Toszeg Kft

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT102, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази UHT стерилизационна система Steritherm е предназначена за високопродуктивна термична обработка на течни храни и напитки, осигурявайки последователна свръхвисокотемпературна обработка за асептично последващо опаковане. Произведена от Tetra Pak, системата предлага надеждна производителност за производство на напитки и индустриални опаковъчни среди, където хигиената и надеждността са критични. Производител: Tetra Pak Модел: VTIS-C4 Steritherm Година на производство: 2017 Производствен капацитет: 5000 л/ч Конфигурация на системата: UHT система с хомогенизация, топлообменник, помпена станция, CIP регулатор и компютърно управление Хомогенизатор: SHL-20, макс. налягане 250 бара, капацитет съобразен с 5000 л/ч Пластинен топлообменник: H7-RC, обем 198 л, макс. работно налягане 10 bar(g), макс. работна температура 140°C, тестово налягане 13 bar(g) Помпена станция: санитарни центробежни помпи LKH-10 (2018) и LKH-107, плюс NM038 монопомпа Работно поле: работа при висока температура до приблизително 148°C с възможност за вакуум и свръхналягане (в зависимост от приложението) Честота на електрозахранването: 50 Hz Разширени автоматизационни и управляващи системи Системата включва интегрирана компютърна платформа за прецизно управление на процесите. Автоматичното управление на температура, дебит и време на престой осигуряват повторяеми UHT резултати при всяка партида. Специализиран CIP регулатор подпомага автоматизираните почистващи програми, намалявайки престоя и повишавайки безопасността на храните. Интерфейсът за контрол подпомага управление на рецепти, обработка на аларми и визуализация на тенденции, подкрепяйки постоянство на качеството и ефективност на експлоатацията. Itedpfsyvincsx Af Nsd - Компютъризирано управление на процеса за UHT параметри - Автоматизирана CIP регулация - Мониторинг на процеса с възможност за настройка на референтни стойности и аларми - Проектирана за бърз старт и стабилни термични профили Възможности за интеграция в производствени линии Този употребяван UHT модул лесно се интегрира с предварителна подготовка на продукта и асептични резервоари или пълнители по веригата. Подходящ е както за самостоятелна работа, така и като част от употребявана бутилираща линия за производство на напитки. При капацитет от 5000 л/ч, системата поддържа среднопоточно производство и може да се конфигурира според различни вискозитети и процесни изисквания. - Линейна или самостоятелна работа - Интерфейси за подаване, рециркулация и извеждане на продукция - Съвместимост с асептични системи за съхранение и пълнене - Подходящ за млечни напитки, сокове и други течни храни Състояние на машината и история на поддръжката Това е употребявана UHT система, предлагана в работно състояние и готова за експлоатация, изразяваща индустриален дизайн, фокусиран върху дълъг експлоатационен живот. Помпената станция включва санитарна центробежна помпа от 2018 г., което показва модернизирани компоненти в системата. В цялост модулът е стабилен актив за предприятия, които търсят надеждна термична обработка без изчакване за ново оборудване. Работни показатели и многофункционалност Инженерно проектирана за стабилна работа при високи температури, системата поддържа последователна топлинна обработка и време на престой, за да осигури...

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Инспектор за празни бутилки за наблюдение на празни стъклени бутилки. Следните критерии се инспектират от машината чрез камери, високочестотни и инфрачервени технологии: - Контур, височина, цвят - Странична стена - Откриване на остатъчна основа - Гърло - Резба - Откриване на остатъчна течност - Проверка на дъното - Откриване на стъклени парчета и фолио - Проверка на уплътнителните повърхности. Бутилките извън спецификациите се изхвърлят чрез пусково устройство (пушер). Машината (допълнително): Линеен модулен конвейер. Ел. ток: 6 A. Напрежение: 400 / 230 V. Честота: 50 Hz. Вода: 3-5 bar. Налягане на сгъстен въздух: 6-10 bar, 1/2" връзка. Дължина: 2980 mm. Формати: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l. Посока на движение: дясно -> ляво. Управление: Simatic S7-300. Позиция: стояща на крака. Основна конструкция: линеен транспортьор. Оборудване: камера, модули за странични стени, разпознаване на тестови бутилки, високочестотна и инфрачервена инспекция, инспекция на странични отвори, инспекция на резба, инспекция на уплътнителни повърхности, фотоелектричен сензор, пушер на входа и изхода, контрол на изхвърляне, операторски панел. Itsdpfxsyr Ifke Af Nod

