Gardenia Group Skrobol sp.k.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Като нов, почти неизползван. Csdezyln Djpfx Aicsrg

Състояние: много добро (употребяван), Индустриална машина за поръсване с брашно/паниране – Неръждаема стомана Автоматична индустриална машина за поръсване с брашно/паниране, проектирана за непрекъснато и равномерно нанасяне на брашно, галета или други сухи покрития върху хранителни продукти преди последващи операции като пържене, печене или замразяване. Оборудването включва система за непрекъснато транспортиране, която прекарва продукта през зоната за покритие, където сухата съставка се разпределя върху повърхността му. Този тип машина позволява покритие както на горната, така и на долната част на продукта, в зависимост от конфигурацията и използвания материал. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Индустриална машина за поръсване с брашно/паниране -Автоматично нанасяне на сухи покрития -Непрекъсната работа -Система за транспортиране на продукта -Бункер/резервоар за брашно или панировъчен материал -Контролирано разпределение на покритието -Покритие на повърхността на продукта -Система за събиране и рециркулация на излишъка, в зависимост от конфигурацията -Регулиране на потока на продукта и покритието -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Отворен дизайн за улеснение на почистването и инспекцията -Подвижна конструкция на колела -Електрически контролен панел -Защити върху подвижните елементи -Проектирана за интегриране в индустриални линии за приготвяне на храна ПРОЦЕС Продуктът се подава непрекъснато чрез транспортната лента и преминава през зоната за нанасяне на сухото покритие. Брашното, галетата или сместа за паниране се разпределят около продукта, за да се постигне възможно най-хомогенно покритие. Излишъкът от материал може да бъде отделен от продукта и върнат обратно в системата за покритие, в зависимост от инсталираната конфигурация. След поръсването с брашно или паниране, продуктът автоматично продължава към следващата операция. Може да се интегрира със: Формоващи машини Предварителни машини за поръсване с брашно/паниране Машини за нанасяне на течна панировка Машини за паниране Системи за отстраняване на излишното покритие Непрекъснати фритюрници Фурни IQF тунели за замразяване Охладители Линии за опаковане ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за месопреработвателната промишленост, предприятия за преработка на риба, производители на панирани, полуготови и готови за консумация ястия. В зависимост от конфигурацията, може да се използва за: Cjdpfx Aezxwycoicjrg Нъгетс Бургери и формовани продукти Пилешки филета Месни продукти Риба и морски дарове Крокети Зеленчукови продукти Други панирани или поръсени с брашно храни Машината позволява автоматизиране на нанасянето на сухото покритие, подобрява неговата равномерност и поддържа непрекъснат поток на продукта към следващите етапи на обработка. Машината е налична за инспекция. Допълнителна техническа информация, работна ширина, производствен капацитет, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: много добро (употребяван), Индустриална непрекъсната фритюрна машина с термомасло MECALSA – Неръждаема стомана Индустриална непрекъсната фритюрна машина MECALSA със система за нагряване чрез термомасло, предназначена за непрекъснато пържене на хранителни продукти в производствени линии със среден и висок капацитет. Оборудването разполага с надлъжен резервоар за процеса и система за транспортиране, която позволява поддържането на продукта в маслото за контролирано време. Непрекият метод на нагряване чрез верига с термомасло позволява да се осигури необходимата енергия за процеса, като при това топлинният флуид се поддържа отделен от маслото за пържене. Конструкцията, изработена предимно от неръждаема стомана, заедно със системите за отвеждане на парите и контрол на процеса, я правят особено подходяща за професионални инсталации в хранително-вкусовата промишленост. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: MECALSA -Тип: Индустриална непрекъсната фритюрна машина -Система за нагряване: термомасло -Непрекъснат процес на пържене -Надлъжен резервоар за пържене -Автоматично транспортиране на продукта -Регулируемо време на престой в зависимост от конфигурацията -Циркулация и контрол на маслото за пържене -Независима верига с термомасло -Непряк топлообмен -Контрол на температурата -Система от тръби и клапани -Система за отвеждане на парите -Аспиратори и въздуховоди -Електрически контролен панел -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Индустриална конструкция за непрекъсната работа -Лесен достъп за проверка, почистване и поддръжка -Възможност за интегриране в автоматични производствени линии ПРОЦЕС Продуктът се подава непрекъснато във фритюрната машина MECALSA и се транспортира през зоната за пържене чрез вътрешната система за транспортиране. По време на процеса, продуктът остава в контакт с маслото за пържене при контролирана температура за времето, необходимо за постигане на желаните крайни характеристики на готвене, цвят и текстура. Топлината се осигурява чрез верига с термомасло, която прехвърля енергията към системата, без да се смесва директно с маслото, използвано за пържене. Парите, образувани по време на пърженето, се събират чрез аспираторите и се отвеждат към системата за отвеждане. ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за производители на предварително пържени продукти, обработени зеленчуци, картофи, снаксове, панирани продукти и други хранителни продукти, които изискват непрекъснат процес на пържене. В зависимост от инсталираната конфигурация, може да се използва за: Cedpfx Aiozxwxxecsrg Картофи и производни продукти Зеленчуци Панирани или оваляни продукти Подготвени месни продукти Риба и рибни продукти Снаксове Предварително приготвени продукти Други специалитети, подходящи за непрекъснато пържене Може да се интегрира със системи за подаване, варене, сушене, транспортиране, системи за отстраняване на излишното масло, охладители, IQF фризери и оборудване за опаковане. Комбинацията от технология MECALSA, непрекъснат процес и нагряване с термомасло осигурява индустриално решение за линии, които изискват равномерно и контролирано пържене. Машината е достъпна за проверка. По заявка може да се предостави допълнителна техническа информация, производствен капацитет, работни температури, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за разпалетизиране на празни опаковки – дължина 6,40 м – неръждаема стомана Индустриална автоматична машина за разпалетизиране на празни опаковки, предназначена за автоматизиране на процеса на разтоварване на опаковките от палети и тяхното непрекъснато подаване към линии за пълнене, затваряне и опаковане. Оборудването позволява автоматично управление на различните слоеве опаковки, натрупани на палети, като ги прехвърля от палета към транспортната система на линията. Тази операция значително намалява ръчната работа и осигурява редовно и непрекъснато подаване на празни опаковки към следващите машини. С приблизителна дължина 6,40 м, машината има здрава индустриална конструкция, предимно от неръждаема стомана, подходяща за производствени линии с голям капацитет. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: Автоматична машина за разпалетизиране на празни опаковки - Приблизителна дължина: 6,40 м - Автоматичен режим на работа - Разтоварване на опаковките, натрупани на палети, на слоеве - Автоматична манипулация на палета - Прехвърляне на слоеве опаковки - Интегрирана транспортна система - Непрекъснато подаване към производствената линия - Голяма индустриална конструкция Cedpfxozxk T Ao Aicsrg - Конструкция, предимно от неръждаема стомана - Моторизирана система за движение и прехвърляне - Защити и елементи за безопасност - Проектирана за непрекъсната работа в индустриални условия - Намаляване на ръчната работа с опаковките - Възможност за интегриране в автоматични линии за пълнене и опаковане ПРОЦЕС Палетите с празни опаковки се поставят в работната зона на машината за разпалетизиране. Системата автоматично извършва разделяне и постепенно прехвърляне на различните слоеве опаковки, като ги освобождава към изходящия транспортьор. Опаковките се организират и непрекъснато се насочват към следващия етап на линията. Този тип система позволява автоматично подаване към: - Машини за изплакване на опаковки - Машини за миене - Машини за пълнене - Триблокови машини за изплакване, пълнене и затваряне - Машини за затваряне на консервни кутии - Линии за консервиране - Линии за безалкохолни напитки - Комплексни системи за опаковане ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни предприятия, производители на безалкохолни напитки и опаковъчни предприятия с висока производителност, които работят с големи обеми на празни опаковки, натрупани на палети. В зависимост от конфигурацията и инсталирания формат, може да се използва за обработка на консервни кутии, буркани, бутилки или други твърди опаковки, в зависимост от размерите и характеристиките на опаковката. Автоматизацията, дължината от 6,40 м и индустриалната конструкция от неръждаема стомана осигуряват особено интересно решение за увеличаване на автономността на линията и намаляване на ръчните операции в началото на процеса на опаковане. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Непрекъснат стерилизатор / система за термична обработка и охлаждане FMC-JBT STERILMATIC – Формат 1 кг Непрекъснат стерилизатор FMC-JBT STERILMATIC (система за термична обработка и охлаждане), предназначен за непрекъсната термична обработка на опаковани хранителни продукти, като автоматизирано извършва етапите на стерилизация и охлаждане в рамките на индустриална линия с висока производителност. Crjdpfx Aiozxcb Ejcjg Този тип система е специално проектирана за предприятия за консервиране, които трябва да заменят обработката на партиди с непрекъснат поток от опаковки, позволявайки постоянен вход на продукт, неговата термична обработка за контролирано време и последващо охлаждане, преди да премине към следващите етапи на линията. Оборудването е конфигурирано за формат от приблизително 1 кг. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: FMC / JBT -Серия: STERILMATIC -Тип: Непрекъснат стерилизатор / система за термична обработка и охлаждане -Инсталиран формат: 1 кг -Непрекъсната термична обработка на опаковки -Автоматичен процес на стерилизация и охлаждане -Непрекъснат транспорт на продукта -Контрол на времето на престой по време на процеса -Индустриална система за термична циркулация -Интегрирани секции за обработка -Система от тръби, клапани и разпределение на процеса -Вентилатори / интегрирани системи за циркулация -Здрава индустриална конструкция -Проектиран за непрекъсната работа -Особено подходящ за линии за консервиране с висока производителност ПРОЦЕС FMC-JBT STERILMATIC е проектиран да извършва термична обработка на опаковките, докато те непрекъснато преминават през оборудването. Предварително напълнените и затворени опаковки се въвеждат автоматично в системата, където остават за контролирано време на обработка и са подложени на установените термични условия, за да се постигне необходимата обработка. След това опаковките преминават към етапа на охлаждане, като постепенно се намалява тяхната температура, преди да бъдат извадени и прехвърлени към следващите производствени операции. Непрекъснатата система избягва повтарящите се операции на товарене и разтоварване, характерни за конвенционалните автоклави за партиди, и е особено интересна за линии с големи обеми на производство. ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за предприятия за консервиране и производители на консервирани храни с висока производителност, които изискват непрекъснат термичен процес. Може да бъде интегриран в производствени линии за зеленчуци, бобови растения, продукти от домати, риба, месо, храни за домашни любимци, готови ястия и други опаковани храни, винаги в съответствие с конфигурирания формат и термичен процес. Комбинацията от технология FMC-JBT STERILMATIC, непрекъсната стерилизация и система за термична обработка и охлаждане осигурява индустриално решение за линии за консервиране с голям капацитет. Машината е налична за проверка. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Индустриален линеен котлон – Неръждаема стомана Индустриален линеен котлон, изработен от неръждаема стомана, предназначен за непрекъснато готвене и термична обработка на хранителни продукти в индустриални линии за преработка. Csdszxcazspfx Aicorg Оборудването позволява извършването на непрекъсната и контролирана термична обработка, докато продуктът се движи през зоната на преработка, което улеснява равномерното производство и интегрирането му в различните етапи на автоматизирана линия. Конструкцията му от неръждаема стомана, системата за непрекъснато транспортиране и индустриалният дизайн го правят особено подходящ за заводи за преработка на зеленчуци, плодове и други хранителни продукти. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: Индустриален линеен котлон - Приложение: непрекъснато готвене/термична обработка - Система за непрекъсната преработка - Автоматично транспортиране на продукта - Конструкция от неръждаема стомана - Зона за подаване на продукта - Секция за термична обработка - Непрекъснато изхвърляне - Моторизирана система за транспортиране - Интегриран контролен панел - Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост - Здрава конструкция за индустриална употреба - Възможност за интегриране в съществуващи линии за преработка - Проектиран за непрекъсната работа ПРОЦЕС Линейният котлон е проектиран да извършва термична обработка на продукта по непрекъснат начин, като по този начин се избягва необходимостта от работа чрез партидни процеси. Продуктът се подава в оборудването и се движи контролирано през зоната за готвене, като остава там за определеното време, необходимо за получаване на желаната термична обработка. След това се изхвърля непрекъснато към следващия етап от процеса. Може да се интегрира със: Системи за подаване Машини за измиване Машини за белене и рязане Транспортьори и повдигачи Машини за бланширане Системи за охлаждане Конвейери за инспекция Оборудване за замразяване Машини за пълнене и опаковане Пълни линии за преработка ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за индустрии за преработка на плодове и зеленчуци, консервни фабрики, производители на замразени храни и заводи за готови храни, които изискват система за непрекъснато готвене или термична обработка. В зависимост от конфигурацията и условията на процеса, може да се използва за зеленчуци, бобови растения, плодове и други хранителни продукти, които се нуждаят от етап на готвене или термична обработка преди последващо охлаждане, замразяване, консервиране или опаковане. Неговата непрекъсната линейна обработка и конструкция от неръждаема стомана осигуряват надеждно решение за автоматизирани индустриални линии за термична обработка. Машината е налична за инспекция. При поискване могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Асептичен многотръбен стерилизатор FENCO – Неръждаема стомана Асептичен многотръбен стерилизатор FENCO, предназначен за непрекъсната термична обработка и стерилизация на течни, полутечни и вискозни хранителни продукти в промишлени линии за асептична обработка. Crjdpozw E R Tjfx Aicog Оборудването използва тръбна/многотръбна система за топлообмен, която позволява да се извършват по контролиран и индиректен начин различните фази на загряване и охлаждане на продукта. Тази технология е особено подходяща за процеси, при които е необходима прецизна термична обработка преди съхранение или асептично пълнене. Конструкцията му с множество тръбни секции от неръждаема стомана осигурява голяма площ за топлообмен и позволява интегрирането на различни термични етапи в рамките на една и съща непрекъсната производствена инсталация. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: FENCO -Тип: Асептичен многотръбен стерилизатор -Технология: тръбна/многотръбна система за топлообмен -Непрекъсната термична обработка -Индиректно загряване на продукта -Секции за загряване и охлаждане -Множество модули за топлообмен -Конструкция от неръждаема стомана -Санитарни връзки за продукта -Интегрирана система от тръби и клапани -Промишлени помпи -Самоносеща промишлена конструкция -Предназначен за асептични процеси -Интегрируем в пълни линии за асептична обработка и пълнене ПРОЦЕС Асептичният стерилизатор FENCO е предназначен за непрекъсната циркулация на продукта през различни секции за топлообмен. В зависимост от конфигурацията на процеса, продуктът може да премине през етапи на предварително загряване, загряване, стерилизация, поддържане на температура и охлаждане, като се контролират необходимите условия преди прехвърлянето му в резервоар или асептична система за пълнене. Индиректният топлообмен позволява да се извърши обработката, като продуктът се поддържа отделен от топлоносителя. Може да се интегрира с: Резервоари за подготовка Санитарни помпи Хомогенизатори Деаератори CIP системи Асептични резервоари Асептични машини за пълнене Пълни UHT/асептични линии ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за индустриите за плодове и зеленчуци, домати, сокове, пюрета, концентрати, сосове и други хранителни продукти, които се изпомпват и изискват непрекъсната стерилизация преди асептичното опаковане. В зависимост от конфигурацията, може да се използва със сокове, плодови пюрета и пюрета, концентрати, продукти от домати, сосове и други течни или вискозни продукти. Комбинацията от технология FENCO, многотръбен топлообмен и санитарна конструкция от неръждаема стомана осигурява промишлено решение за непрекъснати процеси на стерилизация и асептично производство. Машината е налична за инспекция. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Асептичен многотръбен стерилизатор ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Неръждаема стомана Асептичен многотръбен стерилизатор ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, предназначен за непрекъсната термична обработка на течни, полутечни и вискозни хранителни продукти в индустриални линии за асептична обработка. Системата използва тръбна/многотръбна технология за топлообмен, за да нагрява и след това да охлажда продукта по косвен и контролиран начин. Тя е предназначена за процеси, при които е необходимо да се постигнат условията за стерилизация, преди да се продължи към съхранение или асептично пълнене. Широката му конфигурация от тръбни секции от неръждаема стомана осигурява голяма площ за топлообмен и позволява интегрирането на различните фази на процеса в една и съща инсталация. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ROSSI & CATELLI -Серия: OLIMPIC -Модел: TC XX/ASD -Тип: Асептичен многотръбен стерилизатор -Тръбна/многотръбна технология за топлообмен -Непрекъсната термична обработка -Косвен начин на нагряване на продукта -Секции за нагряване и охлаждане -Тръби за поддържане на температурата -Конструкция от неръждаема стомана -Многобройни модули за топлообмен -Санитарни връзки -Самостоятелна индустриална конструкция -Предназначен за асептични процеси -Може да се интегрира в цели линии за обработка и асептично пълнене ПРОЦЕС ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD е проектиран да извършва непрекъснато различните етапи, необходими за термичната обработка на продукта. Продуктът циркулира през многотръбната система, където може да премине през различни фази на предварително загряване, нагряване, стерилизация, поддържане на температурата и охлаждане, в зависимост от конфигурацията и зададените параметри за всеки процес. Cjdpfjzw E D Tsx Aicsrg Косвен топлообмен позволява контролиране на температурата на продукта, като го поддържа отделен от топлоносителя. Може да се интегрира с: -Резервоари за подготовка на продукта -Санитарни помпи -Хомогенизатори -Деаератори -CIP системи -Асептични резервоари -Асептични пълначни машини -Цялостни линии за UHT/асептична обработка ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за индустрии, произвеждащи сокове, преработени плодове и зеленчуци, домати, сосове, пюрета, концентрати и други течни или вискозни хранителни продукти, които изискват непрекъсната термична обработка. В зависимост от конфигурацията, може да се използва за сокове, пюрета и плодови каши, концентрати, продукти от домати, сосове и други продукти, които могат да се изпомпват и са предназначени за асептична обработка. Комбинацията от технология ROSSI & CATELLI, система OLIMPIC и многотръбна конфигурация осигурява индустриално решение за непрекъснати процеси на стерилизация и асептично производство. Машината е налична за оглед. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Машина за обелване на главоноги мекотели OMAR SILVY – Неръждаема стомана Индустриална машина OMAR SILVY за обелване на главоноги мекотели, предназначена за автоматизиране на процеса на премахване на кожата при калмари, сепии и други главоноги мекотели в професионални производствени линии за преработка на морски продукти. Машината използва непрекъсната система за обелване чрез ролки, което улеснява отделянето на кожата от продукта и значително намалява необходимостта от извършване на тази операция ръчно. Конструкцията ѝ, изработена предимно от неръждаема стомана, в комбинация с отворена и лесно достъпна конструкция, я прави особено подходяща за влажни и тежки условия в рибопреработващата промишленост. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: OMAR -Модел / Серия: SILVY -Тип: Индустриална машина за обелване на главоноги мекотели -Приложение: калмари, сепии и други главоноги мекотели -Функция: премахване на кожата -Система за обелване чрез ролки -Непрекъсната обработка -Контролирано подаване на продукта -Вградена транспортна система -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Долна система за събиране/изхвърляне -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Лесен достъп за почистване и поддръжка -Здрава конструкция за промишлена употреба -Възможност за интегриране в производствени линии за риба и морски дарове ПРИЛОЖЕНИЕ OMAR SILVY е проектирана за механизиране на процеса на обелване на главоноги мекотели по време на етапите на подготовка на продукта. Главоногите мекотели се подават към работната зона, където системата от ролки действа върху повърхността на продукта, за да улесни отделянето и премахването на кожата. Впоследствие продуктът може да продължи към следващите операции: почистване, рязане, сортиране или опаковане. Може да се интегрира със: Системи за подаване Маси за подготовка Машини за измиване Рязащи и дозиращи машини Конвейерни ленти за инспекция Системи за сортиране Охладителни машини Опаковъчни машини Пълни производствени линии за обработка на главоноги мекотели ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за преработватели на риба и морски дарове, предприятия за обработка на главоноги мекотели, производители на замразени продукти и заводи за преработка на морски продукти, които трябва да автоматизират операциите по обелване. В зависимост от конфигурацията и характеристиките на продукта, може да се използва за обработка на калмари, сепии и други главоноги мекотели. Csdpfszw Ex Rox Aicerg Комбинацията от технология OMAR SILVY, непрекъсната система за обелване и конструкция от неръждаема стомана предоставя индустриално решение за професионални производствени линии за подготовка на главоноги мекотели. Машината е налична за инспекция. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Въртящ се автоклав LAGARDE 1 – Индустриална стерилизация Въртящ се автоклав LAGARDE с капацитет за 1 контейнер, предназначен за стерилизация, пастьоризация и термична обработка на опаковани хранителни продукти чрез индустриални партидни процеси. Произведен от LAGARDE, специалист в производството на автоклави за хранителната промишленост, оборудването включва система за въртене на товара по време на термичния цикъл, което е особено полезно за продукти, чийто топлообмен може да се подобри чрез движение на опаковката. Комбинацията от контролирана термична обработка и въртене позволява използването му в широк спектър от приложения в консервната промишленост и производството на готови храни. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Codpezw D T Hjfx Aicjrg -Производител: LAGARDE -Тип: Индустриален въртящ се автоклав -Капацитет: 1 контейнер -Приложение: стерилизация / пастьоризация -Система за въртене на товара -Партидна термична обработка -Хоризонтална камера -Конструкция от неръждаема стомана -Предна врата с голям диаметър -Механична система за заключване за безопасност -Моторизирано задвижване за въртене -Автоматичен контрол на цикъла -Интегриран контролен панел -Система от тръби и процесни клапани -Предназначен за индустриални приложения в хранителната промишленост ПРОЦЕС Въртящият се автоклав LAGARDE с 1 контейнер е предназначен за извършване на контролирани термични обработки върху предварително опаковани продукти. Контейнерът с опаковките се поставя в камерата и след затваряне се изпълнява програмираният цикъл, като се контролират различните фази на нагряване, поддържане на температурата и охлаждане. По време на процеса системата позволява въртене на товара, генерирайки движение на продукта вътре в опаковката в приложения, където това е подходящо. Това може да подобри топлообмена и хомогенността на обработката, в зависимост от продукта, формата и използваната рецепта. ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за консервна промишленост, производители на готови ястия, сосове, зеленчукови продукти, месни продукти, храни за домашни любимци и други хранителни индустрии, които изискват процеси на стерилизация или пастьоризация. В зависимост от неговата конфигурация и процес, може да работи с консервни кутии, буркани и други опаковки, съвместими с термична обработка и въртене в автоклав. Неговата конфигурация с 1 контейнер е особено интересна за партидно производство, индустриални тестове, разработване на нови продукти или инсталации, които изискват гъвкавост между различни рецепти и формати. Машината е налична за оглед. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: почти като нов (употребяван), Група от 3 индустриални вакуумни котли – Неръждаема стомана Група от 3 индустриални вакуумни котли от неръждаема стомана, предназначени за готвене, нагряване и обработка на хранителни продукти при контролирани вакуумни условия. Комплектът се състои от три технологични съда, монтирани върху обща конструкция с повдигната работна платформа, осигурявайки стабилно решение за индустриално производство на партиди. Обработката във вакуум позволява извършването на операции по готвене и концентриране при намалено налягане, като позволява работа при температури, по-ниски от тези, използвани при конвенционалните атмосферни процеси, в зависимост от продукта и рецептата. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Брой: 3 вакуумни котли -Тип: Индустриална система за готвене/обработка във вакуум -Приложение: готвене, нагряване и обработка на храни Crodpfx Aiozwv Ipecsg -Здрава конструкция от неръждаема стомана -3 независими технологични съда -Конфигурация за производство на партиди -Интегрирана система от тръбопроводи и клапани -Обработка във вакуум -Долен изход за продукт -Индивидуални задвижващи системи -Инспекционни/достъпни отвори -Работна платформа от неръждаема стомана -Парапети и система за достъп -Проектиран за професионални среди за обработка на храни -Интегрируем в пълни производствени линии ПРИЛОЖЕНИЕ Системата е проектирана за обработка на хранителни продукти в затворени съдове при вакуумни условия. Работата при намалено налягане позволява адаптиране на условията на готвене и термична обработка към характеристиките на всеки продукт. Конфигурацията с три съда осигурява допълнителна гъвкавост при управление на различни партиди или етапи на производство в рамките на едно и също съоръжение. В зависимост от продукта, може да се използва за: -Вакуумно готвене -Нагряване и термична обработка -Концентриране -Смесване и хомогенизиране -Редуциране на течни продукти -Приготвяне на сосове -Обработка на плодове и зеленчуци -Приготвяне на пълнежи и формулирани продукти ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за производители на храни, производители на сосове и подправки, преработватели на плодове и зеленчуци, производители на готови ястия и индустриални кухни. В зависимост от конфигурацията, може да се използва за приготвяне на сосове, конфитюри, консерви, плодови препарати, зеленчукови продукти, пълнежи, концентрати и готови ястия. Конфигурацията с 3 индустриални вакуумни котли предлага особено интересно решение за съоръжения, които се нуждаят от гъвкавост на производството и едновременна обработка на различни партиди. Машината е налична за инспекция. По заявка може да се предостави допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Индустриална машина за отстраняване на брадите на мидите CASTELO за пресни миди – Неръждаема стомана Индустриална машина CASTELO за отстраняване на брадите на мидите, предназначена за непрекъснато отстраняване на брадите на пресни миди в индустриални линии за обработка на мекотели. Машината е проектирана за професионални предприятия за обработка на морски дарове и може да бъде интегрирана в съществуващи линии за измиване, почистване, отстраняване на брадите, калибриране и опаковане на миди. Оборудването премахва външните нишки или брадите, прикрепени към мидите, подготвяйки продукта за следващите етапи – измиване, инспекция, сортиране, готвене или опаковане. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: CASTELO -Тип: Индустриална машина за отстраняване на брадите на миди -Приложение: пресни/сурови миди -Функция: отстраняване на брадите на мидите -Непрекъсната индустриална работа -Здрава конструкция от неръждаема стомана -Проектирана за влажна среда при обработка на морски дарове -Отворена и лесно достъпна конструкция за улесняване на почистването и поддръжката -Интегрира се в съществуващи линии за обработка на миди -Проектирана за професионална употреба в индустрията за морски продукти ПРИЛОЖЕНИЕ Машината е проектирана за инсталиране в зоната за подготовка на индустриална линия за обработка на миди. Пресните миди се подават в машината и преминават през секцията за отстраняване на брадите, където се премахват нишките, известни като бради. След обработка, мидите могат автоматично да продължат към следващия етап от производството. Може да се комбинира с: Машини за измиване на миди Оборудване за почистване Конвейерни ленти за инспекция Калибриращи/сортиращи машини Системи за готвене Cedpfx Ajzwvx Ujicsrg Оборудване за опаковане ПРИЛОЖЕНИЯ Особено интересно решение за преработватели на миди, предприятия за морски дарове, индустрии за морски продукти и компании за опаковане на мекотели, които искат да автоматизират или разширят линиите си за подготовка на пресни миди. Конструкцията от неръждаема стомана я прави особено подходяща за работни среди, където постоянно присъства вода и морски продукти. Машината е налична за оглед. Допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеа могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, обща височина: 1 800 мм, обща ширина: 1 100 мм, обща дължина: 2 000 мм, общо тегло: 1 000 кг, Оборудване: документация / ръководство, Продава се: Cjdpfxszv S Uis Aicorg Рентгенова машина Loma с устройство за излъчване на Loma Марка: Loma Модел: X5 & CV Година на производство: 2017 Максимална ширина на продукта: 45 см Рентгенова машина Възможно е да се огледа тази машина на място. При въпроси или коментари, моля, свържете се с нас.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: Howard 1900 PLE, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 40 h, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 32 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, обща дължина: 5 000 мм, обща ширина: 2 000 мм, обща височина: 1 800 мм, общо тегло: 960 кг, Оборудване: Маркировка CE, Използвана шнекова преса от производствена промяна. Съоръжението е използвано за пресоване или обезводняване на растителни материали. Оглед на място и видео с работата на машината са възможни при запитване. • Подходяща за търговци и преработватели в областта на плодове, сокове, сайдер или растителна обработка. • В комплекта са включени ванички от неръждаема стомана. • Продажбата е поради промяна на оборудването или процеса. Crsdjzuzfnopfx Aiceg

