вакуумен стъклоповдигач

AT-Glassauger Glastafeln Glasscheiben

Състояние: нов, Дължина на масата: 1200 мм Ширина на масата: 1200 мм Височина на масата: 840 - 890 мм Тегло на машината: ок. 0,32 т Заваръчна маса / Пробивна маса: Диаметър на отворите: 28 мм Njdpfx Acspk Iv Uo Dewh Масата е изработена от легирана стомана S355 JR с дебелина 15 мм Повърхността е необработена. Странични стени: 165 мм Регулируема височина от ок. 840 до 890 мм Долната страна е укрепена с ребра за по-голяма здравина. Включва основна лагерна стойка Допълнителни аксесоари - по желание! Равнинност на повърхността: 0,2 - 0,4 мм на 1000 мм. Масата може да се премества с ръчна вила (палетна количка). Вила (палетна количка) не е включена в доставката.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, общо тегло: 2 492 кг, Металотрансферна циркулярна машина от 2013 г. Тази Elumatec DG 244 разполага с дължина на рязане 6 000 мм и диаметър на диска 550 мм. Оборудвана е с моторизиран обхват на завъртане от 22,5° до 140° и мобилна ролкова пътека за ефективно отвеждане на детайла. Ако търсите висококачествена машина за рязане, разгледайте Elumatec DG 244, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Дължина на рязане (ос X): 6 000 мм (6,0 м) • Диаметър на диска: 550 мм • Управление: E 355 (2-осево управление) • Ъглов диапазон: 22,5° до 140° (моторизирана електронна ос) • Софтуер: Модул за отрязване и дълги детайли (E355/E555) • Софтуерен интерфейс: Възможност за свързване към програми за производство на прозорци Допълнително оборудване • Спирачка за къси дължини: Включена за стационарна инсталация Nwjdsyv H Tispfx Ac Djh • Комплект за повдигане на профили: Включен за стационарни и мобилни единици • Ролкова пътека: 1,5 м, мобилна, ширина 400 мм, за изсмукване • Опора за детайли: Мобилен тип • Смучеща система: Комплект за DG 244, 230/400V, 50Hz, 2x 2,2kW

Състояние: нов, Товароподемност 500 кг Брой вендузи 6 Диаметър на вендузите 215 мм Вакуумен повдигач VH 6-500 За хоризонтален транспорт на гладки, сухи и въздухонепроницаеми плоскости. Здрава носеща конструкция от стомана, боядисана в RAL 2000, с ниско собствено тегло. Включва: - 1x поцинкована надлъжна траверса с дължина 2.400 мм - 3x поцинковани напречни траверси с дължина 1.000 мм - 6x окачени, шарнирни и регулируеми държачи за вендузи - 6x вендузи Ø 215 мм. При износване уплътнението може да се подмени отделно от металната основа, без инструменти и с ниски разходи - 6x сферични вентили за изключване на отделни вендузи, позволяващи повдигане и на по-малки формати без преместване на вендузите или траверсите - 1x спирален кабел с малка спирала: * с дължина на разтягане 3.500 мм, изпълнение като удължителен кабел с CEE щепсел и куплунг * води се заедно с товарната верига към повдигача - Лесна за поддръжка, висококачествена вакуумна помпа с плъзгащи лопатки, работеща на сухо, с дебит 8 m³/h и вакуум до 85% (150 mbar) - Електрическо свързване: Трифазно 230/400 V + PE, 50 Hz, с кабел (около 0,5 м) и CEE щепсел (16 A). С отделящ трансформатор, интегриран в управлението (необходим при свързване на вакуумния повдигач през количката на крана, ако няма нулев проводник) - Управляваща ръкохватка, изтегляща се до 1.000 мм от центъра на траверсата - Стабилен метален джоб за Вашето краново управление – включен без допълнително заплащане - Управление „Засмукване/Освобождаване“ чрез ръчен плъзгащ вентил: Много здрав и неизносващ се ръчен вентил, осигурява сигурно засмукване и освобождаване чрез бутон за отключване (двойно освобождаване по EN 13155) - Управление и защитни устройства за вакуумния повдигач: * Здрав команден шкаф * Контакторно реле за вакуумната помпа * Сигнализация за безопасност с акустичен сигнал * Вакуумметър с индикация на опасна зона * Голям вакуумен резервоар с възвратен предпазен вентил Nodpjq Sc Auofx Ac Dswh * Двойно действие при освобождаване на товара - Филтър за фин прах за защита на вакуумната помпа - Подробна и лесна за разбиране документация - Гаранция за материални и производствени дефекти една година при едносменен режим (без износващи се части). Първоначална проверка по UVV 18, VBG 9a с декларация за съответствие по СЕ – съгласно EN 13155 - Опаковка за транспорт с камион.

