Запълване на моноблока

Alfatek 12/1

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Моноблок за изплакване, пълнене и затваряне на стъклени бутилки. 1. Изплаквачка: Изплакваща кула с 6 захвата за едностепенно изплакване на празни бутилки. 2. Пълначка: Пълначна кула с 6 електропневматични противоналягани вентили. 3. Затварящо устройство: Контейнер от неръждаема стомана за капачки с транспортираща система и затваряща глава. 4. Външен мияч на бутилки. Kdjdpsw Tbgdjfx Afion Машина (допълнителна информация): Пълначка с противоналягане с 6 пълначни вентила, затварящо устройство с една глава. Производителност: 1100 бут./час за 0,33 л бутилки. Температура на пълнене: 2 °C. Дължина: 2,20 м. Ширина: 1,90 м. Височина: 2,10 м. Формати: Euro 0,5 л и 0,33 л; 26 мм коркови капачки. Посока на движение: по посока на часовниковата стрелка. Управление: Schneider Electric. Основна конструкция: Моноблок; корпус от неръждаема стомана върху крака с плексигласови врати. Оборудване: Изплаквачка с 6 захвата, пълначка с 6 пълначни вентила, затварящо устройство с една глава, външен мияч на бутилки, помпа за бира, свободен транспорт на бутилките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Употребяван Мономблок за пълнене Cimec America Kdodpfew Hr Awjx Afion Употребяваният мономблок за пълнене Cimec America модел DPS 6/6/1C представлява усъвършенствано изобарично решение за бутилиране, предназначено за прецизно изплакване, пълнене и затваряне на газирани напитки. Конструиран от индустриално неръждаема стомана и базиран на здрава механична архитектура, този мономблок е подходящ за малки и средни производители на напитки, които търсят надеждност, висока хигиена и устойчив процесен контрол. Мономблокът CIMEC интегрира три основни станции в компактен, напълно автоматизиран модул. Конфигурацията включва модул за изплакване на бутилки, изобарична пълнеща каруселна станция и станция за затваряне с коркови капачки – всички защитени с корпуси от неръждаема стомана и прозрачни работни врати за лесно наблюдение и отговаряне на изискванията за безопасност. Изобарична технология за пълнене и конструкция В сърцето на употребявания мономблок Cimec America е изобаричната пълнеща каруселна станция, специално създадена за газирани течности като бира, пенливо вино, комбуча, сайдер и други напитки, при които се изисква внимателна обработка за запазване на газа и намаляване на загубите на продукт. Станцията разполага с изобарични клапани от неръждаема стомана, свързани към напорен резервоар, което осигурява точно изравняване на налягането между вътрешността на бутилката и резервоара преди началото на пълненето. Изобаричният метод се характеризира с поддържане на постоянен противоналягащ режим чрез СО₂ или други инертни газове. Тази технология позволява продуктът да навлезе в бутилката при налягане, което минимизира образуването на пяна и риска от дегазиране – критично за газираните напитки. Пълненето се осъществява с контролиран дебит, обикновено по принципа "на ниво", при който клапанът се затваря, когато течността достигне зададената височина в бутилката, като процесът се контролира чрез специални преливни тръби. Всички контактни с продукта повърхности са изработени от висококачествена неръждаема стомана AISI 304, което гарантира пълно съответствие с санитарните стандарти в хранително-вкусовата промишленост. Пълнещата станция е оборудвана с манометри и предпазни клапани за фина настройка на процеса и защита както на оператора, така и на продукта. Системата приема различни размери бутилки – от 0.22 до 1.5 литра, което осигурява гъвкавост за множество производствени формати. Преоборудването между различните формати се извършва ръчно, с регулируеми водачи и опори. Мономблокът е конфигуриран за използване на коркови капачки (с диаметър 26 мм), с единична затваряща кула за механично ориентиране и подаване на капачките. Дизайнът гарантира прецизно и сигурно затваряне, необходимо за запазване на газа и целостта на продукта. Автоматизация, енергийни изисквания и безопасност при експлоатация Употребяваният мономблок Cimec America работи като напълно автоматизиран ротационен триблок, изискващ минимална ръчна намеса по време на нормална експлоатация. Механичният синхрон между отделните станции осигурява плавно преместване на бутилките, подпомагано от моторизирани транспортьори и въртящи се звездовидни колела за точно позициониране при изплакване, пълнене и затваряне.