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, Линия за бутилиране, 6 000 бут./ч, за бутилки от 0,5 л, все още инсталирана, свободна, с включени следните машини: - Машина за разопаковане на бутилки, марка Matec, модел Varipack 400, год. на производство 2007 - Машина за измиване на бутилки, марка GM Gera, модел Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, год. на производство 2007 - Машина за пълнене и затваряне на бутилки, модел Varifill 24/KK8, год. на производство 2007 - Подавател на коркови капачки, год. на производство 2007 - Контрол на нивото на пълнене и етикетите, модел basic 2, год. на производство 2007 - Машина за опаковане на бутилки, модел Varipack 400, год. на производство 2007 - Миячна машина за касети, марка GM Gera, модел KWM S111 1500/508, год. на производство 2007 - Транспорт за бутилки и касети, год. на производство 2007 - Седиментационен резервоар за луга, год. на производство 2007 - Инспекционна машина за бутилки, марка Nate, модел Exan 08, год. на производство 2012 - Етикетираща машина KUBE K30, год. на производство 2016 Моля, свържете се с нас за повече информация. Isdpfxoyrpxro Af Nstd

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е инспектираща машина за празни бутилки Heuft, включително предварително сортиране Heuft Spectrum SX TB 72 и Gateway II. Инспекторът има номинална производителност: 72 000 бутилки/час, видове бутилки: Ale/NRW/Euro/Krombacher с капачка / с механична капачка, цветове на бутилките: зелено/кафяво/прозрачно, типове затваряния: коркова капачка/винтова капачка/релефно затваряне, обеми на бутилки: 330 мл / 500 мл. Предварителна сортировка по вид и височина на бутилката. Видове инспекции: странична стена/гърло/резба/дъно/остатъчна течност/етикети/тестови бутилки. Включва отделяне на дефектни бутилки, както и входящ и изходящ транспорт. Документация е налична. Възможен е оглед на място. Itodoyrg Idepfx Af Njd

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), На разположение са някои компоненти от линия за бутилиране. 1) Синхронизиран кръгов затварач за бутилки Kematec MBK 1 AR. 2) Лентова станция Cornelis Costamat-PP-1. 3) Машини за крайно опаковане Normpack. Възможен е оглед на място. Офертата не представлява цялостна линия, а отделни компоненти на инсталация, които са бракувани. Isdpfxjympdqj Af Nstd

Състояние: употребяван, Händle Haendle подаващо устройство за кутии BKS 1506 с лентова транспортьорна система от стоманени плочи, големи надстройки (25 куб. м) и два отделно задвижвани разбиващи вала за трудни материали. Подходящ за глина/тежки почви, лепкави материали, субстрати/хумус, отпадъци и др. 2 броя на разположение, управление (ново) при поискване Цена по запитване Isdpfx Aeylx Icof Notd

