Система за отвеждане на отработения въздух и извличане

Airtech Absaugung SCT8-A11-L8

Състояние: нов, Година на производство: 2025, - Машини по поръчка, съобразени с вашите производствени нужди. - Нашите машини по поръчка са прецизно проектирани и конструирани, за да отговарят на специфичните изисквания на вашите производствени процеси. Независимо дали вашият фокус е върху финиширане, премахване на оксиди или заобляне на ръбове, тези машини осигуряват изключителна прецизност и производителност. - Финиширане: Постигане на гладки, висококачествени повърхности върху различни материали, като се гарантира постоянно професионален и полиран вид. - Премахване на оксиди: Ефикасно отстраняване на повърхностни оксиди за получаване на чиста и без замърсители повърхност - ключово за последваща обработка или нанасяне на покрития. - Заобляне на ръбове: Прецизно заобляне на ръбовете по вашите изисквания за радиус, повишавайки безопасността и цялостното качество на крайните изделия. Iedpfx Agshq Dbxoijia Възможности за персонализация Всяка машина се изработва според вашите нужди и предлага гъвкавост относно: Скорост на обработка: Регулируема според различните ви производствени нужди. Специални опции: Възможност за интеграция на системи за извличане на прах и изпарения, регулиране на налягането и програмируеми функции, оптимизиращи работния процес. Здравина и надеждност. Конструирани с мисъл за дълготрайност, нашите машини по поръчка осигуряват надеждна работа дори при продължителни производствени цикли. Подходящи както за малки серии, така и за мащабно индустриално производство, тези машини гарантират отлични резултати година след година.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, - TFON система за заобляне на ръбове и повърхностно почистване. - Съвместимост на материала: Подходяща за обработка на черна стомана, алуминий и неръждаема стомана. - Диапазон на работна дебелина: Позволява обработка на материали с дебелина от 0 до 120 мм. - Заобляне на ръбове: Осигурява заобляне на ръбовете с радиус 2 за гладки и безопасни ръбове, което подобрява както външния вид, така и функционалността на детайла. - Прецизен контрол: Оборудвана със система за автоматизация Siemens за точен и постоянен контрол през целия производствен процес. - Независими станции: Множество работни станции позволяват гъвкава обработка, като предоставят възможност за изпълнение на различни операции едновременно или последователно. - Опции за работна маса: Предлагат се работни маси с ширини 650 мм, 1000 мм или 1300 мм в зависимост от конкретните производствени нужди. - Видове маси: Флексибилни конфигурации – магнитни, вакуумни или магнитно-вакуумни маси – гарантират сигурно захващане на различни материали и размери на детайли. - Плазмена и кислородна технология: Използва модерна плазмена и кислородна технология за ефективно премахване на тежки грапавини и шлака след рязане, осигурявайки по-чисти и гладки повърхности. - Повърхностно почистване: Iijdpfohq A T Uex Agioa Ефективно премахва замърсители като ръжда, оксид и нагар, подготвяйки детайлите за последваща обработка. - Заобляне на ръбове за покритие: Перфектно подготвя детайлите за боядисване и покритие чрез осигуряване на равномерна, бездефектна повърхност. - Индустриални приложения: Идеална за стоманени сервизни центрове, енергетика, минно дело, строителство и автомобилен сектор, предоставяйки решения за тежкотоварни приложения. - Равномерни резултати: Шест ламелни диска работят синхронизирано за постигане на еднакъв радиус на ръбове при всяка част. - Пневматична осцилационна система: Удължава живота на шкурковите ленти, като намалява износването и поддържа постоянна ефективност във времето.