Състояние: нов, Миеща инсталация WA LC40 с рязачна мелница RM40 за пакетираща преса 180P2 Kdodpfx Asb Nccbjfion Номинален капацитет: до 2000 кг/ч Мощност на двигателя: 6,2 (8,5) kW (PS) Електрическо захранване: 400V 50Hz (3 фази) Електрическа защита: 16 A Дължина: 2000 мм Широчина: 700 мм Височина: 2400 мм Височина на приемане: 800 мм Тегло: 290 кг Материал: 1.4301 / AISI 304 Вход за почистване: 1/2" вътрешна резба Вход за измивен съд: 2" външна резба Височина на изхода за мъст: 1460 мм Височина на изхода за плодове: 800 мм Доставя се с режещо сито 12 мм

Година на производство: 1987, състояние: готов за употреба (използван), Капацитет: 8000 бутилки/ч, машината е напълно изправна. Kdjdpjhr R Nyofx Afisn

Състояние: добро (употребявано), - Материал: неръждаема стомана (Inox AISI 316) - Стои на крака - Резервоарите са адаптирани в горната част към свода на изба Kdsdpfjvlkgaox Afien Размери: - Ширина: ок. 1150 мм - Дълбочина: ок. 1800 мм - Обща височина отзад: 2500 мм - Обща височина отпред: 3650 мм (вкл. люк) - Височина от пода: 340 мм Оборудване: - Правоъгълен ревизионен отвор 320 x 420 мм - Клапа за изпразване на остатъци: DN 40, Friedrich Nr. 2 - Клапа за чист разтвор: DN 40, Friedrich Nr. 2 - Кран за проби - Индикатор за ниво - Горен люк DN 200

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Тази изобарична пълначна машина е произведена през 2020 г. от Rizzolio. Машината е предназначена за бутилиране и разполага с двойна предварителна вакуумна система, което я прави подходяща за продукти като фризанте. В момента се съхранява и е монтирана на колела за мобилна употреба. Капачокът не е включен в комплекта. Машината може да бъде огледана на място по всяко време. Технически данни Капацитет: около 550 бутилки/час (0,33 л, в зависимост от оператора) Формати: 0,33 л / 0,5 л / 0,75 л (общ диапазон около 0,3 л – 1,0 л) Приложение: бутилиране Конфигурация: пълнеща система с двойно предварително вакуумиране, интегрирана продуктова помпа, 3×6 въздушни линии Диаметър на бутилките: около 55 – 90 мм Настройка: безстепенно регулиране на диаметъра и височината на бутилките Kjdpfx Ajy Ttzusfiedn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: M221, Употребяван пълнежен моноблок Alfatek Easy Compact 2018 Пълнежен моноблок Alfatek Easy Compact 2018, модел ROBOT COMPACT 7/1. Машината е подходяща за обработка на реферментирала бира в бутилки. Предназначена за бутилки Steinie 0.33 l. Височина 174 мм – диаметър 70 мм Състав: • Пълнител Elvira LP Series със 7 пълнителни вентила • Капачка с една глава модел 'Eagle/C' за затваряне с коркови капачки Максимален производствен капацитет: 500/1000 бут./час с бутилки 330 мл и продукт без пяна. Производството може да варира в зависимост от вида на продукта за пълнене. Захранване: 380V, трифазен + N, 50Hz • Позиция на контролния панел: дясно • Език на панелите: италиански Работна плоча: 1000 ± 50 мм • Вход и изход на бутилките: вдясно Размери на бутилките: • Височина: от 174 до 310 мм • Диаметър: от 58 до 110 мм • Диаметър на гърлото: от 16 мм (вътрешно) до 30 мм (външно) • Ниво в бутилката: от минимум 40 мм до максимум 75 мм • Височина на гърлото: височина на нивото + минимум 30 мм Употребяваният пълнежен моноблок Alfatek Easy Compact може да бъде разтоварен само с подходящ мотокар с вилици не по-къси от 1 400 мм. Сертифицирани предпазни устройства по CE стандарт; ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ, ВКЛЮЧЕНО В ЦЕНАТА: • Сертифицирани по CE защитни устройства • Оборудване за 1 цилиндричен формат бутилки • Глава за издърпване, връщаща глава, маса за постъпване на бутилки. Kdjdpfx Afovgukrsien

