Surfatec Jedrzej Gorczynski

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед Тази пълна линия за бутилиране на PET бутилки е произведена между 2000 и 2012 г. от група от реномирани европейски производители. Линията е подходяща за газирани и негазирани безалкохолни напитки и включва машина за формоване чрез раздуване с компресор за сгъстен въздух, машина за измиване, пълнене и затваряне, машина за етикетиране, машина за опаковане, палетизатор, машина за термосвиване, конвейерни ленти, системи за инспекция, както и CIP система. Линията има производителност до 8000 бутилки на час при обем 1,5 л и е налична веднага. Всички машини са добре поддържани и разполагат с оригинални компоненти, както и с необходимото периферно оборудване. Технически данни - Производителност: - 8000 бутилки на час при обем 1,5 л - Формати: - 0,5 л и 1,5 л бутилки - Продукт за бутилиране: - Вода и газирани безалкохолни напитки - Система за затваряне: - Пластмасови винтови капачки Kjdpfxozvuwyo Abpsdr - Спортни капачки - Опаковка: - Термосвиваема опаковка: опаковки от 3 и 2 бутилки с обем 0,5 л и 1,5 л PET бутилки - Тип палета: - Европалета (1200 × 800 мм) - Дюселдорфска палета (600 × 800 мм) Обхват на доставката - Машина за формоване чрез раздуване: SIPA, произведена през 2002 г. - Компресор за сгъстен въздух: Kaeser, произведен през 2002 г. - Машина за измиване/пълнене/затваряне: Procomac, произведена през 2000 г. - Брой дюзи за измиване: 24 - Брой пълнителни вентили: 24 - Брой глави за затваряне: 6 - Машина за етикетиране: Futura, произведена през 2000 г. - За етикетиране на OPP етикети с топлолепило - Инспекционно устройство: Logics & Controls, произведено през 2000 г. - За контрол на нивото на пълнене, затварянето и етикетирането - Машина за термосвиване: Krones TFS Variopack, произведена през 2001 г. - Апликатор за дръжки: Twinpack, произведен през 2001 г. - Машина за етикетиране на капаци: Logopack, произведена през 2001 г. - Машина за опаковане на палети: Born, произведена през 2001 г. - Система за палетизиране: Levanti / Profipack - CIP система: Corosys, произведена през 2012 г. - Система за дегазация с CO₂: Corosys, произведена през 2012 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Kjdpfx Abszvqi Sopodr Пълен комплект за микропивоварна, включващ варочна система с обем 250 литра – Slowbeer 250, произведена през 2016 г. от Škrlj d.o.o. (Словения). Комплектът обхваща целия процес – от смилане на малца до бутилиране – варочна система, два ферментационни резервоара от 1000 литра, резервоар за гореща вода, гликолов охладител, система за бутилиране с 4 изхода и мелница за малц. Всички основни компоненти са произведени през 2016 г. – готов за употреба комплект за пивоварна или новосъздадена пивоварна. Технически данни - Марка: Slowbeer – основни компоненти, произведени от Škrlj d.o.o., Словения - Модел: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (тип BHM 250, 2,5 hl) - Година на производство: 2016 - Обем на партидата: 250 л - Отопление: Термомаслени кожуси, електрическо отопление – 400 V, 50 Hz - Материал: Неръждаема стомана AISI 304 (EN 1.4301), резервоари и кожуси - Ферментационен капацитет: 2 × 1000 л (номинален) Съдържание на доставката - Компактна варочна система | Škrlj (Slowbeer 250) | КОМПАКТНА ПИВОВАРНА СИСТЕМА MINI 250 L | 250 л на партида, с термомаслено отопление, бъркалка с редуктор Bonfiglioli, помпа за мъст Lowara CO350/03K/A (2019), помпа за термомасло Pedrollo NGA 1B, плосък топлообменник IPROS TP4001/15, шкаф за управление с честотни инвертори Omron | 2016 - Ферментационни съдове за бира, 2 броя | Škrlj | ZKG 1000 L | Номинален обем 1000 л (общ обем 1230 л на съд), AISI 304, атмосферен съд 0–50 °C, водно/гликолово охлаждане на кожуха и конуса (работно налягане 3,0 бара, изпитателно налягане 6,0 бара), клапан за вземане на проби, индикатор за нивото, CIP пръскаща глава; циркулационна помпа с маркучи за почистване и резервна помпа, която не е използвана | 2016 - Резервоар за гореща вода | Škrlj | 1200 л | AISI 304, електрическо отопление 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Гликолов охладител | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 фази / 50 Hz, електрическа консумация 3,9 kW, хладилен агент R410A, воден кръг макс. 6 бара, маркучен кръг за кожусите на ферментационните съдове, цифрово регулиране на температурата | 2016 - Система за бутилиране под гравитация | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 накрайника за пълнене от неръждаема стомана, подаваща помпа Ebara JESX M5, 230 V, еднофазна, 50 Hz | 2016 - Мелница за малц | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Трифазен мотор 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Размери при транспортиране (на палет, приблизително) - Варочна