преса за пелети

Bühler DPAB

Година на производство: 1979, състояние: готов за употреба (използван), Налична е линия за производство на комбинирани фуражи за животни. 1) Чукова мелница Bühler. 2) Преса за фуражни кубчета Bühler DPAB, година на производство: 1979. 3) Бързоточен парогенератор Loos, година на производство: 2000, капацитет: 300 кг/ч, макс. работно налягане: 13 bar. 4) Система за претегляне и смесване Gebrüder Jensen, година на производство: 1979. Производителност: околo 5-10 т/ч. Включени съответните шнекове и елеватори. Документация е налична. Възможен е оглед на място. Продажба на отделни компоненти след договаряне е възможна. Iaodpfsy Aad Isx Aa Iju

Състояние: готов за употреба (използван), Линия за възстановяване на талпи с включени машини: Една двуостриева кантова машина за талпи Една еднолистова хоризонтална разкроячна машина Ijdpfx Aasgwqk Ss Isau Включена е конвейерна система между машините.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, отоплителна мощност: 50 kW (67,98 к.с.), Инсталация за производство на дървени стърготини с отоплителна мощност 50 kW, вече демонтирана. Включва цялата система: котел, устройство за натрупване на дървесина, но без система за изхвърляне. Iasdpfx Aaev Ngq Ae Iju

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: 108111, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 240 мм, височина на рендене: 160 мм, работна височина: 180 мм, Четиристранен абрихт след сервизен преглед, тегло на машината 3900 кг Iaedpfxovrq U Dj Aa Isu

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Тройнопроходният въртящ се барабанен сушилен апарат е вид индустриален сушилня, използвана за намаляване или премахване на влагата в даден материал. Наречен така поради трите въртящи се барабана, през които материалът преминава, всеки с различна роля в процеса на сушене. Този тип сушилни се използват често в производството на различни насипни материали, включително минерали, селскостопански продукти и биомаса. Основни характеристики и компоненти на тройнопроходния въртящ се барабанен сушилен апарат: 1. Тройнопроходен дизайн: - Материалът преминава последователно през три въртящи се барабана (или цилиндъра), откъдето идва и името „тройнопроходен“. Всеки барабан има специфична функция в процеса на сушене. 2. Движение на материала: - Материалът постъпва първо в най-вътрешния барабан. След първоначалния етап на сушене, преминава към средния барабан, а след това към външния, където продължава сушенето при всеки следващ проход. 3. Източник на топлина: - Топлината обикновено се осигурява от горивна система, като горелка или пещ, разположена в единия край на сушилнята. Горещите газове, произведени при горенето, преминават през въртящите се барабани и отдават топлината си на материала. 4. Въздушен поток: - Сушилнята е проектирана да оптимизира въздушния поток през барабаните за ефективно сушене. При тройнопроходния дизайн материалът и горещите газове се движат противопосочно през трите барабана, което подобрява топлообмена и ефективността на сушене. 5. Лопатки или повдигачи: - Вътрешността на барабаните е снабдена с лопатки/повдигачи, които вдигат и разпръскват материала при въртенето. Това движение осигурява добър топлообмен и равномерно сушене. 6. Време на престой: - Конфигурацията с три прохода позволява на материала да остава по-дълго в сушилния апарат. По-продължителният контакт с топлина повишава ефективността на сушене, което прави тройнопроходната сушилня подходяща за материали с високо съдържание на влага. 7. Охладителна секция: Iaedpfx Aeq Nfuzoa Iju - След като материалът премине през трите барабана и достигне края на сушилнята, може да има охладителна секция за намаляване на температурата му преди разтоварване. 8. Приложения: - Тройнопроходните въртящи се барабанни сушилни намират приложение в различни отрасли – селско стопанство (сушене на зърно), минна промишленост (сушене на руди или концентрати), биомаса (сушене на дървесен чипс или други органични материали). 9. Ефективност и енергийна консумация: - Този тип сушилни се отличава с висока ефективност поради по-дългото време на сушене и добрия топлообмен, но е възможно да имат по-висока консумация на енергия спрямо еднопроходните или двупроходните сушилни. При избор на тройнопроходен барабанен сушилен апарат е важно да се вземат предвид вида на материала за сушене, необходимото понижаване на влажността и цялостните изисквания към технологичния процес. Правилният дизайн и експлоатация са решаващи за постигане на оптимална работа на системата. Технически детайли Предлагаме различни конфигурации според вашите нужди – свържете се с нашия екип за повече информация.

