спрей топка

Alfa Laval TJ20G Rotary Jet Head

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 47 000 h, номер на машина/превозно средство: LC582, Употребявана пълна PET-пълначна линия Krones – 22 000 бут./час – Преглед. Тази употребявана, ултра-чиста пълначна линия Krones PET представлява цялостно, високоефективно решение за производство на напитки и индустриално опаковане в сферите на сайдер, газирана минерална вода, тиха вода и сокове с въглероден диоксид. Изградена от Krones и GEA през 2010 г. и поддържана с OEM сервиз, линията достига до 22 000 бутилки на час (0,5 л) и 18 000 бут./ч (1,5 л). Тя комбинира Contiform S12M машина за раздуване чрез разтягане, директно свързана с ултра-чист изобарен пълнител-затварящ блок. Това е готова за пазара, употребявана линия, проектирана за надеждност, хигиена и бързи смени на форматите в PET. Технически спецификации и експлоатационни данни Производител: Krones и GEA Година на производство: 2010 Работни часове: приблизително 47 000 Номинален капацитет: 22 000 бут./ч (0,5 л) | 18 000 бут./ч (1,5 л) Преработвани продукти: сайдер, газирана минерална вода, тиха вода, сокове с CO2 Технология на пълнене: ултра-чисто, изобарно, обемно пълнене на PET Текущ продукт: ябълков сок с вода и CO2 Видове резби: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 short neck Управление: Siemens Simatic S7 PLC Платформа Основно оборудване CIP: Krones VarioClean F AUT изцяло автоматична CIP система, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Процес: GEA TDS инсталация с краткотраен пастьоризатор, миксер, карбонизатор, дегазатор и процесни съдове Преформи: самосвал и захранващ транспортьор за преформи; Krones Contifeed RS система за подаване на преформи; Prejet Linear единица за почистване на преформи Капачки: линия Cassner за подаване на капачки с измиване и стерилизация Машина за раздуване: Krones Contiform S12M, директно свързана с ултра-чистия блок (без въздушен транспортьор) Пълнител/затварящ блок: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегриран затварящ апарат; Krones Vario Dos система за почистване на пълнителния блок Кодиране и инспекция: Domino DDC 3 лазерен кодер; Krones Checkmat 731 FM-X+L за контрол на нивото на пълнене; Krones Checkmat 731 EM за проверка на етикети Транспортиране и проверка: SYNCO транспортьор за бутилки; Krones Flowliner уред за изпитване на херметичност на бутилки Етикетиране: Krones Contiroll OPP 720-15, двоен ролов вход за етикети с топъл лепило за обикаляне на бутилката Вторична опаковка: Krones VarioPro FS термофолио-трейпакер; Krones Multico S транспортьор за пакети; Twin Pack апликатор за дръжки Кодиране на опаковки: Leisinger Jet 3 Ink-Coder Палетизация: Krones Robopox Modulpal (2016) Разширена автоматизация и системи за управление Линейно управление и PLC Siemens Simatic S7 серия PLC за координирано линейно управление, блокировки и диагностика Интегр. Klodjyhbmtspfx Apqew

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 210 кг, обхват на рамото: 2 700 мм, Като PLC Merkezi Bulgaria, ние подкрепяме нашите клиенти във всеки етап от процеса на автоматизация. Предлагаме готови за употреба роботизирани системи, съобразени с вашите специфични нужди, като например палетизиране, фрезоване, обработка на материали и много други. Ако вече разполагате с робот, но не знаете как да го използвате за вашите нужди, ние предлагаме и изработка на специализирани захватни устройства, както и инженерингови услуги, съобразени с вашите изисквания. Отделът ни за роботика в PLC Merkezi е специализиран в индустриални роботи, като например KUKA, ABB, FANUC и Yaskawa Motoman, както и в модернизация и инженерингови процеси, свързани с тях. В момента разполагаме с инвентар от 500 робота. Освен това, предлагаме продажба на резервни части, модернизация, ремонт и инженерингови услуги за индустриални роботи. Нашите модернизирани роботи имат гаранция от една година. Klsdpfx Aorlm Unjpqjw Моля, обърнете внимание, че цената не включва разходите за доставка.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, брой оси: 6, Тази 6-осна роботизирана заваръчна клетка PANASONIC TA-1800 е произведена през 2012 г. Разполага с максимален обсег от 1796 мм и осигурява гъвкавост за различни заваръчни приложения. Ако търсите висококачествени заваръчни функции, обмислете роботизираната заваръчна клетка PANASONIC TA-1800, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече подробности. Kodpfx Apozatidjqolw • Максимален обхват на робота: 1796 мм • Минимален обхват на робота: 472 мм

