Гарафи

Alfa Laval NX 418 S-31G

Година на производство: 2001, Състояние: много добро (употребяван),

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Инсталация: Декантер Тип: Flottweg C4E-4/454, цялостна система за обезводняване в контейнер Година на производство: 2018 Производителност на обработвания шлам: приблизително 0-40 м³/ч Производителност на твърдата фаза: макс. 1,2 т сухо вещество/ч Оборудване: двойна врата от челната страна, странична входна врата, отоплителен вентилатор, осветление, контакти и др. Ротор: макс. обороти 3650 мин⁻¹ Диаметър на барабана: 470 мм Система: Контейнерна инсталация с система за сменяеми надстройки за приемане на следващите компоненти. Подготвена за работа с цялостно тръбопроводи и електрическо свързване като функциониращ модул. Изпълнение на контейнерната инсталация: конструкция със стоманени крака, обшита със сандвич панели и приспособления за транспортиране със системи за сменяеми надстройки. Окомплектовка: FHM станция за подготовка PolyMix 4000SP, измервателно-техническо оборудване, командно табло Захранваща помпа: Seepex BN 52-6LS Разтоварващ транспортьор: двоен шнеков транспортьор SS D320 Ibedpfx Aeu R Icmjbbjf Размери: Д 7820 мм x Ш 2500 мм x В 3880 мм Тегло празен: 14500 кг Тегло в работен режим: 15000 кг Напрежение: 400V Потребление на ток: 142 А Макс. консумация на мощност: 70 kW Предпазител: 250 А Честота: 50 Hz Вход за шлам: DN 100 Изход за центрат: DN 200 Изход за твърда фаза: шнеков транспортьор Допълнителна информация: виж снимките

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Използвана APV Anhydro модел PSD 52 неръждаема (AISI 316) спрей-сушилня. Максималният капацитет на изпаряване е 9,3 кг/час вода при максимална температура на въздуха 350 °C. Сушилната камера е с диаметър приблизително 1000 мм x 700 мм височина на правата страна x 1100 мм височина на коничното дъно. Включва (1) въртящ се разпръскващ атомизатор CMT модел AF07, задвижван от ИБАГ мотор с мощност 0,7 kW, диаметър на колелото 63 мм, диапазон на оборотите 10 000 - 60 000 об/мин. Съоръжението разполага също с електрически нагревател на въздуха с мощност 12 kW, циклон с контейнер за сух продукт, вентилатор и основно електрическо табло с интегриран управляващ панел. Ibjdpfjuk Ehxjx Abbof

Състояние: употребяван, часове на работа: 4 000 h, Употребявана линия за производство на зехтин PIERALISI 700 кг/ч Общ преглед на линията Употребяваната линия за производство на зехтин PIERALISI 700 кг/ч представлява цялостно и професионално решение за преобразуване на маслините в екстра върджин зехтин. Произведена през 2014 г., тази производствена линия включва изцяло машини PIERALISI — референтна марка в сектора на зехтина. С номинален капацитет от 700 кг/ч, системата е подходяща за средноголеми производители, изискващи дълготрайност, постоянна производителност и високо качество на обработката. Тя осигурява отличен баланс между ефективност и компактен размер, също така позволява адаптация към разнообразни работни среди. Състояние на машините и материали Продавачът е извършил цялостен основен ремонт и пребоядисване на всички машини в линията. В резултат системата е в отлично техническо състояние. Включени са пълни електрически и механични предпазни устройства, които гарантират съответствие със съвременните стандарти за безопасност. Ръчният контролен панел е в идеално състояние и се предлага с актуализирани PDF електрически схеми. Всички повърхности, които имат контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана AISI 304 — това гарантира съответствие с хранително-вкусовите изисквания и дългосрочна устойчивост на корозия. По този начин линията осигурява хигиенична и надеждна работа. Начален етап на обработка Ibodpfswqxhuex Abbjf Процесът започва с буферен резервоар PIERALISI EFFE 3, в който маслините постъпват в линията. Веднага след това подавателна помпа PIERALISI 2 Cv прехвърля продукта от резервоара към трошачката. Тази помпа, оборудвана с нов статор, е в състояние като нова и е съчетана с резервоар от неръждаема стомана с обем 140 литра. Конструкцията на помпата позволява стабилен и постоянен поток. Тя подава маслините в трошачка PIERALISI EFFE 3 с двувинтов механизъм и циклоидни предавки, което гарантира ефективно и равномерно производство на маслинова паста. Това подготвя суровината за малаксация. Малаксация и обработка на пастата След смилане маслиновата паста преминава в малаксатора PIERALISI с капацитет 2 тона. По необходимост операторът може да раздели малаксатора на два отделни съда, всеки с независим изход. Тази възможност осигурява по-добър контрол върху процеса на подаване към декантера и повишава гъвкавостта при обработка на различни партиди маслини. Така етапът на малаксация става изключително адаптивен, като в същото време поддържа оптимални условия за извличане на зехтин. Линията позволява работа както в непрекъснат, така и в партиден режим. Сепарация и извличане на зехтина Декантер центрофугата PIERALISI EFFE 3 е основният модул на употребяваната линия за производство на зехтин PIERALISI 700 кг/ч. Тази машина автоматично разделя твърдата маслинова кюспе от течната фаза и поддържа капацитет от 700 кг/ч. Работи както в двуфазен, така и в трифазен режим — според производствените нужди. Впоследствие сепараторът PIERALISI P1500/2000 (10 к.с.) извършва финалната фаза на избистряне.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1980, Westfalia Separator SA 40, използван в напитковата индустрия, в отлично състояние. Isdpfx Abeq U Dbpobebf