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: INS5, Технически данни и характеристики Този вложител на преградни стени от OMA е предназначен за надеждно вмъкване на картонени разделители в каси с висока ефективност. Произведен през 2010 г., той предлага здрава производителност за индустриално опаковане и производство на напитки и е ценно допълнение към всяка използвана пълначна линия или втора употреба опаковъчна инсталация, която цели подобрена защита на продуктите по време на транспорт. Производител: OMA Модел: INS ALV Година на производство: 2010 Производителност: приблизително 1200 каси/час Формати на касите: каси за 6 и 12 бутилки Конфигурация на главата: едноглава Включено оборудване: вибрационен транспортьор за подаване на разделители Захранване: 230 V, 50 Hz Инсталирана мощност: 1 kW Тегло: 1000 кг Маркировка: CE Напреднала автоматизация и управляващи системи Машината е оборудвана с двустранен интерфейс за управление, който предоставя дублирано табло с бутони от двете страни на рамата за по-добра достъпност и удобство на операторите. Тази конфигурация улеснява настройките, смяната на форматите и поддръжката, като осигурява по-безопасна и ефективна работа. Едноглавият дизайн поддържа постоянно вмъкване на разделителите при по-ниска сложност и бързи рутинни проверки. Възможност за интеграция в производствени линии Създаден за безпроблемно интегриране в индустриални опаковъчни линии, този вложител може да работи в линия с оформящи каси машини, опаковчици на бутилки/каси и машини за затваряне на кашони. Подходящ е както за модернизации, така и за нови инсталации в производствени среди за напитки. Форматната съвместимост обхваща разположения на каси за 6 и 12 бутилки, като при това смяната на формата е улеснена от двустранните управляващи панели. Устройството обработва велпапе и картонени разделители, които обичайно се използват за защита на бутилки по време на логистиката, което го прави практичен избор за пълначни линии и по-комплексни опаковъчни решения. Itedpfoyh E Avjx Af Njd Състояние на машината и сервизна история Машината е в текуща експлоатация и е налична за тестове. Постоянната й работа доказва запазената производителност и готовност за интеграция в употребявана пълначна или индустриална опаковъчна линия с минимално време за пуск в експлоатация. Работни показатели и многофункционалност С капацитет около 1200 каси на час, OMA INS ALV поддържа линии със средна производителност, които се нуждаят от надеждно поставяне на разделители с цел минимизиране на контакта между бутилки. Включеният вибрационен транспортьор осигурява равномерно подаване и ориентиране на разделителите, подобрява стабилността на процеса и намалява задръстванията. Едноглавата конфигурация гарантира точност и механична простота, което допринася за постоянни резултати и по-ниски изисквания към рутинната поддръжка. Изисквания към инсталацията и подготовката на мястото Устройството работи със стандартно захранване 230 V, 50 Hz...

Година на производство: 1995, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е напълно автоматична развинтваща машина M. Adelski. Брой развинтващи глави: 5, производителност: 2000-12500 бутилки/час, работна височина: 1090 мм, типове бутилки: NRW/Euro, обем на бутилките: 0,5 л, размери на машината (X/Y): прибл. 950 мм/850 мм, тегло: около 1400 кг, работни часове: около 8500 ч. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Itjdpsyhgncofx Af Ned

Година на производство: 1998, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е машина за миене на стъклени бутилки PAC Swiss. Капацитет на измиване: 7500 бутилки/час, тактово време: 6,72 сек, време на преминаване: около 12 мин, типове бутилки: Euro/NRW/Ale, бутилки на ред: 14, макс. брой бутилки в машината: 1456, обем на бутилките: 330 мл/500 мл, процеси: предварително загряване/обработка със сода/охлаждане чрез пръскане, размери на машината Д/Ш/В: около 7050 мм/1800 мм/2300 мм, работни часове: около 14175 ч. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Itedoyhgnijpfx Af Ned

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла линия за пълнене и затваряне на бутилки. Диаметър на ринговия казан: 960 мм, брой пълнещи вентили: 24, брой затварящи станции (KK): 6, брой затварящи станции (SV): 6, диаметър на затварачката: 240 мм, разположение на пълнача и затварачката: 125 мм, производителност при пълнене (0,5 л): 6000 бутилки/ч, обем на бутилките: 330 мл/500 мл, работни часове: прибл. 7200 ч. Възможен е оглед на място. Itsdpfx Aeyhgnpof Nsd