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Центрофуга Alpha Laval Aldec 45 (декантер) (неизползвана, 2021 г.) Високопроизводителна индустриална система за декантиране, предназначена за непрекъснато обезводняване на утайки при пречистване на отпадъчни води в петрохимическата промишленост. Проектирана за обработка както на маслени, така и на биологични утайки, осигурява надеждно разделяне на фазите с максимално съдържание на твърди частици >15%. Максимална плътност на уплътнената влажна утайка: 1,3 kg/dm3, максимална скорост на въртене на барабана: 4200 rpm. Диаметър на барабана: 360 мм. Моля, обърнете внимание, че тъй като стоките са опаковани, показаните на снимките продукти са илюстративни и не са конкретни бройки. Забележка: Продажбата е условна и зависи от успешното приключване в рамките на 24 часа на проверка на бизнес партньора (BPDDC) и попълване на формуляр за декларация на крайния потребител (EUS) от купувача. Ако купувачът не е крайният потребител, това трябва да бъде направено за всеки краен потребител. Ksdpfx Aszl U A Uepqelw Формулярите за BPDDC и EUS могат да бъдат изтеглени от уебсайта.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC657, Използвана инсталация за екстракция на олио ALFA LAVAL, 2000 кг/ч. Технически спецификации и характеристики: Тази пълна линия за преработка на зехтин комбинира доказаната технология за сепарация на Alfa Laval с надеждна техника за месене и обработка, за да осигури надеждна и непрекъсната производителност при екстракцията. Това е използвана индустриална система за преработка, предназначена за работа като предварителна стъпка към линия за пълнене и индустриално опаковане на растителни масла – идеална за производители, които желаят да интегрират използвана линия за пълнене или да разширят капацитета си за производство и преработка на растителни масла. Часова производителност: 2000 кг/ч (приблизително 2000 кг/ч маслини) Основни компоненти: транспортьор за маслини, мелница с чукове, система за месене с 1 секция, система за месене с 4 секции, декантер-центрофуга, два дискови сепаратора Декантер-центрофуга: Alfa Laval, модел LWX 207 Диаметър на барабана (декантер): 355 мм Макс. плътност на твърдите частици (декантер): 1,7 кг/дм3 Макс. скорост на въртене на барабана (декантер): 4000 об./мин Kedpfx Apozmpzhsqolw Сепаратори: Alfa Laval, модел 407 (брой: 2) Система за месене (4 секции): SACMI, код 4/S Система за месене (1 секция): Единична секция за гъвкаво управление на партидите Обработка: Транспортьор за маслини и мелница с чукове за равномерно и постоянно подаване към системите за месене Съвременни системи за автоматизация и управление Линията е подходяща за модернизация със съвременни PLC/HMI архитектури за управление на рецептите, блокировки и проследимост. Индивидуалните контролери на машините могат да бъдат обединени в централен панел за плавно управление, управление на аларми и последователности за стартиране/спиране на етапите на обработка, месене и сепарация. Безопасностните блокировки и предпазните устройства могат да бъдат интегрирани около въртящите се агрегати и входните зони, за да се осигури съответствие с нормите и защита на оператора. Подготвена за интегриране в централна PLC/HMI система за управление Предвидени са последователности за стартиране/спиране чрез мелница, системи за месене, декантер и сепаратори Препоръчителни са вериги за аварийно спиране и предпазни кожуси около въртящите се агрегати Основното електрическо табло трябва да бъде осигурено от купувача (не е включено) Възможности за интегриране на линията Тази линия за преработка е проектирана за работа в линия и е разположена преди линия за пълнене на растителни масла. Тя може безпроблемно да бъде свързана с последващи съоръжения за съхранение, филтриране и пълнене за опаковки за търговия на дребно или насипни опаковки. Няколко секции на системата за месене осигуряват гъвкавост по отношение на различните размери на партидите и характеристиките на маслините, докато декантерът и сепараторите осигуряват непрекъсната пречистване за производство на висококачествено масло. Тип/категория на машината Производител/модел Година на производство Транспортьор за маслини: Alfa La..

