Контролен панел с индустриален монитор

B&R Power Panel 500 5PP5

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Тази пивоварна е произведена през 2017 г. от испанската компания INOX DUBRA и има обем на вареното пиво от 25 хектолитра. Предлагат се различни машини и оборудване, от пивоварната до линията за бутилиране. Всички машини и оборудване са инсталирани и могат да бъдат огледани и проверени на място по всяко време. Включено в офертата: - Варочна стая | INOX DUBRA | 25 HL | Двукамерен варочен съд - Плочаст топлообменник | CESPEDES | UFT34/1OO - UFT32/12 | 2015 - Резервоар за студена вода | 2500 л - 3 броя изобарични ферментационни резервоара | INOX | 2500 л | 2020 - 3 броя атмосферни ферментационни резервоара | INDUSTRIAS CESPEDES | 1000 л | 2014 - Резервоар за отлежаване | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 - Мелница - Резервоар за вода | 1000 л - Компресор Csdpfoty Ddrex Ab Iohc - Шнекова помпа - Обемна помпа - Ръчна атмосферна линия за бутилиране - Парогенератор

Състояние: добро (употребявано), Линия за рязане на стъкло Bystronic за разделени лентови размери (максимум 3300 x 2550 mm) Сервиз и резервни части се осигуряват от фирма Hegla, която закупи Bystronic • 1 накланяща се маса Bystronic KTR, сер. № E9801016-1 o С вградена хидравлика за накланяне, ролково задвижване за автоматичен транспорт на стъклото към масата за рязане • 1 напълно автоматизиран плот за рязане на флоат стъкло o Тип: XYT 972, сер. № E980016-2 o Възможност за рязане по форма, оптимизация на отпадъците, PC Terra Chsdpet Et Icjfx Ab Iec o Максимални размери 3300 x 2550 mm o Дебелини на стъклото: 2-15 mm o С лентов транспортьор • 1 маса за чупене с ленти за чупене и въздушна възглавница o Сер. № E980016-4

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се вертикална миялна и сушилна инсталация за плоско стъкло: 3 почистващи зони, 6 валякови четки, сушилна зона (топъл въздух), подгряване на водата (нагревателен съд), кварцов пясъчен филтър, циркулационна система, подходящо за: флоат стъкло, ламинирано стъкло, товароносимост: 150 кг/м², дебелина на стъклото: до 15 мм, работна височина: около 2000 мм. Оглед след предварителна уговорка. Cedsx Hff Sspfx Ab Ishc

Година на производство: 2001, състояние: употребяван, • Размер на нагревателната плоча (мм): около 1500 x 2700 • Максимална използваема площ (мм): 1250 x 2450 Chedpfx Abjkt N Hus Ioc • Страна за зареждане (мм): 1500

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, В различни възли, няколко части. Интерфейс модул Панел Производител: SIEMENS S7 Тип: X1 Profibus-DP ET200S Панелът се състои от следните части: 1 - X1 Profibus-DP ET200S 1 - IM 151-1 Standard 6ES7-151-1AA04-0AB0 1 - PM-E 6ES7 138-4CA01-0AA0 4 - 4DI 6ES7 131-4BD01-0AA0 Codpfx Asgblhveb Ijhc 3 - 4DO 6ES7 132-4BD01-0AA0 1 - 1SI 6ES7 138-4DF01-0AB0

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, - товарна маса за големи размери 6000 x 3210 мм с интегрирани транспортни ленти - модул за рязане на ламинирано стъкло с дължина на рязане: 4600 мм Chsdpfx Abjyh T Rus Iec 4 разтоварващи рамена нов нагревателен елемент от декември 2025 г. мин. дебелина на стъклото: 3 + 3 мм + PVB макс. дебелина на стъклото: 8 + 8 мм + PVB Разделяне с нож: След автоматично рязане и разделяне, PVB се срязва с нож, като се постига чист ръб без остатъци PC контролна система Windows PC "View Plus", включително монитор с плосък екран с дисплей на разкроя и възможност за внос на оптимизиране Подредбата е приложена в снимките