система: 2400 x 1200 x 2200 мм, 660 кг - Ферментационни съдове (всеки): 2700 x 1100 x 1245 мм, 240 кг - Резервоар за гореща вода: 1210 x 1210 x 2245 мм - Гликолов охладител: 1300 x 600 x 955 мм, 220 кг - Система за бутилиране: 1000 x 700 x 1650 мм, 180 кг - Мелница за малц: 800 x 600 x 1200 мм, 90 кг Състояние Използвано – като цяло в много добро до отлично състояние. Варочна система, ферментационни съдове и мелница за малц в отлично състояние; охладител и система за бутилиране в добро работно състояние. Резервоарът за гореща вода е напълно функционален, има лека козметична вдлъбнатина на капака и нормални отлагания на варовик отвътре. CE декларации и техническа документация са налични за всички устройства, с изключение на мелницата за малц, чиято документация все още се проверява. Наличност Веднага. Местоположение: Испания. Демонтаж и товарене по договорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 19 648 h, номер на машина/превозно средство: LC666, Използвана линия за пълнене Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – година на производство 2009 Технически спецификации и данни за производителността: Тази пълна линия за пълнене на картонени опаковки е конфигурирана за формат 250 Prisma и обединява процесите на пълнене, буфериране, поставяне на сламки и картонена опаковка в един координиран индустриален процес на опаковане. Линията включва машини, произведени между 2009 и 2012 г., като основната машина за пълнене е идентифицирана като модел A3 CF. Kdsdpfx Abszvl Uispjr Машина за пълнене: A3 CF, произведена 2009 г., 100V Буфер: ACHX30, произведен 2010 г. Поставящ сламки: SA30, произведен 2012 г. Машина за картонена опаковка: CBP32, произведена 2010 г., 400V Производствен формат: 250 Prisma Включено оборудване за манипулиране: 1 комплект количка за хартия и 2 ролки хартия Конфигурацията е насочена към манипулиране на картонени опаковки и вторична опаковка, а не към обработка на бутилки, поради което е подходяща за индустриални приложения за опаковане с картонени формати в стил Prisma. Разширени системи за автоматизация и управление: Линията се състои от специализирани модули за обработка и опаковане, които поддържат последователен производствен процес. Машината за пълнене е с 100V, докато машината за картонена опаковка е с 400V. Буферът осигурява баланс между работните процеси и допринася за поддържането на потока на материалите, когато следващите машини се нуждаят от кратки прекъсвания или време за настройка. Поставящият сламки извършва специализиран процес на опаковане след пълненето и осигурява практична презентация на картонената опаковка за крайните потребители. Електрическото свързване и интеграцията на системата за управление трябва да бъдат оценени по време на инсталацията, за да се осигури правилна синхронизация между отделните модули. Възможности за интегриране на производствената линия: Тази използвана линия за пълнене е проектирана като система за пълнене на картонени опаковки и индустриално опаковане за формат 250 Prisma. Последователността на машините поддържа пълнене, поставяне на сламки, буфериране на продукта и картонена опаковка. Включената количка за хартия е предназначена за манипулиране на ролки хартия, свързани с процесите на производство на картонени опаковки. Тип машинаМоделГодина на производство Машина за пълненеA3 CF2009 Друго оборудване - буферна системаACHX302010 Друго оборудване - поставящ сламкиSA302012 Машина за картонена опаковкаCBP322010 Друго оборудване - хартия...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: PST37, Употребяван пастьоризатор за доматен сок, 400 CPM Технически спецификации и показатели за производителност Този четиримодулен тунелен пастьоризатор-охладител BOND е предназначен за термична обработка и контролирано охлаждане на контейнери с доматен сок. Машината, която е предимно изработена от неръждаема стомана, комбинира етапите на пастьоризация и охлаждане върху непрекъсната пластмасова решетъчна транспортна система Intralox и предлага надеждно решение за индустриални приложения за опаковане и производство на напитки, които изискват удължена термична обработка. Максимална производствена скорост: 400 контейнера в минута, което съответства на 24 000 броя на час. Алтернативен режим на работа: 300 контейнера в минута (рециклиран, в отлично състояние). Термична дължина: 27 400 мм Полезна ширина: 3200 мм Полезна площ за обработка: 80 м² Общ вътрешен капацитет: 22 000 броя Тегло на продукта, използвано за термичните изчисления: 450 г Указан формат на контейнера: 2,0 л Съвременни системи за автоматизация и управление Kdodjzvl S Ispfx Abper Пастьоризаторът се доставя с електрически шкаф за управление на термичната обработка и транспортния процес. Резервоари за вода, циркулационни