Състояние: употребяван, CIP система с общо 7 резервоара, от които: - 1 брой с обем 60 хектолитра, използван като резервоар за промивна вода - 5 броя с обем по 30 хектолитра всеки (произведени през 1992 г.) за киселина, промивна вода, дезинфектант и 2 x алкален разтвор - 1 брой с обем 20 хектолитра (произведен през 1992 г.) за прясна вода Klodpfezi Anaox Apqow Други компоненти на системата: - 2 броя центробежни помпи - Топлообменник - Измервател на проводимостта - Различни тръбопроводи и вентили Машина (допълнителна информация): 7-резервоарна CIP система с помпи и топлообменник Обем на резервоара за промивна вода: 6000 л Обем на 5-те резервоара за почистващи разтвори: 3000 л Обем на резервоара за прясна вода: 2000 л Материал: Неръждаема стомана Разположение / Позиция: Резервоарите стоят върху по 3 крачета Оборудване: 7 x CIP резервоара (от които 1 x 60 хектолитра, 5 x 30 хектолитра и 1 x 20 хектолитра); 2 x центробежна помпа; топлообменник; измервател на проводимостта; различни тръбопроводи и вентили

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на PET бутилки е произведена от водещи европейски производители като Sidel, Sacmi и Sarcmi. Тя е предназначена за пълнене на трапезна и газирана вода, както и за безалкохолни напитки. С номинална производителност от 19 000 бутилки на час за 0,5 л и 16 000 бутилки на час за 1,5 л, тя покрива целия процес – от формоването на преформи, през пълненето, етикетирането и термосвиването, до палетизирането. Сърцевината на линията е Sidel SBO Universal 14 – машина за формоване (2007 г.), която захранва изобарната машина за пълнене Sarcmi Azzurra 70-14 и машината за етикетиране Sacmi Opera 200 RF. Технически данни Kedpfx Apezlqzmoqslw - Тип на линията: Пълна линия за пълнене на PET бутилки - Различни производители: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Години на производство: 1986–2019 - Номинална производителност: 19 000 бутилки на час (0,5 л); 16 000 бутилки на час (1,5 л) - Продукт: трапезна и газирана вода, подходяща и за безалкохолни напитки - Контейнери: PET бутилки 0,5 л и 1,5 л - Капачка: Alaska PCO 1881 - Етикет: OPP ролен етикет - Опаковка: термосвиваемо фолио – 0,5 л 3x2 и 4x3, 1,5 л 3x2 - Палетизиране: Европалет 800 x 1200 и 800 x 600 Обхват на доставка - Машина за формоване | Sidel | SBO Universal 14 | 14 матрици; включва устройство за изсипване на преформи Lanfranchi, фуния и система за рециклиране на въздух | 2007 - Транспортна система с въздушен поток | NTS | Двукамерна, приблизително 60 м, 2 вентилатора - Машина за пълнене | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 изобарни вентила за пълнене, разстояние 110 | 1988 - Машина за затваряне | Zalkin | 14 глави за затваряне | 1988 - Машина за газиране | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 л/ч | 1986 - Машина за етикетиране | Sacmi | Opera 200 RF | Подхранване с OPP роли, 18 етикетни плочи, автоматична смяна на ролите при непрекъсната работа | 2011 - Машина за маркиране на капачки | Linx | 8900 | Маркиране върху капачките на бутилките | 2019 - Машина за термосвиване | Zambelli | LFT70 | Единична линия с устройство за разделяне на потока 1 към 4 | 2004 - Устройство за поставяне на дръжки | Comag | H 65/1 | Картонена дръжка, единична линия | 1999 - Палетизатор | Acmi | Rasar P130 | С две глави, включва устройства за поставяне на подложки и палети | 1996 - Машина за опаковане на палети | Robopac | Genesis | Опаковане с пръстеновиден метод, преса за палети, водоустойчиво опаковане | 2000 - Транспортни ленти | Procomac / Comag | Ленти за транспортиране на бутилки и опаковки, мотори SEW/Selpee, електротабло Procomac с тъчскрийн Pro-Face Състояние Използвана линия, добре поддържана, с редовни годишни ремонти от производителите. В момента е инсталирана и в експлоатация. Линията може да бъде огледана по заявка. Наличност Налична от 12 октомври 2026 г. Местоположение: Италия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 4 908 h, номер на машина/превозно средство: LC658, Използвана