изведете процеса си на боядисване на ново ниво – с мобилен комфорт. Bwsdpfxowf Dmxe Algol Мобилните боядисващи кабини в контейнерен формат са предназначени за боядисване и покритие на различни обекти. Те са специално проектирани за мобилност, което ги прави лесни за транспортиране и разполагане на различни строителни обекти. Кабината е стандартно оборудвана с вентилационна система за осигуряване на качеството на въздуха, осветление и филтрираща система, която предотвратява излизането на боядисващия прах навън. Вентилационната система гарантира, че парите и частиците, които се отделят по време на боядисване, остават в кабината и не представляват опасност за околната среда. Мобилните боядисващи кабини са практично и гъвкаво решение за фирми, които се нуждаят от преносима и ефективна система за боядисване, която може да бъде транспортирана от един обект до друг. Преглед на дизайна и функциите Нашите мобилни 20-футови Sapi боядисващи контейнери са изградени с издръжлива стоманена рама с заварени стени и таван. Вътре можем да добавим специални помощни средства като кранове или подемни устройства. Подът е от ромбоидна ламарина. В двата крила на вратата има вентилационни решетки, снабдени с финни филтърни постелки. От съображения за сигурност единият крило е предназначен като аварийна врата и разполага с прозорец за наблюдение. Трябва да се подчертае, че това не са просто преустроени морски контейнери! Всички контейнери произвеждаме изцяло сами, използвайки само най-здрави материали, които отговарят на всички изисквания и са изпитани от гледна точка на безопасността. Обикновените морски контейнери не биха покрили необходимите стандарти за безопасност. Система за абсорбиране на боя в мобилен контейнер за боядисване Стената за абсорбиране на боядисващ прах е монтирана пред задната стена на контейнера и е оборудвана с многослойни филтърни постелки. Стената е от поцинкована ламарина с профилирани направляващи пластини, включително различни елементи за окачване и монтаж на филтрите. От външната страна на контейнера, в зоната на задната стена, върху конзола е монтиран мощен и взривозащитен абсорбиращ вентилатор с двигател. Мобилни боядисващи кабини от ново поколение: отговарят на изискванията на ЕС и предлагат модерни решения за покрития Новото поколение мобилни боядисващи кабини трябва да отговаря на най-високите изисквания на ЕС. Въвеждането на нови системи за лаково покритие като водни бои, полиуретанови смоли, епоксидни цинкови или епоксидно-железно-микени бои поставя високи изисквания към съществуващите кабини. Затова разработихме нова и уникална мобилна кабина за боядисване за следващото поколение решения за покрития. Важен критерий е транспортирането на детайлите за боядисване и последващи етапи на обработка. Независимо дали става въпрос за сухо или влажно улавяне на боядисващия прах, овлажняване или сушене на въздуха, кондензационно сушене при ниски температури или топлинно сушене с топъл въздух; независимо дали има предварителна обработка на детайлите чрез високо налягане с воден рециркулационен режим или чрез пясъкоструене с въздух или центробежна технология за струйно почистване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, обща височина: 3 900 мм, обща дължина: 48 000 мм, обща ширина: 12 000 мм, изискване за пространство дължина: 48 000 мм, необходима ширина: 18 000 мм, Оборудване: кабина, SAMES автоматична инсталация за прахово боядисване Офертата включва следните компоненти: 1. Автоматична транспортна система със скорост на движение V=1 m/min с асансьор от фирма DEMAG 2. Компоненти за подготовка на повърхността: - Станция за водоподготовка - Водни резервоари – 3 бр. - Тунел за подготовка на повърхността 3. Сушилна с RX500 терморектори с дължина L=5,0 m и височина H=2,4 m, заедно с управляващо устройство 4. Компоненти на боядисващия модул: - Кабина за пръскане - RFV 2000 манипулатори – 2 бр. - Централа за смесване на праховата боя - Управляващ шкаф - Апликатори за прахово боядисване – 6 бр. - PVV рециклиращ блок - Филтърна единица Bwedewcfppopfx Algel - Филтърна преса - Резервоари за централата за смесване на праховата боя - Пожарогасителна секция - Управление за бояджийското отделение 5. RX500 терморекторна пещ с дължина L=9,0 m и височина H=2,4 m, заедно с управляващо устройство

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, BMB инсталация за покритие на печатни платки, тип TUA-200 / 2, в отлично състояние. Закупена: 2023 (състояние като ново), използвана само 6 месеца. Изпълнение: Версия Professional (много добро ниво на оборудване) - High Speed Coating – до 4 пъти по-бързо покритие - 3 технологии за нанасяне на покритие в една машина - Подходяща за компоненти до 1200x570 мм - Постоянен контрол на вискозитета и температурата - Пълна проследимост (според версията) - Разпознаване и параметризация на инструмента - Максимална защита чрез обвиване на компонентите с лак - (Дигитална система за работни документи в процес на уточняване) - Голям обем на лак резервоара – подходящ за големи компоненти - Изчисляване на разхода на лак - Иновативна, надеждна и доказана техника Bwedjv I Tb Eopfx Algjl С BMB системата за проследимост и PDM (оборудването се уточнява) можете по всяко време да проследите кога, къде, от кого и как е произведена всяка отделна част. Спазват се изискванията на ISO/TS 16949. При смяна на инструмент PDM системата автоматично разпознава всички необходими параметри за покритие. Работни инструкции, видеа, технически данни, указания за работа – всичко на едно място! 19″ завиващ се Smart Touch панел Контрол на вискозитета Мониторинг на инструментите: автоматично разпознаване и настройка Електрическо регулиране на височината на машината Процеси на нанасяне: - Потапяне (DipCoat) - Селективно контактно покриване SCC® - Селективно трансферно покриване STC® Инсталацията може да бъде изпратена с транспортна компания след уточняване. #8300