Delta LT

Състояние: употребяван, Завъртане на коша чрез спирачен двигател. Бутилките се държат от 2 затварящи цилиндъра. Бързи настройки за различни размери бутилки: 1/2 (половин бутилка), 1/1 (стандартна бутилка), 1/1 (специална стандартна бутилка), 2/1 (магнум бутилка). Автоматичен ликьорен смесител, модел ML 1200, 1 × кош за 4 бутилки. Производителност: 1200 бутилки на час. Въздушно налягане: 6 atü. Разход на въздух: 6 m3/1200 бутилки/час / 1800 бутилки/час. Работно напрежение: 380V / трифазно. Мощност: 0,6 kW. Тегло ML1200: 150 кг. Ijdpfx Abox Iv Ugobotr

Състояние: употребяван, Бутилките, които са селектирани чрез винт, след това се придвижват на въртящия се карусел, водени от звезда. Първа станция: Дегоржиране – Бутилките първо се захващат за гърлото, а тялото на бутилката се води по подаващия път в наклонено положение. Всеки държач на бутилка е оборудван с регулируема система за дегоржиране и палец за предотвратяване на загуба на вино. Втора станция: Частично изсмукване до 6 центилитра (вертикално стояща бутилка). Трета станция: Дозиране на затворената бутилка – наклонена на 60 градуса; контрол на дозата отгоре и отдолу. Четвърта станция: Допълване (вертикално стоящи бутилки) с вино чрез малка пневматична регулируема помпа за осигуряване на прецизно пълнене. Машината е с изключително здрава и поддържана конструкция с рама и корпус от висококачествена неръждаема стомана; горната част е изработена от прозрачен поликарбонат. Базовият модел на машината е подходящ за подаване на бутилки шампанско от 0,75 литра, 0,375 литра, магнум (1,5 литра), а по заявка – и специални бутилки. Производителност: До 1500 бутилки/час с електронен вариатор. Iodpfex Iv Uasx Abbotr Мотор: 0,55 kW Размери: Дълбочина: 1630 мм / Ширина: 1600 мм Тегло: 550 кг

Състояние: употребяван,

Състояние: употребяван, Резервоари Kinn 3000 литра, скосени отзад, капак на резервоара от неръждаема стомана V2A, за избени помещения с арматури от неръждаема стомана V2A вътре, V2 плочи. Наличен брой: 10 броя. Itsdpfex Iv T Ajx Abbjr

Състояние: употребяван, Дължина 3500 мм. Конструкция от неръждаема стомана. Включва: Ijdpsx Iv Tpofx Abbetr   - Странични водачи   - Крака   - 2 мотора с регулируема скорост - Ширина на веригата: 82,6 мм   - Моторизирано устройство с празни ролки за плъзгане на кръгли бутилки

Състояние: употребяван, Полуавтоматичната затваряща машина RLC1 е подходяща за опаковане на стъклени бутилки с капачки тип коронка с диаметър 26 или 29 мм. Затварящият модул може да се използва с капачки тип коронка с диаметър 26 или 29 мм. Ако са необходими и двата диаметъра, се доставя допълнителен затварящ модул. Главата за затваряне на капачки тип коронка е изработена от закалена стомана и остава устойчива на износване дори след продължителна употреба. Водещият улей позиционира капачките в правилната посока. Улеят се изработва по заявка, според капачките от неръждаема стомана 304. Той побира малко количество капачки, които могат да се подават ръчно. Затварящият модул извлича капачката от улея и я поставя в затварящия конус. Съгласно нормите на ЕС, процесът на затваряне се стартира чрез едновременно натискане на два бутона. След позиционирането на бутилката в държача започва процесът на затваряне — затварящият модул се спуска към бутилката и автоматично затваря капачката, след което се връща в изходна позиция. Размери: Д 0,41 м, В 1,96 м, Ш 0,41 м. Тегло: около 80 кг. Тегло с автоматична фуния: 140 кг. Максимален диаметър на бутилката: 220 мм, максимална работна височина: 500 мм. Iodox Iv Tispfx Abbetr

Състояние: употребяван, 28 мм x 60 дължина, капачки ляво дясно или други капачки Itedpfxox Iv Tco Abbor Брой глави: 6 Тип запушалка: 30 x 60 Посока на движение: ляво-дясно

Състояние: употребяван, Глава за затваряне за BVS 30 x 60 Ijdpfxjx Iv S Ss Abbjtr Възможен е къс или дълъг вал.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Технически спецификации и експлоатационни данни Този Pentablock Filling Monoblock комбинира изплакване, пълнене и затваряне в една компактна ротационна рамка, предназначена за работа с стъклени бутилки. Произведен от Mondial, конфигурацията LD 16-16-3E/PK-1RF-1V осигурява здрава механична конструкция и прецизен контрол на бутилките във всички станции за изплакване, пълнене и капачиране. Машината е подходяща за втора употреба и интеграция към използвана бутилираща линия, насочена към производство на напитки и индустриално опаковане. Модел: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Материал на бутилките: стъкло Формати на бутилките: съвместимост с бутилки от 0,33L и 0,75L Ротационна изплакваща кула: 16 щипки Ротационна пълначна кула: 16 клапана, гравитационна/леки вакуум технологии Поддържани затваряния: Коронна капачка, шампанско тип „гъба“ HMI: Siemens OP73 Micro Стандартни приложения: вино и специални напитки в стъклени бутилки Itedpfx Aex Ivq Iebbor Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с интегрирана автоматизационна архитектура с интуитивен операторски панел за настройка, формати и диагностика. Операторите разполагат с ясно алармено съобщаване и водещи инструкции, които минимизират престоя и улесняват смяната между различни формати и типове затваряния. Управляващата система осигурява синхронизирано движение на главите за стабилна