линия за пълнене на Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma – технически характеристики и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене представлява цялостно асептично решение за картонени опаковки Tetra Pak, базирано на пълнещата машина A3 Speed. Разработена за индустриално опаковане и производство на напитки, тя осигурява висока производителност с прецизна обработка на картонените опаковки Prisma. Всички основни модули са произведени през една и съща година, което осигурява последователна, модерна система втора употреба за ефективни асептични процеси. Производствена скорост: до 24 000 опаковки/час Основен формат: 0,25 л картонена опаковка Prisma Тип опаковка: Картон (асептичен брик) Пълнеща машина: Tetra Pak A3 Speed, версия 040V, 2014 г., работни часове 4908 Буферна линия: Tetra Pak ACHX 30, версия 070V, 2014 г., работни часове 5528 Апликатор за сламки: Tetra Pak SA30, версия 040V, 2014 г., работни часове 5821 Опаковъчна машина: Tetra Pak CBP30 Speed, версия 030V, 2014 г., работни часове 38 Процес на пълнене: Асептично пълнене в картонени опаковки Производител: Tetra Pak Разширена автоматизация и системи за управление Линията обединява инженерните решения на Tetra Pak във всички модули за синхронизирана работа и висока наличност. Централните интерфейси за управление и координираната логика на управление опростяват последователностите при стартиране, ускоряване и спиране, като същевременно осигуряват постоянна продуктова и опаковъчна качество във всички етапи – пълнене, поставяне на сламка, буфериране и опаковане. Обработката на формата за 0,25 л картонени опаковки Prisma е оптимизирана с бързи, възпроизводими настройки и ясен интерфейс за оператора. Интегрирано управление на линията за координирани скорости и буфериране Лесен за използване HMI на основната машина Автоматични блокировки между модулите за безопасна работа Управление на формата, базирано на рецепти, за 0,25 л картонени опаковки Prisma Възможност за интеграция на производствената линия Проектирана като интегрирано решение, тази използвана линия за пълнене осигурява непрекъснат поток от асептично пълнене в картонени опаковки до вторично опаковане. Буферната линия осигурява необходимото междинно съхранение, така че пълнещата машина да продължи да работи, дори при кратки прекъсвания на последващите машини. Апликаторът за сламки и опаковъчната машина допълват компактна, високоефективна конфигурация за производство на напитки. Тип машина Производител / Модел Година на производство Пълнеща машина Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Различни компоненти Апликатор за сламки Klsdezmpzbepfx Apqsw Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Различни компоненти Буферна система Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, часове на работа: 25 731 h, номер на машина/превозно средство: LC659, Използвана линия за пълнене Tetra Pak A3 Speed 030V 125ml Slim Технически характеристики и данни за производителност Тази употребявана линия за пълнене е конфигурация Tetra Pak A3 Speed, предназначена за асептично опаковане на 0,125 л опаковки тип Slim. Тя е идеално решение втора ръка за индустриално опаковане и производство на напитки, където постоянният обем на продукцията, надеждността и хигиеничният дизайн са от решаващо значение. Разработена от Tetra Pak Engineering, линията съчетава пълначната машина A3 Speed с последваща автоматизация за ефективна обработка в края на производствения процес. Производител: Tetra Pak Основен модел на пълначната машина: A3 Speed (версия 030V) Година на производство: 2011 Формат/Обем: 0,125 л Slim Тип опаковка: Картон (асептичен блок) Производителност: до 24 000 опаковки/час Работни часове (пълначна машина): 25 731 ч. Работни часове (апликатор за сламки): 14 219 ч. Работни часове (акумулатор): 1 609 ч. Работни часове (картонен опаковчик): 21 065 ч. Състав на линията: Пълначна машина A3 Speed, апликатор за сламки SA30, акумулаторна система ACHX 30, картонен опаковчик CBP30 