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е машина MBF за пълнене и затваряне на топли напитки. Брой пълнещи глави: 35, брой затварящи глави: 4, тип бутилки: VdF, обем на бутилките: 1000 мл / 500 мл, макс. температура на пълнене: 95°C, винтови капачки: MCA алуминиев стандарт, размери на капачката X/Y: 28 мм / 15 мм, производителност на пълнене: 7000 бутилки/час, височина на бутилката (1 л): 306,5 мм, размери на машината X/Y/Z: около 3400 мм / 2300 мм / 2600 мм. Документация налична. Възможен оглед на място. Ijdpsyhgn Ajfx Af Njtd

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT89, Употребяван Tetra Pak Helix акумулатор 44 метра, година 2018 Употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор 44 метра, произведен през 2018 г., събира и ефективно управлява потока на производство в асептични пакетиращи линии. Tetra Pak е създала този модел с наименование ACHX10-0400-44 през 2018 г. за обработка на тухлени картонени опаковки. Технически и функционални характеристики Isdpfx Asyhbxpjf Notd На първо място, употребяваният акумулатор Tetra Pak Helix 44 метра събира контейнери посредством спираловидна система с дължина 44 метра. Основната му функция е да изравнява разликите в скоростта между предшестващите и следващите машини. Така се оптимизира производственият поток и се избягват престои. Моделът ACHX10-0400-44 предлага висока временна складова вместимост и осигурява непрекъснат поток на контейнерите, без да нарушава тяхната структурна цялост. Освен това спираловидната архитектура оптимизира използваното пространство и редуцира нуждата от площ в сравнение с другите линейни акумулационни системи. Благодарение на тази конфигурация, употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор 44 метра от 2018 г. гарантира висока ефективност при по-малка площ и е особено подходящ за линии със сложно разположение. Материали и съвместимост Акумулаторът обработва тухлени картонени опаковки, като осигурява щадящо третиране и предотвратява деформации или повреди на опаковките. За конструкцията се използват устойчиви на корозия и лесни за дезинфекция материали, отговарящи на изискванията на хранително-вкусовата промишленост. Транспортьорните ленти и вътрешните компоненти минимизират триенето за плавно движение на контейнерите. Интеграция с производствената линия Важно е да се отбележи, че употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор лесно се интегрира в съществуващи пакетиращи линии, благодарение на съвместимостта си с машини за пълнене и затваряне на Tetra Pak. Модерната електронна система за управление се синхронизира с производството и динамично адаптира скоростта на акумулиране и освобождаване според оперативните нужди. Този механизъм оптимизира управлението на производствения поток и значително намалява риска от задръствания или забавяне по линията. Оперативни предимства Използването на употребявани акумулатори Tetra Pak Helix позволява на производителите значително да подобрят ефективността на производството. Конкретно намалява времето за престой на оборудването и оптимизира цялостната производителност на инсталацията. Компактният и модулен дизайн улеснява монтажа и поддръжката, намалявайки експлоатационните разходи. Високото качество на конструкцията на Tetra Pak осигурява надеждност на системата, като подчертава здравината и дълготрайността на оборудването. Заключение за този Tetra Pak акумулатор В обобщение, употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор предлага модерно решение за управление на потока на продукцията в асептични пакетиращи линии. Благодарение на складовия си капацитет и оперативна ефективност...