помпи, топлообменници и непрекъснатата транспортна система са интегрирани в координирана система. Конструкцията включва циркулационни водни кръгове за зоните за пастьоризация и охлаждане. Термичните показатели показват пастьоризационна вода при 95 °C с температурна разлика в охладителната кула от 10 °C. Документираният обем на циркулиращата вода е 80 м³/ч, с допълнителни данни за помпите от 65 м³/ч и 165 м³/ч. Възможности за интеграция в производствени линии Този тунелен пастьоризатор е подходящ за инсталиране в употребявана система за бутилиране или индустриална опаковъчна линия, където напълнените контейнери трябва да бъдат пастьоризирани преди последващата обработка, етикетиране или вторично опаковане. Неговата непрекъсната конфигурация с решетъчна транспортна система поддържа линейния поток на продукта между предварителните системи за бутилиране и последващите машини за охлаждане, инспекция или опаковане. Машината първоначално е разработена за доматен сок, продукт, който изисква по-дълго време за пастьоризация и по-високи температури в сравнение с бирата. Следователно системата може да бъде оценена за приложения в производството на напитки и обработката на храни с подобни изисквания за термична обработка. Зоната за охлаждане включва буферен транспортьор с площ 20 м², който подпомага контролираното извеждане на продукта и балансирането на линията. Състояние на машината и история на поддръжката Машината се предлага като нова и напълно функционална и е оборудвана с всички необходими аксесоари за експлоатация. Пълната конструкция от неръждаема стомана поддържа дълготрайност и хигиена в трудни производствени условия, докато решетъчната лента Intralox осигурява непрекъснат транспорт на контейнерите през термичните и охлаждащите зони. Производителност и гъвкавост При 400 контейнера в минута, времето за ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Преглед Това е KHS Innopro KZE 72 – уред за бърза пастьоризация (устройство за краткотрайно нагряване) за бира, сайдер и други газирани напитки, произведен през 2013 г. от KHS GmbH (Дортмунд, Германия). Уредът работи с плосък топлообменник, извършва нежна пастьоризация при номинална производителност от 72 хектолитра/час и е предназначен за обработка на продукти с обем между 24 и 72 хектолитра/час при максимално съдържание на CO₂ от 6,5 г/л. Уредът се доставя в комплект с резервоара си за съхранение с обем 50,8 хектолитра и шкафа за управление с тъчскрийн. Уредът е от голяма пивоварна, все още е монтиран на място и може да бъде огледан по заявка. Технически данни - Производител: KHS GmbH (Дортмунд, Германия) - Модел: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Година на производство: 2013 г. - Тип уред: Устройство за бърза пастьоризация с плосък топлообменник - Номинален капацитет: 72 хектолитра/час - Минимално регулируем капацитет: 24 хектолитра/час - Производителност при CIP почистване: 85 хектолитра/час Kedpfx Abszvfbcepodr - Максимално съдържание на CO₂ в продукта: 6,5 г/л - Температура на пастьоризация: 72 °C (бира) / 85 °C (сайдер) - Време на задържане: 30 секунди - Температура на входа на продукта: 4 °C; температура на изхода на продукта: макс. 4 °C - Налягане на захранването: продукт 3,5 бара(g), пара 3–6 бара(g), охлаждаща течност 1,5–2 бара(g), CIP 4 бара(g) - Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3 фази - Размери на уреда за пастьоризация: приблизително 4600 x 3500 x H 2900 мм - Тегло на модула за пастьоризация: приблизително 3100 кг (рамка, включително плосък топлообменник) Оборудване - Уред за пастьоризация с плосък топлообменник тип PT45A, помпи и вентилен блок - Резервоар за съхранение: 50,8 хектолитра бруто / 45,5 хектолитра полезен обем, вътрешен диаметър 1600 мм, височина 3420 мм, приблизително 1120 кг, работно налягане до 5 бара(g), връзки за CO₂ и стерилен въздух 6–8 бара(g) - Шкаф за управление с тъчскрийн - Техническа документация на производителя (ръководство за експлоатация) Състояние Употребяван – в добро работно състояние. Уредът е бил използван доскоро в голяма пивоварна, все още е монтиран на място и може да бъде огледан. Наличност Незабавно. Местоположение: Нидерландия. Демонтаж и товарене след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Общ преглед Този компресор за въздух под високо налягане е произведен през 2003 г. от белгийската компания Ateliers François (AF). Моделът CE68 ASG е предназначен за осигуряване на сгъстен въздух с налягане 40 бара и е специално проектиран за приложения в областта на технологията за формоване на PET бутилки. Компресорът все още е инсталиран в Германия, свързан към електрическата мрежа и е наличен за незабавна употреба. Технически данни Kdedpfxjzvc Nwj Abpjr - Дебит на въздух: 2100 м³/ч (35 м³/мин) - Работно