Състояние: почти като нов (употребяван), ЦПУ вертикална координатно-разстъргваща машина WMW MIKROMAT Ход по X: 1120 мм Iasdpegy E Dpefx Aa Iou Ход по Y: 710 мм Ход на шпиндела по Z: 315 мм Ход по W: 630 мм Управление: CNC NUM 1060 Шпиндел: Ø 125 мм Конус: SA40 Обороти: от 36 до 2240 об/мин Размер на масата: 1400 x 900 мм Разстояние между колоните: 1080 мм Максимално разстояние шпиндел-стол: от 0 до 900 мм Максимално допустимо натоварване на масата: 1000 кг Отделен електрически шкаф Машината е обновена през 2000 г. с CN NUM1060 Напрежение: 380 V Размери (Д x Ш x В): 4000 x 2460 x 3030 мм Тегло: около 9 т

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, височина на центъра в коляновия вал: 1 100 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 180 000 кг, дължина на шлифоване: 11 000 мм, диаметър на шлифовъчния диск: 1 066 мм, обща дължина: 11 700 мм, ход на шпиндела: 11 700 мм, тегло на детайла между центровете: 180 000 g, разстояние между центровете: 11 700 мм, POMINI CNC шлайф машина за валяци Iedpfx Aaswdmy Se Ioau Модел HD-425-2-7L Siemens 840D, 12 оси. Производство 2006 г. Дву-плоска система: Пътеките за шлайфане и детайла са отделни. Точност на машината: Праволинейност 0,001-0,002 мм/м. Кръглост 0,001-0,002 мм. Ексцентрицитет 0,002 мм. Профил за корона височина до 0,1 мм ±0,002 мм/м. Повърхностна обработка без следи от трептене и без вдлъбнати линии след финишното шлайфане. На независима основа: Автоматичен шублер Диаметър: 870 - 2.250 мм. Сонда за откриване на пукнатини и следи от удари (виртуално токово устройство). Ултразвукова сонда за дълбочина до 180 мм. Система за почистване на шлайф колелото под високо налягане. Динамично балансиране на шлайф колелото електромагнитно – автоматично или ръчно. Устройство за профилиране на шлайф колелото с диамант. 2 хидростатични опори (steady). 2 хидродинамични опори. 4 меки опори за валяци (Soft landing). Бърза смяна на колелото с включен мотор. Гредов кран (Jib crane). Измерване на вибрации, записване на: Основата на шпиндела Седлата на шийките Контршпиндела Главата на колелото Задната страна на главата на колелото Латералната страна на каретката. Работен капацитет: Дължина на шлайфане: 11.000 мм Макс. диаметър с шлайф колело 1.066 мм: 2.200 мм Мин. диаметър с шлайф колело 1.066 мм: 800 мм Разстояние между центрове: 11.700 мм Макс. тегло на валяка: 80 т Макс. тегло с опори: 180 т Мин. разстояние между центъра на колелото и оста на вала: 845 мм Макс. разстояние между центъра на колелото и оста на вала: 1.635 мм Ос Z на каретката, хидростатична Подачи, безстепенно регулиране: 0-6.000 мм/мин Дебелина на масления слой: 0,020 мм Разстояние между пътищата на каретката: 1.500 мм Ширина на пътищата: 160 мм Обща дължина на каретката върху пътищата: 3.385 мм Глава на шлайф колелото по ос Х на каретката, Сонда по ос А, Инспекторна ос A1, Странично преместване на главата – с винтова предавка, ос Х: 940 мм Разделителна способност по ос Х: 0,0001 мм Дължина на шпиндела на колелото: 1.695 мм Подшипник на шпиндела – хидростатичен, диаметър: 254 мм Разделителна способност на микрометричния ръчен волан, ос Х: 0,00001 мм/деление Непрекъснато подаване на колелото, ос U (по радиус): 0 - 0,35 мм/мин Бързо подаване на колелото, ос Х: 0-830 мм/мин Основен двигател на колелото, AC: 130 kW Обороти на колелото: 400-1.100-1.600 об/мин Скорост на рязане на колелото: безстепенно регулиране Повърхностна скорост при диаметър на колелото 1.066 мм: 45 м/сек Повърхностна скорост при диаметър 670 мм: 45 м/сек Отвор на колелото: диаметър 508 мм Дебелина на колелото: 76 - 152 мм Диаметър на колелото: 670 - 1.066 мм Профилиране (кроноване), ос U: Макс. корона по диаметър: 10 мм Макс. вдлъбнатина по диаметър: 10 мм Главен шпиндел: Скорост на въртене на детайла: 5 - 50 об/мин Двигател на шпиндела: 200 kW Макс. предаван въртящ момент: 76,5 kNm Система за управление на плочата: V-ремъци Макс. центров диаметър, метричен тип: 160 мм Ход на шпиндела: 150 мм Дължина на главния шпиндел: 3.110 мм Контршпиндел: Диаметър на пинолата: 260 мм Ход на пинолата: 750 мм Макс. диаметър на центъра, метричен тип: 160 мм Конус: Метричен 5% по диаметър Дължина на контршпиндела: 1.300 мм Ход на контршпиндела: 8.000 мм Шублер, ос на ръкава C, ос на каретката V, ос на въртене B: Макс. измерим диаметър: 2.250 мм Мин. измерим диаметър: 870 мм Габаритни размери на машината: Тегло: 130 т Дължина: 19,5 м Ширина: 5,5 м Височина: 3,2 м Дълбочина на фундамента: 3,8 м

