Плазмен машина за рязане

Ajan Jet Filtre 16 Blok

Състояние: нов, Jantar е най-избираният модел сред машините на Eckert благодарение на своята динамика и ефективност. Тя се използва от големи индустриални предприятия и средни компании, които търсят както икономично, така и надеждно решение. Плазмената режеща машина Jantar може да бъде оборудвана с плазмена и автогенна режеща система и да се дообогати с разнообразни аксесоари (маркиране, пробиване и обработка на тръби и профили). Конструкцията на машината е оптимизирана с години за максимална надеждност, което могат да потвърдят стотици клиенти в цяла Европа. Основни характеристики: • Атрактивна цена за много добре оборудвана базова версия • Високодинамично и прецизно рязане на 2D приложения, тръби и профили • Резултатно рязане от 0,5 мм до 100 мм дебелина на материала • Обширна база данни с предварително дефинирани параметри на рязане • Възможност за изборно разширяване на работната дължина Технически данни: Задвижване: Серво AC Налични работни ширини: 1.500, 2.000, 2.500, 3.000 мм Налична работна дължина: Всяка дължина над 1.500 мм Скорост на позициониране: 25.000 мм/мин Дебелина на рязане: до 100 мм Kwsdpfsf Alb Asx Afrst Качество на рязане: DIN-EN ISO 9013 Точност на позициониране: DIN-EN 28206 Повтаряемост: DIN-EN 28206 Електрически системи: DIN-EN 81346 Безопасност: DIN-EN 13850 Работна височина: 740-760 мм Работна околна температура: +5°C до 45°C Работна влажност: макс. 90%

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ПРЕВОД ИЗТЕГЛЯЩА СЕ КАПСУЛА ЗА ТЕЧНО БОЯДИСВАНЕ Изтеглящите се кабини за боядисване са проектирани за ръчно нанасяне на боя с вентилация отстрани, осигуряваща изсмукване на излишъка от напръсканата течна боя. Предимството на изтеглящите се кабини е спестяването на пространство в работилницата. КОНСТРУКЦИЯ Изработва се от ножичен корпус, сглобен от електро-галванизирани правоъгълни и кръгли тръбни конструкции, покрити с PVC плат от външната страна. Движещата система включва индустриални колела или релсово-колесна система, които се препоръчват според приложение на открито или закрито и дължината на кабината. Предвидена е завесна врата за затваряне по време на боядисване. ВЕНТИЛАЦИОННА СИСТЕМА Вентилацията отстрани осигурява висока ефективност при процеса на боядисване. Филтърната стена е модулна, произведена от галванизирана ламарина, проектирана с рафтове и аварийна врата от двете страни. Засмукващият вентилатор е поставен отгоре на филтърната стена, като електрическият му мотор е монтиран извън въздушния канал и няма пряк контакт с замърсения въздух, с цел избягване на риск от искра. Kwedpfx Asvxfkaefrjt ФИЛТРИРАЩА СИСТЕМА Изсмукващият филтър е на две степени с ефективност 99,9% и е разположен отстрани на филтърната стена на кабината. При завесната врата е поставен префилтър, който поддържа естествен въздушен приток, докато вентилаторът работи. Сигнална лампа на контролната палитра известява за необходимост от обслужване, когато филтрите се замърсят. Произведено в Турция СЕ маркировка Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени * Офис във Франция и Германия. Свържете се с нас за повече информация и оферти.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2016, тип управление: NC управление, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, модел на контролер: 4 axis with digital readout, брой валяци: 4, диаметър на горния валяк: 360 мм, диаметър на страничния валяк: 320 мм, диаметър на ролката: 400 мм, дължина на валяка: 3 050 мм, работна ширина: 3 000 мм, макс. дебелина на ламарина: 20 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 20 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 26 мм, общо тегло: 17 400 кг, обща дължина: 5 500 мм, обща ширина: 2 010 мм, обща височина: 1 900 мм, мощност: 18,5 kW (25,15 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, закалени валяци, конично огъващо устройство, 4RH17/5NC капацитет 3000 x 20 мм 4-валова валова машина за огъване на ламарина NC Imcar, година 2016 Капацитет ширина на ламарината: 3000 мм Максимална дебелина на ламарината: 20 мм Предварително огъване: 16 мм Централни валове: 360 мм Странични валове: 320 мм Полезна повърхност по валовете: 3050 мм Захранване: 380V/50Hz Мощност: 25 к.с. електрически мотор към централизирана хидравлична станция Kjdpfjxqyxlex Afrowt Тегло: 17 т Габарити: 5500 x 2010 x В 1900 мм Конфигурация както е показано на прикачената снимка Закалени валове с много висока устойчивост на износване Приспособление за конусно огъване Дигитален брояч NC, програмируем по 4 оси Централна вертикална опора с електромоторно задвижване Ролкова маса с хидравлична странична опора Инсталирани системи за безопасност и аварийно спиране съгласно нормите Хидравлично задвижване на валовете с планетарен редуктор Хидравлично движещи се ролки – отделни, с двойно първоначално прищипване Хидравлично отваряем преден капак за разтоварване на затворени черупки