налягане: 40 бара - Проектно налягане (PS): 42 бара - Скорост на въртене: 480 об./мин - Отдавана мощност на вала: 355 kW - Напрежение: 400 V - Година на производство: 2003 - Приложение: Формоване на PET бутилки Обхват на доставката - 1 x Компресор за високо налягане 40 бара CE68 ASG - 1 x Охладител за въздух - 1 x Електрически шкаф за управление Състояние - Все още инсталиран и свързан към електрическата мрежа - Наличен за оглед на място Наличност Наличен за незабавна доставка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Линия за пълнене на стъклени бутилки за 0,33 л бутилки тип „Longneck“, 0,5 л бутилки тип „Euro“ с метални капачки, и 0,5 л и 0,75 л бутилки с метални капачки, състояща се от: - Машина за пълнене на бутилки и за затваряне с метални капачки с дълги пълнещи клапани, производител: Markl, година на производство: 2011 - Машина за затваряне с метални капачки, производител: Rico - Етикетираща машина, производител: Krones / KOSME, година на производство: 2011 - Лазерен принтер за отпечатване на дата, производител: Domino - Конвейер за събиране на бутилки Машина (допълнително): Линия за пълнене (пълнител с дълги тръби, различни формати бутилки, различни машини за затваряне) Производителност: 3000 бутилки/час Kedpfxezu Rw Te Abpodr Формати: 0,33 л бутилки тип „Longneck“, 0,5 л бутилки тип „Euro“ с метални капачки, и 0,5 л и 0,75 л бутилки с метални капачки Оборудване: Машина за пълнене на бутилки и за затваряне с метални капачки с дълги пълнещи клапани и машина за затваряне с метални капачки; етикетираща машина Krones/KOSME; лазерен принтер Domino за отпечатване на дата; конвейер за събиране на бутилки.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, производствен капацитет: 18 единица/ч, Продава се: миксер KHS, капацитет 18 м³/ч, произведен през 2006 г., модел KHS INNOPRO CMX-18. Приложени са снимки на миксера и неговата информационна табелка, както и схематична диаграма на помпите и клапаните. Машината ще бъде налична от октомври 2026 г. Тя е в добро техническо състояние и понастоящем работи без проблеми. Kdodpezu Ni Iofx Abper Нетна цена (екс-завод Горзанов): 60 000 евро.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Общ преглед Това е ротационна машина за разтягане и издуване на PET бутилки SIPA SFR 8 с 8 гнезда, произведена през 2009 г. от SIPA (Италия). Тя обработва PET заготовки в бутилки с обем 0,5 л, 0,75 л и 1,5 л с производителност до 12 400 бутилки на час. Издувната станция е напълно затворена от защитно устройство с обзорни прозорци, а машината се управлява чрез монтиран на корпуса на машината сензорен панел. Досега е използвана като машина за разтягане и издуване в PET линия за пълнене на минерална вода и безалкохолни напитки и все още е инсталирана и свързана към електрическата мрежа, което позволява да бъде огледана по време на производствен цикъл. Технически данни - Производител: SIPA (Италия) - Модел: SFR 8 - Година на производство: 2009 - Тип машина: Ротационна машина за разтягане и издуване на PET бутилки - Брой гнезда: 8 - Производителност: до 12 400 бутилки/час - Формати на бутилки: 0,5 л, 0,75 л и 1,5 л - Форма на гърлото: 28 мм / 1881 (късо гърло) - Електрическо захранване: 400 V, трифазно - Обща мощност: 147 kW - Местоположение: Германия Включено в продажбата - Четири комплекта издувни форми, всеки с по осем гнезда: два комплекта за 1,5 л, един за 0,75 л и един за 0,5 л - Система за подаване на заготовки Kedpfezu Icysx Abpsdr - Охлаждащ агрегат - Интегриран в машината сензорен панел - Пълна защитна облицовка с обзорни прозорци Не е включено в доставката - Бункер за заготовки (може да бъде изработен по поръчка) - Компресор за високо налягане Състояние Машината е в много добро състояние и е редовно обслужвана от производителя. Все още е инсталирана на място, свързана към мрежата и е в редовна производствена експлоатация, което позволява да бъде огледана на място. Наличност Машината ще продължи да бъде в експлоатация до 30 септември 2026 г. Демонтажът и товаренето на камионите на купувача ще се извърши между 10 и 14 октомври 2026 г. и може да бъде извършено от продавача. Машината се намира в Германия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Преглед Това е ротационен моноблок за пълнене и затваряне на стъклени бутилки, модел Ortmann + Herbst Hansa B 100/20. Първоначално е произведен през 1994 г., а през 2013 г. е напълно рециклиран в Германия. Машината обединява 100 пълнещи клапана с 20-глава алуминиев затварящ механизъм в една машина и при пълнене на стъклени бутилки от 750 ml постига производителност до 30 000 бутилки на час. През 2013 г. рециклирането включва контролера, задвижването и предпазните устройства на машината: нова електрическа система със контролер Siemens S7 и 12-инчов