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Общ преглед Микропивоварната е произведена през 1999 г. от немския производител BERAPLAN. Всички съоръжения са в добро състояние. През 2018 г. е добавена нова съдина за варене на мъст. Списък на оборудването: 1. Затоплящ казан Произведен от Beraplan през 1999 г. Цилиндрична форма с конусовидно дъно Материал: неръждаема стомана AISI 304 Вътрешен диаметър: 2000 мм Височина: 1600 мм Височина на конусовидната част: 200 мм Обем: максимум 38 хл Двойни стени с изолация Chodpsl Hxmdsfx Ab Ioc Затопляне с пара с регулируем контрол Подаване на топла и студена вода от дъното Може да се изпразва през дъното 4 CIP топки PT100 2 разбъркващи устройства с регулируеми обороти Помпа за затопляне с регулиране на скоростта 2. Филтрационен казан Произведен от Beraplan през 1999 г. Цилиндрична форма с плоско дъно Материал: неръждаема стомана AISI 304 Вътрешен диаметър: 2000 мм Височина: 1200 мм Обем: максимум 37 хл Филтърен под с трапецовидна перфорация Прецизен вентил за регулиране на дебита Подаване на топла и студена вода от дъното 4 CIP топки PT100 3. Съд за варене на мъст Произведен от FRACCHIOLLA през 2018 г. Отоплява се с пара Система за почистване с топки Температурен сензор Трансферна помпа Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Вихров съд (Whirlpool) Произведен от Beraplan през 1999 г. Цилиндрична форма с плоско дъно Материал: неръждаема стомана AISI 304 Вътрешен диаметър: 2000 мм Височина: 1250 мм Обем: максимум 40 хл Двойни стени CIP топки Помпа Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Резервоар за гореща вода Цилиндрична форма с плоско дъно Материал: неръждаема стомана AISI 304 Вътрешен диаметър: 2000 мм Височина: 2700 мм Обем: максимум 85 хл Двойни стени CIP топки Трансферна помпа Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Отоплява се с пара с температурен контрол 6. Топлообменник Произведен от MDC (Франция) Пластинен топлообменник с две зони Модел: RDC 307 Капацитет: 30 хл/ч от 85°C до 16°C 7. Уред за ледена вода Капацитет: 1000 л Нова помпа

Състояние: употребяван, Дължина на шлифоване 600 mm Ширина на шлифоване 200 mm Csdpfxou N I Nke Ab Ishc Височина на детайла 250 mm Диаметър на шлифовъчния диск 200 mm Ширина на шлифовъчния диск 20 mm Тегло на машината прибл. 1000 kg Необходима площ прибл. 2000 x 1200 x 1650 mm

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, автоматична машина за уплътняване Lisec VL-1/25-2, с посока на движение отдясно наляво, за максимален размер на единицата 3500 x 2500 мм Chodpfjrrvkbjx Ab Iec

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла производствена линия за прозорци Stürtz. 1) Инсталация за обработка на профили Stürtz STBAZ-IPT-4000-V за рамки, крила и средни профили, година на производство: 2004. 2) Четироглова заваръчна инсталация Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus за крила, година на производство: 2006. 3) CNC машина за нанасяне на покритие Stürtz 4MC Motion Control за линията за крила, година на производство: 2011. 4) Въртяща се станция Stürtz WST-25-CNC при машината за нанасяне на покритие върху крилата (3), година на производство: 2011. 5) Хоризонтална четироглова заваръчна инсталация Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus за рамки, година на производство: 2006. 6) CNC машина за нанасяне на покритие Stürtz 2MC Motion Control в линията за рамки, година на производство: 2008. 7) Въртяща се станция Stürtz WST-30 в линията за рамки, година на производство: 2008. 8) Повдигаща се маса с четки Stürtz SE-BHT-3000 като ограничител и транспортна маса пред ограничителя за крила, година на производство: 2008. 9) Машина за завинтване на обкови за крила Stürtz FBS-1, работеща в непрекъснат режим, година на производство: 2008. 10) Разпределителна и разтоварваща количка Stürtz SE-VW-FT в системата за буфериране на крила, година на производство: 2008. Това е цяла производствена линия за производството на прозорци. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Chodpjzcyqmjfx Ab Ioc