Състояние: като нова (изложбена машина), Центробежна помпа Alfa-Laval Материал: неръждаема стомана, Среда: плодов концентрат/плодов сок, Дебит: 20 000 л/ч, Напор: около 25 м, Мощност: около 3 kW, Обороти: около 2 900 об/мин, Вход/изход: DN50 1 резервоар от неръждаема стомана, вертикален, цилиндричен, затворен 1 неръждаема оснавна конструкция за помпата и резервоара Iodpfxjhryyhs Abbobf

Състояние: употребяван, Употребявана линия за производство на олио ALFALAVAL до 1500 кг/ч Непрекъснатата олива линия работи като цялостна система, произвеждайки олио с капацитет до 1500 кг/ч. Всяка съставна част е изработена от висококачествени материали, основно от неръждаема стомана, което гарантира издръжливост и съответствие с хигиенните норми. Система за товарене и измиване Процесът започва с автоматична кантоваща машина, която подава маслините върху конвейерна лента, осигурявайки непрекъснат и равномерен поток към фазата на измиване. Миячната машина с отделител на листа ефективно отделя листата и примесите. Освен това, миячката Alfa Laval от неръждаема стомана с интегриран циклон гарантира основно почистване на маслините. Бункерът и винтовият подавач транспортират маслините към дробилка, като запазват тяхното качество чрез цялостна неръждаема конструкция. Дробене и трансфер на паста Iodovgu U Depfx Abbjbf След измиване, чуковата дробилка Rapanelli от неръждаема стомана, монтирана на стоманена рама, раздробява маслините равномерно с капацитет 25 q/ч. Пастата се подава чрез помпа към малаксерите, които са ключова фаза в процеса. Шест резервоара от неръждаема стомана, всеки по 600 литра, извършват малаксацията на пастата. Пневматичните вентили контролират зареждането и изпразването, а инспекционните прозорци предоставят добър визуален контрол. Специалните врати против конденз, кодирани в зелено за зареждане и червено за изпразване, улесняват работата. Декантер и сепарация На този етап декантерът Alfa Laval 716B-11G обработва 12-15 q/ч паста. Отделя олиото и водата в резервоар от неръждаема стомана, докато вибрационният сито отстранява остатъците. Помпи транспортират маслото и водата, а 11-метров шнек от неръждаема стомана придвижва кюспето през бункер. Два центробежни сепаратора Alfa Laval (модели 407-AGT и 507-AGT) допълнително пречистват олиото с висока ефективност. Автоматизация и управление Автоматизацията се осигурява чрез електрически шкаф, който автоматизира и контролира процесите. Специализиран Touch Screen PC позволява на операторите в реално време да проследяват всяка фаза от производството. Съвременната система за управление намалява нуждата от ръчна намеса и гарантира точност и безпроблемна работа. Работни условия Употребяваната линия за производство на олио ALFALAVAL работи безупречно през текущата кампания. Модулният дизайн и здравите материали осигуряват дълъг експлоатационен живот и улесняват поддръжката. Неръждаемите тръбопроводи запазват органолептичните качества на олиото и предотвратяват замърсявания. В заключение, употребяваната линия за производство на олио ALFALAVAL до 1500 кг/ч предлага ефективно и цялостно техническо решение за производство на висококачествено олио.