Година на производство: 1996, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: xxxx, Високоефективни настолни машини за резбонарязване с Т-образна канална плоча Технически данни: - Капацитет на рязане на резба: ок. M3 – M16 - Обороти в минута: до 500 об/мин - Работна зона (радиус на въртене): 2500 мм - Бързосменен държач за инструменти, размер 2, Ø31 мм - Различни вложки за бързосменния държач за инструменти - Работна повърхност с 5 Т-образни канала: 2050 x 900 мм Nedpfx Aof Tcy Dsc Dewh - Височина на масата: 910 мм - Машинен менгеме с широчина на челюстите: 200 мм - Самоцентриращ патронник с 3 челюсти: 250 мм - Пневматично свързване с регулатор на налягането - Подвижна стойка - Необходима площ: ок. Ш 2400 x В 2000 x Д 1000 мм - Тегло: ок. 1100 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 15 996 h, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 6 750 кг, 1000 kN Макс. ход: 200 Тегло: 6750 кг Ниво на шума: 74 dB Година на производство: 07/2010 Напрежение: 400 V / 50 Hz Номинален ток: Текущи работни часове: 15 996 часа с ръчна система за измерване и корекция на ъгъла с лазерен обезопасителен блок Периодичен UVV-преглед и всички сервизни дейности извършвани редовно от Amada Оборудване: Инструмент – матрици: 2 бр. UKB 20.478 V8/12 30° 835 мм 3 бр. UKB 20.344 V4/V7 88° 835 мм Държачи за инструменти: 4 бр. UKB основа за двойна V-матрица 20.287 + 60.919 835 мм Огъващи щанги: 5 бр. UKB 10.261 H100 R0,6/90° 2 бр. UKB 11.158 H80 R0,6/30° 2 бр. UKB 11.200 H66 R0,8/90° Njdpfxjtwliws Ac Dewh Допълнителна информация: Фотоелектрична бариера с нужда от ремонт (нова цена ок. 4500 €) – предоставя се отделно като резервен компонент (беше подменена) Машината може да бъде демонстрирана под напрежение в DE84051 Mettenbach след предварителна уговорка. Продажба само на фирми и с изключване на всякаква гаранция!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, - Хоризонтален капацитет: 500 кг - Вертикален капацитет: 250 кг - Размер на масата: 560 мм - Лява врата: 170 мм - Електрически накланящ се Nwsdpfxjgg Rb Te Ac Doh - Крачен педал - Документация - 230V

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на средно до големи алуминиеви профили с лесна за използване автоматизация. Поставете всеки алуминиев профил, машината автоматично ще го разпознае и ще го нареже на детайли със серво мотор с висока прецизност при позициониране на материала. Списъци със задачи от Excel чрез WIFI вход за бързо въвеждане на големи списъци за рязане. За всяко парче алуминий, което поставите за рязане, без значение от дължината, лазерен сензор измерва дължината му. Нашият мощен алгоритъм за оптимизация в реално време изчислява най-добрия ред на рязане, за да се получи минимален отпадък. Машината автоматично изпълнява изчисления списък от срезове без прекъсване. Не са нужни никакви ваши въвеждания – просто продължавайте да добавяте нов алуминиев материал. Лесна и бърза алтернатива на двуглавите отрезни машини. Въведете или импортирайте нужните дължини и ъгли, след което натиснете START. Машината непрекъснато произвежда вашите детайли с ъгъл, бързо и прецизно. • Напълно автоматично рязане с подаване на профили и рязане по дължина. • Опростен потребителски интерфейс за автоматична работа – въведете задание и започнете рязането за секунди. • Опростено рязане на детайли, серийни задачи или големи списъци от Excel. • Рязане и броене на вързопи/множество профили едновременно. • Дистанционно въвеждане на задания от Excel чрез WIFI с разширени възможности за картографиране на данните. • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване за максимална производителност на процеса. • Автоматичен режим на оптимизация с лазерно измерване на дължини и минимизиране на отпадъка (опция). • Автоматичен печат на етикети за детайли чрез информация от заданието (ръчно поставяне на етикети, опция). • Директен печат върху материала без нужда от оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове/QR кодове за въвеждане на задания (опция). • Автоматично серво позициониране на ъгъла на среза до ±75° (опция). Nwjdpfx Asf Ekn Djc Doh Много подходяща за: • Производство на прозорци и врати • Производство на алуминиеви конструкции с рязане под ъгъл • Производство на алуминиеви сглобяеми конструкции • Производство на композитни изделия • Производство на щори, сенници и мебели • Търговия с алуминиеви профили Модел: A550 Дължина: 6 м Линеен модул: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 4680 мм Капацитет на избутване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: употребяван, Автоматична машина за студено рязане под ъгъл KALTENBACH, модел KKS 400 NA Маш. № 101701, година на производство: 1983 Диаметър на трионовия диск: 400 mm Област на рязане при 90° – кръгло: Ø 130 mm Област на рязане при 90° – квадрат: 120 x 120 mm Област на рязане при 90° – правоъгълник: 305 x 20 mm Област на рязане при 45° – кръгло: Ø 130 mm Област на рязане при 45° – квадрат: 110 x 110 mm Област на рязане при 45° – правоъгълник: 245 x 30 mm Захватен диапазон на подаващите челюсти: 30 – 140 mm Работна височина: 1000 mm Nodpfx Acod N H A Nj Dowh Ъглово рязане: 0 - 180° Дължина на подаване: 600 mm Скорост на трионовия диск: 10 и 20 m/min, 2 степени Мощност на двигателя: 1,7 и 2,6 kW Хидравличен мотор: 1,5 kW Електрическо захранване: 380 V, 50 Hz - Хидравлично подаване на материала с входяща ролкова пътека, лява страна, 1500 mm - Дължина на подаване чрез двойно подаване до 1200 mm (2x подаване, после рязане) - Хидравлично затягане на материала с вертикален затягащ цилиндър - Ъгловото рязане и позиция на триона се регулират ръчно - Хидравлично регулиране на подаването, скоростта на рязане се настройва ръчно - 2 оборота на двигателя за скоростна настройка на трионовия диск - Плавно регулиране на хода на триона - Охлаждаща система с електрическа помпа в основата на машината - Хидравличната агрегатна станция е вградена в основния корпус - Брояч на броя изделия с автоматично нулиране Габарити на триона: 2600 x 1200 x 1900 mm Тегло на триона: приблизително 1400 kg В добро състояние