тъчскрийн Siemens SIMATIC MP377, ново основно лагерно устройство и нова предпазна облицовка около машината. В комплекта са включени два комплекта за преоборудване за бутилки от 250 ml и 750 ml. Машината все още е инсталирана на място и е свързана към електрическата мрежа, така че може да бъде огледана в производствената си среда. Технически данни - Производител: Ortmann + Herbst - Модел: Hansa B 100/20 - Година на производство: 1994, напълно рециклирана през 2013 г. - Тип машина: Ротационна машина за пълнене със затварящ механизъм, за стъклени бутилки - Пълнещи клапани: 100 - Затварящи глави: 20, за алуминиеви затварящи капачки - Стъпка: 115 мм Kedpfx Abezu Iaxepodr - Производителност: до 30 000 бутилки на час при пълнене на стъклени бутилки от 750 ml - Контролер: Siemens S7 със SIMATIC MP377 12" тъчскрийн (2013) - Комплекти за смяна: два комплекта, за бутилки от 250 ml и 750 ml Оборудване - Нова електрическа система с контролер Siemens S7 и тъчскрийн (2013) - Ново основно лагерно устройство (2013) - Нова предпазна облицовка около машината (2013) - Сортираща машина за капачки с захранващ канал за алуминиеви затварящи капачки - Два комплекта за смяна: за бутилки от 250 ml и 750 ml Състояние Използвана – напълно рециклирана. Произведена през 1994 г., напълно рециклирана през 2013 г., включително електрическата система, основното лагерно устройство и предпазните устройства. Все още е инсталирана и под напрежение; машината може да бъде огледана и инспектирана на място. Наличност От 2 ноември 2026 г. Местоположение: Германия. Подготовка, демонтаж и товарене на камион се извършва от продавача (товарене EXW). Машината може да бъде огледана по заявка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Използван, отопляем/охлаждаем съд под налягане Артикулен номер: 10901 Последно предназначение: Неизвестно Kdedezuw Skepfx Abpsr Обем: 1200 литра Тип: Вертикален, с 3 крака Материал (в контакт със средата): 1.4301 / AISI 304 Капак на горната част: Ø 400 мм Макс. работно налягане: +1,27 / -0 бара Работна температура: +50 / -10 °C Изпълнение: Двойна обвивка Размери на съда: Външен диаметър: 1000 мм Височина на цилиндричната част: 1150 мм Обща ширина: 1000 мм Обща дължина: 1150 мм Обща височина: 2750 мм Материали: Вътрешна част: 1.4301 / AISI 304 Външни части: 1.4301 / AISI 304 Оборудване: Диаметър на изхода: 25 мм Разстояние от изхода до дъното: 325 мм / 825 мм Височина на краката: 1240 мм Идентификационна табелка: да Присъединителен отвор на горната част

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Общ преглед Това е машина за пакетиране в тарелки (tray packaging machine) модел SMI TF350, предназначена за PET бутилки, произведена през 2009 г. от компанията SMI (Италия). Машината оформя тарелки от плоски картонени заготовки и пакетира PET бутилки с производителност от 45 до 50 пакета в минута. Оформянето на тарелките се извършва с интегрирана система за нанасяне на горещо лепило Nordson ProBlue 4. Kodpfjzuw H Uox Abpodr Машината е напълно заобиколена от предпазен кожух с големи обзорни прозорци и сгъваеми врати за достъп и се управлява чрез шкаф за управление, монтиран на рамката на машината. Досега е използвана като машина за пакетиране в тарелки в инсталация за пълнене на PET бутилки с минерална вода и безалкохолни напитки, и все още е инсталирана и свързана към електрическата мрежа, което позволява тя да бъде огледана по време на производствения процес. Технически данни - Производител: SMI (Италия) - Модел: TF350 - Година на производство: 2009 - Тип машина: Машина за пакетиране в тарелки за PET бутилки - Производителност: 45–50 пакета/мин. - Система за нанасяне на лепило: Nordson ProBlue 4, устройство за нанасяне на горещо лепило - Материал за опаковане: плоски картонени заготовки - Защита: Пълна предпазна ограда с обзорни прозорци и врати за достъп - Местоположение: Германия Оборудване - Nordson ProBlue 4, устройство за разтапяне на горещо лепило - Магазин за плоски картонени заготовки - Шкаф за управление, интегриран в машината - Пълна предпазна облицовка с обзорни прозорци и врати за достъп, които се отварят Състояние Много добро, поддържано състояние. Извършени са редовни годишни профилактики от производителя. Машината все още е инсталирана и свързана към електрическата мрежа и може да бъде огледана на място по време на работа. Наличност Машината ще работи до 30 септември 2026 г. Демонтажът и товаренето на камионите на купувача ще се извърши между 7 и 10 октомври 2026 г. и може да бъде извършено от продавача. Машината се намира в Германия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Общ преглед Този многопътен разпределител от LM S.p.A. е система за разпределение на потока на бутилки, предназначена за транспортиране на бутилки, и е произведен