ECE Systems GmbH

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, ЦЕНТЪР ЗА ОБРАБОТКА НА ЩАНГИ Federhenn SBZ 150 G, Тип 81.25K150 за обработка на изрязани профилни щанги с вложени стоманени армировки. Машината се състои основно от: ОСНОВНА РАМКА, изработена от здрава заварена стоманена конструкция; 1 бр. ЛИНЕЕН МОДУЛ с захващаща челюст за прецизно позициониране на обработваните профилни щанги; ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ШКАФ с всички електронни и пневматични компоненти, оборудван с пробивни агрегати за следните операции: - пробиване на дюбелни отвори - пробиване на отвори за междинни елементи (Kämpferloch) - отвори за закрепване; ИЗВОЗВАЩА ЩИПКА, монтирана на линейна ос, за отлагане на щангите върху напречен транспортиращ модул; ИЗВОЗВАЩ МОДУЛ за профили извън обработващата инсталация SBZ посредством лентов транспортьор. Щангите се свалят ръчно в края на транспортьора, включително наблюдение на натоварването в края на работната маса. Стандартна дължина на модула: прибл. 3.000 мм; ЗАЩИТНИ ОГРАЖДЕНИЯ; МАГАЗИН ЗА ВИНТОВЕ и външен винтоверт. Rodpfxoy Dtg Es Alvjt

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2000, Продава се режещо-обработващ център Elumatec модел SBZ 610. Машината е предварително пусната в експлоатация. Изисква ремонт. Rodpfoy Avyljx Alvot

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на режещия диск: 500 мм, Център за рязане с ЦПУ, напълно автоматичен CAT500 Машината е изправна и готова за работа Диаметър на диска: 500 мм Ъгли на рязане в диапазон: -45°/90°/+45° Операторски пулт с Windows Rodpfx Alox Ez Igovjt Посока на работа отдясно наляво Изсмукване на стружки Транспортьор за отпадъци Принтер за етикети

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, МАШИНА НА СКЛАД: Работен поток отляво надясно – с право на предварителна продажба – HECHT Exenso Profi Център за рязане на профили ESA-9 състоящ се от: Входящ транспорт: - Солидна алуминиева конструкция с доказан профилен дизайн - Ергономично регулируема работна височина от 985 до 1055 мм - Дължина на суровите пръти: минимум 400 мм, максимум 6000 мм (по избор удължителен комплект до 6500 мм) - Подаване на материала чрез верижен транспортьор за автоматично зареждане на 9 отделения - Работна посока: отляво надясно Професионален автомат за рязане: - Автоматична лентова машина с пневматична система с 3 затягащи елемента - Безстепенно регулируемо подаване на рязане чрез хидравлично устройство - Работен процес, контролиран чрез управление Exenso - Областта на рязане е защитена отпред чрез светлинна завеса - Задвижване на лентов трион: 1,5 kW, честотно регулиране Rodpfx Aoxft I Ajlvjt - Размери на лентовия трион: HBS 250 G 3320 x 27 x 0,9 мм, дълъг експлоатационен живот - Скорост на рязане: в стандартен режим 15–110 м/мин - Област на рязане: ширина 10–120 мм, височина 10–80 мм Изходящ транспорт: - Солидна алуминиева конструкция с доказан профилен дизайн - Ергономична височина на взимане 760–820 мм (Забележка: не е отделно регулируема от работната височина) - Изнасяне на частите чрез задвижваща ролкова пътека от стоманени ролки - Водена чрез ролки изхвърляща единица на три нива върху наклонена маса - Максимална дължина на частите чрез автоматичен изнасящ транспорт: 3500 мм (по избор удължителен комплект до 4500 мм работна дължина) - Изхвърляне на отпадъци чрез изхвърляща единица – максимална дължина 600 мм - Отпадъците падат по улея в подготвен от клиента контейнер (Забележка: контейнерът не е включен в доставката) - Остатъчни парчета са маркирани на мястото за поставяне за ръчно поставяне от оператора Софтуер / Данни интерфейс: - HECHT Software Exenso ESA (версията се уточнява при съвместно приемане) Начин на работа: - Армировъчни стомани се поставят от оператора според указанията/индикацията върху входящия магазин. - Данните се предават чрез интегриран интерфейс от клиентския софтуер за дограма за необходимите дължини в центъра за рязане на PVC. - Стоманата се зарежда и подава автоматично - Оптимизирано рязане до зададената дължина - Транспортиране на стоманата до изходящата точка за взимане - По избор може да се извършва и двоен разрез, след проверка Обхват на доставката: - Лентов трион - Входящ транспорт - Изходящ транспорт - Светлинна завеса - Управление с Win 10 и 15“ тъчскрийн - Данни интерфейс REST API – може да се адаптира към съществуващи центрове за рязане след проверка - Инсталацията се разглобява на няколко части за транспорт вкл. 540.1082 1 бр Комплект за защита с врата ESA/SSA, може да се използва дясно и ляво 723.5011 1 бр Лентова трионова лента M42 3320x27x0,9 12-16 зъба, фина 942.5541 1 бр Минимална система за смазване за ESA & SSA трионни инсталации, значително увеличен живот на лентовата трионова лента Включва: дюза за минимално смазване, 1 л смазочна течност, държач за смазочна течност, филтър за защита от замърсявания 829.0201 1 бр Допълнителен екран към стоманен терминал ESA/SSA

