вибрационно сито - плоско сито

ASCO VS Medi Two Deck - 2024

Година на производство: 2024, часове на работа: 1 h, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 0,75 kW (1,02 к.с.), общо тегло: 1 240 кг, обща дължина: 1 560 мм, обща ширина: 2 540 мм, обща височина: 2 490 мм, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, ASCO VS Medi барабанното сито е идеалният избор за взискателни задачи при пресяване с висок материален поток. Оборудвано със здрава конструкция и интелигентна технология, то надеждно отделя големи и тежки частици от материала за пресяване – за значително повишена производителност и удължен живот на ситовите повърхности. Многоетапно пресяване със система Благодарение на вградения баров слайзер се осъществява ефективно предварително отделяне – перфектно за груби материали. В комбинация с трисекционната система, материалът се разделя прецизно на три различни размера на частиците. Интелигентна разделителна плоча гарантира ясно отделяне на материалите и висока чистота на фракциите – всичко това в един пресяващ процес. Гъвкава и адаптивна към всяко работно място VS Medi впечатлява не само с производителността си, но и с адаптивността си. Регулируемите по височина крака осигуряват оптимална стабилност на неравни терени. Освен това, регулируемият ъгъл на пресяване позволява процесът да се нагоди спрямо конкретния материал – за най-добри резултати при реални работни условия. Основни предимства на ASCO VS Medi: - Здраво грубо сито, подходящо за тежки материали - Предварително отделяне чрез баров слайзер – по-малко износване, по-голяма ефективност - Трисекционна система за прецизно разделяне по размер - Регулируем ъгъл на пресяване за оптимална производителност - Регулируема по височина конструкция за стабилност на всякаква повърхност Пресяване в нова измерение – с ASCO VS Medi Дали в дълбокото строителство, при обработка на почви или в индустриалното рециклиране – ASCO VS Medi барабанното сито е перфектното решение за големи количества материал и разнообразни изисквания. Максимална производителност, съчетана с интелигентна технология – за устойчиви и икономични процеси на пресяване. Bwodpfx Afsw Ry Hdj Aew 📩 Научете повече за ASCO VS Medi или се свържете с нас за индивидуална оферта!

Състояние: употребяван, Година на производство: 1988, 105 двулентов линеен ленточен трион за обработка на кръгли трупи с диаметър до 300 мм и дължина 4 метра. Това е цялостна система за рязане на дървен материал – от обработка на кръгли трупи до финален продукт. Системата разбива кръглите трупи, връща ги за повторно рязане и нарязва всичко до завършен продукт. Характеризира се с висока производителност и минимални отпадъци. Bodpfx Asm Rhfdef Aoww

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Показаните на ръка части не се включват. Техническите данни са показани на снимките. Bwjdpfxszk I R Ae Af Aow

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, часове на работа: 30 h, тип управление: Управление с ЦПУ, тип на задвижване: електрически, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: Raycus, модел на лазерен източник: Raycus, часове лазер: 30 h, мощност на лазера: 6 000 W, макс. дебелина на ламарина: 15 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 15 мм, Диаметър на тръбата (макс.): 220 мм, Дължина на тръбата (макс.): 6 000 мм, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, разстояние на движение по ост X: 3 015 мм, ход по оста Y: 1 515 мм, ход по оста Z: 50 мм, тип охлаждане: вода, Оборудване: Маркировка CE, охладителен агрегат, централизирана система за смазване, 🇳🇱 Рекламен текст за вашия влакнест лазерен режещ агрегат BEKE 6 kW (3000 × 1500, лазерна глава Reci) Търсите ли мощен, прецизен и достъпен лазерен режещ агрегат за обработка на метали? Този влакнест лазерен режещ агрегат BEKE 6 kW, оборудван с лазерна глава Reci и ефективна работна площ от 3000 × 1500 мм, осигурява отлични резултати както за тънки, така и за дебели метални листове. Реална мощност от 6000 вата за рязане на стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед и месинг Лазерна глава Reci за стабилна работа, високо качество на рязане и ниски разходи за поддръжка Компактна работна площ от 3000 × 1500 мм, идеална за стандартни листове и ефективно производство Bwedjzyv Syspfx Af Asw Чисти ръбове на рязане, без нужда от последваща обработка Висока производителност, идеална за серийно производство и индустриални приложения Надеждни компоненти: лазерна глава Reci, сервомотори Fuji, линейни направляващи HIWIN Удобно за използване CNC управление с висока прецизност Ниска консумация на енергия в сравнение с CO₂ лазерите ⚙️ Технически характеристики Работна площ: 3000 × 1500 мм Мощност: 6000 W влакнест лазер Прецизност на позициониране: ±0,03 мм Прецизност на повторение: ±0,02 мм Скорост на рязане: до 40 м/мин Дебелина на рязане: до 20 мм, в зависимост от материала Охладителна система: индустриална водна охладителна система