от LM S.p.A. (Модена, Италия) през 2009 г. Той разделя единичен поток от бутилки на до четири потока и се предлага заедно със система за транспортиране на бутилки, произведена от GEA Procomac – четири потока с многопътни конвейерни ленти с дължина приблизително 10 м всяка, както и разпределителната система. Системата все още е инсталирана и функционира в немски завод за бутилиране на вода и безалкохолни напитки и ще остане в производство до 30 септември 2026 г. Възможна е инспекция на място по време на работа. Технически данни - Производител на многопътния разпределител: LM S.p.A. (Модена, Италия) - Производител на системите за транспортиране на бутилки: GEA Procomac - Година на производство: 2009 - Тип машина: Многопътен разпределител със система за транспортиране на бутилки - Разпределение на потоците: до 4 потока - Производителност: мин. 12 500 бутилки на час - Дължина на конвейерната лента: приблизително 4 линии по 10 м (многопътни) плюс разпределител Обхват на доставката - Многопътен разпределител LM S.p.A. - Система за транспортиране на бутилки GEA Procomac - Задвижващи агрегати, направляващи релси и предпазни устройства, както са инсталирани Състояние Системата е в много добро състояние. Все още е инсталирана и свързана към електрическата мрежа и ще продължи да работи до 30 септември 2026 г.; работата може да бъде демонстрирана на място. Ksdpfozuc Rxjx Abpjdr Наличност Налична от 7 октомври 2026 г. Продавачът ще демонтира системата между 7 и 10 октомври 2026 г. и ще я зареди на камионите на купувача. Местоположение: Германия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Общ преглед Тази машина SMI SK 450 T е опаковъчна машина за термосвиваем филм, предназначена за опаковане на PET бутилки, произведена от SMI (Италия) през 2009 г. Тя подрежда бутилките в пакети, увива ги с термосвиваем филм и свива филма в интегриран нагревателен тунел – с производителност до 45 пакета в минута. Машината обработва 0,5-литрови бутилки във формат 3x3, 0,75-литрови бутилки във формат 2x3 и 1,5-литрови бутилки във формат 2x3. Опаковъчната зона е напълно оградена от предпазно устройство със защитни прозорци, а управлението на машината се извършва чрез сензорен екран, монтиран на корпуса на машината. Тя се използва като машина за опаковане с термосвиваем филм в линия за пълнене на PET бутилки с минерална и газирана вода и все още е на място и под напрежение, така че може да бъде инспектирана по време на производствения процес. Моля, обърнете внимание, че устройството за формоване на тави не е налично, въпреки показаните снимки и видеоклипове. Това устройство е демонтирано и вече не е инсталирано в машината или в линията. Технически данни - Производител: SMI (Италия) - Модел: SK 450 T - Година на производство: 2009 - Тип машина: Опаковъчна машина за термосвиваем филм за PET бутилки с интегриран нагревателен тунел - Производителност: до 45 пакета/минута - Формати на опаковките: 0,5 л (3x3), 0,75 л (2x3), 1,5 л (2x3) Kdjdpfx Abezuc Nzjpsr - Местоположение: Германия Оборудване - Интегриран нагревателен тунел (термична пещ) - Устройство за опаковане с фолио с държачи за ролки фолио - Интегриран сензорен екран за управление - Пълна защитна обвивка със защитни прозорци Състояние Машината е добре поддържана и е била подлагана на цялостна проверка от производителя ежегодно. Тя е все още инсталирана, свързана към електрическата мрежа и функционира в редовен производствен процес, така че може да бъде инспектирана на място. Наличност Машината ще остане в експлоатация до 30 септември 2026 г. Демонтажът и товаренето върху камионите на купувача ще се извърши между 7 и 10 октомври 2026 г. и може да бъде извършено от продавача. Машината се намира в Германия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, часове на работа: 2 000 h, номер на машина/превозно средство: LC665, Технически характеристики и данни за производителността Тази асептична линия за пълнене и затваряне на картонени опаковки Tetra Pak A3/Compact Flex е конфигурирана за опаковки Prisma Edge във формат 250 ml. Тя комбинира машина за пълнене на картонени опаковки, машина за поставяне на капачки и оборудване Helix за компактно производство на напитки и промишлени операции по опаковане. Наличното оборудване е проектирано на базата на платформата за пълнене на Tetra Pak и системата за затваряне Cap30 DreamCap. Производител: Tetra Pak Модел на машината за пълнене: A3/Compact Flex Максимален производствен капацитет: 9600 опаковки в час Формат на опаковката: 250 ml Prisma Edge Налична конфигурация: машина за пълнене, машина за поставяне на капачки Cap30 и оборудване Helix Работни часове: 2000 Година на производство на машината: 2020 Съвременни системи за автоматизация и управление Оборудването включва управление