обработка и постоянна точност на пълнене. - Siemens OP73 Micro HMI за мониторинг и управление - Програмируеми параметри за различни бутилки - Заключващи защитни панели и логика за безопасност - Бързи настройки за височина и смяна на звездови колела Възможности за интеграция в производствена линия Конструиран е да работи като самостоятелен моноблок или интегриран към пълна употребявана бутилираща линия, като приема входящи и изходящи транспортни ленти за безпроблемна връзка с етикетиращи, инспекционни и пакетиращи машини. Ротационната конструкция позволява използване на форматни части за различни размери стъклени бутилки и видове затваряния, като осигурява постоянен капацитет и щадящо боравене. - Инлайн интеграция със стандартни транспортни системи - Мултиформатност: бутилки 0,33L и 0,75L - Гъвкавост на затварянията: коронна капачка и шампанско тип „гъба“ - Подходящ за производствени среди за вино и специални напитки Състояние на машината и история на поддръжка Машината се предлага в търговско техническо състояние, готова за експлоатация, с акцент върху надеждната вторична употреба на оборудването за бутилиране. Стандартните точки за профилактика са лесно достъпни, с ясни процедури за планирани инспекции и санитаризиране, което гарантира постоянно качество. - Експлоатационно състояние: готова за работа - Рутинен достъп за инспекция и почистване - Поддържа санитаризация на всички части, контактуващи с продукта Експлоатационни характеристики и многофункционалност Този моноблок е проектиран за приложения с напитки в стъклени бутилки, при които се изисква висококачествено изплакване, точно гравитационно/вакуумно пълнене и надеждно затваряне.

Състояние: употребяван, LC-13470-UV-Clean Индустриална UV система за третиране – Комплектна единица Комплектна индустриална UV система за нетермично обработване на течни продукти. Подходяща за сокове, напитки, храни и технологична вода. Reaktori от неръждаема стомана за UV обработка Включен UV модул за захранване и управление Дизайн с хранителен клас, хигиеничен Непрекъсната работа на линия Запазва вкуса и качеството на продукта Основни компоненти UV реактори от неръждаема стомана (наклонен дизайн) Кутии за UV лампи с кварцови ръкави Itodpox It Rfsfx Abbor Модул за захранване и управление на UV Електрически шкафове и пулт за управление UV лампи, кабели и аксесоари (включени) Технически характеристики Конструкция от неръждаема стомана с хранителен клас Нетоплинна UV обработка Непрекъсната работа на линия Хигиеничен дизайн, лесен за почистване и сервиз Подходяща за интегриране в съществуващи производствени линии Състояние: Добро, демонтирана и съхранявана на палети Наличност: В наличност, готова за доставка

Състояние: употребяван, Мощност: 500-800 бр./час. Въздушен поток: 8 м³ Налягане на въздуха: 6 bar Iedpfxex Itvzs Abbetr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Обзор  Тази машина за разтягане и издуване е произведена през 2004 г. от немската фирма KRONES. Това е модел CONTIFORM S8, предназначен за производство на PET-бутилки и конфигуриран за гърловини PCO 1881 и Alaska. Машината за издуване е налична веднага. Технически данни  Производителност: макс. 13 600 бутилки на час Формати: 0,50 л, 1,00 л, 1,50 л Тип гърловина: PCO 1881, Alaska Брой гнезда: 8 форми Работни часове: около 35 000 ч Комплект включва KRONES CONTIFORM S8 машина за разтягане и издуване, бункер и транспортьор за преформи, охладител, 6 комплекта форми, резервни части. Itsdpfjx Iftxox Abber

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, часове на работа: 24 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: DEGONGET202309, обща височина: 2 400 мм, обща ширина: 1 500 мм, обща дължина: 3 420 мм, местоположение на шахтата: Топ, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 1 000 кг, входящо напрежение: 380 V, височина на основата на машината: 200 мм, работно налягане: 2 греда, ширина на командното табло: 200 мм, дължина на контролния шкаф: 650 мм, височина на командното табло: 650 мм, година на последния основен ремонт: 2023, температура: 100 °C, диаметър на конуса: 150 мм, напрежение за управление: 380 V, работна температура: 100 °C, свръхналягане (макс.): 2 греда, капацитет на воден резервоар: 1 000 l, капацитет на резервоар: 1 000 l, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: Маркировка CE, Употребявана пивоварна с два съда, 1000 л Маш/Котел + Лаутер тун Употребявана пивоварна с капацитет 1000 литра, преди това работила в крафт пивоварна. Конфигурация: • 1 × съд за мач/котел • 1 × лаутер тун Основни характеристики: • Капацитет: 1000 л на варка • Материал: неръждаема стомана SUS 304 (316 по избор) • Отопление: парна риза или електрическо (за потвърждение) • Изолирани съдове • Вътрешна повърхност с хранителен клас полировка Iedpfjx Ib Hhox Abbetr Маш/Котел: • Комбиниране на мацерация и варене • Горен люк (мануей) • CIP пръскаща топка • Порт за температурна сонда Лаутер тун: • Неръждаема фалшиво дъно / клиновидна решетка • Изход за изцедена малцова каша • CIP пръскаща топка • Горен люк (мануей) Състояние: • Употребяван, в добро работно състояние • Почистен и поддържан • Възможна инспекция Забележки: Помпи, контролен панел и допълнително оборудване са налични при запитване. Снимки и видеа могат да бъдат предоставени.