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, Много добре поддържан струг с моторни инструменти и допълнителен шпиндел. Година на производство: 2004 г. Управление: Mazatrol 640T NEXUS Bjdpfx Aoyx U Itef Ajww Разстояние между патронниците: 500 мм Максимален диаметър на струговане: 380 мм 2 хидравлични патронника Kitagawa Измервателна ръка Моторни инструменти с адаптер VDI40 (инструменти VDI се предлагат срещу допълнително заплащане) Ос C Допълнителен шпиндел Всичко е почистено и готово за употреба! Тегло на машината: около 5 тона Наличен мотокар за товарене на машината! Цена на машината: 29 950 евро без ДДС (без включени инструменти) Машина + държачи за инструменти VDI40 (13 задвижвани + 17 фиксирани) заедно: 36 500 евро без ДДС Тази машина е включена и може да бъде разгледана в Генк!

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Ситробарабанът ASCO® SD COMPACT е изграден от здрава, сгъваема конструкция и машината представлява полумобилна инсталация. Ситробарабанът се използва за пресяване на едри материали като почва, чакъл, дървесен чипс, различни отпадъци и купчини стърготини, и е идеален за рециклиращата индустрия. Ситробарабанът може да бъде надграден с бункер и с удължение. Така се получава система с бункерна лента, която позволява работа в двете посоки, лесно сменяема е и управлението е изцяло електрическо. В комбинация с удължението се получава допълнителна ситова площ и възможност за разделяне на трета фракция. Струва си да се отбележи възможността за смяна на барабана както на основния ситробарабан, така и на удължението. Има 7 различни барабана за ситробарабана и 4 различни барабана за удължението. Технически данни: - Дължина на барабана: 2,1 m - Използваема дължина на барабана: 1,7 m - Външен диаметър на барабана: 1,3 m - Използваема ситова площ: 7 m² Bwodor Akndepfx Af Asw - Широчина на кофата: 2,3 m - Производителност на системата: 20 - 50 t/h - Отвор на мрежата: Ø6 - Ø100 mm - Отвор на бункера: 2,24 x 0,85 m - Скорост (регулируема): 5 - 20 об/мин - Мощност на задвижването: 400V / 5,5 kW (опционално 7,5 kW) - Височина на пълнене: 2,55 m - Тегло: 1500 kg - Дължина: 3,34 m - Широчина: 2,36 m - Височина: 1,95 или 2,92 m (с подпора) Опции: - Вибрационни мотори за изпразване на бункера - Въртене на барабана в двете посоки - Шест различни варианта на барабана - Почистваща четка - Лесна смяна на барабана - Задвижване на две колела - Брояч на работните часове