на линията за координирана работа на наличните секции за пълнене, поставяне на капачки и обработка. Контролираната архитектура на линията поддържа постоянен поток на продукта през процеса на пълнене и затваряне, като същевременно позволява на отделните модули да работят като интегрирана система за опаковане. Изброената конфигурация включва компоненти: машина за пълнене, LC40, ACHX30 и Cap30. Възможности за интегриране в производствена линия Това оборудване е подходящо за интегриране в асептична линия за опаковане на картонени опаковки. Наличните секции за пълнене, поставяне на капачки и обработка могат да бъдат позиционирани с подходящо свързано оборудване за предварителна подготовка на продукта и оборудване за последващо транспортиране, натрупване, кодиране и вторична опаковка на картонените опаковки. Конфигурацията за формат Prisma Edge я прави подходяща за приложения в производството на напитки, изискващи картонени опаковки от 250 ml. Тип машина | Производител / модел | Година Машина за пълнене | Tetra Pak A3/Compact Flex | 2020 Машина за затваряне | Tetra Pak Cap30 DreamCap | 2020 Различно оборудване | Tetra Pak Helix | 2020 Състояние на машината и история на поддръжката Съобщава се, че линията е в експлоатация с 2000 работни часа. Посочената наличност е ограничена до машината за пълнене, машината за поставяне на капачки и оборудването Helix. Това състояние предоставя практична основа за купувачите, планиращи инсталиране на употребявана асептична опаковъчна линия, разширение на линията или проект за замяна в рамките на съществуваща промишлена среда за опаковане. Оперативна производителност и гъвкавост Платформата A3/Compact Flex е предназначена за пълнене на картонени опаковки с висок капацитет и поставяне на капачки. Системата Cap30 DreamCap е съчетана с изброения формат на картонените опаковки, поддържайки постоянен цикъл на пълнене и затваряне за опаковки Prisma Edge. С максимален посочен капацитет от 9600 опаковки в час, оборудването може да поддържа структурирано производство на напитки, където са необходими компактни формати на картонени опаковки за търговията на дребно. Kjdpfx Abezucgmepjdr Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта Инсталирането трябва да бъде планирано като част от цялостно оформление на асептична линия за опаковане на картонени опаковки, с подходящо снабдяване с продукти, връзки към комунални услуги, хигиенични интерфейси на процеса и оборудване за последваща обработка на опаковките. Подготовката на обекта трябва да позволява достъп за експлоатация, почистване, поддръжка и обработка на материали, специфични за

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Плосъчен топлообменник за краткотрайно нагряване, предназначен за стабилизиране на качеството на напитките. Нагряването на продукта се извършва посредством плосъчния топлообменник, като продуктът се поддържа на пастьоризационна температура за определен период от време и след това се охлажда. Машина (допълнителна информация): 5 степени Дебит: 350 хл/ч Ksdpozty Tuefx Abpodr Допустимо работно свръхналягане: 24 бара Максимална температура: 104 °C Дължина: 1,6 м Ширина: 0,85 м Височина: 2,2 м Оборудване: Продуктова помпа, налягане: 9,8 бара (Hygiana CN II, GEA, 350 хл/ч), помпа за повишаване на налягането: 4,7 бара (EURO Hygia CN II, GEA, 350 хл/ч), помпа за гореща вода: 1,3 бара (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 хл/ч) Тегло: 5000 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Инсталация за дозиране на Velcorin като система за студена стерилизация на напитки по време на бутилиране. Velcorin се засмуква от резервоар и се инжектира в продуктовия поток чрез дозираща помпа. Инсталацията е изведена от експлоатация. Подходяща като източник на резервни части. Машина (допълнителна информация): Студена дезинфекция Kjdpfxszty S Dj Abpsdr Производителност: 7200 л/ч Максимално допустима дозираща норма: 20 мл/хл Оборудване: Резервоар за Velcorin; Връзка за сгъстен въздух; Дозираща помпа (смазка Cibus 32); Модул за измерване на дебит/количество; пневматичен управляващ блок; радиална вентилаторна турбина; контролен панел с бутони и предупредителни лампи; различни клапани, задвижващи механизми и сензори.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Двустепенен противотоков плочаст топлообменник: Секция 1: Загряване, съответно регенерация: Продукт/Продукт, вход на продукта 6°C, изход 66,2°C, дебит 300 hl/h, вход на продукта 72°C, изход на продукта 69,8°C, дебит 300 hl/h. Секция 2: Нагряване: Продукт/Гореща вода, вход на продукта 66,2°C, изход на продукта 70°C, дебит 300 hl/h, вход на гореща вода 72°C, изход на гореща вода 69,8°C, дебит 500 hl/h. Машина (допълнителна информация): Двустепенен плочаст топлообменник. Дебит на продукта: 300 hl/h. Дебит на горещата вода: 500 hl/h. Работно налягане: 21 бара. Работна температура: 110 °C. Обем на корпуса: 695 литра. Дължина: 3250 мм. Ширина: 910 мм. Височина: 2160 мм. Ksdpfx Abozty Ryopedr Материал: Плоча: AISI 316, дебелина на стената: 0,6 мм, материал на уплътнението тип „клипс”: нитрил. Оборудване: Секция 1: Площ на топлообмена 160,58 m², обем 317,2 / 317,2 литра, спад на налягането 1,2 / 1,2 бара. Секция 2: Площ на топлообмена 14,88 m², обем 29,3 / 31,7 литра, спад на налягането 0,2 / 0,5 бара. Тегло: 2656 кг.