Състояние: употребяван, - Ролка с етикети: 250 мм височина. Край за подаване на етикети от пода: регулируем от 50 до 100 см. - Мобилен, на колела. Ijdpfx Abjx H Tmqobotr

Състояние: употребяван, часове на работа: 30 000 h, Употребявана линия за пълнене на кенове CFT за безалкохолни напитки – 12 000 кенове на час Въведение и производствен капацитет Itsdpsx H Tiljfx Abber Употребяваната линия за пълнене на кенове CFT за безалкохолни напитки – 12 000 кенове на час, предлага цялостно решение за пълнене на газирани напитки в алуминиеви кенове. Линията е проектирана от CFT през 2017 г. и е конфигурирана да обработва два Slim формата, които са широко използвани в индустрията на безалкохолните напитки. Системата обработва до 12 000 кенове на час, което отговаря на изискванията за капацитет на средно- големи промишлени предприятия. Към 30.06.2025 г. собственикът ще освободи линията за продажба, което представлява значителна възможност за предприятия, търсещи разширяване на производствения си капацитет. Депалетизиране и първоначална инспекция В началото автоматичният депалетизатор CFT отделя празните кенове и ги подава към производствения поток. След това инспекционна система HEUFT проверява всеки съд за визуални дефекти и размерни несъответствия. По този начин системата гарантира, че само чисти и неповредени кенове преминават към изплакване. Освен това, тази ранна инспекция намалява риска от спирания на производствената линия в по-късен етап. Транспортиране и изплакване на кенове След това кабелните транспортни ленти CFT преместват одобрените кенове към двуканален изплаквач. CFT изплаквачът почиства вътрешността на всеки кен с помощта на водни струи под налягане или стерилен въздух. Това гарантира спазване на хигиенните стандарти съгласно изискванията за хранително-вкусовата промишленост. Двуканалната конфигурация увеличава производителността и намалява риска от замърсяване. Този етап е ключов за поддържане на микробиологичната безопасност. Пълнене След изплакването CFT моноблок извършва етапите на пълнене и затваряне с 12 пълначни вентила и 4 затварящи глави. Машината обработва кенове от 150 мл и 330 мл при висока ефективност. Системата осигурява прецизен контрол на налягането и температурата, за да предотврати загубите на CO₂ по време на пълнене на газирани напитки. Така се осигурява висока производителност и запазване на качеството на продукта при бърз темп на работа. Инспекция и отхвърляне на пълните кенове След пълнене друг HEUFT модул инспектира пълните кенове относно нивото на пълнене, целостта на затварянето и липса на течове. При откриване на неконформни кенове, автоматичен модул HEUFT ги извежда от линията. Така се гарантира качеството на последващите процеси и се избягва ненужно опаковане на дефектни бройки. Системата минимизира отпадъка и престоя. Транспортиране и опаковане Одобрените кенове се транспортират чрез CFT конвейери към SMI опаковъчна машина за термосвиваемо фолио. Машината формира пакети във формат 4×3 (12 кенове), 6×4 (24 кенове) и 2x2x3 (12 кенове). Гъвкавата конфигурация поддържа различни опаковъчни и дистрибуционни стратегии, като позволява бърза смяна между различни размери на продуктите и оптимизира логистиката.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Преглед на машината Автоматичната пакетираща машина тип подложка + фолио ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M е предназначена за вторично опаковане на бутилки със странично подаване под ъгъл 90°. Машината оформя велпапена подложка и обвива продукта с неутрално термофолио, след което пакетите преминават през термотунел за постигане на стабилни, готови за търговия снопове. Идеална за линии за напитки с ПЕТ, стъклени или HDPE бутилки. Референтен номер: FA56. Година на производство: 2008, основен ремонт през 2022. Състояние: готова за работа. Индикативен капацитет до 25 пакета/мин в зависимост от продукта и формата. Оперативна концепция: автоматично групиране на бутилките, оформяне и зареждане на подложката, обвиване с фолио и термосвиване в тунела. Конфигурация на опаковката: подложка + неутрално фолио (термосвиващо). Ъглово подаване на 90° осигурява компактни разположения и лесна връзка към съществуващи транспортьори. Ключови технически характеристики Марка / Модел: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Тип управление: автоматично Ориентация на подаване: странично (90°) Опаковка: подложка + неутрално фолио Магазин и формиране на подложки: налични Номинален капацитет: до 25 пакета/мин (в зависимост от формат и продукт) Година: 2008 (основен ремонт 2022) Състояние: готова за работа PLC: SIEMENS S7 E 300 Автоматизация и управление Промишлено PLC управление с операторски HMI за избор на рецепти, задаване на скорости и диагностика. Честотни задвижвания за плавно ускорение и прецизно водене на продукта. Фотоелектрични датчици за наличие на продукт, застой и детекция на фолиото. Термоконтролируем тунел за равномерно термосвиване. Блокировки на достъпните врати със системи за мониторинг на безопасността. Линейно интегриране Вход: приема бутилки от конвейер със страничен трансфер под 90°; интегрирана селекция/делитер за създаване на пакетни схеми преди зареждане на подложката. Изход: транспортьор след термотунела за свързване с инспекция, кашониране или палетизиране. Обикновено сигналите и интерфейсите включват старт/стоп, аларми, интеграция на аварийното спиране и подаване на скоростна референция. Механични интерфейси и разпределителни чертежи се предоставят при поискване за инженеринг на линията. Състояние и поддръжка Пълен основен ремонт извършен през 2022 г. Машината се предлага готова за експлоатация. Itodpfx Abex H Thzobsr Препоръчителна профилактична поддръжка: периодични проверки на фолиопътя, ножа/запечатващия механизъм, магазина/манипулатора за подложки, смазване и износващи се части по транспортьорите. Производителност и гъвкавост Подходяща за широк диапазон от цилиндрични и квадратни бутилки, използвани в сектора на напитките. Типични схеми на групиране: 2×2, 3×2, 4×3 и др., според размера на бутилките и подложката. Неутралното фолио осигурява отлична видимост на продукта, а подложката – стабилност и здравина при стакване. Постоянно високо качество на сноповете чрез контролирано обвиване и термичен процес на свиване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, Използвана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Обзор Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична пълначна машина за индустриално опаковане и производство на напитки. Конфигурирана е за опаковки Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base), осигурява надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други дълготрайни напитки. С номинална производителност около 7 000 опаковки/час, този компонент от използвана бутилираща линия съчетава висок капацитет с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и експлоатационни данни Производител: Tetra Pak Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Itodpsx H Thuefx Abbsr Тип пълнене: Асептично (неизобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковката: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Комунални услуги Електрически: 400 V, 50 Hz, трифазен Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (типично 35–50 kW в зависимост от конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/ч (за процеси/стерилизация) Размери и тегло Приблизителен отпечатък (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 м Приблизително тегло: ≈ 7 000 кг (обхват на модела 6 000–8 000 кг) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация на A3/Flex и трябва да се потвърдят по време на оглед/FAT. Развити автоматизация и системи за управление Платформата A3/Flex разполага с OEM PLC-базирано управление с тъчскрийн HMI за управление на рецепти, аларми и диагностика. Мотоконтрол синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за поддържане на асептичност и качество на опаковките при високи скорости. Типични възможности: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и други напитки - Вградена супервизия на процеси и логове на събития/аларми - I/O възможности за интеграция с устройства нагоре/надолу по линията - Препоръчителна проверка преди пускане: функциите на PLC, задвижване на вентили, работа на помпи, и цялост на уплътненията Интеграция в производствена линия Този асептичен пълнач интегрира ефективно в употребявана бутилираща линия или ново производство на напитки: - Нагоре по веригата: захранване с опаковъчни материали и модули за стерилизация според OEM дизайн - Надолу по веригата: транспортьори към акумулационни модули, дозатори за сламки/капачки, кашониращи машини, палетизатори - Комунални/процеси: интерфейс за CIP/SIP връзки към заводски системи, стерилен въздух, вода и пара - Управления: стандартни цифрови/аналогови I/O и архитектура, готова за fieldbus, според конфигурацията Идеална за вторични индустриални проекти с картонени асептични формати и стабилна високоскоростна експлоатация. Състояние и история на поддръжка Състояние: употребявана, в момента в съхранение Приблизително работни часове: ≈ 30 000 Оперативна забележка: непрекъснато производство може да се постигне при добра превантивна поддръжка Препоръчителни проверки преди въвеждане в експлоатация: помпи, асептични вентили, функционалност на PLC, еластомери и уплътнения Съветват се регулярна инспекция, подмяна на износващи се части и валидация на асептичните бариери преди повторен старт.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Употребявана машина за издуване на бутилки Contiform Тази употребявана машина за издуване Krones Contiform S14 е проектирана за високопроизводително производство на PET бутилки в съвременната напиткова индустрия. С максимална производителност до 25 000 бутилки на час, това е отличен избор за предприятия, които желаят да увеличат капацитета си или да модернизират линия с втора употреба, използвайки надеждно индустриално опаковъчно оборудване. Машината е оборудвана със Siemens PLC и Krones HMI за стабилна автоматизация и лесно управление от оператор. Трансферът с водене по гърлото осигурява стабилно боравене с бутилките във всички формати, а ротационната архитектура гарантира постоянна производителност за производството на напитки. Произведена от Krones – световен лидер в технологиите за производство на напитки, този модел e предназначен за PET контейнери и е подходящ за