Линия за производство на кафе капсули NESPRESSO

ARBURG 720A300-800 / 70

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, обхват на измерване по оста X: 1 200 мм, диапазон измерване за оста Y: 2 000 мм, обхват на измерване ос Z: 1 000 мм, Обхвати на измерване: X – ос: 1200 мм Y – ос: 2000 мм Z – ос: 1000 мм Несигурност при дължинно измерване според ISO 10360 E = [2,6 + 4L/1000]μm CNC управление: Renishaw UCC S5 Ръчно устройство: Renishaw MCU-5, опционално безжично MCU-5W Температурни сензори: Renishaw Измервателна система: Renishaw REVO-2, 5-осна сканираща система Система за смяна на сонди: Renishaw (Цена на REVO – около 80 000 евро ново) Софтуер: Inspect3D Inca V6, нов лиценз (всички езици) Dcodpfxsdv I Abj Algsg Първоначална година на производство: 2014, модернизиран през 2017 и 2025 г. Възможен бартер с друга КИМ (координатно-измервателна машина).

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Обороти на шпиндела: 170 - 18 000 об/мин Тегло на машината: около 7,5 т Габаритни размери: прибл. 5,00 x 4,00 x 2,20 м --> Преоборудване на управлението (2014 г.) към Siemens Sinumerik 840D Solutionline --> Ревизия на новото управление през 2016 г. --> Технически данни Диаметър на шлифоване: 20 - 300 мм --> Диаметър на люлката: 350 (500) мм --> Дължина на детайла: 300 (1300) мм --> Препоръчителна дълбочина на шлайфане: до 300 мм --> Ход на шлифовъчната маса по ос Z (общо): 650 (950) мм --> Разделителна способност: 0,001 мм --> Бързо преместване: 12 м/мин --> Скорост на шлифовъчния ход: 0 - 9,99 м/мин --> Скорост на подаване: 0 - 99,99 м/мин --> Стъпково подаване при промяна на посоката: 0 - 0,999 мм --> Ход на шлифовъчната маса по ос X (общо): 150 мм --> Разделителна способност: 0,001 мм / Ø --> Бързо преместване: 5 м/мин / оборот Dcodpfew Intajx Algeg --> Скорост на шлифовъчния ход: 0 - 5 м/мин / оборот --> Скорост на подаване: 0 - 99,99 м/мин / оборот --> Стъпково подаване при промяна на посоката: 0 - 0,999 мм / Ø --> Възможност за въртене на шпинделната глава: --> B-ос: -32° (-23°) / +2° --> Разделителна способност: 0,0001° (0,36") --> Ход на ос U (общо): 300 мм --> Разделителна способност: 0,001 мм / Ø --> Скорост на преместване: 5 м/мин --> Височина на центъра над работната маса: 200 (300) мм --> Височина на центъра над шлифовъчната маса: 330 (430) мм --> Проходен отвор на шпиндела: 50 (70) мм --> Оригинална година на производство: 1988 г.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, На разположение са две сашетиращи машини Merz за фармацевтичната индустрия. 1) Merz Verpackungsmaschinen GmbH MP-2, година на производство: 2002, модифицирана: 2008, диапазон на ширина на сашетата: 15 мм – 160 мм, диапазон на дължина на сашетата: 15 мм – 200 мм, обем на пълнене: 0,2 мл – 250 мл, производителност: 100 цикъла/мин. 2) Merz Verpackungsmaschinen GmbH 091, година на производство: 1998, модифицирана: 2000. Двете опаковъчни машини са дуплексни. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Възможна е и продажба поотделно. Dsdpfx Aljvcpz Rogjcg

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 61037337, сила на затягане: 800 kN, диаметър на винта: 30 мм, работен обем: 113 см³, налягане на впръскване: 2 500 греда, тегло на инжектиране: 103 g, минимална височина на матрицата: 400 мм, сила на изхвърляне: 22 600 N, ход на еджектора: 150 мм, ход на отваряне: 900 мм, обща дължина: 3 960 мм, обща ширина: 1 480 мм, обща височина: 2 020 мм, общо тегло: 3 550 кг, отоплителна мощност: 10,9 kW (14,82 к.с.), тип задвижване: Hadraulisch, чист отвор: 470 мм, тегло на инструмента: 1 000 000 g,

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Основни данни: Dcjdpfx Alorfn Rvegeg година на производство: 2005 размери (ДxШxВ): 7580x4360x5120 мм тегло: 6000 кг Работно напрежение: 400/415V 50Hz Консумирана мощност: 20kW производителност при 20g/l: 1600kg/h тъчскрийн панел бункер с винтов подаващ шнек пълен комплект документи както на хартиен, така и на електронен носител (електрически схеми, CE декларация за съответствие, ръководство за експлоатация) състояние: много добро (машината е чиста и поддържана, използвана е само и единствено за експандиране на бял полистирен) Срещу допълнително заплащане, фирмата ни може да организира транспорт, монтаж и пускане в експлоатация на машината на посочено от клиента място, извършено от наши техници.