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT92, Употребяван сушилня за бутилки Matrix, година 2012, 12000 бутилки/час Itjdpfx Asyhbwljf Nod Употребяваната сушилня за бутилки Matrix, произведена през 2012 г. с капацитет 12000 бутилки/час, предлага линейно решение за сушене на бутилки в линии за високооборотно бутилиране. Италианският производител Matrix e създал този модел през 2012 г., обозначен като Dryer 1 neck. Системата използва насочен въздушен поток за ефективно подсушаване на гърлото на всяка бутилка. Може да обработва до 12000 бутилки на час и се интегрира безпроблемно в автоматизирани пълначни линии. Механична конфигурация и характеристики на работа Тази линейна система води бутилките през един входен пункт, осигуряващ прецизен контрол на потока и равномерно подреждане по време на сушене. Употребяваната сушилня за бутилки Matrix, година 2012, 12000 бутилки/час разполага с шест сушилни глави, които насочват въздушния поток точно към гърлото. Това осигурява високоефективно изсушаване преди етикетиране или вторично опаковане. Машината обработва всички видове бутилки без механични пренастройки. Операторите могат бързо да превключват между различни формати, което осигурява гъвкавост при различни производствени изисквания. Унифицираното подреждане на сушилните глави гарантира еднакви резултати независимо от размера и формата на бутилката. Модулната конструкция дава възможност на техниците да извършват почистване и инспекции с минимални престои. Сервизният персонал може да получи достъп до вътрешните компоненти без разглобяване на съседни модули. Размери, електрозахранване и енергийна консумация Машината е с размери 1000 мм дължина, 1000 мм ширина и 2000 мм височина. Благодарение на компактните размери техникът може лесно да я инсталира в стандартни бутилиращи помещения. Компактният ѝ отпечатък предотвратява намеса във входящи и изходящи машини. Употребяваната сушилня за бутилки Matrix от 2012 г., 12000 бутилки/час работи с 400 волта, на 50 Hz, с консумация 5,5 kW. Тези стойности отговарят на типичните европейски индустриални стандарти, така че инженерите могат да я включат без допълнителни адаптации или промени в инфраструктурата. По отношение на енергийната ефективност машината съчетава висока производителност с относително ниска консумация. Здравата рамка осигурява механична стабилност при непрекъсната работа, което подпомага безпроблемното производство в тежки индустриални среди. Системи за безопасност, интеграция и състояние Matrix e оборудвал машината с цялостни системи за безопасност, отговарящи на действащите към момента на производство норми. Това включва авариен стоп и защитни предпазни устройства, които гарантират безопасността на оператора както при рутинна работа, така и по време на поддръжка. Тези мерки също така намаляват риска от...

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: TNK7, Технически спецификации и експлоатационни данни Този асептичен резервоар е проектиран за хигиенно съхранение и буфериране на чувствителни течни хранителни продукти в производствени и индустриални опаковъчни среди за напитки. Произведен от Tetra Pak през 2010 г., той е идеален за използвани инсталации, които желаят да модернизират или разширят съществуваща пълначна линия с надежден асептичен капацитет. Налични са две единици, всяка с значителен обем за съхранение и здрава санитарна конструкция. Ijdpfxoyhbm Tj Af Njtd Тип: Асептичен резервоар за течни хранителни продукти Производител: Tetra Pak Година: 2010 Номинален капацитет (на резервоар): 13 000 литра Максимално тегло на продукта: Конструкция: Висококачествена неръждаема стомана, санитарен дизайн Вентилна система: Клъстерни вентили за контролиран, хигиеничен поток на продукта Брой налични: 2 броя (описанието е за един резервоар) Приложение: Асептично съхранение на мляко, овкусено мляко, сокове и течни млечни продукти Съвременни системи за автоматизация и управление Резервоарът се интегрира безпроблемно в автоматизирани асептични процеси. Клъстерните вентили осигуряват прецизни, автоматизирани насочвания на продуктите с минимален риск от замърсяване и улеснено преминаване към почистване. Дизайнът поддържа CIP (почистване на място) и гарантира ефективни санитарни цикли и възпроизводими хигиенни резултати през различни производствени смени. Асептичната конфигурация е проектирана за защита на целостта на продукта и поддържане на стерилност от началния производствен процес до пълнеща и опаковъчна техника надолу по веригата. Интеграция в производствената линия Този асептичен резервоар е предназначен да се свърже с UHT инсталации, пълначни и други опаковъчни оборудвания в рамките на използвана или нова производствена линия. Осигурява стабилно буфериране между обработката и пълненето, подобрявайки наличността и производителността в производството на напитки. Санитарните съединения и клъстерните вентили улесняват връзките към съществуващи тръбопроводи и системи за управление и подпомагат интеграцията при многопродуктови дейности в млечната и соковата индустрия. Състояние на машината и история на поддръжка Тези използвани резервоари идват от професионална среда за производство на храни и напитки и се предлагат в работно състояние, отговарящо на дълготрайния хигиенен дизайн на Tetra Pak. Асептичната конфигурация и CIP-възможностите позволяват текущи санитарни програми и дълъг живот в индустриална опаковъчна среда. Работни характеристики и многофункционалност Оптимизиран за течни млечни продукти и сокове, резервоарът поддържа стерилност и осигурява запазване на качеството и срока на годност преди бутилиране. Неръждаемата конструкция, хигиенните заварки и асептичните вентили поддържат строги санитарни протоколи. Тази конфигурация е подходяща за производители, които търсят надежден капацитет за съхранение, за стабилизиране на производството, намаляване на риска от прекъсвания и синхронизиране на потока с плановете за пълнене в производството на напитки.