Година на производство: 2024, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен екструзионен агрегат / екструзионна линия, включително опаковъчна техника Предлага се за продажба пълен, готов за работа екструзионен агрегат за хранителни продукти. Агрегатът се състои от няколко взаимно свързани компонента и обхваща производствения процес от смесването на суровините, през екструзията, сушенето и охлаждането, до опаковането. Смесителят е предназначен за партиди до приблизително 300 кг. Вграденият едношнеков екструдер постига – в зависимост от използваните суровини, рецептурата и производствените параметри – производителност от приблизително 70–90 кг на час. Обхват на доставката / компоненти на екструзионната линия: 1. Смесител – предназначен за до приблизително 300 кг 2. Едношнеков екструдер – производителност приблизително 70–90 кг/ч 3. Транспортен винт / транспортна система 4. 3 x бункер за продукт или междинен бункер 5. Сушилна пещ / лентов сушилен агрегат – приблизително 5 метра дължина 6. Система за отвеждане на отработени газове и вентилация 7. Охладителна система / охладителен барабан 8. Опаковъчна машина за дойпак 9. Опаковъчна машина за флоупак Агрегатът позволява непрекъснат производствен процес от подготовката на суровините до готовия опакован краен продукт. Техническо изпълнение Всички компоненти са произведени в Украйна и са сертифицирани по CE. Всички части и повърхности, които влизат в пряк контакт с продукта по време на производствения процес, са изработени от неръждаема стомана. Цялата производствена линия има дължина приблизително 28 метра в представената конфигурация. Отделните машини и компоненти могат да бъдат разположени по различен начин в зависимост от наличната производствена площ. Възможни приложения Екструзионният агрегат е подходящ, например, за производството на: Пълнозърнести и снакс продукти продукти на основата на ориз или зърнени култури зърнени закуски и екструдирани продукти функционални снакс други екструдируеми хранителни продукти Реалната производителност и крайният продукт зависят от суровините, рецептурата, матрицата, както и от съответните параметри на екструзията и сушенето. Crjdpoztkxbjfx Aicsg Възможна е инспекция на агрегата след предварителна уговорка. При интерес с удоволствие ще предоставим допълнителна техническа информация, снимки и детайли за отделните машини. Възможно е също така да се закупят отделните машини поотделно. По-долу е приложена ценова листа: 1. Смесител – предназначен за до приблизително 300 кг – 5000,00 € 2. Едношнеков екструдер – производителност приблизително 70–90 кг/ч – 15 000 € 3. Транспортен винт / транспортна система – 2500,00 € 4. 3 x бункер за продукт или междинен бункер – 1000,00 € за бункер 5. Сушилна пещ / лентов сушилен агрегат – приблизително 5 метра дължина – 20 000 6. Система за отвеждане на отработени газове и вентилация – 500,00 € 7. Охладителна система / охладителен барабан – 2000 € 8. Опаковъчна машина за дойпак – 18 000 € 9. Опаковъчна машина за флоупак – 15 000 €

Година на производство: 2024, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: F50, Продава се охлаждаща дюза FiberFlow F50 (произведена през 2024 г.) от DIL Engineering GmbH, специално разработено решение за структуриране на алтернативни протеини при екструзия с високо съдържание на влага (HME). FiberFlow F50 е разработена специално за научноизследователски и развойни дейности (НИРД), разработване на продукти, както и за пилотни изпитания. С капацитет до 50 кг/час, тя е идеална за разработване и оптимизиране на рецептури и процеси в областта на алтернативните протеини, например за растителни или хибридни алтернативи на месо и риба. Чрез целенасоченото охлаждане на екструдирания материал могат да се създадат влакнести и подобни на месо продуктови структури. Системата е с модулен дизайн и може да бъде конфигурирана с един или два сегмента, в зависимост от изискванията. Освен това са налични един или два отделни охладителни контура, което осигурява прецизен контрол на температурата и по този начин постоянно високо качество на продукта. Възможна е интеграцията на системи за измерване в реално време, което позволява непрекъснат мониторинг и оптимизация на процеса. Особено внимание е обърнато на хигиеничния дизайн, което гарантира, че оборудването отговаря на високите изисквания на хранително-вкусовата промишленост. Благодарение на добре обмислената конструкция, почистването е лесно и бързо, което е особено предимство при дейностите по разработване. FiberFlow F50 може да се комбинира с различни видове екструдери и от различни производители. При необходимост може да бъде изработен специален адаптер за механично свързване към съответния екструдер (предлага се индивидуално, в зависимост от наличния екструдер). Credpjzr Hq Rjfx Aicsg С удоволствие предварително ще проверим техническата съвместимост със съществуващата ви екструзионна система.

Състояние: употребяван, Използвана транспортна винтова помпа, диаметър 600 мм, дължина 6000 мм, изцяло от неръждаема стомана (с изключение на задвижващия механизъм). Защитният екран липсва на места. Cjdpfjzqa Itox Aicsrg

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно изработен от неръждаема стомана винтов конвейер. Crjdezp U Acspfx Aicjg Диаметър: ø200 мм Дължина: 4800 мм Производител: DTS

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, РЕФ: MM6469 Пълен комплект за пълнене и запечатване на туби, състоящ се от следното оборудване: 1 бр. високоскоростен миксер Collette с 2 бр. смесителни съдове (за партиди от 150 кг смес), помпа и тръбопроводи за директно подаване от съда към машината за пълнене/запечатване на туби. 1 бр. ротационна машина за пълнене и запечатване на туби Axomatic. Производител – Axomatic Srl. Модел – AXO 1000 MATIC. Дата на производство – 2019 г. Скорост – от 60 до 90 туби в минута. Оборудвана с бункер за зареждане, селектор на туби, детектор за липсващи туби на въртящата се платформа, пълнител, уплътнител с кодиране върху уплътнението, машина за затваряне (в горната част за отпадъци) и изходен канал. Доставя се с гликолова охладителна система Eurocold, помпа, тръбопроводи и 2 бр. палета с туби. Всички въздушни тръби на тази машина са подменени. Преди това е използвана и настроена за пълнене на туби с глазура, но теглото и размерът на тубите са променливи (от 10 г до 120 г). Електрически изисквания – 3 фази. Crodpozp E Sbsfx Aiceg Максимално въздушно налягане – 8 бара. Размери на системата за пълнене на туби AXO 1000 MATIC – 2300 мм дължина x 1400 мм ширина x 2350 мм височина. Тегло на системата за пълнене на туби AXO 1000 MATIC – 1100 кг.