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Дозиращи обеми: 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1 500 ml Бутална пълначка Пълнещи дюзи и помпи от неръждаема стомана AISI 316 Въвеждане на бутилки чрез пластинчата верига Дължина на лентата: 2 000 mm, корпус от неръждаема стомана Възможни са 1 или 2 пълнещи станции Kdjdpfjwpr Ifsx Afion Производителност в зависимост от вида на продуктa, броя на помпите и размера на опаковките – до 1 600 бутилки/час при 2 пълнещи станции До 900 бутилки/час при една пълнеща станция Волуметрично пълнене на продукти/бутилки Автоматично поставяне на капачки Много компактни размери (Базова версия: 2 000 x 750 mm) Плавно регулируем обем на пълнене Машината е много лесна за работа Възможност за свързване към етикетираща машина Снимките могат да съдържат допълнителни опции

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, Groninger DFVK 4000 – KVK 106 B Високопроизводителна машина за пълнене и затваряне на флакони – неупотребявана, като нова Тази високоефективна машина за пълнене, поставяне на тапи и кримпване никога не е била в употреба и се намира в състояние като ново. Тя е идеална за прецизно пълнене и сигурно затваряне на флакони с производителност до 12 500 броя на час в зависимост от продукта и дозировката. Технически спецификации Обем на пълнене: до 100 мл Размер на обекта: макс. Ø 52 мм / височина 180 мм Размер на тапата: макс. Ø 32 мм Размер на капачката: макс. Ø 36 мм Форматни комплекти за флакони: 2R, 6R/8R, 10R, 25R, 50H, 100H Включва: дозиращи помпи от неръждаема стомана, формати за гумени тапи и алуминиеви капачки (Ø 13 мм & 20 мм) Описание на процеса по пълнене и затваряне Подаване & пълнене: Флаконите се отделят чрез въртяща се маса (Ø 80 см), транспортират се и се пълнят с бутални помпи чрез долно пълнене. Възможен е предварителен и последващ газов поток. Поставяне на тапи: 4-редов вибрационен подавач с вибрационни улеи осигурява точно позициониране и притискане на тапите (Pick-Up метод). Кримпване: Flip-Off капачките се подават и затварят сигурно с 6-валцова кримповъчна глава (индивидуално регулируема сила на притискане). Изход: Флаконите се подават директно за по-нататъшна обработка или за подготовка за лиофилизация. Kdedjvyic Aspfx Afien Особености Здрава конструкция от неръждаема стомана със защитно покритие Лесна за обслужване: управление чрез Siemens S5 табло Включва английска машинна и експлоатационна документация Технически данни Производител: Groninger, Crailsheim Година на производство: 1996 Машинен №: 4005 / 4008 Ел. захранване: 220/380V, 3 фази, 50 Hz Размери: Машина 450 x 260 x 265 см, табло 120 x 60 x 215 см Тегло: ок. 1 400 кг Тази неупотребявана, висококачествена машина за пълнене и затваряне е подходяща за фармацевтични, биотехнологични или козметични предприятия, които искат да увеличат производствения си капацитет. Внимание: Машината за миене на флакони и стерилен тунел не са налични. Свържете се с нас за повече информация или индивидуална оферта.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 100 мм, обща ширина: 3 000 мм, обща височина: 2 300 мм, Хоризонтален резервоар 8000 L Външни размери: В 2300 мм, Ш 3000 мм, Д 3100 мм. Хоризонтални, изолирани резервоари от неръждаема стомана – 2 броя. Люк (отвор) в горната част. Изход 6". Kdjdewnnyzspfx Afijn Изработени от AISI 316.