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Година на производство: 2025, Дизеловата челюстна трошачка PE250X400 със сито обикновено обозначава мобилна челюстна трошачка, оборудвана с дизелов двигател, която се използва за първично трошене на различни суровини и разполага със система за пресяване за разделяне на натрошения материал по размери. Ето основните характеристики и информация за подобна конфигурация: 1. Дизелов двигател: - Дизеловият двигател осигурява задвижването на трошачката, което я прави подходяща за места, където електрозахранването не е налично или практично. Дизеловите двигатели са известни със своята издръжливост и надеждност. 2. Челюстна трошачка (PE250X400): - "PE250X400" означава размер на входния отвор на челюстната трошачка в милиметри – в този случай 250 мм x 400 мм, което позволява трошене на различни по размер материали. 3. Система за пресяване: - Включването на сито позволява разделянето на натрошения материал според размерите на частиците, като така се получават различни фракции на крайния продукт. 4. Мобилна конфигурация: - Мобилната челюстна трошачка с дизелов двигател и сито обикновено е монтирана на шаси, което улеснява преместването ѝ от едно място на друго. Тази мобилност е особено полезна при строителни площадки или кариери. 5. Обработка на материалите: - Суровият материал се подава в челюстната трошачка, където се натрошава чрез възвратно-постъпателното движение на подвижната челюст срещу фиксираната челюст. Натрошеният материал преминава през ситото и според големината си се отделя във фракции. 6. Регулируем размер на изхода: - Трошачката обикновено има регулируема настройка на отвора за разтоварване, което позволява контрол върху крайния размер на материала. 7. Приложения: Bedpfx Afeq Nfu Eo Aeww - Дизеловите челюстни трошачки със сито се използват в строителството, минната и кариерната индустрия за преработка на бетон, чакъл, скална маса и други инертни и строителни материали. 8. Поддръжка и експлоатация: - Необходима е редовна поддръжка на дизеловия двигател, челюстната трошачка и ситото, за да се гарантира оптимална работа и дълъг експлоатационен срок. 9. Икономичност на горивото: - Дизеловите двигатели са известни с добрата си икономичност, което ги прави подходящи за приложения, където се изисква надежден източник на енергия без достъп до електрическа мрежа. При избор на дизелова челюстна трошачка със сито е важно да се вземат предвид необходимия капацитет, твърдостта на материалите и желаните спецификации на крайния продукт. Препоръчително е да се избират утвърдени производители, известни с надеждно и качествено мобилно оборудване за трошене и пресяване.

Състояние: нов, Дължина на ламарината: 3200 мм Дебелина на ламарината: 13,0 мм Обща консумирана мощност: 18 kW Тегло около: 9,2 т Размери (ДхШхВ): 4000 x 1900 x 2350 мм Нашата силна марка KK kletzer CNC ГИЛОТИНЕНА НОЖИЦА с линейно водене, модел 3213, разполага с всичко необходимо за перфектно срязване. CNC гилотинна ножица с линейно водене KK kletzer Благодарение на издръжливата и дълготрайна механика и хидравлика, прецизния заден упор с циркулиращо сачмено винтово задвижване и лесното за използване CNC управление, гилотинните ножици KK kletzer са високо ефективни производствени машини. Гилотини за дебелини на ламарината от 6 мм до 20 мм и дължини на рязане от 3 до 6 м са част от нашето стандартно портфолио. По заявка могат да бъдат доставени и машини за по-големи дебелини и дължини на сряза. Дългият експлоатационен живот на гилотините се дължи на особено здравата им конструкция с напълно заварена рамка. Цялото тяло на машината, режещият лост и задният упор са устойчиви на усукване и деформации, което осигурява най-високо качество на рязане. Чрез въвеждане на дебелината на ламарината и вида на материала, CNC управлението автоматично изчислява необходимия ъгъл и отвор на рязане. Нашата силна марка KK kletzer CNC ГИЛОТИНА с линейно водене, модел 3213, има всичко, което е необходимо за перфектно рязане. Технологични предимства: - Бързи и прецизни срезове - Стабилна и дълготрайна рамкова конструкция - Автоматично регулиране на отвора и ъгъла на рязане - Лесна експлоатация - Ниски разходи за поддръжка - Висок стандарт за безопасност - Използване на компоненти от реномирани производители Bwedpefl S Efsfx Af Asw - Ниска себестойност на единичен детайл Технически данни: Дебелина на ламарината: 13 мм Дължина на срязване: 3 280 мм Ъгъл на рязане: 0,3 - 2° Заден упор: 1 000 мм чрез CNC Мощност на мотора: 18 kW Дължина: 4 000 мм Ширина: 1 900 мм Височина: 2 350 мм Тегло: 9 200 кг • Линейно изпълнение • CNC управление ELGO P 40 T - Заден упор - Ъгъл на рязане - Отвор на рязане - Дължина на рязане • Сачмено-винтови задвижвания за задния упор • Сачмени елементи в масата • Страничен упор • 2 броя поддържащи ръкохватки • До 1 000 мм подвижна защитна решетка Разполагаме с много референции!

