Мелница за рециклиране на пластмаси и отпадъци

ALPINE AUGSBURG RO 63/50 kW

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2001, Балцова машина за окастряне BG 90 6W-GR Година на производство: 2001 През 2022 година е била основно ремонтирана и след това не е монтирана отново Минимален диаметър: 14 см Максимален диаметър: 90 см Dsdpoy Iabdofx Ag Teck С транспортни системи за подаване и отвеждане Налична веднага – основно ремонтирана Местоположение: Австрия, в близост до Линц

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), Общо са налични 24 силоза. 2x силоз с диаметър 3000 мм, височина 9500 мм, полезен обем 50 м³. 2x силоз с диаметър 3000 мм, височина 9500 мм, полезен обем 65 м³. 8x силоз с диаметър 3000 мм, височина 10500 мм, полезен обем 65 м³. 1x силоз с диаметър 3000 мм, височина 10500 мм, полезен обем 50 м³. 1x силоз с диаметър 3000 мм, височина 10500 мм, полезен обем 35 м³. 3x силоз с диаметър 3000 мм, височина 6500 мм, полезен обем 40 м³. 1x силоз с диаметър 2865 мм, височина 6500 мм, полезен обем 33 м³. 2x силоз с диаметър 2400 мм, височина 6550 мм, полезен обем 27,5 м³. 1x силоз с диаметър 3500 мм, височина 10000 мм, полезен обем 90 м³. 2x силоз с диаметър 3200 мм, височина 9300 мм, полезен обем 65 м³. 1x силоз с диаметър 4500 мм, височина 10500 мм, полезен обем 120 м³. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Dcsdsuml T Topfx Ag Tek