Speed Тип пълнене: Асептично Разширена автоматизация и системи за управление Линията използва интегрираната автоматизация на Tetra Pak за стабилна производителност в процесите на формоване, пълнене и обработка в края на производствения процес. Централизираните контролери и координираната логика за стартиране/спиране осигуряват непрекъснатост на производството, като същевременно защитават стерилността на продукта. Удобните за потребителя интерфейси поддържат рутинната работа и наблюдението, докато управляемите настройки улесняват работата с различни формати в рамките на серията Slim. Интегрирана архитектура за управление за синхронизирана пълначна машина и последващо оборудване Kodpfx Apjzmpy Reqslw Работа, базирана на рецепти, за възпроизводима производителност и бърза настройка Предназначена за асептична цялост на процеса и хигиенична работа Заключващи се защитни устройства и функции за безопасност около движещите се механизми Възможност за интегриране в производствени линии Конфигурирана за работа в линия, тази употребявана линия за пълнене Tetra Pak A3 Speed 0,125 л Slim включва буферен участък за стабилизиране на потока, както и специален апликатор за сламки пред картония опаковчик. Тя е проектирана за ефективна обработка на картонени блокове и плавни преходи между отделните подсистеми, осигурявайки висока наличност и еднаква презентация на опаковката за индустриални процеси на опаковане. Тип машина Производител / Модел Година на производство Пълначна машина Tetra Pak A3 Speed (версия 030V) 2011 Различни

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 0605-260018, FICEP Flex FRC 1201 – машина за изрязване на профили Машината за изрязване на профили Ficep FRC 1201 е част от съвременната серия машини Ficep Flex. Тази съвременна CNC машина за изрязване е подходяща за бързо термично рязане и изрязване на профили от тип H, U, L, плоски и квадратни тръби. Стоманеният профил се позиционира в машината чрез придвижваща се система с щипки и ролкови транспортьори, като се поставя на желаното място за рязане. Роботизирана ръка с режещи глави (оксиацетиленово или плазмено рязане) изрязва профила на избраната позиция. Изрязаните или изрязани профили падат в събирателен контейнер или се избутват от машината с помощта на придвижващата се система. Термични режещи единици: Тази машина за изрязване на профили Ficep Flex FRC 1201 е оборудвана за термично рязане с оксиацетиленов и/или плазмен резак. Като източник на плазмена дъга се използва Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD, подходящ за материали с дебелина до 32 mm. По-дебели материали или профили с по-голяма дебелина от 32 mm се режат с помощта на оксиацетиленова режеща глава. Транспортна система: Отпред, преди машината за изрязване Ficep Flex FRC, има верижен транспортьор с дължина 11 150 mm. Профилите (компонентите) могат да се транспортират в двете посоки. След това профилите се транспортират в машината по стабилен ролков транспортьор с придвижваща се система с щипки. Машината е проектирана за профили с дължина 12 m и следователно има ролкови транспортьори с дължина 12 m от двете страни – от входната и изходната страна, с ширина на ролковия път 1300 mm. За извеждане на готовите компоненти от изходната страна, след машината за изрязване, са монтирани 4 верижни транспортьора с дължина 6450 mm. CNC управление Mitrol и софтуер Pegaso: Машината се управлява от съвременна CNC система от Mitrol. Надеждната CNC система е разработена от Mitrol и включва софтуер Pegaso, дистанционно обслужване и интерфейс за прехвърляне на данни. Филтърна система Torit DCE Филтърната система за изсмукване на прах е от Donaldson Torit DCE. Безопасност: посредством огради и светлинни бариери Макс. напречно сечение на профила: 1220 x 600 mm Мин. дължина на материала: 2500 mm Работна височина: 865 mm Тегло: 7000 kg Тегло на защитния капак на режещата глава: 1200 kg Тази съвременна машина за изрязване на профили Ficep Flex FRC 1201 е в много добро състояние. Kledpozmbgvefx Apqow