широка гама продукти: минерална и газирана вода, безалкохолни напитки, мляко, олио, бира, вина и спиртни напитки. Настоящата конфигурация е оптимизирана за формат 1,5L и максимална височина на съда 320 мм, което прави машината многофункционален актив за обработка на PET бутилки в интегрирани линии за бутилиране. Технически спецификации и експлоатационни данни Производител: Krones Серия: Contiform Модел: S14 Година на производство: 2009 Ijdpfx Aex H Tgdsbbotr Максимална скорост: 25 000 бут./час Материал на съдовете: PET Настоящ формат: 1,5L Максимална височина на съда: 320 мм Височина на работната маса: 1470 мм Тип: Ротационна Тип трансфер: с водене по гърлото Гърлово изпълнение: Alaska Брой гнезда (форми): 14 Брой шпиндели: 7 Брой хващачи (вход/изход): 7 Работна посока: обратно на часовниковата стрелка Електрическо захранване: 400 V, 3 фази + N, 50 Hz Номинален ток: 313 A Съвременна автоматизация и системи за управление Машината разполага със Siemens PLC за надежден процесен контрол и Krones HMI за интуитивна работа, управление на рецепти и диагностика. Електрическата конфигурация 400 V, 50 Hz, 3 фази + N осигурява стабилна, индустриална работа. Защитните огради и обезопасените сензорни достъпи позволяват сигурна експлоатация по време на производство и смяна на форматите. Воденето по гърлото улеснява по-лесна смяна на формата и намалява риска от надраскване на бутилките. Възможности за интеграция в производствена линия Krones Contiform S14 може да работи самостоятелно като издувна машина или да се интегрира в цялостна линия за производство на напитки. Работи успешно със системи за подаване на преформи, високo и ниско налягане на въздуха, както и конвейери към машини за пълнене, етикетиране и опаковане. Ротационната платформа и трансфер с водене по гърлото осигуряват съвместимост с най-използваните формати, включително 1,5L и други стандартни опаковки за вода и безалкохолни напитки. Състояние и история на поддръжката Машината се предлага в няколко варианта – както е (видяна и приета), рециклирана с гаранция или готова за работа с налични резервни части.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Машина за раздувно формоване Contiform – Преглед Тази използвана машина за раздувно формоване Krones Contiform S8 е проектирана за високоефективно производство на PET бутилки в съвременни производствени и индустриални опаковъчни линии за напитки. С ротационна конфигурация и здрава механична конструкция, тя достига до 13 000 бутилки на час, осигурявайки мащабируем капацитет за среднo и високоскоростни линии. Машината е оптимизирана за PET контейнери и е подходяща за разнообразни среди за производство на напитки, включително вода, бира, вино, спиртни напитки, мляко, олио и газирани безалкохолни напитки. Инженерните решения на Krones гарантират отлична надеждност, постоянство в качеството на бутилките и бърза промяна на формата. Ijdpfxox H Tf To Abbjtr Създадена като гъвкава част за употребявана бутилираща линия или като самостоятелна машина за раздуване, тази машина втора употреба осигурява прецизно управление на преформите и стабилно нагряване в комбинация с ефективна раздувна производителност. Оборудвана е с Alaska резба, 8-гнездова конфигурация и работи по часовниковата стрелка, което я прави доказан избор за производство на напитки и индустриално опаковане, където работният престой и повторяемостта са критично важни. Технически спецификации и производителност Производител: Krones Модел: Contiform S8 Година на производство: 2004 Конфигурация: ротационна Максимална производителност: 13 000 бутилки/час Материал на съда: PET Текущ формат на бутилката: 0,5 л Брой гнезда: 8 Резба/гърловина: Alaska Максимална височина на съда: 350 мм Брой захващачи (вход–изход): 6 Брой шипове: 180 Посока на работа: по часовниковата стрелка Височина на работната равнина: 1470 мм Електрозахранване: 400 V, 3-фазно, 50 Hz Работен ток: 331 A Работно налягане: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Разширени автоматизирани и контролни системи Contiform S8 интегрира Siemens PLC за надеждна автоматизация и процесен контрол, допълнен от операционен панел (HMI) на Krones за интуитивна работа и бърза диагностика. Управлението осигурява стабилни профили за нагряване на преформите, точни цикли на раздуване и надеждно обработване на PET преформи и готови бутилки. Системата за безопасност и защита на оператора е внедрена в защитните панели и точките за достъп, което подпомага постоянния производствен цикъл с минимални престои. Възможности за интеграция в производствени линии Тази машина за раздувно формоване може да работи като самостоятелно устройство или да се интегрира в цялостна употребявана линия за бутилиране. Тя се свързва ефективно с устройства за подаване на преформи нагоре по линията и с въздушни транспортьори, изплаквачи, пълначни и етикетиращи машини надолу по линията. Промяната на форматите е улеснена благодарение на 8-гнездовата ротационна платформа, а Alaska гърловината позволява използването на различни типове затваряния и моноблокове за пълнене в производството на напитки. Състояние на машината и история на обслужване Машината се предлага в няколко конфигурации: в състоянието, в което е, реновирана и с гаранция или напълно готова за работа с налични резервни части.