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, цвят: сив, Година на производство: 1988, Aeroplex флуидизирана ролкова срещуструйна мелница 400 AFG Инсталацията е напълно функционална и може да бъде огледана на място. Предварителни пробни смилания могат да бъдат извършени в зависимост от материала. През 2005 г. е извършена модернизация, като инсталацията е била преоборудвана с тегловни клетки. Електрическо управление: Simatic S7-300 Инсталацията се състои от следните агрегати: 1. Мелница. 2. Уредба за пълнене на суровини. 3. Въздушен филтър. Dcedox T Ar Nepfx Ag Tjk 4. Електрическо разпределително табло.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Завод за производство на пясъчни инертни материали е съоръжение, в което се добиват и обработват различни видове инертни материали (като пясък, чакъл, трошен камък или рециклиран бетон), предназначени за строителството и други приложения. Обикновено тези заводи включват няколко етапа на обработка – от добиване на суровината до готовия продукт. Основните компоненти и процеси, които се срещат в заводите за производство на пясъчни инертни материали, са следните: 1. Добив на суровината: - Кариерна или минна дейност: Инертните материали най-често се добиват от кариери, мини или речни корита. В зависимост от вида им добивът може да включва сондиране, взривяване или драгиране. 2. Първично трошене: - Челюстна или гирационна трошачка: Добитият материал се транспортира до завода и се подава в първична трошачка, където големите късове се раздробяват на по-малки размери. 3. Вторично трошене: - Конусна или ударна трошачка: След първично трошене материалът може да бъде допълнително намален чрез вторични трошачки. 4. Пресяване: - Вибрационни сита: След трошенето материалът се пресява, за да се отделят различните фракции по размер. Тази стъпка гарантира, че крайният продукт отговаря на изискваните спецификации. 5. Измиване: - Пясъчни миячки: Особено при производството на пясък, се прилага измиване за отстраняване на примеси, глина и фини частици, с което се осигурява по-чист и по-качествен продукт. 6. Класифициране и сортиране: - Класификатори или градуиращи машини: След измиване и пресяване инертните материали могат да преминат през допълнителни процеси за допълнително разделяне по размер или качество. Dcedpfxjq Ngb Ds Ag Tjk 7. Натрупване: - Депа: Крайните инертни материали обикновено се складират на депа преди транспортиране до строителни обекти или други крайни потребители. 8. Складиране и манипулация: - Силози или бункери: По-големите заводи разполагат с складови съоръжения, като бункери или силози, за съхранение на различни видове и фракции инертни материали преди дистрибуция. 9. Контрол на качеството: - Лабораторни изпитвания: Редовно се извършват лабораторни тестове за удостоверяване на съответствието на инертните материали с изискванията за якост, размер, градация и други характеристики. 10. Екологични аспекти: - Управление на водите: Част от заводите прилагат системи за управление и рециклиране на водата, използвана при измиване на инертните материали, с цел минимизиране на въздействието върху околната среда. 11. Транспорт: - Транспортьори или камиони: Инертните материали се транспортират от производствения завод до строителните обекти посредством транспортьори, камиони или други подходящи средства.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, номинална мощност: 90 kW (122,37 к.с.), максимална скорост на въртене: 5 760 об/мин, скорост на въртене (мин.): 1 592 об/мин, обща височина: 3 437 мм, обща дължина: 3 275 мм, обща ширина: 2 500 мм, тип охлаждане: въздух, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Барабанните мелници от серията REKORD 212-630 с корпус от неръждаема стомана са здрави универсални мелници, конструирани за взискателни индустриални приложения при непрекъсната работа. ● Размер на модела: 630 mm (номинален диаметър на ротора) Dodpfxsx Ac Rbs Ag Tsck ● Корпус на мелницата: Устойчива на импулсно налягане до 10 bar заварена конструкция от неръждаема стомана (AISI316L) с качество на повърхността (в контакт с продукта) Ra ≤ 1,6 μm за лесно почистване, снабдена с люлееща се врата и предпазно заключване тип HAAKE (ключова трансферна система), мониторинг на температурата на корпуса и лагерите, мониторинг на вибрациите ● Вход за мелницата: JACOB-тръба; DN 150 mm ● Изход за мелницата: Изход на смляния продукт и въздуха надолу към смукателна фуния, оптимизирана за свързване на транспортиращия тръбопровод към тотален сепаратор ● Задвижване: Ремъчен механизъм, трифазен електромотор Siemens с енергийна ефективност IE3, 90 kW, 3~ 400 V, IP55, подходящ за работа с честотен инвертор ● Уплътнителни материали: силикон, PTFE – съответстват напълно на изискванията на ЕС и FDA за хранителна хигиена ● Мелещи елементи: Шипов ротор с 4 реда щифтове, Ø на щифта 7 mm (намален износ), щифтов статор с 3 реда без външен пръстен, Ø на щифта 7 mm ● Лагери: Конструирани за най-тежки условия при непрекъсната работа, високоефективни лагерни тела с мониторинг на температурата и вибрациите (за ранно откриване на потенциална повреда на лагера и предотвратяване на нагряване на повърхността) ● Газова бариера/мониторинг за уплътнението на шахтата откъм страната на работната камера ● Мониторинг на работата за регистриране на експлоатационни неизправности ● Машинен рамка: Цялото устройство – мелницата, задвижването с мотор, обтегачи, ремъчен механизъм и защитата на ремъка – се доставя готово за монтаж върху здрава машинна рама с регулируеми по височина крака Основните компоненти на предлаганата инсталация включват: ● Подаване/приемане на продукта от предварителния процес на клиента и преминаване през шлюзов клапан (сертифицирана ATEX защитна система) ● Индустриална щифтовa мелница тип REKORD 630-SSt със заварен корпус и шлифовани повърхности ● Сепаратор за продукт с шлюзов клапан за извеждане на продукта (сертифицирана ATEX защитна система) ● Пневматична транспортираща линия с всмукателен и изпускателен въздух и вакуумно турбо ● БЕЗ управление, без честотен преобразувател