Година на производство: 2025, часове на работа: 20 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази като нова ZONESUN ZS-DTGT4T настолна бутална пълначка с 4 глави, година на производство 2025 г. Itjdpfxsygr Ske Af Nod Производител: zonesun Модел: ZS-DTGT4T Година на производство: 2025 Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете или да ни се обадите.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2004, Nagel инспектор, за контрол на дъното, гърлото и остатъчната течност, настроен за 0,33 л Longneck бутилка (възможни са и други формати), напълно реновиран, наличен за бърза доставка от анулирана поръчка. Itsdpfx Afsyc Tm Ie Nsd

Година на производство: 2000, часове на работа: 80 000 h, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: PX17, Технически спецификации и експлоатационни данни Този премикс-миксер Krones представлява здрава процесорна единица, предназначена за линии за производство на напитки, които изискват надеждно и високоефективно смесване на сироп и вода. Произведен през 2000 г., той предлага индустриална производителност и качество според инженерните стандарти на Krones. Системата е подходяща за интегриране преди етапите на пълнене и карбонизация в използвани линии за бутилиране, както и за по-широки индустриални приложения за опаковане. Производител: Krones Година на производство: 2000 Производствен капацитет: до 45 000 л/ч Номинално електрическо напрежение: 230/400 V, 3~ Честота: 50 Hz Номинален ток: 87 A Допустимо работно свърхналягане: до 3,5 bar (оценка на резервоара) Itjdpfeycvuuex Af Njd Сертифициране: CE-маркировка; произведено в съответствие с ISO 9001 качество Съвременни автоматизирани и управляващи системи Premix-системата е проектирана за стабилни, възпроизводими резултати, използвайки индустриални електрически компоненти. Нейното трифазно захранване 230/400 V, 50 Hz, осигурява надеждна работа по време на смени в производството на напитки. Сигурността и съответствието са подсигурени чрез CE-маркировка и производствен контрол съгласно ISO 9001. Управляващата архитектура на уреда позволява интеграция с линии PLC/HMI, типични за производството на напитки. Трифазна система 3~ Номинален ток 87 A за натоварени процеси CE-дизайн за сигурност и качество Проектиран за прецизен контрол на пропорциите и стабилност в процеса Интеграция в производствени линии Създаден за инлайн-експлоатация, този премикс-миксер лесно се интегрира с оборудване за сиропни помещения, последващи карбонизатори, пълначни и опаковъчни машини. Подходящ е за проекти със стари линии или модернизации, повишавайки капацитета и стабилността на съществуващи производствени оформления. Системата е съвместима с PET или стъклени бутилки като част от цялостна опаковъчна верига – от процеса до пълнене, етикетиране и затваряне. Инлайн или самостоятелна работа в рамките на производството на напитки Идеален интерфейс за карбонизатори и пълначни машини Поддържа индустриални опаковъчни процеси при надграждане на използвани линии Гъвкаво адаптиране към PET и стъклени бутилки Състояние на машината и история на обслужването Машината е електрически свързана и е на разположение за бърза продажба. В момента не е в активна експлоатация и трябва да бъде разглобена за отстраняване и преместване. Работните часове са около 80 000, което е типично за добре поддържана индустриална единица от този клас. Под напрежение, но не работи активно Около 80 000 работни часа Налична за бърза продажба и демонтаж Експлоатационни характеристики и гъвкавост Конструиран за производство на напитки, премикс-миксерът Krones осигурява прецизно смесване на вода и сироп за широк асортимент продукти. Допустимото свърхналягане в резервоара до 3,5 bar гарантира стабилна работа в линии, включително с карбонизатори и машини за пълнене с висока производителност.

