Мелница за рециклиране на пластмаси и отпадъци

ALPINE AUGSBURG RO 63/50 kW

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Завършена линия за рециклиране на пластмаси за фолиа и влакнести материали от водещия тайвански производител на машини за рециклиране на пластмаси – GENIUS Machinery Co, с над 30 години опит в производството на екструдери за рециклиране. Екструдерът позволява зареждане без предварително намаляване на размера или раздробяване. Могат да се подават материали на бали, насипни или на рула. Линията може да бъде доставена комплект с ленточен транспортьор, компактор-резачка, основен екструдер, филтрационна система (различни видове според изискванията), устройство за рязане на гранули по гореща повърхност, центробежен сушител за гранули, вибрационен пресявач и силоз за съхранение на гранули. Могат да се доставят и допълнителни спомагателни устройства. Налична е и двустепенна "каскадна" версия за силно отпечатани или много замърсени фолиа, изискващи двойна филтрация. Предлагат се и алтернативни размери с производителност от 100 кг/ч до 1200 кг/ч. Пълен сервиз, поддръжка и обучение са осигурени в Обединеното кралство и Европа за тези изключително модерни и икономични машини. Hjdpfjwg R Rtsx Acgel

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, На разположение са две сашетиращи машини Merz за фармацевтичната индустрия. 1) Merz Verpackungsmaschinen GmbH MP-2, година на производство: 2002, модифицирана: 2008, диапазон на ширина на сашетата: 15 мм – 160 мм, диапазон на дължина на сашетата: 15 мм – 200 мм, обем на пълнене: 0,2 мл – 250 мл, производителност: 100 цикъла/мин. 2) Merz Verpackungsmaschinen GmbH 091, година на производство: 1998, модифицирана: 2000. Двете опаковъчни машини са дуплексни. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Възможна е и продажба поотделно. Hodpfovcpz Rjx Acgjl

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Brabender едновинтов екструдер 30 mm – 30 L/D – с K-Tron двувинтов дозатор – профилна матрица Hjdpfx Aoyi Am Rjcgjl Продава се напълно функционален, компактен Brabender едновинтов екструдер, идеален за лабораторни, развойни или малкосерийни приложения. Технически данни: • Производител: Brabender • Диаметър на винта: 30 mm • Работна дължина: 25 L/D • Задвижване: 5,5 kW • Многозонова отоплителна система (5 зони) • Компактен електрически шкаф с цифров контрол на температурата • Адаптирана профилна матрица Оборудване: • K-Tron двувинтов дозатор • Компактно, прегледно управление • Няколко нагревателни зони с индивидуално регулиране • Температура и налягане на материала Състояние: • Напълно функционален • Добре поддържан • Готов за незабавна употреба Тестов пробег с материал на клиента е възможен след предварителна уговорка.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2008, HESS RH 1500 2.1 SVA Година на производство: 2008 Пуск: 2009 Hedpfxeyb Rvkj Acgjl Много добро техническо състояние. В експлоатация до края на януари. През 2022 г. е монтиран нов валяк за горната фуния от Topwerk - Hess. Вибрационната маса е напълно реновирана. Управление Siemens S7 Включени 3 матрици Цена: 195 000 евро Машината се намира в Словения

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Завод за производство на пясъчни инертни материали е съоръжение, в което се добиват и обработват различни видове инертни материали (като пясък, чакъл, трошен камък или рециклиран бетон), предназначени за строителството и други приложения. Обикновено тези заводи включват няколко етапа на обработка – от добиване на суровината до готовия продукт. Основните компоненти и процеси, които се срещат в заводите за производство на пясъчни инертни материали, са следните: 1. Добив на суровината: - Кариерна или минна дейност: Инертните материали най-често се добиват от кариери, мини или речни корита. В зависимост от вида им добивът може да включва сондиране, взривяване или драгиране. 2. Първично трошене: - Челюстна или гирационна трошачка: Добитият материал се транспортира до завода и се подава в първична трошачка, където големите късове се раздробяват на по-малки размери. 3. Вторично трошене: - Конусна или ударна трошачка: След първично трошене материалът може да бъде допълнително намален чрез вторични трошачки. 4. Пресяване: - Вибрационни сита: След трошенето материалът се пресява, за да се отделят различните фракции по размер. Тази стъпка гарантира, че крайният продукт отговаря на изискваните спецификации. 5. Измиване: - Пясъчни миячки: Особено при производството на пясък, се прилага измиване за отстраняване на примеси, глина и фини частици, с което се осигурява по-чист и по-качествен продукт. 6. Класифициране и сортиране: - Класификатори или градуиращи машини: След измиване и пресяване инертните материали могат да преминат през допълнителни процеси за допълнително разделяне по размер или качество. 