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2015, тип лазер: лазерен с оптични влакна, Употребявана лазерна режеща инсталация с 8 kW фибро-лазер и LiftMaster Compact (версия Stopa) Производител: TRUMPF Модел: TruLaser 5040 fiber (L69) Година на производство: 2015 Работни часове, приблизително: 67 000 ч, включен лазер: 40 100 ч ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Максимална дебелина на материала: черна стомана (O2): 25 мм, неръждаема стомана (N2): 40 мм, алуминий (N2): 25 мм, мед (O2): 10 мм, мед (N2): 5 мм, месинг (N2): 10 мм Точност на позициониране: 0,05 мм Максимално отклонение на позицията Ps max: 0,03 мм Работен диапазон: 4 000 x 2 000 мм Мощност на лазера: 8 000 W ОСНОВНО ОБОРУДВАНЕ Машина: - Затворена машина рамка - Torque-задвижване в комбинация с линейни директни задвижвания - Затворено лазерно лъчево водене чрез оптично влакно - Охладителен агрегат - Агрегат за охлаждане на машината (вода-въздух) - Вградени електрически шкафове с вътрешно осветление Nodpfxsy A I Tqs Ac Dswh - Вграден шкаф - Автоматичен смяна на палети по дължина - 19'' тъчскрийн цветен дисплей - Надлъжна транспортна лента - Захранване на TruDisk чрез машината - Осветление на работната зона - Лазерна позиционираща диода - Оборудване за пръскане - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Автоматично почистване на дюзите - Пакет за рязане на мед (вкл. режещи данни) - Пакет за рязане на месинг (вкл. режещи данни) - Транспортно и монтажно оборудване ИЗВЪНРЕДНО ОБОРУДВАНЕ: - Твърдотелен лазер TruDisk 8001 с един изход за оптично влакно - Smart Nozzle Automation (вкл. смяна на дюзи, автоматичен контрол на състоянието на дюзите и smart skip) - BrightLine fiber - CoolLine (само в комбинация с BrightLine fiber) - DetectLine: Прецизно разпознаване на положението на ламарината (вкл. автоматично измерване на фокуса) - Широка напречна транспортна лента с накланящ се контейнер (контейнер вдясно от машината) - Почистваща четка - Вградена камера (Full HD) за наблюдение на процеса и изпращане на единични изображения по мрежа (видимост на първите 2,5 м) - Допълнително удължаване с 10 м на оптичното влакно между лазера и машината - Smart Collision Prevention (изисква smart-collision-prevention плъгин в TruTops) - Подиумно изпълнение на машината (без стоманен конструкция) - Свързване със Stopa системи за големи складове (SKL или UL) - Системи за сигурност при свързване със склад, включително втори светлинен бариерен кръг - Интерфейс за склад (без складови колички) - LiftMaster Compact (STOPA версия) TRUMPF Лазер: - Твърдотелен лазер TruDisk 8001 с един изход за оптично влакно - Оптично влакно според стандартния вариант - Охлаждащ агрегат за лазера (вода-въздух) - Възбуждане чрез помпени диоди - Управление на лазерната мощност (Лазерът TruDisk е предмет на международен експортен контрол. Съгласно ЕС-Регламент Dual-Use 428/2009 (лазерът попада под 6A005)) Режеща глава: - Универсална режеща единица с напълно адаптивна лещова система - Стратегия за първоначално рязане - Протективно стъкло за защита на лещите от замърсяване - Проверка на състоянието на протективното стъкло - ControlLine: Контрол на височината и разпознаване на ръба на ламарината Управление: - Управление SINUMERIK 840D SL - Лесно програмиране в работилница - TruTops Laser с мрежов достъп - Бързо повторно производство - Вградени технологични данни TRUMPF - Автоматично изключване - Програмируема селекция на газ за рязане/налягане - ContourLine - FastLine - FlyLine - Microweld - AdjustLine - Teleservice чрез интернет Пренос на данни: - USB интерфейс - RJ-45 мрежов порт Сигурност: - CE маркировка - Светлинни завеси - Многокамерна асп