Година на производство: 2025, часове на работа: 150 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази почти нова полуавтоматична машина за пълнене и затваряне Monoblock Tenco Jarsélite, полуавтоматично компактно пълнене, година на производство 2025. Капацитет: до 500 бр./час в зависимост от продукта, обема на пълнене и оператора. Обеми на пълнене: 50–1 300 ml, дозировката може да се настрои точно. Гърлото на бутилките може да се флуидизира с азот. С тази машина може да се пълни всякакъв продукт. Тази машина е подходяща за пълнене и затваряне на течни и пастообразни продукти в областта на храните, напитките, козметиката, храната за животни, мед, плодова ракия. Машината работи с широка гама консистенции: течните продукти се подават директно през резервоар, а гъстите – с допълнителна фуния. Машината може да се конфигурира за пълнене на бутилки или пликове (doypack/pouch), според нуждите. Обработва без затруднения и продукти с частици, като песто, кетчуп, супи и сосове. Ijdpfx Afeya Ar Us Notd За затварящото устройство са налични различни глави за капачки, които позволяват адаптиране към различни типове затваряния. Със специален комплект могат да се пълнят и затварят и торбички (Spout Pouches), което прави машината комбинирана (Pouchélite – 2 машини в 1). Интегриран е модул за азотна атмосфера за бутилки и пликове. В момента се предлага с един глава за затваряне 28 ROPP. Машината работи само с въздушно налягане и позволява топло пълнене. Ако имате въпроси или желаете повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Година на производство: 2023, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Брояч на дребни части Caterpillar U-60 (5-25 mm) Броячът на дребни части Caterpillar U-60 е полуавтоматична система за броене, проектирана за автоматично достигане на зададен брой. Системата е идеална за работни станции, изискващи бърза смяна на части, и за малки до средни обеми на броене. Входящо напрежение: ЕС: 230 V AC, 50 Hz Електрическо свързване: Еднофазно Мощност: 120 W Тегло: 70 кг Размери (В x Ш x Д): 794 x 284 x 770 (мм) Описание на функцията: Еднократно настройване за кратък обект Избор на рецепта (детайл, брой найлонови торбички, количество на торбичка) Частите се подават ръчно в отвора за приемане на веригата Ijdpfox Ex D Esx Af Nstd Системата автоматично спира, когато е достигнат зададеният брой. Основни характеристики: 99,9% точност Работен диапазон на размера на частите: 5–25 мм Бърза настройка: приблизително 60 секунди Еднократно настройване за всяка част Възможност за разнообразие: Една система брои множество типове обекти Бърза смяна между различни обекти Машината спира броенето при зададената стойност Интуитивен потребителски интерфейс Данните от броенето се съхраняват и са лесно достъпни