7. Натрупване: Hjdoq Ngb Depfx Acgjl - Депа: Крайните инертни материали обикновено се складират на депа преди транспортиране до строителни обекти или други крайни потребители. 8. Складиране и манипулация: - Силози или бункери: По-големите заводи разполагат с складови съоръжения, като бункери или силози, за съхранение на различни видове и фракции инертни материали преди дистрибуция. 9. Контрол на качеството: - Лабораторни изпитвания: Редовно се извършват лабораторни тестове за удостоверяване на съответствието на инертните материали с изискванията за якост, размер, градация и други характеристики. 10. Екологични аспекти: - Управление на водите: Част от заводите прилагат системи за управление и рециклиране на водата, използвана при измиване на инертните материали, с цел минимизиране на въздействието върху околната среда. 11. Транспорт: - Транспортьори или камиони: Инертните материали се транспортират от производствения завод до строителните обекти посредством транспортьори, камиони или други подходящи средства.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2000, часове на работа: 32 169 h, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 60 t, ширина на отвора за пълнене: 1 100 мм, дължина на отвора за пълнене: 1 320 мм, ширина бала: 1 100 мм, височина на балата: 720 мм, тегло на бала: 750 кг, общо тегло: 22 000 кг, капацитет на масления резервоар: 900 l, За продажба се предлага цяла пресова инсталация, включваща транспортна техника, балираща преса (частично рециклирана и тествана) и телени станции. Технически данни за пресата: Производител: Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Модел: HBC 60A Година на производство: 2000 г. Работни часове: 32 169 ч. към ноември 2024 г. Пресова сила (основна преса): 60 t Hedpfx Acsviwdmogsl Пресова сила (предпреса): макс. 25 t Размери на входния отвор: 1 320 x 1 100 mm Теор. циклично време: 18 секунди Размери на балите: 1 100 x 720 mm, дължината е променлива Мощност на задвижването: 45 kW Обща консумация на електроенергия: 60 kW Обвързване: 5-кратно вертикално Производителност при насипна плътност: 30 кг/куб.м – ок. 5,5 т/ч 50 кг/куб.м – ок. 10 т/ч 100 кг/куб.м – ок. 16 т/ч Тегло на балите: 400 до 750 кг, в зависимост от материала PLC управление: Telemecanique TSX Micro Тегло на машината (преса): ок. 22 t Обхват на доставката: 1 бр. верижна лентовa транспортна лента 1 бр. преса за бали Bollegraaf HBC 60A с вихров сепаратор (Wirbulator) 1 бр. сервизна платформа с стълба за изкачване 2 бр. телени станции с отклонителни ролки за 10 поставки за телени ролки (без тел) Извършени ремонтни и обслужващи дейности: - Резервоарът за хидравлично масло е напълно изпразнен, почистен и напълнен с ново масло - Сменени са филтъра за масло и въздушният филтър - Частично подменени уплътнения на хидравличния блок - Сменен хидравличен маркуч към хидравличния блок - Заварени и загладени следи от телоподавачи в проходите на дъното - Централата за обвързване почистена и обслужена - Електрическата система възстановена, частично подменени контакторите на крайните изключватели на вратите - Wirbulator ремонтиран - Извършена е цялостна профилактика и смазване - Машината е тествана в работен режим без материал, както в ръчен, така и в автоматичен режим; вижте видео за функцията Забележки: Инсталацията вече е напълно демонтирана, складирана и е налична за бързо товарене. Документацията (ръководство за експлоатация, CE сертификат, ел./хидр. схеми) е налична. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Не носим отговорност за техническите данни или евентуални грешки.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), общо тегло: 65 000 кг, размер на гумата: 6*2, състояние на гумите: 100 процент, състояние на задвижването: 100 процент, състояние на веригата: 100 процент, конфигурация на осите: 3 оси, клас емисии: Евро 3, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: V9638J96, Оборудване: бордови компютър, задвижване на всички колела, хидравлика, Завод за производство на пясък и чакъл | MINGYUAN тежка индустриална техника Заводът за производство на пясък и чакъл представлява интегрирана система, предназначена за добив на висококачествени строителни инертни материали, включително пясък, чакъл, натрошен камък и изкуствен пясък. MINGYUAN предлага цялостни решения за трошене и пресяване на инертни материали за кариери, минно дело, строителство и инфраструктурни проекти, осигурявайки ефективна обработка на материалите и постоянно качество на продукцията. Обща информация Hsdpfx Acsq Nia Ijgsl Производствената линия на MINGYUAN за пясък и чакъл комбинира съвременна техника за трошене, пресяване, промиване и транспортиране на суровини като варовик, гранит, базалт, речен камък и кварц, преработвайки ги в различни фракции на строителни инертни материали. Обикновено заводът включва челюстни