Състояние: добро (употребявано), Диаметър на въртене над леглото: 280 мм Диаметър на въртене над супорта: 170 мм Дължина на въртене: 600 мм Тегло на машината: около 400 кг Проход на шпиндела: 26 мм Обороти: 55-2000 об/мин Обща изисквана мощност: 1,4 kW Размери (Д x Ш x В): приблизително 1,5 x 0,8 x 1,3 м вкл. шлифовъчен супорт EMCO SOD Dedeyz Dg Rjpfx Algscg вкл. 4-челюстен патронник EMCO вкл. опорни крака за машината вкл. сменяеми зъбни колела

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: LC591, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна употребявана линия за пълнене е проектирана за производство на напитки с PET и стъклени бутилки. Оптимизирана за вода и газирани безалкохолни напитки, тя съчетава надеждно пълнене, етикетиране и крайно опаковане с устойчиво енерго- и процесно оборудване. Линията интегрира компоненти на утвърдени производители, гарантирайки последователно качество и висока наличност в индустриални опаковъчни среди. Производителност: до 8 000 бутилки на час Съвместими формати бутилки: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Контейнери: PET и стъклени бутилки Основен пълнач/затваряч/изплаквач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 пълначни глави, 3–5 затварящи глави Машина за раздуване на бутилки: Easy Blow 4L (номинално 4 200 bph) Етикетиращи машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фолио/OPP) и Gernep Soluta 10-640 3SK (хартия), до 10 000 bph Опаковане и поставяне на дръжки: SMI LSK 30 T Ergon термосвиваем пакетировчик, SMI Pack HA-25 SX апликатор за дръжки Палетна логистика: Sinkrotech APM-6000-JU палетизатор; Atlanta Mytho-A палетен опаковчик; допълнителен ръчен опаковчик Процесни и енергийни инсталации: GEA HTF 3000PIN/19 пастьоризатор; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX охладител; Therminus парен котел (456 kW); Kaeser компресори (CSDX 165 и N 502-G Booster) Инспекция и кодиране: FT System за проверка на обем, капачка и етикет; Hitachi UX принтер Високо-автоматизирани управляващи и контролни системи Линията разполага със съвременна автоматизация и контрол на качеството за стабилна работа и възпроизводимо качество на продукцията. PLC-управлявана архитектура координира изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране и опаковане, докато линийната инспекция и кодиране осигуряват съответствие и проследимост. PLC/HMI: инсталирана PLC система за централизирано управление и управление на рецепти Инспекция: FT System за обем, наличие/позиция на капачка и проверка на етикет Електрическа част: 400 V, 50 Hz, 16 A референтна стойност (на ниво компоненти) Кодиране: Hitachi UX мастиленоструен принтер за дата/партида Смяна на формат: подходящ за множество формати PET и стъкло Безопасност: стандартни защитни панели и аварийни стоп бутони на станциите Възможности за интеграция на производствената линия Dcodoyhbibepfx Algog Концептуирана за гъвкаво производство на напитки, линията интегрира предварителна манипулация на преформи и раздуване на бутилки с последващо транспортиране, етикетиране и опаковане. Въздушни и линийни транспортьори Vetromeccanica осигуряват щадящ транспорт и буфериране на бутилките. Upstream: подавач за преформи и бункер, Easy Blow 4L машина за раздуване Транспортьори: Vetromeccanica Eolo въздушни и линийни системи Гъвкавост на форматите: 0,33 l до 2,0 l за PET и стъкло Край на линията: термосвиваемо опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране...

