Система за вакуумна екстракция

ALFARIMINI MIDIMAX 4/45 DP

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, NC-контролирана машина за пробиване и вкарване на дюбели Производител: Weeke Модел: Optimat ABD 150 Година на производство: 2007 Размери на детайла Дължина: 20 - 1250 mm Ширина: 100 - 800 mm Дебелина: 10 - 60 mm Активен централен ограничител: максимална дължина 600 mm Оборудване: - Хоризонтален пробивен агрегат с 3 отделно управлявани въртящи шпиндела, междушпинделово разстояние 32 mm - 1 дюбелова глава (на разстояние 32 mm от първия пробивен шпиндел) - Дюза за лепило с регулиращ се дебит на лепилото - Мониторинг на потока на лепилото - Мъгловлъжен смазвач за лепилната дюза - Стандартни размери на дюбела: 8x30 mm / 8x35 mm - Вибрационен подаващ апарат за автоматично подаване на дюбели 1. ОСНОВНА МАШИНА Nsdoxdl Rajpfx An Ijlb - Здрава стоманена конструкция на рамата - Движение на осите по X, Y и Z - Винтово-валова система (Y- и Z-ос) и реечно-зъбно задвижване (X-ос) - Дигитален AC серво мотор - Подемна маса с ляв и десен страничен ограничител, както и заден ограничител - Централен ограничител, пневматично сваляем, ръчно управление чрез превключвател - 6 притискащи цилиндъра отгоре, ръчно регулируеми - Централно смазване Control: powerControl PC85T Съвременна система за управление, базирана на Windows PC

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 7 kW (9,52 к.с.), диаметър на режещия диск: 305 мм, обща дължина: 3 100 мм, обща ширина: 3 100 мм, общо тегло: 3 000 кг, максимална дължина на рязане: 3 100 мм, височина на рязане с подрезвач (макс.): 70 мм, скорост на подаване по Х-оста: 40 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 50 м/мин, изискване за пространство дължина: 3 100 мм, необходима ширина: 3 100 мм, Оборудване: дозатор, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Машина за форматиране на плоскости SCHEER PA 4136 – 3100 x 3100 PA 4136 е високоефективен, електронно управляван форматен циркуляр за прецизно, ефективно и автоматизирано рязане на дървесни плоскости. Идеален за индустриално приложение в дърводелски цехове, мебелна промишленост и обработка на плоскости. Състояние и поддръжка: Състояние: Много добро Работоспособност: Напълно функционална Гаранция: 12 месеца CE-съвместима и тествана за прах (гранична стойност < 2 mg/m³) Основни технически данни и оборудване: - Надлъжен циркуляр FM 20-3100 с закалени водачи - Автоматично движение напред и назад на режещия агрегат (връщане – автоматично спуснато) - Задвижване с трифазен мотор с редуктор, управление чрез честотен преобразувател - Скорост на подаване: 2 – 40 m/min (безстепенно) - Връщаща скорост (бързо): 50 m/min - Канали за изсмукване в основата на машината и притискащата греда - Регулируем предрежещ циркуляр отвън (без отваряне на капака) - Блокиране на защитния капак с ламелна завеса SZ 5008 - 3-степенно регулиране на височината на рязане LA 4143 Nsdpfxewrn Efe An Ielb - 6 отвора в притискащата греда за остатъчни срязове до 5 mm - Основен двигател: 7,0 kW | Предрежещ двигател: 1,1 kW (вкл./изкл.) - Рязане на дължина: 3100 mm | Височина на рязане: 70 mm Материална обработка и подаване: - Устройство за притискане под ъгъл WP 5003 с приспособление за напречно рязане - Обхват на регулиране: 2400 mm - Автоматично управление чрез DNC-AT - Подавателна маса HP 5091 - 2 горни водачи, реечна направляваща - Серво задвижване на подаващия шибър - Скорост на подаване: 25 m/min (защитно ограничена) - Връщане: 40 m/min - 6 фиксиращи пръста, 4 двойни ролкови ленти - Дължина на масата: 3100 mm | Дълбочина на упора: 3150 mm - Затворена повърхност от пертинакс в зоната на ъгловия упор Управление и обслужване: - Операционна система: Ubuntu Linux - Вграден компютър с твърд диск, паралелен и сериен интерфейс - Мрежова свързаност (LAN/WLAN), отдалечена поддръжка през интернет (TeamViewer, Remote Desktop) - USB функция за печат - Многоезично диалогово програмиране - 15" плосък дисплей, мултифункционална клавиатура на въртящ се пулт - Графично изобразяване на плановете за рязане и работните процеси Софтуер / програми: - OPTIMAX: офис оптимизация, изчисляване на отпад и нужда от материал - OPTIMIN: директна оптимизация на машинния компютър чрез въвеждане на списък с детайли - Обработка чрез USB, дискета или онлайн (опционално) - Ръчен, автоматичен и специални режими (напр. нутване, фурнировани детайли) Допълнително оборудване: - Масата с ъглов упор HP 5085: 1.720 x 800 mm | пертинаксова повърхност - Опорна маса за детайли HP 5025: 1.720 x 800 mm | пертинаксова повърхност - Възглавница от въздух LK 5030 интегрирана в двете маси - Циркулярен диск KSB 4005: Ø 305 mm, Z = 60 - Циркулярен диск KSB 4006: Ø 200 mm, Z = 60, конусовиден Надеждност при непрекъсната експлоатация: Тази машина работи по целия свят – при екстремни условия. Дали в сухия климат на Африка или при висока влажност в Югоизточна Азия (напр. Тайланд) – моделът PA 4136 работи надеждно в трисменен режим 365 дни в годината и впечатлява с изключителна стабилност и издръжливост. Гаранция: Ние сме толкова убедени в качеството и стабилността на нашите машини, че предоставяме 7 години гаранция върху окомплектовката и направляващите релси. (Изключват се електрическите компоненти и консумативите.) 📞 Свържете се с нас за индивидуална оферта или за уговаряне на оглед. Машината е налична на склад. Доставка, пускане в експлоатация