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), общо тегло: 65 000 кг, размер на гумата: 6*2, състояние на гумите: 100 процент, състояние на задвижването: 100 процент, състояние на веригата: 100 процент, конфигурация на осите: 3 оси, клас емисии: Евро 3, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: V9638J96, Оборудване: бордови компютър, задвижване на всички колела, хидравлика, Завод за производство на пясък и чакъл | MINGYUAN тежка индустриална техника Заводът за производство на пясък и чакъл представлява интегрирана система, предназначена за добив на висококачествени строителни инертни материали, включително пясък, чакъл, натрошен камък и изкуствен пясък. MINGYUAN предлага цялостни решения за трошене и пресяване на инертни материали за кариери, минно дело, строителство и инфраструктурни проекти, осигурявайки ефективна обработка на материалите и постоянно качество на продукцията. Обща информация Производствената линия на MINGYUAN за пясък и чакъл комбинира съвременна техника за трошене, пресяване, промиване и транспортиране на суровини като варовик, гранит, базалт, речен камък и кварц, преработвайки ги в различни фракции на строителни инертни материали. Обикновено заводът включва челюстни трошачки, ударни трошачки, конусни трошачки, вибрационни сита, промивачки за пясък, лентови транспортьори и прахоуловители в една цялостна и автоматизирана производствена система. Широко се използва в пътното строителство, бетонни възли, строителни материали и хидроенергийни проекти. Капацитет: 30–1000 тона на час (персонализира се) Входен размер: ≤800 mm според типа трошачка Изходен размер: 0–5 mm (пясък), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (чакъл) Основно оборудване: челюстна трошачка (серия PE/PEX), конусна трошачка, ударна трошачка, вертикална трошачка за пясък (VSI), вибрационен подавач, вибрационно сито, промивачка за пясък, лентов транспортьор, система за управление. Енергозахранване: електрическо или дизелово задвижване Автоматизация: PLC управление с实时监控 и регулируемо съотношение на изхода MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. доставя цялостни решения за производство на пясък и чакъл с надеждна работа, конкурентни цени и професионално следпродажбено обслужване за международни клиенти в минната, строителната и циментовата индустрия. 2. Трошене и пресяване: - Извлечените суровини обикновено преминават през трошене и пресяване, за намаляване на размера и разделяне по фракции. - Трошачките раздробяват едри камъни на по-малки парчета, а ситата ги класифицират по размер. 3. Промиване: - Промиването е стандартен процес за отстраняване на примеси като глина, прах и кал от суровината, особено важно за строителните пясък и чакъл. Dcsdoq Nia Iopfx Ag Tek 4. Класифициране и сортиране: - След промиване, материалите преминават през класифициране и сортиране за отделяне според размера и качеството. 5. Съхранение и депониране: - Обработените материали се съхраняват на депа за последващо използване. Необходимо е подходящо складово пространство за управление на различните фракции. 6. Транспортиране и логистика: - Транспортьорни системи се използват за прехвърляне между отделните етапи на процеса. Финалната продукция се транспортира с камиони или чрез лентови транспортьори до разпределителните точки. Ключови думи: Производствена линия за пясък, завод за производство на чакъл, трошачна инсталация за инертни материали, трошачка за камъни, машина за производство на пясък, промивачка за пясък, вибрационно сито, челюстна трошачка, конусна трошачка, ударна трошачка, VSI трошачка, кариерна техника, минна техника, строителни инертни материали, изкуствен пясък, натрошен камък, речен чакъл, трошачка за варовик, трошачка за базалт, трошачка за гранит, промивно съоръжение за пясък, ситова линия, транспортна система, завод за пясък MINGYUAN, оборудване за обработка на инертни материали, каменодробилна линия, система за промиване на пясък и чакъл,

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 400 мм, дължина на плочата: 3 500 мм, ход: 450 мм, Моля, предоставете предложение за покупна цена. Dodpfx Aswiw Uqog Tsck