Година на производство: 2022, състояние: много добро (употребяван), Предлагаме този много добре запазен апарат EGGcellent Pollux™ 60 Pollux TM60, който обеззаразява яйцата от салмонела, произведен през 2022 г. Тип устройство: Pollux™ 60 Сериен номер: PX 60ST8089 Номер на патент: WO0201960 Напрежение, еднофазно: 230 V Напрежение, трифазно: 400 V Номинална мощност: 5 kW Описание Устройството Pollux TM60 на eggcellent Foodservice GmbH е професионално кухненско устройство за безопасно обработване на яйца в ресторанти, хотели и заведения за обществено хранене. В основата на системата е така нареченият процес на „полюксиране“, патентован процес за обработка на яйцата директно в черупката. При него, с помощта на прецизно контролирана енергийна или парова система (водна пара и промяна на температурата), салмонелата надеждно се унищожава както във вътрешността, така и върху черупката – и то без никакви химически добавки или радиация. Нова цена: 9 000,00 € Основното предимство е, че се запазва естествената структура и качество на яйцата: белтъкът и жълтъкът остават течни и могат да бъдат разделени, така че яйцата все още могат да се използват като сурови яйца, например за десерти, сосове или ястия с частично сготвени яйца. Моделът TM60 (Pollux 60) е предназначен за професионална употреба и може да обработва до 60 яйца на цикъл. Освен това, устройството позволява и прецизно готвене до различни степени на твърдост (меко, средно, твърдо), както и функции за поддържане на топлината. По този начин могат да бъдат произвеждани безопасно закуски или големи количества яйца по ефективен и възпроизводим начин. Технологията е международно тествана и сертифицирана, включително от тестовия институт SGS, и отговаря на изискванията за безопасност на храните (документация HACCP). По този начин системата предлага висока хигиенна безопасност и позволява на предприятията да използват пресни яйца без риск и същевременно да работят икономически. В обобщение, Pollux TM60 е иновативно устройство, което чрез контролирано подаване на енергия и парова технология прави яйцата безопасни от салмонела, без да променя техните свойства, и по този начин позволява безопасна, гъвкава и икономична употреба на яйца в професионалната кухня. Pollux TM60 е устройство за кухни (напр. хотели или столове), с което може да се обработват яйца по безопасен начин, без да се готвят напълно. Обикновено в суровите яйца могат да присъстват салмонели, които могат да причинят заболяване. Устройството Pollux използва топлина и водна пара, за да унищожи салмонелите. При това температурата се контролира много прецизно, така че: • салмонелите се унищожават • но яйцето не се втвърдява Така че, яйцето остава като сурово яйце – жълтъкът и белтъкът все още са течни и могат да се обработват по обичайния начин (напр. за десерти или майонеза). Освен това, устройството може също така целенасочено да готви яйца до различни степени на твърдост – меки, средно или твърди, и да обработва много яйца едновременно (до 60 броя). Накратко: Pollux TM60 прави яйцата безопасни като варени яйца, но годни за употреба като сурови яйца. Pollux TM60 – професионално устройство за намаляване на салмонелата в яйцата – използвано, много добро състояние. За продажба е Pollux TM60 на eggcellent Foodservice GmbH – иновативно професионално устройство за ресторанти, хотели и заведения за обществено хранене. Състояние: • Използвано, но много добре запазено • Напълно функционално • Има нормални следи от употреба Codpfx Ajzpg Rreicorg Аксесоари: • 4 подложки от неръждаема стомана • 30 пластмасови подложки за яйца Важно:

Година на производство: 2021, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, РЕФ.: MM6471 1 бр. цялостна система за производство на пара CERTUSS, модел 2021 (тип – CERTUSS Universal 600 TC), с устройство за химично дозиране и съд за изхвърляне на отпадни води, с автоматично PLC управление. Cjdjzn Rciopfx Aicsrg Системата CERTUSS Universal 600 TC, модел 2021, е високопроизводителен индустриален парогенератор, предназначен за осигуряване на надеждна и енергийно ефективна технологична пара за непрекъснати производствени процеси. Със капацитет за производство на пара от 600 кг/час, системата е идеална за преработка на храни и напитки, хлебопекарни, преработка на месо и риба, производство на готови ястия, фармацевтично производство, търговски перални, химическа преработка и други индустриални приложения. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Производител: CERTUSS. Модел: Universal 600 TC. Дата на производство: 2021. Производство на пара: 600 кг/час. Гориво: Пропан (възможност за преоборудване). Високоефективен индустриален парогенератор. Компактен вертикален дизайн. Бърз старт от студено състояние. Автоматична PLC система за управление. Пълен комплект парогенератор с допълнително оборудване. Подходящ за непрекъснати индустриални процеси, изискващи технологична пара. Състояние: Отлично – много малко работни часове.

Състояние: много добро (употребяван), TETRA PAK SPIRAFLO – Асептичен многотръбен топлообменник Асептичен многотръбен топлообменник TETRA PAK SPIRAFLO, предназначен за непрекъсната термична обработка на течни и вискозни хранителни продукти в индустриални технологични линии. Системата Tetra Spiraflo използва тръбна технология за топлообмен, за да извършва операции по индиректно нагряване и охлаждане, като поддържа продукта и топлоносителя разделени. Многотръбната му конструкция го прави особено подходящ за процеси на пастьоризация, UHT обработка, асептична обработка, нагряване, охлаждане и рекуперация на топлина. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: TETRA PAK -Серия: Tetra Spiraflo -Тип: Асептичен многотръбен топлообменник -Технология: тръбен/многотръбен топлообмен -Хигиенична конструкция от неръждаема стомана -Непрекъсната термична обработка -Индиректно нагряване и охлаждане на продукта -Многобройни секции за топлообмен -Санитарни връзки -Подходящ за процеси на пастьоризация и UHT -Интегрируем в асептични технологични линии -Предназначен за непрекъсната промишлена употреба ПРИЛОЖЕНИЯ В зависимост от конфигурацията на инсталацията, Tetra Pak Spiraflo може да се използва за: Предварително нагряване и нагряване Пастьоризация UHT обработка Асептична обработка Охлаждане Crodpfx Aiszm U Nqjceg Рекуперация на топлина Предварително термично кондициониране преди пълнене Може да се интегрира с технологични резервоари, помпи, хомогенизатори, деаератори, тръби за поддръжка, асептични резервоари и системи за пълнене. Особено подходящ за млечната промишленост, производството на напитки, сокове, преработени плодове, сосове и течни храни, като в зависимост от конфигурацията си, може да обработва мляко, сокове, напитки, пюрета, концентрати, сосове и други продукти, които изискват контролирана термична обработка. Машината е достъпна за оглед. По заявка може да се предостави допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Година на производство: 2003, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 143912, Транспортен винт от неръждаема стомана в пластмасов корпус (при поръчка се посочва неръждаема стомана), произведен от Bruynooghe през 2003 г. Crsdpfxezmfpbo Aicog Диаметър на винта: ø500 мм Дължина: приблизително 10 250 мм Подходящ за преработка на хранителни продукти.