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Размер на конструкцията: 5 Номинална топлинна мощност: 145 kW -- Съответства на BImSchV Етап 2 и CE -- Nodpfxodlhcrj An Islb Горивната камера е напълно обмазана с шамот За помещения с обем: 3 800 m³ (по DIN) Гориво: дърва, ПДЧ, дървени стърготини, брикети от стърготини Консумация на гориво: 35 - 40 кг/ч Дебит на въздушната струя, свободно издухване: 9 400 m³/ч Отвор за издухване: Ø 700 мм Пушечна тръба: Ø 220 мм Тегло: 1 950 кг SPS електрически табло: 380 волта

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, височина на детайла (макс.): 60 мм, обща дължина: 7 920 мм, срок на гаранцията: 3 месеци, HOLZ-HER автомат за кантиране ACCURA 1556 premium с интелигентен пакет оборудване за кантове с дебелина до 15 мм. Лесна смяна на програми и настройка на инструментите чрез 18,5-инчов тъч панел. Кратко време за загряване на лепилната система GlueJet – около 2 до 3 минути, в зависимост от вида на лепилото и околната температура. Винаги свежо лепило благодарение на системата GlueJet и лепилните патрони. Смяната на PUR лепило и почистването на системата са изключително лесни и се извършват за няколко минути. Регулиране на осите чрез висококачествени и повторяемо точни сервомотори. Специално оборудване за материали със защитно фолио като хайглос и супермат! Едно от основните предимства на машината е мултифункционалният пакет, който се отличава в предприятия с много различни видове кант. DIA инструментите са мултистепенни и могат да превключват между радиус и фаска в зависимост от нуждите – от надлъжния фрезов агрегат, през ъгловото копиране до профилната стъргалка. Изтеглящата се маса за детайли и удължената входна зона помагат при обработка на големи детайли, а направляващото устройство улеснява въвеждането на малки детайли в машината. Дебелина на кантовата лента (ролка): 0,4 – 3 мм (зависи от материала) Дебелина на кантовата лента (лента): 0,4 – 15 мм Дебелина на детайла: 8 – 60 мм Минимална ширина на детайла: 65 мм Скорост на подаване: 10 – 25 м/мин. Лепене с GlueJet – качества EVA и PUR, без особени усилия. Всички разпространени видове кантове, включително хайглос и супермат, както и масивни кантове до 15 мм. iTronic – управление на натиска и дозировката на лепилото Готова за свързване с RETURN система Моторен притискащ мост с горен ремъчен привод Мултифункционални агрегати за бърза настройка радиус, нивелация, фаска Вертикални и хоризонтални пръскалки и още много други Предлагаме доставка, монтаж и обучение срещу допълнително заплащане. Машината се намира в нашия дистрибуционен склад в Гратвайн, Австрия. При разминаване между немската версия и превод, важи немският текст. Нашите общи условия можете да откриете на нашия уебсайт: holzher.de/de/agb. Nljdpsx Emf Dsfx An Ieb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, обща височина: 2 800 мм, обща дължина: 6 900 мм, обща ширина: 2 800 мм, Цвят: Сив Собствено тегло: 6 100 кг - Особености: - Описание: Нужен ремонт на B-оста и отстраняване на течове при уплътненията - Година на производство: 2014 - Документация: Не е налична - СЕ сертификат: Не е наличен - Сериен номер: 10333 - Брой фрезови шпиндели: 2 - Фрезови шпиндел 1: - Брой управлявани оси: 5 - Фрезови шпиндел 2: - Брой управлявани оси: 3 - Вид фрезова маса: Гредова маса Nledsyr Rnujpfx An Isb - Пробивен инструмент: Да - Позиции инструментален чейнджър: 45 - Вакуумпомпа: Да - Брой: 2 - Марка: Becker - Модел: Vtlf 2.250 - Година на производство: 2011 - Мощност на главен двигател: 5,5 kW - Дебит: 244 m³/h - Диаметър на входа: 60 мм - Вакуум: 200 mbar - Безмаслена: Да - Инструменти включени: Да - Дължина на масата: 4 800 мм - Ширина на масата: 1 500 мм - Напрежение: 400 V - Консумация на ток: 39 A - Предпазител: 63 A - Мощност: 22,8 kW - Транспортни размери: 6 900 мм x 2 800 мм x 2 800 мм (Д x Ш x В) - Тегло за транспорт: 6 100 кг - Транспортни пакети: 1 Финансова информация: ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/ДДС при разлика: ДДС се приспада за фирми Възможна доставка и обратно изкупуване на всякаква индустриална техника Глен Смитс