Година на производство: 2007, Състояние: употребяван, Инсталация: Мобилна система за обезводняване на утайки, мобилен декантер / центрофуга Производител: Hiller Модел: Центрофуга с пълен работен шнек Тип: DP51 Сер. №: H3991 Година на производство: 2007 Макс. позволена скорост на въртене на барабана: 3400 об/мин Вътрешен диаметър на барабана: ок. 505 mm Iedjppucaspfx Abbjbf Материал на барабана: ST52,0 Дебелина на стената на барабана: 13,0 mm Допълнително: Стоманен сменяем контейнер с усилено дъно Оборудване: Помпа за подаване на утайка, помпа за засмукване на флокулант, помпа за разтвор на флокулант Станция за флокулант: Система с 2 камери за течни полимери с разбъркващо устройство, регулируема Миксер с двоен вал: поцинкована стомана Обща маса: ок. 4200 kg Възможност за покупка и наем.

Година на производство: 1999, Състояние: употребяван, Оборудване: Употребяван декантер / центрофуга Производител: Baker & Hughes Модел: Центрофуга с пълен корпус и шнек Iodpjcbukrefx Abbebf Тип: CP 3054 Година на производство: 1999 Максимално допустими обороти: 3132 об/мин Вътрешен диаметър на барабана: около 552 мм Дебелина на стената на барабана: 14,5 мм Двигател: 2 електродвигателя, шнековият двигател е нов Шкаф за управление: няма Честотен инвертор: да Документация: да Поддръжка: редовно, 2 пъти годишно Била е в експлоатация до началото на 2015

Година на производство: 1991, Състояние: почти като нов (употребяван), общо тегло: 1 420 кг, максимална скорост на въртене: 1 485 об/мин, 3 броя спирални корпусни помпи от неръждаема стомана в процесно изпълнение 2 x CPK-CM 250-315, година на производство 1991 1 x CPKN-C1 250-315, година на производство 2011 !!! Цената е за брой !!! Iodpoqabiaofx Abbobf Помпите са работили само на тестов стенд и имат много малко работни часове! Вижте снимките!! Дебит: 1001 m³/h (278 литра/секунда) Напорно височина / налягане: 18 м / 1,8 бара Обороти на помпата: 1485 об./мин NPSH: 5,00 м Уплътнение на вала: едностранно механично уплътнение с бариерна вода Производител: Burgmann Тип работно колело: затворено радиално Диаметър на работното колело: 324 мм Вид лагер: търкалящ лагер Тип смазване: маслено Контрол на маслото: регулатор на нивото на маслото Материали: – Корпус на помпата: 1.4408 (AISI 316) – Износна стена: 1.4408 (AISI 316) – Напорен капак: 1.4408 (AISI 316) – Вал: легирана стомана C45+N – Работно колело: 1.4408 (AISI 316) – Фланцева стойка на лагерите: сив чугун JL1040 – Обвивка на вала: CrNiMo-стомана Засмукващ вход, номинален диаметър: DN 300 Напорен изход, номинален диаметър: DN 250 Номинално налягане на засмукващата страна: PN 16 Номинално налягане на напорната страна: PN 16 Производител на съединителя: Flender Тип съединител: Eupex NH без междинна втулка Основна плоча: боядисан сив чугун Производител на двигателя: VEM K21R 280S4-Z Енергиен клас: IE 0 Обороти на двигателя: 1480 об./мин Честота: 50 Hz Номинално напрежение: 400 / 690 V Номинална мощност: P2: 75 kW Клас на топлоустойчивост: F Степен на защита: IP55 cosφ: 0,86 Размери: Дължина: 2120 мм Ширина: 950 мм Височина: 1090 мм Тегло: 1420 кг