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, автоматична машина за уплътняване Lisec VL-1/25-2, с посока на движение отдясно наляво, за максимален размер на единицата 3500 x 2500 мм Bjdpfxorrvkbj Af Aeww

Състояние: нов, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Година на производство: 2026, Чукотрошачката е машина, която използва високоскоростно въртящи се чукове за натрошаване и разбиване на материали на по-малки парчета. Тя се използва широко в различни отрасли, включително минно дело, циментова промишленост, строителство, металургия и химическа промишленост. Основният принцип на работа на чукотрошачката включва централен ротор с чукове или остриета, които се въртят и удрят материала, който се натрошава срещу твърда повърхност. Основни характеристики и компоненти на типична чукотрошачка: 1. Ротор: - Роторът е централен компонент на чукотрошачката. Обикновено представлява вал с множество дискове или закрепени чукове. - Ротацията на ротора кара чуковете да се размахват навън, като удрят материала. 2. Чукове: - Чуковете са работните или трошачни елементи, прикрепени към ротора. Те могат да бъдат фиксирани или монтирани шарнирно. - Материалът се смачква, когато чуковете го ударят, генерирайки кинетична енергия. 3. Корпус или обшивка: - Корпусът/обшивката на трошачката загражда ротора и чуковете, осигурявайки структурна опора и безопасност. - Служи и за задържане на натрошения материал и насочването му към желания изход. 4. Решетки или сита: - Разположени в долната част на корпуса, решетките или ситата контролират размера на натрошения материал, като позволяват преминаването само на по-фините частици и задържат по-едрите за допълнително трошене. 5. Ударна плоча: - Монтирана в долната част на трошачката, ударната плоча поема ударната енергия от чуковете и предпазва корпуса от прекомерно износване. 6. Задвижваща система: - Чукотрошачката се задвижва от електродвигател, който е свързан към ротора посредством ремък или съединител. - Двигателят осигурява необходимата мощност за въртене на ротора и съответно работата на чуковете за трошене на материала. 7. Регулируем изход: - Някои чукотрошачки са оборудвани с регулируем изход, като по този начин позволява контрол над размера на крайния продукт чрез настройка на разстоянието между ударната плоча и чуковете. 8. Приложения: - Чукотрошачките се използват за трошене на разнообразни материали – въглища, варовик, гипс, инертни материали и различни минерали. - Те се прилагат в минната индустрия за първично и вторично трошене на руда. - В циментовата индустрия чукотрошачките се използват за трошене на варовик и други материали преди смесване в суровата смес. 9. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка е критично важна за осигуряване на ефективната работа на чукотрошачката – това включва проверка и подмяна на износени чукове, инспекция на ротора и смазване на подвижните части. - Има предвидени и мерки за безопасност като достъпни врати и защитни ограждения за предпазване от инциденти по време на работа и поддръжка. Bjdpfx Aeq I Nxdjf Ajww Технически характеристики (Типична серия MINGYUAN): Модел, Макс. размер на подаване, Капацитет (т/ч), Мощност на мотора (kW), Обороти на ротора (об/мин): Малка (PC-400): ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1 000 Средна (PC-800): ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Тежка (PC-1200): ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Тежък чук: ≤1 200 mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, Променливи