трошачки, ударни трошачки, конусни трошачки, вибрационни сита, промивачки за пясък, лентови транспортьори и прахоуловители в една цялостна и автоматизирана производствена система. Широко се използва в пътното строителство, бетонни възли, строителни материали и хидроенергийни проекти. Капацитет: 30–1000 тона на час (персонализира се) Входен размер: ≤800 mm според типа трошачка Изходен размер: 0–5 mm (пясък), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (чакъл) Основно оборудване: челюстна трошачка (серия PE/PEX), конусна трошачка, ударна трошачка, вертикална трошачка за пясък (VSI), вибрационен подавач, вибрационно сито, промивачка за пясък, лентов транспортьор, система за управление. Енергозахранване: електрическо или дизелово задвижване Автоматизация: PLC управление с实时监控 и регулируемо съотношение на изхода MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. доставя цялостни решения за производство на пясък и чакъл с надеждна работа, конкурентни цени и професионално следпродажбено обслужване за международни клиенти в минната, строителната и циментовата индустрия. 2. Трошене и пресяване: - Извлечените суровини обикновено преминават през трошене и пресяване, за намаляване на размера и разделяне по фракции. - Трошачките раздробяват едри камъни на по-малки парчета, а ситата ги класифицират по размер. 3. Промиване: - Промиването е стандартен процес за отстраняване на примеси като глина, прах и кал от суровината, особено важно за строителните пясък и чакъл. 4. Класифициране и сортиране: - След промиване, материалите преминават през класифициране и сортиране за отделяне според размера и качеството. 5. Съхранение и депониране: - Обработените материали се съхраняват на депа за последващо използване. Необходимо е подходящо складово пространство за управление на различните фракции. 6. Транспортиране и логистика: - Транспортьорни системи се използват за прехвърляне между отделните етапи на процеса. Финалната продукция се транспортира с камиони или чрез лентови транспортьори до разпределителните точки. Ключови думи: Производствена линия за пясък, завод за производство на чакъл, трошачна инсталация за инертни материали, трошачка за камъни, машина за производство на пясък, промивачка за пясък, вибрационно сито, челюстна трошачка, конусна трошачка, ударна трошачка, VSI трошачка, кариерна техника, минна техника, строителни инертни материали, изкуствен пясък, натрошен камък, речен чакъл, трошачка за варовик, трошачка за базалт, трошачка за гранит, промивно съоръжение за пясък, ситова линия, транспортна система, завод за пясък MINGYUAN, оборудване за обработка на инертни материали, каменодробилна линия, система за промиване на пясък и чакъл,

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 85 kW (115,57 к.с.), тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: бордови компютър, кабина, хидравлика, Мобилният бетонен възел CONSTMACH Mobile-60 е идеално решение за временни или често премествани проекти благодарение на бързия си монтаж и лесната преносимост. Компактният дизайн, минималните изисквания за подготовка на строителната площадка и напълно автоматизираната система за управление позволяват бързо започване на производството. Интеграцията на цялото оборудване върху едно мобилно шаси минимизира времето за монтаж и осигурява висока мобилност за оператора. Решенията с вътрешен или външен циментов силоз отговарят на различни нужди за капацитет на съхранение. Вътрешният силоз е с капацитет 33 тона, а външните циментови силози се предлагат с обем от 50 до 500 тона като опция. Технически характеристики на Mobile 60 — мобилен бетонен възел: Производствен капацитет: 60 м³/час Размери при транспорт: 16.1 (Д) x 2.8 (Ш) x 4.3 (В) м Тегло: 23 тона Обща мощност на двигателите: 85 kW Необходим дизелов генератор: 110 kVA Опции за миксер: планетарен, едновалов, двувалов, пан миксер Изисквана работна площ: 300 м² Бункер за агрегати: 4 x 10 м³ Бункер за претегляне на агрегати: 1.5 м³ Транспортна лента за агрегати: 800 x 12 000 мм Обем на миксиран бетон: 1 м³ Бункер за претегляне на цимент: 600 кг Бункер за претегляне на вода: 300 л Бункер за претегляне на добавки: 30 л Въздушен компресор: 300 л, 4 kW Силоз за цимент опция 1: вътрешен тип, 26 тона Силоз за цимент опция 2: външен тип, 50–500 тона Hjdsxqhyqopfx Acgel Контрол: напълно автоматичен Защо да изберете MOBIL 60 мобилен бетонен възел? CONSTMACH MOBIL 60 съчетава качество, производителност и мобилност. Благодарение на бърз монтаж, ниски оперативни разходи и различни опции за миксер, този модел гарантира максимална ефективност при всички видове производство на бетон. Поддържан от автоматизационни системи SIEMENS и SCHNEIDER, моделът осигурява дълъг срок на експлоатация и висока точност на производството. Размерите, подходящи за международен транспорт, позволяват лесно преместване между обекти. Произведен с гаранция от CONSTMACH, MOBIL 60 е най-добрият избор за нуждите ви от мобилен бетонен възел със своята здравина, висок производствен капацитет и лесна за използване конструкция. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с широка гама продукти, съобразени с нуждите на клиентите. Нашето продуктово портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонни възли, трошачни машини, инсталации за трошене и пресяване на инертни материали, машини за измиване и производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения, насочени към клиента, Constmach се утвърждава като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти са предпочитан избор сред професионалистите в индустрията заради здравината, ефективността и дълготрайността си.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Мобилните инсталации за промиване и пресяване на пясък от серията SW на CONSTMACH осигуряват максимална производителност в работни условия благодарение на високата си ефективност и гъвкави възможности за употреба. Използват се за промиване, пресяване и класифициране на природен пясък и чакъл, като могат лесно да бъдат разположени дори в ограничени пространства благодарение на компактния си дизайн. Всички компоненти са монтирани върху едно мобилно шаси, което значително намалява времето за монтаж и прави транспортирането изключително лесно. Тези инсталации, които могат бързо да се преместват между различни обекти, предоставят на бизнеса значителни икономии както на време, така и на разходи. SW-1240 Производителност: 60 t/h Размер на сита: 1 200 x 4 000 mm Размер на винтовата пералня: 400 x 4 000 mm Височина на зареждане: 4 600 mm Обща мощност на задвижване: 37 kW Необходимост от генератор: 75 kVA Hedoxqgy Nopfx Acgel Тегло: 20 000 kg Транспортни размери: 15 (Д) x 2,8 (Ш) x 4,2 (В) m SW-1640 Производителност: 80 t/h Размер на сита: 1 600 x 4 000 mm Размер на винтовата пералня: 500 x 5 000 mm Височина на зареждане: 4 650 mm Обща мощност на задвижване: 41 kW Необходимост от генератор: 85 kVA Тегло: 24 000 kg Транспортни размери: 15,5 (Д) x 3,25 (Ш) x 4,3 (В) m SW-1850 Производителност: 150 t/h Размер на сита: 1 800 x 5 000 mm Размер на винтовата пералня: 600 x 6 000 mm Височина на зареждане: 4 700 mm Обща мощност на задвижване: 50 kW Необходимост от генератор: 100 kVA Тегло: 32 000 kg Транспортни размери: 16 (Д) x 3,65 (Ш) x 4,4 (В) m SW-2060 Производителност: 200 t/h Размер на сита: 2 000 x 6 000 mm Размер на винтовата пералня: 700 x 7 000 mm Височина на зареждане: 4 750 mm Обща мощност на задвижване: 55 kW Необходимост от генератор: 120 kVA Тегло: 37 000 kg Транспортни размери: 17 (Д) x 3,85 (Ш) x 4,5 (В) m Защо да изберете мобилна инсталация за промиване и пресяване на пясък CONSTMACH? CONSTMACH комбинира качество, издръжливост и удобен за потребителя дизайн в своите мобилни инсталации за промиване и пресяване на пясък. Произведени по европейските стандарти, нашите машини надхвърлят изискванията в сектора с висока промивна способност и ниски разходи за поддръжка. Всяка една инсталация, подкрепена с дългогодишен инженерен опит, цели да осигури непрекъсната ефективност в производствените процеси на клиентите ни. Предлагайки мобилност, бърз монтаж и висока производителност, тези машини дават максимална гъвкавост на всеки етап от вашите проекти. Изберете марката CONSTMACH за качествено производство, техническа поддръжка и надеждно обслужване. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини за строителната и миннодобивната индустрия с широка гама продукти. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, дробилни машини за камък, инсталации за трошене и пресяване на камък, машини за промиване и производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите стандарти за качество, иновативния производствен подход и ориентираните към клиента решения, Constmach се отличава като доверена марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти продължават да бъдат предпочитаният избор на професионалистите в бранша поради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Година на производство: 2022, часове на работа: 3 863 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 006682, По поръчка на наш клиент предлагаме почти нова инсталация за OI сортиране. Тази инсталация може да бъде тествана в експлоатация при клиента. Hedswq D Dnopfx Acgel Машините се състоят от: OI сортиране: 0050 Бункерна лента с дозиращ барабан BDF1200/2000*10000 0060 Повдигаща лента към сита HBT1200/1600*14000 0070 Картонено сито 1640*7000 Работна платформа Клетъчна стълба 0080 Модификации на съществуващата верижна лента за хартия 0090 Командно табло включено Работни часове само 3863 По договаряне с клиента и Bollegraaf е възможна гаранция при определени условия. Вижте прикачения PDF файл за подробно техническо описание на всяка машина.