Състояние: употребяван, часове на работа: 6 060 h, товароносимост: 7 500 кг, тип гориво: дизел, тип на предаване: автоматичен, Оборудване: кабина, предпазител за глава, * Мотокар Jungheinrich DFG 75 Kwsdpfxevtlmqs Afrot * Год на производство: 1992 * Работни часове: 6 060 h * Триплекс мачта * Максимален товароподем: 7 500 кг * Повече снимки и видеа по WhatsApp * Информацията е предоставена без гаранция, възможна е междинна продажба.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Нашите SAPI пясъкоструйни камери SAPI пясъкоструйни камери и системи с 50-годишна традиция и доказано качество. Пясъкоструйните камери са проектирани за индустриална и търговска употреба и осигуряват безопасна среда за всякакъв вид пясъкоструйни работи. Включват пясъкоструйна камера, система за възстановяване на абразива с филтриращо и обезпрашаващо устройство, осветление и защитни средства за гарантирана безопасност на оператора. Система за възстановяване на абразива Нашата система за възстановяване събира, разделя и рециклира абразива, което намалява разходите и въздействието върху околната среда. Вентилационните и филтрационни системи поддържат въздуха в помещението чист. Достатъчното осветление гарантира оптимална видимост за оператора. Основни компоненти на нашите SAPI пясъкоструйни камери: ✅ Пясъкоструйна камера: Централната зона, където се извършва пясъкоструене. 🌬️ Вентилационни и филтрационни системи: Намаляват праха и осигуряват оптимална видимост. 🔄 SAPI система за възстановяване: Рециклира абразива и намалява разходите и екологичната тежест. 💡 Осветление: Оптимална видимост за безопасна работа. 🦺 Защитни съоръжения: Аварийно изключване, пожарозащита и защитно облекло като каски, гащеризони и ръкавици. ⚙️ Контролен шкаф: Контролен център, обединяващ всички електрически компоненти. 🗑️ Контейнер за събиране на прах: Събира фините абразиви за лесно изхвърляне. 🛠️ Компресор: Мощен компресор за захранване с наляган въздух. 💪 Пясъкоструен апарат Mammut: Проектиран за тежка индустриална употреба. Причини да изберете нашите пясъкоструйни камери: ✅ Висока ефективност: Повишена производителност и намалени оперативни разходи. 🛡️ Безопасна и чиста среда: Минимизиране на екологичното въздействие и осигуряване на безопасна работна среда. ⚙️ Персонализирани решения: Индивидуализирани системи за оптимална производителност. 🔧 Висококачествени компоненти: Дълготрайни части с ниски изисквания за поддръжка. 🛠️ Поддръжка и сервиз: Експертна подкрепа за бързо разрешаване на проблеми. 🌱 Екологична отговорност: Намаляване на отпадъците и въздействието върху околната среда. SAPI система за плосък транспорт: Абразивът се обработва чрез нашия ефективен почистващ модул, който отделя замърсяванията. Системата изисква минимална поддръжка, работи непрекъснато и консумира изключително малко енергия. Лесно се интегрира допълнително и може да се инсталира върху съществуващи подове с минимални фундаментни работи. Предимства на нашата система за плосък транспорт: ✅ Ниска инсталационна дълбочина, възможност за дооборудване в съществуващи камери Kwodpfxjun R N Ao Afret 🔇 Безшумна и с ниско триене ⚡ Много ниска консумация на енергия 🏗️ Много ниско износване, тъй като се ползва само гума 🚧 Много ниска строителна височина