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: 25019, Функционалност: напълно функциониращ, Център за рязане и обработка STUERTZ STBAZ-IPT 40000-S-V Употребяван, година на производство 2000 Изцяло автоматизиран CNC център за рязане и обработка на PVC профили, механично в много добро състояние за възрастта си. Рязане, обработка, винтов монтаж на армировка, пробиване през стоманена армировка, отпечатване на етикети. Rsdow Edyfspfx Alvot База данни с профили Gealan, Rehau и Aluplast. Документация, допълнителни снимки и видео на разположение. Можем да изпълним монтаж и пускане в експлоатация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Максимална ширина на профила: 140 мм Максимална височина на профила: 190 мм Максимална дължина на профила: 6 500 мм Брой пробивни агрегати: 2 Брой фрезови шпиндели: 3 За алуминий Rodpfx Ajm H Ud Uslvst Брой опъвачи: 4 Максимална подавателна скорост: 65 м/мин Безстепенно регулиране на подаването Автоматично зареждане: Да CE маркировка Декларация за съответствие CE

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Вертикалният обработващ център позволява извършване на операции по пробиване, фрезоване, рязане и оформяне на ъгли в рамките на техническите възможности, посочени в инструкциите, върху детайли от пластмаса, PVC, ABS, метакрилат, поликарбонат, термопластични материали, композити и алуминий. Вертикалната работна маса позволява лесно подаване и сваляне на обработваните детайли, както и свежда максималните размери на машината до необходимия минимум. Смяната на инструменти с помощта на 10-позиционен магазин, разположен отстрани на машината, позволява извършването на разнообразни операции без необходимост от сваляне на детайла от масата. Максимални размери на обработвания детайл: X = 4200 mm Y = 1600 mm Z = 20 mm Скорост на бързите ходове (m/min): Rsdjmzbr Sspfx Alvjt X = 30 Y = 30 Z = 15 Група фрезови глави T1 и T2: Мощност на шпиндела (kW) – 3,3 Обороти (об/мин.) – макс. 18000 Електрически шпиндел с цанга – ER32 Глава за пробиване T3: Мощност на мотора на шпиндела (W) – 370 Обороти (об/мин.) – макс. 2800

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 2026, АВТОМАТ ЗА РЯЗАНЕ НА СТОМАНА Rsdpfecmqkmex Alvet с ОНЛАЙН PC-КОНТРОЛ 350 Изцяло автоматизиран автомат за рязане на армираща стомана за единично или двойно рязане в зависимост от изискването. Оптимизирано рязане с използване на остатъчните дължини. Инсталацията се състои от автоматичен захранващ магазин с 12 места, стоманен трион и лентов транспортьор за извеждане на нарязаните стоманени профили. Остатъчните дължини се транспортират според дължината в кош за остатъци, за извеждане или отпадъчен кош. Обработката на стоманените профили става в проходен режим, при което профилната шина се позиционира прецизно от транспортна щипка с линеен мотор и енкодер. Рязането със сергия се извършва отгоре, микродозираща охладително-смазваща система се грижи за оптималното охлаждане на триона. Затягането на профила става пневматично, независимо от напречното сечение. Свободно стояща инсталация с PC-контрол или в комбинация с автомат за рязане, пластмасов BAZ или SBZ. При комбинация, тактът се синхронизира с автомата за рязане, BAZ или SBZ. Списъците с профили за зареждане в захранващия магазин се показват на служителя на TFT дисплей. Готово обработените стоманени профили се взимат от лентовия транспортьор, потвърждават се и се подреждат в колички или се вкарват ръчно в PVC профилите на станция за въвеждане. Нова инсталация – срок на доставка 10 седмици.