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Размери на масата: 2700 x 900 мм HSK 63 F-цангов държач 2x шпиндели за HSK 63 F-цангов държач (30 + 40 мм) Наклон на шпиндела: -45° до +45° Полезна дължина на шпиндела: 180 мм Дясно/ляво въртене 4-ролков подаващ механизъм с моторизирано регулиране на височината и ширината и пневматично фиксиране 7,5 kW спирачен мотор с електронен инвертор CNC регулиране за: -Регулиране на наклона на шпиндела -Регулиране на височината на шпиндела -Регулиране на ограничителя изцяло -Предна част на ограничителя -Преместване на масата пред шпиндела -Електронно безстепенно регулиране на оборотите 1.000 - 10.000 об/мин -Фрезов ограничител Aigner с алуминиеви челюсти -Сензорен екран с графична функция - операционна система Windows -Камера за импортиране на изображения на инструменти и профили -Ограничителят е напълно завъртащ се -Автоматично пускане звезда-триъгълник -Централно смазване Тегло приблиз. 1360 кг Местоположение на склада: Натайм Nsdpfjyudidex An Islb

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2024, Допълнително оборудване Апликационен модул с тефлоново покритие за 1,5 кг EVA гранулат Горна и долна полираща единица Тази форматна кантираща машина FORMAT4 TEMPORA 60.06 glueBox x-motion е произведена през 2024 г. Оборудвана е с револверен магазин с диаметър 750 мм за кантови материали от 0,4 до 3 мм, апликационен модул GlueBox и горна и долна полираща единица. Машината разполага с усъвършенствано управление x-motion Plus с 15'' SmartTouch екран и мултифункционален фрезов модул за прецизна обработка на пластмасови кантове. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Видове приложения Nljdpfx Asx D Hbtjn Isb Кантиране