Година на производство: 2005, Състояние: готов за употреба (използван), Работен обем X/Y/Z: 3000мм/1500мм/115мм, лазерна мощност: 3200W (3,2kW), тип лазер: Trumpf Trumatic TC L 3020, макс. дебелина на материала (стомана): 20мм, режещи глави: 2 бр. Размери на машината X/Y/Z: приблизително 4600мм/9300мм/2000мм, тегло: около 10500кг, работни часове на лазера: 56738ч, часове на лъча: 26243ч. Включва охладителен кръг с филтърна единица Riedel и смяна на палети. Вратата на машината показва грешка при потвърждение, която лесно може да се отстрани чрез натискане на бутона за потвърждение и бутона за прекъсване. Налична документация. Възможен оглед на място. Kodpfx Aov Daf Nofrjwt

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, V304 машина за обработка на ламарина (вкл. 1 портален греда 6 500 мм и странични колички) ◼ Тази машина за обработка на ламарина V304 е способна да обработва листове с размери до 3 050 мм x 18 000 мм за плазмено фазово рязане с фаски и маркиране (иглен маркер, ако е монтиран) и 4 100 x 18 000 мм за автогенно рязане и маркиране (иглен маркер, ако е монтиран). ◼ X-рейка (21 000 мм от двете страни на машината, с двойни линейни водачи, хеликоидна зъбна рейка с пиньон и гумен защитен ремък) ◼ Маса за плазмено рязане и аспирация (4 300 мм x 18 720 мм, 2 канала, 1 бр., подходяща за рязане ≥ 350A) ◼ Позиция 1: Плазмен източник Kjellberg SmartFocus400 (1 бр., автоматичен газов конзол, с база данни за параметри на рязане) ◼ 3D фаскова плазмена глава (1 бр., 5 NC-ос, Voortman височинен контрол, интелигентна система за позициониране на горелката и 3D сензор за сблъсъци, за x-, y-, k- и v-снадки) ◼ Задвижвано окачване (1 бр., серво моторно, с лазерен показалец) ◼ Dross инхибитор (1 бр., с резервоар 1,2 л) ◼ Защита от дъгово заслепяване (1 бр.) ◼ Позиция 2: Плазмен източник Kjellberg SmartFocus400 (1 бр., автоматичен газов конзол, с база данни за параметри на рязане) ◼ 3D фаскова плазмена глава (1 бр., 5 NC-ос, Voortman височинен контрол, интелигентна система за позициониране на горелката и 3D сензор за сблъсъци, за x-, y-, k- и v-снадки) ◼ Влачен окачвач (1 бр., с автоматично адресиране) ◼ Dross инхибитор (1 бр., с резервоар 1,2 л) ◼ Защита от дъгово заслепяване (1 бр.) ◼ Позиция 3: Автогенна горелка 4.0 (1 бр., автоматичен газов конзол, запалване и пробиване, с база данни за параметри) ◼ Voortman височинен контрол (1 бр., капацитивен) ◼ Влачен окачвач (1 бр., с автоматично адресиране) ◼ Позиция 4: Автогенна горелка 4.0 (1 бр., автоматичен газов конзол, запалване и пробиване, с база данни за параметри) Kwsdpfx Afjvpalaorjt ◼ Voortman височинен контрол (1 бр., капацитивен) ◼ Влачен окачвач (1 бр., с автоматично адресиране) ◼ Позиция 5: Автогенна горелка 4.0 (1 бр., автоматичен газов конзол, запалване и пробиване, с база данни за параметри) ◼ Voortman височинен контрол (1 бр., капацитивен) ◼ Влачен окачвач (1 бр., с автоматично адресиране) ◼ Кабели горе, вместо долу ◼ Donaldson аспирационна филтърна система DFO 4-48 – 200 л (с честотен регулатор) ◼ Климатизация за електрически шкаф (до околна температура 55°C) ◼ Хардуер и софтуер (вкл. VACAM ‘Machine Edition’, VACAM ‘Office Edition’, софтуерен модул VACAD editor, гнездов софтуер VANEST, софтуерен модул за маркиране по оформление, онлайн поддръжка) ◼ Постпроцесор за SigmaNEST (SigmaNEST се предоставя от клиента) ◼ Предпазни устройства (предпазни брони, аварийно въже)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Портална плазмена режеща инсталация KOIKE модел DELTATEX 4000. Полезна ширина на рязане (вертикално, напречно): 3 000 мм. Полезна дължина на рязане (вертикално, надлъжно): 12 000 мм. Kwjdpfx Afsv Sua Rjrjt Дължина на водещите релси: 14 000 мм. Скорост на придвижване: 24 000 мм/мин. Направляваща система на портала: оси X-Y, зъбно колело и зъбна рейка. Тип на монтираните колички: 1x количка за плазмена поддръжка KOIKE 3D Link. Цифрово управление: Koike Katana. Източник: KJELLBERG HF 280i. Препоръчителна режеща способност на плазмата KJELLBERG HF 280i: Охладителен агрегат: KWE 360. - Вертикално плазмено рязане: 35 мм (в производство), черна/неръждаема стомана. - Максимална дебелина при пробив с вертикална плазма: 40 мм, черна/неръждаема стомана. Възможност за оглед на място в работен режим, в отлично състояние.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Лазерна мощност: 30 000 W Работна зона на лазера: 28 000 x 4 000 mm Позиционираща скорост X/Y/Z: 0,1 mm / 10 m Максимално тегло на детайла: 30 000 kg Kedpfxev U A Nxs Afrowt Максимална дебелина на конструкционна стомана: 60 mm Максимална дебелина на неръждаема стомана: 50 mm Максимална дебелина на алуминий: 40 mm Максимална дебелина на мед: 20 mm Максимална дебелина на месинг: 20 mm Дължина: 35 500 mm Ширина: 11 000 mm Височина: 3 000 mm Тегло на машината: 45 000 kg Стандартно оборудване: - Стационарна маса на машината - Fiber източник: Raycus - Режеща глава DNE by Power - Линейни лагери: HIWI Taiwan - Зъбна рейка и зъбно колело M3: Herion / Güdel - Редуктор: Neugart - Серво задвижвания: Yaskawa - PLC хардуер: Schneider Допълнително оборудване: - Опционално с фасетно (скосено) рязане