Година на производство: 2023, състояние: много добро (употребяван), Индустриален фотобиореактор „Планктон PBR 1250L“ – готов за употреба фотобиореактор за култивиране на микроводорасли. Пълен, готов за работа, затворен фотобиореактор за култивиране на микроводорасли (напр. Nannochloropsis, Spirulina, Chlorella, Isochrysis, Tetraselmis, Haematococcus и други). Произведен от Industrial Plankton Inc. (Канада). В експлоатация от пролетта на 2023 г., добре поддържан и напълно функционален. Предлага се като цялостен комплект, готов за употреба. Конструиран около специално проектиран съд с голяма повърхност от 1250 L (работен обем 1200 L) с LED осветление със спектър, подходящ за водорасли, и сензорен PLC, който автоматизира осветлението, pH, CO2, температурата, дозирането на хранителни вещества и събирането на биомаса – с възможност за дистанционен достъп. Основни характеристики: Лесен за работа и поддръжка: сензорна автоматизация + вградена система за почистване на място (CIP), не се изисква ръчно почистване. Компактен размер: пълен капацитет от 1250 L в компактен вертикален модул (работна площ приблизително 3,05 x 2,44 м). Висока и контролируема ефективност на растежа за култивиране с висока плътност. Непрекъснато производство приблизително 200-500 L/ден; 100-300 g биомаса/ден (AFDW) при 0,3-1,2 g/L. Широк спектър от щамове (сладководни и морски). Основни технически характеристики: Общ / работен обем: 1250 L / 1200 L LED осветление: спектър, подходящ за водорасли, 2160 W Управление: сензорен HMI + PLC, сензор за плътност в реално време, дистанционен достъп pH / CO2: сонда и предавател, автоматичен дозиращ вентил и регулатор за CO2 Температура: топлообменник, охладител 5000 BTU, нагревател 300 W Дозиране на хранителни вещества: 3 помпи (1 mL/s), 2 филтъра (0,2 µm) Поток / събиране: воден филтър 0,1 µm, сензор за обем в резервоара, помпа за събиране (6 L/мин) Резервоар: 250 L с UV филтър, ултрафилтър и подпорна помпа Захранване: приблизително 3160 W (средно) / 4170 W (максимално); 110-120 / 220-240 V, 50/60 Hz Работно тегло: приблизително 2130 kg Crjdpfszluy Hsx Aicjg Състояние: добро работно състояние, добре поддържан. Бутилка с CO2 не е включена. Точният обхват се потвърждава при оглед. Местоположение: Лахти, Финландия (ЕС). Оглед и демонстрация по предварителна уговорка. Като част от продажбата, ние с удоволствие ще консултираме новия собственик относно най-добрите видове, с които да започне, и ще предоставим референтни данни, за да улесним стартирането. Пълен илюстриран PDF лист със спецификации е наличен при поискване.

Година на производство: 2025, часове на работа: 2 000 h, състояние: почти като нов (употребяван), Пълен, като нов фотобиореакторен лабораторен комплект Subitec LS180, произведен и въведен в експлоатация през 2025 г. (07/2025), използван само в контролирана лабораторна среда. Готова за употреба, комплексна платформа за култивиране на микроводорасли и разработване на процеси – не просто рамка на реактор, а цялостен работен комплект: реактор, мощно осветление, система за управление на газовете, охлаждане и модерна система за автоматизация B&R със сензорен екран и защитен отдалечен достъп, всичко в едно компактно устройство. В основата му е 180-литров плосък реактор с аерация (FPA), изработен от прозрачен PVC. Вътрешни статични смесители и специална геометрия на отводната тръба осигуряват нежно, непрекъснато циркулиране между осветените и засенчените зони за оптимален растеж – без никакво механично разбъркване. Основни характеристики: Отлична, доказана производителност: вътрешното култивиране е постигнало скорости на растеж над 5 g/L/ден и плътности до 14 g/L с Chlorella vulgaris. Мощно осветление, високоефективен светлинен път: двустранни димиращи се LED лампи (~4080 W, пълен спектър 400-780 nm), идеални за култивиране при висока плътност и за изследване на различни светлинни режими. Лесен за работа и почистване: циркулация с ниско напрежение, прозрачен панел без натрупване на филм, интуитивно управление със сензорен екран. Компактни размери в сравнение с обемистите тръбни системи (приблизително 2,6 x 0,8 x 3,2 м). Създаден по поръчка, надхвърлящ стандартния дизайн на Subitec: автоматично дозиране на CO2 чрез контролен клапан Bürkert и измерване в реално време на концентрацията на изходящия (отвеждан) CO2 за мониторинг на усвояването на въглерода. Автоматизация, готова за обработка на данни: всички основни променливи на процеса (pH, температура, дозиране на CO2 и усвояване на отпадъчните газове) се записват непрекъснато на отворена платформа B&R. Технически данни: Реактор: плосък реактор с аерация (FPA), 180 L, прозрачен PVC; алуминиева рамка Размери (Д x Ш x В): приблизително 2,6 x 0,8 x 3,2 м Година на производство / въвеждане в експлоатация: 2025 / 07/2025 – като нов Температурен диапазон: 5-30 °C; шум < 70 dB(A) Crsdpfx Aijzluymocjg Осветление: LED, двустранно, ~4080 W, 400-780 nm, макс. 500 µmol/m²/s на панел, димиращо Автоматизация: PLC B&R X20 (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, пълен набор от входове/изходи HMI: B&R Power Panel T80 12,1" сензорен екран Отдалечен достъп: защитен рутер Tosibox Lock 670 Дозиране на CO2: масов регулатор на потока Bürkert 8741 (0-10 Nl/мин, Modbus TCP), PID контрол, базиран на pH CO2 отпадъчни газове: NDIR анализатор Norsk Analyse GD10P (0-100 об.%, имунизиран към CH4) Охлаждане: два интегрирани в реактора топлообменника + специализиран охладител Управляващ шкаф: Rittal (800 x 1200 x 300 мм); главен прекъсвач Hager, трифазен диференциален прекъсвач и автоматични прекъсвачи Захранване: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC контрол Обхват на доставката (цялостен работен комплект): 180 L FPA реактор в алуминиева рамка; двустранно димиращо се LED осветление; газов смесител и филтрирана (0,2 µm) газова линия; масов регулатор на потока CO2 Bürkert; анализатор на отпадъчни газове Norsk Analyse; охладител и интегрирано охлаждане; периферни устройства (медийни/събирателни линии, филтри, устройство за вземане на проби); изпускателна система (уловител на пяна + въздушна брава); шкаф Rittal с автоматизация B&R и 12" сензорен екран; отдалечен достъп Tosibox; сензори за температура и pH. Поддръжка: включено обучение за опе