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 43 373 h, Употребяван капапликатор – Общ преглед Този употребяван капапликатор, произведен от Tetrapak, е проектиран за високоскоростно нанасяне на пластмасови винтови капачки върху картонени опаковки в индустриални условия за опаковане и производство на напитки. Моделът Cap 30 Speed осигурява ефективно поставяне на капачки с капацитет до 12 000 бр./ч., което го прави надежден избор за второупотребна бутилираща линия, където са критични постоянният производителен капацитет и прецизното поставяне на капачката. Той е отлично пригоден за интеграция с модерни пакетиращи машини и може да работи като част от цяла употребявана бутилираща линия за производство на напитки. Машината е проектирана за точност и повторяемост, съвместима е с капачки Helicap 23, които са често използвани при картонени опаковки. Здравата конструкция и доказаното инженерство на Tetrapak осигуряват стабилна работа за производители, които искат да оптимизират индустриалната си ефективност без компромис с качеството. Предлага се с възможност за тестване, което гарантира готовност и надеждност при експлоатация. Технически характеристики и производителност Производител: Tetrapak Модел: Cap 30 Speed Алтернативно означение: Cap30 Speed Година на производство: 2012 Производствен капацитет: до 12 000 капачки/час Itodpox H Tc Ejfx Abbsr Система за капачки: Helicap 23 (пластмасова винтова капачка) Размер на капачката: 23mm Тип опаковка: Картонени опаковки Разширени автоматизирани и контролни системи Cap 30 Speed е конструиран за надеждна автоматизирана работа при натоварени производствени графици. Оборудван е с интуитивен операторски интерфейс за бързо настройване и мониторинг, интегрирана система за безопасност и прецизни изпълнителни механизми за равномерно поставяне на капачките. Машината поддържа висока оперативна готовност, улеснени смени на формати и постоянен натиск при апликиране, което подпомага поддържането на изходящото качество и намалява спиранията по време на дълги смени в производството на напитки. Възможности за интеграция с производствената линия Апликаторът може ефективно да се интегрира към машини в началото и края на линията в употребявана бутилираща или пакетираща система. Възможно е конфигуриране за инлайн работа с транспортьори и синхронизиращи сигнали за плавно движение на продукта. Съвместимостта с Helicap 23 поддържа широко използвани картонени формати, което го прави отлично решение за индустриални линии, където са необходими висока производителност и минимални тесни места. Компактният му размер и стандартните връзкови точки позволяват лесно разполагане, като машината може да работи както като самостоятелна станция, така и като част от синхронизирана многомашинна линия. Състояние на машината и история на поддръжка Апликаторът се предлага с възможност за тестване, което показва готовност за работа и гарантира функционална изправност. Като решение втора употреба, машината предоставя икономически ефективен вариант за предприятия, търсещи надеждно апликиране с възможност за проверка преди инсталация. Работни характеристики и гъвкавост С капацитет от 12 000 капачки на час, машината осигурява стабилна работа за високопроизводително затваряне на картонени опаковки в производството на напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Употребявана линия за обработка на замразени портокали Линията за обработка на замразени портокали на Navatta Group е индустриално решение, проектирано за обработка на замразени цитрусови продукти с висока надеждност и безопасност. Произведена през 2011 г. с модел QE11056, тази употребявана линия е подходяща за интеграция в производствени процеси на напитки и индустриални опаковъчни звена, където се изисква предварителна подготовка на суровините от плодове. Създадена за непрекъсната работа, тя предлага висок клас автоматизация, цялостна защита за операторите и съответствие със строгите европейски стандарти за безопасност. Електрическата и управляваща архитектура осигурява стабилна работа и улеснява интеграцията в цялостни използвани бутилиращи линии или по-широки производства в хранително-вкусовата и напитковата промишленост. Произведена от инженеринга на Navatta Group, линията е специално оптимизирана за обработки на замразени портокали, като същевременно позволява лесна връзка с последващи машини като пълначни, етикетиращи, затварящи и опаковъчни системи. Това е оптимален избор за производители, търсещи надеждни решения в индустриалните опаковъчни процеси, позволяващи ефективна подготовка на плодови суровини за последваща трансформация в напиткови производствени линии. Технически характеристики и експлоатационни данни • Производител: Navatta Group • Модел: QE11056 • Година на производство: 2011 • Основно напрежение: 400 V • Спомагателно напрежение: 24 V • Честота: 50 Hz • Инсталирана мощност (консумирана): 47 kW • Максимален ток: 93,1 A • Номинален ток на късо съединение (Icc): 40 kA • Тип линия: Линия за обработка на замразени портокали Съвременна автоматизация и системи за управление Ijdsx H Tcxepfx Abbstr Линията разполага с отделно електрическо