Година на производство: 1999, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 942, - Производител: Fladder - Модел: Gyro 300 VAC Ex - Работна ширина: 1300 mm - Година на производство: 1999 - Брой четкови глави: 6 бр. - Ротационен и осцилиращ шлайфов блок - 2 вакуумни вентилатора - Мощност на мотора: 7,5 kW - С вакуумна транспортна лента - Електрическо свързване, електрически шкаф 1 – машина: 10 kW - Електрическо свързване, електрически шкаф 2 – вакуумен вентилатор: 15 kW - Безстепенно регулируема скорост на подаване: 2 - 8 m/min Iedpfx Agevwa Droijia - Дължина: 2070 mm - Ширина: 2370 mm - Височина: 2240 mm - Тегло: 2300 kg - Отделен електрически шкаф, Размери: шир.: 800 mm, дълб.: 400 mm, вис.: 1700 mm - Местоположение: в наличност склад - Волтаж, честота: 400 V / 50 Hz

Състояние: добро (употребявано), Различни абкант инструменти, щанци и матрици Дължина на огъване: 2500 + 3050 мм Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 Isdsw Emf Dspfx Agisia DE - 44143 Дортмунд - Вамбел

Година на производство: 2002, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: RHKBK250KG, DEMAG KBK таванен кран, кранова пътека, размери приблизително 6x5 м Товароподемност / носимост: 250 кг - 0,25 тона Технически данни на инсталацията: - Кранова пътека от Demag KBK2 релси Инсталацията се доставя комплектно: - KBK релси, съединители за релси, ходови механизми, крайни пластини, кабелен носач, държачи/окачвания и др. Включително Demag DK 250 кг верижен телфер Кранът е демонтиран и е наличен незабавно Употребявано състояние, вижте снимките Местоположение на артикула: 75053 Гонделсхайм Isdpfx Ajrft Nhegisia Доставка чрез спедитор или вземане на място само след уговорка Demag KBK1, KBK2 и KBK3 релси се поддържат на склад! Предлагаме и други KBK системи на склад. Товароподемност от 125 кг до 1600 кг. Моля, изпратете Вашето запитване за кранова пътека със желаната носимост и размери без ангажимент.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номинална мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Мокро обезпрашаване за метални прахове с 11kW и около 6000m3/h. Демонстрационна машина в много добро състояние. Iodjxw Ib Iopfx Agisia

Състояние: употребяван, Продаваме използвана всмукателна инсталация тип IES 20-35-4 / 11MD от производител Ulmatec. Задвижващата мощност е 11 kW. Iijdpfoxxxwcsx Agioa При допълнителни въпроси, не се колебайте да се свържете с нас!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Диаметър на тръбата (макс.): 51 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 220 мм, мощност: 11,5 kW (15,64 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 24 месеци, тип задвижване: Inverter, работна скорост: 38 mm/s, налягане: 150 греда, дебелина на стената: 3 мм, работна дължина: 3 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, 51x3 мм NC тип машина за огъване на тръби Машините за огъване на тръби „Atlas“ са с NC управление. Този тип огъвачи работят с хидравлични и пневматични системи за всички операции по затягане и подаване. Atlas се предлага в три различни серии: NB, NBR и NBRF. Серия NB изпълнява автоматично операцията по огъване. Серия NBR изпълнява автоматично огъване и въртене. Серия NBRF изпълнява автоматично огъване, въртене и подаване. AC серво управление осигурява полуавтоматично огъване при сериите NBR и NBRF. Благодарение на ергономичната височина на зареждане, машината отговаря на здравните и безопасни стандарти и елиминира ергономични проблеми. Налично гъвкаво програмиране за оптимизация на резултатите при вашите проекти за огъване, включително възможност за надграждане на програмните настройки. Режимът за енергоспестяване увеличава енергийната ефективност и допринася за опазване на околната среда и бъдещето ни. Инверторната управляваща система – съвременна система за прецизно огъване – позволява оптимално изпълнение на всеки проект за огъване. Powerbend режимът улеснява обработката на трудни за огъване материали. Потребителският интерфейс е интуитивен и лесен за усвояване, което позволява бързо стартиране на нови проекти. Работата е улеснена чрез минимум 7-инчов сензорен HMI екран. Iedpfx Agevwg Evjisia Бързо и прецизно огъване с минимално триене, благодарение на линейния водач. Гъвкава способност за огъване чрез въртене на огъващата глава. Висока степен на точност на огъване чрез конструкция без вибрации. Лесна диагностика и отстраняване на проблеми чрез съобщения за грешки за крайния потребител; това помага работният процес да бъде непрекъснат. Качествено огъване благодарение на използването на избутващ нож, сферичен дорник и други системи.