Състояние: употребяван, 1) PVC заваръчна машина с 2 глави – Emmegi Fusion 2LV3440 Година на производство: 2011 Дву-глава заваръчна машина за PVC профили. Напълно изправна машина, редовно ежегодно обслужвана, комплект с ръководство за употреба. 2) PVC ъглошлайф – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Година на производство: 2011 Автоматична машина за обработка на ъгли на PVC профили със странични опори за стабилност. Работеща машина, годишно поддържана, включително ръководство. 3) Трион за стъклопакетни первази – Emmegi Microbo 4200 DX Година на производство: 2008 Специализиран трион за рязане на первази, осигуряващ прецизност и повторяемост. Включени принадлежности: — Ролкова пътека — Електронна система за управление Работеща машина, поддържана ежегодно, с ръководство. 4) Едноглавен отрезен трион – OMG мод. Bifra 550 Година на производство: 2006 Диаметър на диска: 550 мм Включени ролкови пътеки Включен измервателен волан Nodpfoywkc Rjx Ac Dswh 5) Винтоверт за подсилващи профили – Emmegi Fissa A Година на производство: 2012 Винтоверт за монтаж на метални подсилващи елементи при дограма. Работеща машина. 6) Монтажна маса за обков – Emmegi BMF 3400 Година на производство: 2008 Маса, предназначена за монтаж на обков към дограми. Включва: — Винтоверт — Механизъм за заключване (cremonese) — Система за съхранение на обков Работеща машина. 7) Маса за изпитване и остъкляване – Emmegi Vitro Година на производство: 2008 Маса за тестване и остъкляване на дограми. Машината е в изправност. 8) Централа за сгъстен въздух – НОВА Година на производство: 2024 – никога не е използвана Пълна система за производство и обработка на сгъстен въздух, съставена от: — Винтов компресор Boge C12-2LF с шумоизолация, мощност 11 kW, инвертор, дебит от 530 до 2020 л/мин, свръхбезшумна версия — Вертикален поцинкован резервоар 725 л, макс. налягане 10,8 bar, с предпазен вентил и манометър — Електронен таймерен изпускател MTA CA — Сепаратор вода/масло за кондензат MTA LP04 — Изсушител за сгъстен въздух MTA DE-XG027, дебит 2700 л/мин 9) 4-осен обработващ център – MECAL MC 304 ATLAS Година на производство: 2007 4-осна машина с глава за челна обработка, специално проектирана за алуминий. Максимална дължина на работа: 7430 мм X-ос – работен ход: 7210 мм Y-ос (транслаторна) – работен ход: 550 мм Z-ос (вертикална) – работен ход: 500 мм A-ос (въртящ шпиндел) – обхват на въртене: ±180° 10) Двуглав отрезен трион – TEKNA TK 145 Година на производство: 1994 Диск: Ø 500 мм Макс. дължина на рязане: 4000 мм Ъгъл на наклон на дисковете: външен 11) Кантиливър структура Двойно рамо кантиливър, 1 двустранен блок, по 9 рафта от всяка страна: Височина: 9 м Макс. товароносимост на страна: 8.100 кг Макс. товароносимост на рафт: 900 кг всеки 12) Копирен фрезер с една глава – Rinaldi Magnum 360I Година на производство: 2003 Машината позволява обработка на четири страни без необходимост от препозициониране на детайла, гарантирайки висока прецизност и непрекъсната работа.