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Приемане на плодовете: водна вана, транспортна лента за плодове с воден душ, трошачка и пресова машина, модел H65: производителност: 1200 кг/ч, добив до 75%, 24 пресоващи вложки (65 x 65 см), 22 пресоващи платна (100 x 100 см), размери: 2330 x 840 x 2060 мм. Машина (допълнително оборудване): приемане на плодовете от водна вана, транспортна лента за плодове, трошачка и пресова машина. Производителност: 1200 кг/ч. Kdedpfxezty Ixe Abper Оборудване: водна вана, транспортна лента за плодове с воден душ, трошачка, пресова машина с 24 пресоващи вложки и 22 пресоващи платна.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1983, Филтър за диатомична пръст Schenk ZHF Машина (допълнителна информация): Филтър за диатомична пръст Производителност: 3000 л/ч Макс. работно налягане: 6 бара Макс. работна температура: 20 °C Обем на съда: 680 л Управление / Контрол: Ръчна система с бутони / превключватели на контролния панел Kdedpfezty Irsx Abper Материал: Неръждаема стомана Разположение / Позиция: монтиран на рамка, закрепена към пода Оборудване: CIP топлообменник с фитинги, дозиращ съд, дозираща помпа, контролен шкаф, електромотор за задвижване на вала

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Изолирани, с парово отопление, резервоари от неръждаема стомана V4A, използвани последно като резервоари за CIP почистване. Машина (допълнителна информация): правостоящи, конични резервоари от неръждаема стомана. Капацитет: 3000 л/резервоар Ширина: 1,55 м Височина: 3 м Управление: чрез контролен шкаф Bürkert Материал: неръждаема стомана V4A Разположение: правостоящи на крачета Основна конструкция: цилиндрични резервоари с конично дъно и форма на буре отгоре Оборудване: 2 резервоара по 30 хектолитра, изолирани и с външна облицовка, с парово отопление Тегло: 600 кг Kdsdpfozty H Iox Abpsr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Пастьоризационна система Profi PA SH: Производителност: 600 л/ч, 48 kW, с отопление на газ, автоматичен регулатор на температурата, съдове от неръждаема стомана, V4A. Размери: 2100 x 880 x 1300 мм. Автоматична дозираща машина за опаковки „торба в кутия“ (Bag-In-Box) Profi: Производителност: 600 л/ч, включително везна с автоматично спиране при достигане на зададения обем или тегло на пълнене. Опаковки до 10 л. Машина (допълнително): Пълнене в опаковки „торба в кутия“. Производителност: 48 kW. Максимален размер на опаковката: 10 л. Материал: Съдове от неръждаема стомана V4A. Ksdpfx Asztyyusbpodr Оборудване: Газова горелка, автоматичен регулатор на температурата, везна с автоматично спиране.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Машина (допълнително оборудване): Охладител за подправки. Kdedpfxoztywtj Abpsr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Дозиращо устройство за хмел, състоящо се от 6 резервоара от неръждаема стомана с винтови капаци, монтирани на рамка от неръждаема стомана. Машина (допълнителна информация): Резервоари от неръждаема стомана за дозиране на хмелови гранули и екстракт. Общ обем: приблизително 60 л Ширина: приблизително 300 мм Височина: приблизително 800 мм Материал: Неръждаема стомана 1.4301 (AISI 304) Основна конструкция: изцяло изградена от тръби върху основна рамка. Kdjdsztywgjpfx Abpsr Оборудване: 6 дозиращи съда за хмел, 1 перфорирана плоча за поставяне на кутии с екстракт.

Състояние: употребяван, Преоборудвана за карбонизация от фирма ACM. Автоматизирана от фирма Mommert през 2016 г. Машина (допълнителна информация): Година на производство: 1991 – 2016 г. Капацитет: 10 000 л/ч Обхват на регулиране на CO2: 7 г/л Дължина: 2,6 м Ширина: 0,75 м Височина: 2,0 м Управление/Контрол: Siemens Simatic HMI Оборудване: CO2-компенсираща линия DN100 (приблизително 14,2 м дълга); Електрошкаф (с HMI тъчскрийн, контролен модул S7-300, импулсно захранване, 2 бр. универсални измервателни преобразуватели); Непрекъснато онлайн измерване на CO2 от ACM; Дебитомер за CO2; Пневматичен регулиращ вентил; Въздушен стерилизиращ филтър; Пневматичен 2/2-пътен наклонен седлов вентил, PT 100; Датчик за налягане; Въздушен филтър; Вентил за вземане на проби; допълнителни тръбопроводи, вентили, арматури Тегло: 400 кг Kjdeztykmepfx Abpsdr