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Мобилните инсталации за промиване и пресяване на пясък от серията SW на CONSTMACH осигуряват максимална производителност в работни условия благодарение на високата си ефективност и гъвкави възможности за употреба. Използват се за промиване, пресяване и класифициране на природен пясък и чакъл, като могат лесно да бъдат разположени дори в ограничени пространства благодарение на компактния си дизайн. Всички компоненти са монтирани върху едно мобилно шаси, което значително намалява времето за монтаж и прави транспортирането изключително лесно. Тези инсталации, които могат бързо да се преместват между различни обекти, предоставят на бизнеса значителни икономии както на време, така и на разходи. SW-1240 Производителност: 60 t/h Размер на сита: 1 200 x 4 000 mm Размер на винтовата пералня: 400 x 4 000 mm Височина на зареждане: 4 600 mm Обща мощност на задвижване: 37 kW Необходимост от генератор: 75 kVA Тегло: 20 000 kg Транспортни размери: 15 (Д) x 2,8 (Ш) x 4,2 (В) m SW-1640 Производителност: 80 t/h Размер на сита: 1 600 x 4 000 mm Размер на винтовата пералня: 500 x 5 000 mm Височина на зареждане: 4 650 mm Обща мощност на задвижване: 41 kW Необходимост от генератор: 85 kVA Тегло: 24 000 kg Транспортни размери: 15,5 (Д) x 3,25 (Ш) x 4,3 (В) m SW-1850 Производителност: 150 t/h Размер на сита: 1 800 x 5 000 mm Размер на винтовата пералня: 600 x 6 000 mm Височина на зареждане: 4 700 mm Обща мощност на задвижване: 50 kW Необходимост от генератор: 100 kVA Тегло: 32 000 kg Транспортни размери: 16 (Д) x 3,65 (Ш) x 4,4 (В) m SW-2060 Производителност: 200 t/h Размер на сита: 2 000 x 6 000 mm Размер на винтовата пералня: 700 x 7 000 mm Височина на зареждане: 4 750 mm Обща мощност на задвижване: 55 kW Необходимост от генератор: 120 kVA Тегло: 37 000 kg Транспортни размери: 17 (Д) x 3,85 (Ш) x 4,5 (В) m Защо да изберете мобилна инсталация за промиване и пресяване на пясък CONSTMACH? Dodsxqgy Nopfx Ag Tsck CONSTMACH комбинира качество, издръжливост и удобен за потребителя дизайн в своите мобилни инсталации за промиване и пресяване на пясък. Произведени по европейските стандарти, нашите машини надхвърлят изискванията в сектора с висока промивна способност и ниски разходи за поддръжка. Всяка една инсталация, подкрепена с дългогодишен инженерен опит, цели да осигури непрекъсната ефективност в производствените процеси на клиентите ни. Предлагайки мобилност, бърз монтаж и висока производителност, тези машини дават максимална гъвкавост на всеки етап от вашите проекти. Изберете марката CONSTMACH за качествено производство, техническа поддръжка и надеждно обслужване. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини за строителната и миннодобивната индустрия с широка гама продукти. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, дробилни машини за камък, инсталации за трошене и пресяване на камък, машини за промиване и производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите стандарти за качество, иновативния производствен подход и ориентираните към клиента решения, Constmach се отличава като доверена марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти продължават да бъдат предпочитаният избор на професионалистите в бранша поради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 85 kW (115,57 к.с.), тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: бордови компютър, кабина, хидравлика, Мобилният бетонен възел CONSTMACH Mobile-60 е идеално решение за временни или често премествани проекти благодарение на бързия си монтаж и лесната преносимост. Компактният дизайн, минималните изисквания за подготовка на строителната площадка и напълно автоматизираната система за управление позволяват бързо започване на производството. Интеграцията на цялото оборудване върху едно мобилно шаси минимизира времето за монтаж и осигурява висока мобилност за оператора. Решенията с вътрешен или външен циментов силоз отговарят на различни нужди за капацитет на съхранение. Вътрешният силоз е с капацитет 33 тона, а външните циментови силози се предлагат с обем от 50 до 500 тона като опция. Технически характеристики на Mobile 60 — мобилен бетонен възел: Dcodpfxjxqhyqo Ag Tsk Производствен капацитет: 60 м³/час Размери при транспорт: 16.1 (Д) x 2.8 (Ш) x 4.3 (В) м Тегло: 23 тона Обща мощност на двигателите: 85 kW Необходим дизелов генератор: 110 kVA Опции за миксер: планетарен, едновалов, двувалов, пан миксер Изисквана работна площ: 300 м² Бункер за агрегати: 4 x 10 м³ Бункер за претегляне на агрегати: 1.5 м³ Транспортна лента за агрегати: 800 x 12 000 мм Обем на миксиран бетон: 1 м³ Бункер за претегляне на цимент: 600 кг Бункер за претегляне на вода: 300 л Бункер за претегляне на добавки: 30 л Въздушен компресор: 300 л, 4 kW Силоз за цимент опция 1: вътрешен тип, 26 тона Силоз за цимент опция 2: външен тип, 50–500 тона Контрол: напълно автоматичен Защо да изберете MOBIL 60 мобилен бетонен възел? CONSTMACH MOBIL 60 съчетава качество, производителност и мобилност. Благодарение на бърз монтаж, ниски оперативни разходи и различни опции за миксер, този модел гарантира максимална ефективност при всички видове производство на бетон. Поддържан от автоматизационни системи SIEMENS и SCHNEIDER, моделът осигурява дълъг срок на експлоатация и висока точност на производството. Размерите, подходящи за международен транспорт, позволяват лесно преместване между обекти. Произведен с гаранция от CONSTMACH, MOBIL 60 е най-добрият избор за нуждите ви от мобилен бетонен възел със своята здравина, висок производствен капацитет и лесна за използване конструкция. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с широка гама продукти, съобразени с нуждите на клиентите. Нашето продуктово портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонни възли, трошачни машини, инсталации за трошене и пресяване на инертни материали, машини за измиване и производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения, насочени към клиента, Constmach се утвърждава като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти са предпочитан избор сред професионалистите в индустрията заради здравината, ефективността и дълготрайността си.

Година на производство: 2022, часове на работа: 3 863 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 006682, По поръчка на наш клиент предлагаме почти нова инсталация за OI сортиране. Тази инсталация може да бъде тествана в експлоатация при клиента. Машините се състоят от: OI сортиране: 0050 Бункерна лента с дозиращ барабан BDF1200/2000*10000 0060 Повдигаща лента към сита HBT1200/1600*14000 0070 Картонено сито 1640*7000 Работна платформа Клетъчна стълба 0080 Модификации на съществуващата верижна лента за хартия 0090 Командно табло включено Работни часове само 3863 Dsdjwq D Dnepfx Ag Tjck По договаряне с клиента и Bollegraaf е възможна гаранция при определени условия. Вижте прикачения PDF файл за подробно техническо описание на всяка машина.