Година на производство: 2020, Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PB-VB 1555, Оборудване: кабина, Кабино-сушилня за боядисване VENUS модел PB-VB 1555 − Вътрешни размери: 15,0 x 5,0 x 5,0 м − Стени защитени с лесноотстранимо бяло покритие Kjdpfxjt S Upne Afrewt − Топлоизолация на стените (минерална вата 40 мм) − Моторизирана алуминиева входна врата (4,8 x 5,0 м), 2 бр. − Сервизни врати, 3 бр. − Решетки за платформата с носимост за оператор, натоварване 1 100 кг/м2 − Вертикална вентилация, скорост на спускане на въздуха ~0,3 м/с − Вентилационно-отоплителен агрегат за подаване на въздух (дебит 45 000 м3/ч, отоплителна мощност/мощност на двигателя 500 / 18,5 kW), отоплителен агент – газ или отоплително масло, 2 бр. − Отсмукващ агрегат (дебит 45 000 м3/ч, мощност на двигателя 18,5 kW), 2 бр. − Въртящ се рекуператор за топлинна енергия (ефективност >50%), с опорна конструкция, 2 бр. Отоплителната мощност при използване на въртящи се рекуператори е 2 x 250 kW. − Филтрация на свежия въздух: предварителни филтри + таванни филтри (~67 м2) − Двустепенна филтрация на изходящия въздух: 1. Картонени инерционни подови филтри (~45м2) – предварително филтриране; 2. Филтри от стъклена вата в отсмукващите агрегати – фина филтрация − Основно горно осветление, 20 бр. − Допълнително странично осветление, 17 бр. − Командно табло