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Абсолютно нова лентова сушилня, марка New Eco Tec Woody 500-100-1.0 SP, година на производство 2019. Инсталацията е работила само една година! Много добре запазена, почти нова система. Налично веднага. Подходяща за сушене на фин материал до 1,5 т/ч. Входна влажност до 50%. Изпарение на вода до 500 кг/ч! Отоплително средство: топъл въздух 90°C до 110°C. Незабавно предаване възможно! Продажба по поръчка на клиент. Ijdpfxsvrd Uqo Aa Isau

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 15 996 h, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 6 750 кг, 1000 kN Макс. ход: 200 Тегло: 6750 кг Ниво на шума: 74 dB Година на производство: 07/2010 Напрежение: 400 V / 50 Hz Номинален ток: Текущи работни часове: 15 996 часа с ръчна система за измерване и корекция на ъгъла с лазерен обезопасителен блок Периодичен UVV-преглед и всички сервизни дейности извършвани редовно от Amada Оборудване: Инструмент – матрици: 2 бр. UKB 20.478 V8/12 30° 835 мм 3 бр. UKB 20.344 V4/V7 88° 835 мм Държачи за инструменти: 4 бр. UKB основа за двойна V-матрица 20.287 + 60.919 835 мм Огъващи щанги: 5 бр. UKB 10.261 H100 R0,6/90° 2 бр. UKB 11.158 H80 R0,6/30° 2 бр. UKB 11.200 H66 R0,8/90° Допълнителна информация: Фотоелектрична бариера с нужда от ремонт (нова цена ок. 4500 €) – предоставя се отделно като резервен компонент (беше подменена) Машината може да бъде демонстрирана под напрежение в DE84051 Mettenbach след предварителна уговорка. Продажба само на фирми и с изключване на всякаква гаранция! Iaodpfx Aaetwliws Iou

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Използван Andritz Paladin 600B Iaodpfx Aajx N T Uaj Iju Вкл. комбиниранa неръждаема стоманена подаваща шнек и миксер, 2x 55kW двигателя, други двигатели по договаряне Вътрешността е инспектирана преди 2 години Вкл. рамка за смяна на ролки и матрици