табло с ясно обозначени електрически параметри и операторски контроли. Автоматизацията е реализирана чрез интегрирана управляваща и защитна логика за минимизиране на рисковете и улеснена работа. Системата предлага: • Операторски пулт с индикатори и алармени съобщения • Структурирани устройства за безопасност и блокировки за обезопасена експлоатация • Спомагателни управляващи вериги с 24 V за надеждни нисковолтови сигнали • Индустриално изпълнение съгласно EN 60204-1 • Позволява бърза корекция на параметрите при промяна на формат или процес Интеграционни възможности в производствени линии Линията е проектирана за инлайн позициониране с възможност за връзка с оборудване нагоре и надолу по поточната линия. Може да се използва като част от цялостна ново- или употребявана бутилираща линия или хранително-вкусова технологична клетка, подпомагайки транспортирането и подаването към пълначни, етикетиращи, затварящи и опаковъчни звена. Интеграционните ѝ предимства включват: • Инлайн разположение с готовност за свързване към транспортьори и комуникации • Съвместимост с индустриални опаковъчни процеси • Настройки на технологичните параметри според специфичните нужди на продукта • Подходяща като първоначален етап при обработка на суровини за напитки Състояние и история на техническото обслужване Оборудването е придружено с подробна потребителска и сервизна документация, включително електрически схеми и функционални спецификации.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Техническо описание и експлоатационни характеристики Itedsx H Taqepfx Abbjr Sirio 4-T е професионално решение за затваряне на бутилки, проектирано за бутилиране на вино и премиум напитки, произведено от Ennolmeccanica Vallebelbo Sas. Машината е проектирана за обработка на стъклени винени бутилки с висока прецизност и осигурява равномерно поставяне на капачките и плавна манипулация на различни форми и формати бутилки, често използвани в производството на напитки. Производител: Ennolmeccanica Vallebelbo Sas Модел: Sirio 4-T Тип машина: Система за затваряне на стъклени бутилки Брой глави: 4 Формат на затваряне: Stelvin 30×60 алуминиеви винтови капачки Съвместими бутилки: Бордо, конусовидни и два специални/по поръчка формата. Машината обработва бутилки с обща височина от 180 мм до 360 мм. Видове съдове: Стъклени бутилки Приложение: Интегриране в линия или автономна работа в рамките на индустриална опаковъчна линия Разширена автоматизация и системи за управление Sirio 4-T е проектирана за надеждно и повторяемо поставяне на винтови капачки и е съвместима с процесите за затваряне в съвременни бутилиращи инсталации. Тя използва ротационна конструкция (туретна система), която осигурява прецизна манипулация на бутилките и равномерно прилагане на въртящ момент за алуминиеви капачки Stelvin 30×60. Машината позволява интеграция със стандартни системи за управление (PLC/HMI), широко използвани в опаковъчната индустрия, като гарантира стабилна работа и лесна диагностика. Възможности за интеграция в производствени линии Тази машина се интегрира безпроблемно както в съществуваща, така и в нова бутилираща линия, поддържайки връзка с машини за пълнене нагоре по линията и с апарати за етикиране или инспекция надолу по линията. Подходяща е за стандартни лентови транспортьори и може да работи както в линия, така и самостоятелно. Смяната на форматите (Бордо, конусовидни и специални бутилки) се осъществява чрез съответните смазващи комплекти, което позволява гъвкава работа с различни продукти в индустриалната опаковъчна среда. Състояние на машината и история на поддръжката Sirio 4-T е в ново състояние, готова за незабавна инсталация. Конструкцията и дизайнът й изискват минимална рутинна поддръжка и осигуряват висока надеждност при работа. Превантивната поддръжка е лесна и отговаря на утвърдените стандарти за опаковъчни машини. Работни характеристики и гъвкавост Оптимизирана за манипулация на стъклени бутилки, Sirio 4-T осигурява стабилно затваряне на винени бутилки с алуминиеви винтови капачки Stelvin 30×60. Четириглавата конфигурация позволява балансиран капацитет при запазване целостта на капачката и естетиката на бутилката. Гъвкавостта по отношение на обработваните бутилки (Бордо, конусовидни, специални) прави машината отличен избор за винарски изби и производители на премиум напитки, които търсят висока производителност с минимална намеса от оператор. Изисквания за монтаж и подготовка на обекта Системата е проектирана за интеграция в стандартни халета за пакетиране на напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 4 047 h, Технически спецификации и работни показатели Tetra Pak TBA 19 100V е доказана асептична пълначна машина, проектирана за високо надеждно картонено опаковане в производството на напитки. Тази употребявана машина е предназначена за UHT приложения и се доставя с нов комплект за 0.125 L Slim формат, осигурявайки ефективно, хигиенично и икономично индустриално опаковане. Идеална за производители, търсещи употребяван компонент за линията за бутилиране с доказана работоспособност, TBA 19 се интегрира безпроблемно в съвременни производствени среди. Производител: Tetra Pak Модел/версия: TBA 19 100V Тип пълнене: Асептично (UHT) Година на производство: 2000 Работни часове: 4 047 Производствена скорост: до 7 000 опаковки/час Основен формат: 0.125 L Slim (нов комплект за формат 2026 включен) Тип опаковка: Картон (Tetra Brik Aseptic) Основно приложение: UHT мляко и сокове Разширени автоматизационни и контролни системи Проектирана за стабилна работа в асептични условия, TBA 19 100V се възползва от инженерните решения на Tetra Pak за оптимизиран процес и намалено време за престой. Машината поддържа интегрирано управление на линията и е съвместима със стандартни системи за мониторинг на производството и печатащи/кодиращи интерфейси, използвани в опаковъчните машини за напитки. Бързата смяна на формата за 0.125 L Slim пакет минимизира прекъсванията в работния процес и позволява ефективно производствено планиране. Възможности за интеграция в производствена линия Пълначката може да работи като самостоятелна станция или като част от цяла употребявана линия за бутилиране. Съвместима е с основното оборудване за последваща обработка, позволявайки цялостни индустриални опаковъчни процеси за производство на напитки. Могат да бъдат добавени опционални модули за разширяване на функционалността и повишаване на производителността. Опционално оборудване: Нанасящ апликатор за сламки TSA21 Itodpfxjx H S Sfe Abbor Материалоподаваща система: Easy rider/конвейерна система и поточна линия Крайна линия: Система за пакетиране Управление и кодиране: Линеен контролер с Domino принтер Помощни системи: Вагон за хартия и допълнителни аксесоари Тези опции позволяват ефективна интеграция със съществуващи опаковъчни машини и повишават цялостната производителност на линията. Състояние на машината и история на поддръжката Машината се предлага след поддръжка, с възможност за незабавна доставка в налично състояние или доставка след профилактика в стандартен срок. С едва 4 000 работни часа това употребявано асептично пълначно оборудване представлява нискоизносен актив за производителите, които искат да разширят капацитета си или да преминат към Tetra Pak картонени формати. Предлагат се техническа документация и обучение за осигуряване на бързо въвеждане в експлоатация и интегриране. Експлоатационни показатели и универсалност Оптимизирана за UHT приложения, TBA 19 100V осигурява стабилно асептично пълнене на мляко и сокове в 0.125 L Slim картонени опаковки. Хигиеничният ѝ дизайн гарантира постоянно качество на продукта и трайност при производството на напитки с удължен срок на годност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Въведение към употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Isdpfx Aex H Rn Esbbetr Употребяваният пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph предлага компактно и високоефективно решение за бутилиране на тихи вина. Произведен от световно признатия производител Bertolaso, този конкретен модел Miniblock Olimpia 12/12/1 е изработен през 2012 г. Машината комбинира функциите по изплакване, пълнене и затваряне в една ефективна конструкция. Работни характеристики на употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Употребяваният пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph обработва 2500 бутилки на час и работи по часовниковата стрелка. Системата е оборудвана с пълни защитни ограждения, които отговарят на актуалните индустриални стандарти за безопасност. Към машината са приложени техническа документация и детайлни ръководства за ревизия, които улесняват инсталацията и поддръжката. Работно състояние и производствени приложения В момента употребяваният пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph функционира в производствен процес, като бутилира тихо вино. Изплакващият модул разполага с 12 щипки и извършва едноетапно почистване на бутилките отвътре, осигурявайки високи хигиенни стандарти. Модулната конструкция позволява лесно адаптиране към различни производствени нужди. Технически характеристики на пълнещия агрегат Пълнещата секция разполага с 12 клапана и използва лек вакуумен метод за пълнене, който съхранява органолептичните характеристики на виното. Фиксираните клапани гарантират надеждна работа и опростяват процедурите по поддръжка, като минимизират престоя при почистване или смяна на части. Затваряща система на употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Затварящият модул използва една глава за поставяне на корк тип „flush corks“, като осигурява постоянство в качеството на запечатването. Приема тапи с диаметър 26 мм, което е съвместимо с честите индустриални стандарти. Управлението с PLC система на Siemens гарантира висока прецизност и автоматизация на процесите и надеждна непрекъсната работа при продължителни смени. Моноблокът може лесно да бъде интегриран в автоматични бутилиращи линии без необходимост от значителни модификации. Размери и конфигурация на употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Машината има само 4000 работни часа и се намира в отлично техническо състояние, което я прави надежден избор за компании, които се нуждаят от незабавна интеграция в производството. Габаритите са 4000 мм дължина, 2450 мм височина и 1850 мм ширина, което позволява лесно позициониране в компактни производствени пространства.

Състояние: употребяван,