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, разстояние на движение по ост X: 4 600 мм, ход по оста Y: 1 935 мм, ход по оста Z: 275 мм, брой оси: 5, Този 5-осен Biesse Rover C9.50 е произведен през 2007 година. Разполага с голяма работна зона (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), автоматична система за смазване и управляващ модул за 5-осна интерполация. Машината е оборудвана с вакуумна система, транспортьорна лента за отвеждане на стружки и течно охлаждане. Ако търсите висококачествена CNC обработка, обмислете покупката на тази машина Biesse Rover C9.50, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Работен плот и закрепване • 8 ATS държача за плочи (L = 1525 mm) и 24 водещи релси • Автоматично позициониране на държачите и водещите релси (EPS X-Y) • Пневматична заключваща система, разделена на 2 работни зони по X • 8 задни референтни опори, ход 115 mm • 8 опори, ход 140 mm, позиционирани на 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 опори, ход 140 mm, позиционирани на 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 странични опори, ход 140 mm (2 вляво + 2 вдясно), с пневматична система • 4 сваляеми средни опори, ход 140 mm (2 вляво + 2 вдясно), с пневматична система • Сензор за откриване на спуснати опори • Пневматична система за държачи с повдигане • 6 държача за лесно зареждане (H = 74 mm модули) Вакуум • Вакуумна система за помпа с дебит 250 m3/h • Въртящо лопатъчна вакуум помпа 250 m3/h за стандартната вакуумна система Обработващи модули и конфигурация • Комплект C3-A1: • Устройство за монтаж на отклонители за стружки с пневматични или индуктивни сензори върху 5-осен обработващ модул • Фланец за монтаж на устройства върху модул с 5 интерполиращи оси (устройствата се използват само когато електрическото вретено е във вертикално положение) • Комплект C3-P2: • Допълнителна Z-ос за задните обработващи модули, управлявана от независима Z-ос • 16 вертикални и 4 хоризонтални пробивни шпиндела по Y-оста • Веригов инструментален смянител с 22 позиции (180 mm междуспинделово разстояние) • Железен държач за отклонители за стружки с пневматичен или индуктивен сензор, разположен във вериговия инструментален смянител • RH отклонител на стружки с индуктивен сензор за стандартно електрическо вретено или 15 kW 5-осно електрическо вретено (изисква устройство за отклонител на стружки; изисква фланец за монтаж при употреба на 5-осно електрическо вретено; изисква C-ос при употреба на стандартно електрическо вретено) Системи • Автоматична система за смазване • Управляващ модул с 5 интерполиращи оси Nlsdpfxox D H Hcs An Iob Допълнително оборудване • наличен допълнително ремонтиран 5-осен основен шпиндел • транспортьорна лента за отвеждане на стружки и архивни части (отвеждаща лента) • охладителна течност за охлаждане с течност (може да охлажда два електрически шпиндела или един електрически шпиндел плюс пробивна глава с течно охлаждане) Забележка: Техническите данни и описанията са взети от оригиналното потвърждение на поръчката и са само за информация; не са обвързващи.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008186, Макс. ширина на панела: 3200 мм Макс. дължина на панела: 3200 мм Максимално издаване на основния циркулярен диск: 110 мм Брой затягащи патрони: 11 Nsdpfx Anoxaudzj Ielb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, стоп за дължина: 3 200 мм, диаметър на инструмента: 400 мм, диаметър на вретеното: 50 мм, ход на вретеното: 640 мм, максимална скорост на вретеното: 3 000 об/мин, дължина на фрезовия шпиндел: 320 мм, диаметър на режещия диск: 400 мм, тип регулиране на височината: електрически, тип входящ ток: Климатик, работна височина: 130 мм, работна ширина: 200 мм, SCM Windor 60/100 – Ъглов обработващ център Производител: SCM Group Година на производство: 2005* 1. Общо описание на инсталацията Тази производствена линия е за производство на прозорци и врати, модел Windor 60/100 от производителя SCM Group, година на производство 2005. Става дума за CNC-контролиран ъглов обработващ център за индустриална обработка на рамкови и крилови елементи. Линията е предназначена за серийно производство и позволява прецизна, възпроизводима обработка чрез интегрирани процесни стъпки. 2. Основни компоненти на линията 2.1 Ъглов обработващ център SCM Windor 60/100 SCM Windor 60/100 е с модулна конструкция и е проектиран като ъглова машина. Обработката се извършва на чепова и профилна страна, разположени под прав ъгъл една спрямо друга. Машината обединява няколко обработващи стъпки като фрезоване, пробиване, нутоване, фалцуване и рязане на чепове в един цялостен CNC-управляван процес. Основни характеристики: * Многостранна CNC обработка * Няколко фрезови и обработващи шпиндела * Автоматизирано водене и смяна на инструментите * Висока размерна и повтаряща се точност 2.2 Пробивен център Fleximat Пробивният център Fleximat е интегриран в линията и служи за прецизно изпълнение на отвори за сглобки и обкови. Обработката се извършва с CNC управление чрез вертикални и хоризонтални пробивни агрегати. Nedpfxsx Nqqxe An Ijlb 2.3 Профилно-обработващ център Профилно-обработващият център е предназначен за профилна фрезова обработка и се състои от две работни страни: Дясна страна: * Ходов шпиндел с регулиране на височината * Използва се за обработка на различни профили и контури Лява страна: * 24-позиционен магазин за инструменти * Автоматична смяна на инструментите за минимизиране на престой * Подходящ за комплексни профилни фрезования 2.4 Шлайфмашина за повърхности Löwer В линията е интегрирана шлайфмашина за повърхности на производителя Löwer. Машината се използва изключително за шлайфане на повърхности и служи за подобряване на качеството на обработваните елементи. 3. Управление, експлоатация и безопасност Линията е снабдена с CNC управление, което контролира всички обработки, смяна на инструментите, както и движенията на подавателните и обработващите шпиндели. Работата е частично или напълно автоматизирана и се извършва от квалифициран персонал. Мерките за безопасност отговарят на технологичното ниво към момента на изграждане (2005 г.) и включват: * Механични предпазни устройства и предпазни ограждения * Аварийни стоп бутони * Сигурностни заключвания на подвижните части 4. Опционално разширение: Абрихт SCM Topset XL (10 шпиндела) За разширяване на настоящия машинен парк е предвидено добавяне на абрихт SCM Topset XL с 10 шпиндела. Машината се използва като самостоятелна станция на отделна позиция в производствената зала и не се интегрира директно с CNC управлението на Windor линията. Инсталацията е налична и може да бъде демонтирана по всяко време. Демонтажът и транспортирането се организират от клиента. Налично от: 07.01.2026