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0000025, височина на центъра: 315 425 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 3 000 кг, дължина на шлифоване: 3 000 мм, диаметър на шлифовъчния диск: 750 мм, обща ширина: 2 700 мм, обща дължина: 11 000 мм, обща височина: 2 200 мм, диаметър на шлифоване: 630 850 мм, тегло на детайла между центровете: 3 000 g, разстояние между центровете: 3 000 мм, ширина на шлифовъчен диск: 100 мм, дължина на подаване по ос Z: 3 300 мм, скорост на шлифовъчен шпиндел: 1 000 об/мин, общо тегло: 17 000 кг, скорост на въртене (мин.): 2 об/мин, максимална скорост на въртене: 250 об/мин, срок на гаранцията: 24 месеци, бързо движение по оста X: 3 м/мин, бързо движение по ос Z: 6 м/мин, входящо напрежение: 400 V, максимална скорост на шпиндела на детайла: 250 об/мин, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Кръглошлифовъчна машина BUC63/3000 CNC, нова, в 100% състояние, с управляваща система Sinumerik ONE или INTRONIX TOS CNC. Възможно е разширяване с допълнително устройство за суперфиниш SUPFINA или с уред за нарязване на канали за гумени или пластмасови валяци. Djdpfeu U Ewgex Algjcg

Състояние: нов, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), Година на производство: 2026, Двуроторният чукодробител е вид дробилка, при която два ротора са монтирани на един вал и се въртят съвместно, образувайки въртящ се модул. Двойната роторна конфигурация повишава дробилната ефективност и осигурява по-надежден и издръжлив дизайн в сравнение с еднороторните дробилки. Основни характеристики и предимства на двуроторния чукодробител: 1. Два ротора: Както подсказва името, дробилката разполага с два ротора, въртящи се в противоположни посоки на общ вал. Тази конструкция увеличава въздействието и дробилната мощност. 2. Висока производителност: Двойният ротор позволява обработка на по-големи парчета материал и по-висок капацитет в сравнение с еднороторните дробилки. Подходящ е за трошене на материали с висока твърдост и големи размери. 3. Многофункционалност: Двуроторните чукодробилки са универсални и се използват в различни приложения, като трошене на варовик, гипс, въглища и други подобни материали в минната, циментовата и строителната индустрия. 4. Импактно дробене: Основният механизъм при двуроторната чукодробилка е ударът на чуковете върху материала. Материалът се подава в дробилката, където въртящите се с висока скорост чукове го раздробяват на частици. 5. Регулируеми настройки на просвета: Много модели предлагат регулиране на разстоянието между роторите и ударните плочи, което позволява контрол върху крайния размер на частиците. Dcjdpfx Aeq Nf Enelgog 6. Здравина: Солидната конструкция на двуроторната чукодробилка я прави устойчива и подходяща за работа с трудни материали при непрекъснат режим на натоварване. 7. Намалено износване: Двойната роторна конфигурация спомага за по-равномерното разпределение на износването по чуковете и другите износващи се части, удължавайки общия експлоатационен живот на машината. Типични технически параметри Макар конкретните стойности да варират по производител, стандартните диапазони за промишлени модели са следните: Модел (Размер на ротора), Макс. размер на входа, Размер на изхода, Капацитет (т/ч), Общ моторен капацитет 600 × 400, ≤110 мм, ≤3 мм, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 мм, ≤3 мм, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 мм, ≤3 мм, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 мм, ≤3 мм, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 мм, ≤3 мм, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 мм, ≤3 мм, 90 – 110, 132+160 kW За повече информация относно двустепенни чукодробилки или двуроторни дробилки, свържете се с нас чрез съобщение – нашият екип ще ви отговори възможно най-скоро.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Технически данни: x-ход: 800 мм y-ход: 800 мм z-ход: 800 мм Обороти: 12 000 об/мин Инструментален конус: SK 50 Управление: SIEMENS 840D shopmill Магазин за инструменти: 240 позиции Размер на палетата: 630 x 630 мм Dcodpfspumdcsx Algsg Шпиндел: 52 kW / 430 Nm Обща консумирана мощност: 87 kVA Тегло на машината около: 15 т Хоризонтален обработващ център с палетен склад, NC въртяща маса, Смяна на 2 палета, Вътрешно охлаждане под налягане 40 bar, Преинсталация за инфрачервен измервателен датчик Renishaw MP 10, без датчик, Механичен контрол на счупване на инструмент, Минимално количество смазка (MMS), Въздушно продухване през шпинделния канал, Електрическо абсорбиране на маслени изпарения, Електрическо ръчно колело, TRANSMIT функция, Пакет за точност, BA 4, Слоесто стъкло на дясната врата, Вкл. FASTEMS FPC 1000 палетна станция за общо 14 палети с подготовка, стелажен манипулатор, централен компютър и 10 палети включително около 98 500 работни часа, основен прекъсвач ВКЛ около 45 500 работни часа на шпиндела