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 400 V, година на последния основен ремонт: 2025, входна честота: 50 Hz, Оборудване: документация / ръководство, Произведено от Eurostar Italy – един от водещите производители на машини за пълнене. Проектирано за пълнене на ябълков сайдер, бира, газирани напитки (CSD) и неподвижни напитки. Триблок – изплаквачка – пълначка – затварачка. 2 000 бутилки на час при 500 ml бутилки 3 000 бутилки на час при 330 ml бутилки Изобарично пълнене под налягане, специално за сайдер, бира и други неподвижни и газирани напитки. Двойна предварителна евакуация с вакуумпомпа, осигуряваща минимално окисление за високо качество на продукта. Контактните части са от неръждаема стомана 316 за отлична хигиена и издръжливост. Пневматични лифтери за бутилки – реновирани 2025 г. Двуканална изплаквачка с крайно обдухване – реновирана 2025 г. Затварячка за коркови капачки (26 mm). Възможност за байпас на затварачката – за подаване към други затварачки. Тъчскрийн контролен панел за лесна работа и мониторинг. PLC система Siemens за прецизна автоматизация и гъвкавост. Променлива скорост с честотен инвертор. CIP чаши, почистващата течност може да се рециклира. Включени части за пренастройка за стъклени бутилки 250 ml, 330 ml, 500 ml и 750 ml. Здрава рама от неръждаема стомана. Напълно съответства на CE изискванията за безопасност. Включени всички ръководства за експлоатация. Комплект резервни части. Нови флуидни тръби за адаптация на височината на пълнене според бутилката. Резервни уплътнения за пълначни вентили и др. Itodpex A U Urjfx Af Ned Може да бъде натоварена на транспорта на купувача.

Година на производство: 2015, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се непълна многооборотна линия за бутилиране и опаковане на стъклени бутилки, състояща се от следните машини и агрегати: разтоварвач: Kettner, миялна за каси: Bohrer, сменяеми сита, 1 зона, 2 уреда за обръщане, разопаковач: Kettner Blitzpac A35 T1, год. на производство 2002, машинa за развиване на капачки: Adelski, миялна машина: Krones Einend KESK, год. на производство 1994, прибл. 19,303 работни часа, инспекционна машина EBI: Heuft Spectrum Inline IR, год. на производство ок. 2015, пълначка: Cobert, 60 пълначни позиции, ок. 15,000 бутилки/ч при 1,0л, 1 бр. SV с 10 позиции, 2 бр. KK с 10 позиции, машина за капачки Twist-off: SWC, год. 2008, охладител: NIKO, год. 2015, температурен режим: ок. 85°C – 30°C, етикетираща машина: Krones Prontomatic K090-A43, етикетиране на корпус, преден и заден етикет, датировка: Markem Image, зареждач: Kettner Bojok, Born Binder. Обработваеми съдове/формати: бутилки 0,2л/каса за 30 бр., 0,25л (RW), 0,5л/каса за 24 бр., 0,7л сокова бутилка, 0,75л (EW), 1л VdF/6 или 12 бр. в каса, каси/формати: 1л VdF/12 или 6 бр. кука, 0,75л VdF/12 бр. кука, 0,2л/30 бр. кука, 1л/12 бр. картон. Възможен оглед след предварителна уговорка. Itsdpjx Aupvsfx Af Ned

Година на производство: 1994, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се машина за опаковане на бутилки/бутилкопакер, година на производство 1994. За евро бутилки 20 x 0,5л, производителност: около 200 каси/час, редовно обслужвана. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Itodpsx Aiz Tjfx Af Ned

Година на производство: 1997, състояние: готов за употреба (използван), Etanorm SYN 80 -250, центробежна помпа за дизелово гориво, 200 m³/ч. Електромотор Siemens, 55 kW, 2940 об/мин, 100 A. В каталога можете да прегледате всички налични помпи. Itjdpfxoxzcbkj Af Nsd

Състояние: готов за употреба (използван), Предлага се подаващ въртящ се плот за подаваща/събирателна маса за бутилки, диаметър 1000 мм, моторно задвижване по часовниковата стрелка. Огледът е възможен по договаряне. Ijdjxy R Ebspfx Af Notd

Година на производство: 2001, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е машина за развиване и откорки на бутилки Rink. Глави за развиване: 4, глави за откорки: 2, изпълнение за съдове: 20x0,5л NRW. Размери на машината (Д/Ш/В): ок. 2900мм/1300мм/2000мм. Управление: Siemens Simatic S7. Налична документация. Възможен е оглед на място. Ijdpsxxzihefx Af Nstd