Машина за лазерно рязане

BAISON Laser M3 3kW 3x1.5m compact laser cutting

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2012, часове на работа: 20 200 h, товароносимост: 5 500 кг, тип гориво: газ, Оборудване: скоба, хидравлика на грайфера, Продава се газокар марка Hyster, модел S 5.5FT. Машината е напълно изправна и в добро състояние. Psdpfx Acjwalyie Djgn Вместо с вилици, както е показано на снимките, мотокарът се предлага с хващач за хартиени ролки с въртяща хидравлика на марка Mayer, произведена през 2005 г. (последна снимка). Технически данни: Година на производство: 2012 Номинален товар: 5 500 кг (5,5 тона) Тежест в центъра на товара: 600 мм Радиус на завой: около 2 375 мм - 2 534 мм Височина на повдигане: до 5 300 мм Свободен ход: наличен Трансмисия: DuraMatch™ 1-степенна или DuraMatch™ 2-степенна Максимална скорост (натоварен/ненатоварен): около 16,7 -17,2 км/ч Габарити: около 3 500 мм * 1 420 мм * 2 500 мм Тегло: около 7 800 кг По желание може да бъде организиран транспорт и товарене срещу допълнително заплащане, в цяла Европа. Цените са без ДДС. Оглед с предварително уговорен час. Свържете се с нас – нашият екип с удоволствие ще ви помогне. Възможен бартер или изкупуване! Покупка и продажба на машини ПОКУПКА/ПРОДАЖБА НА ПРОИЗВОДСТВЕНИ И МЕТАЛООБРАБОТВАЩИ МАШИНИ И ДР. Търсите качествена, но достъпна металорежеща машина за вашето производство? Или искате да продадете своята? За повече информация или контакт, посетете нашия уебсайт.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, часове на работа: 15 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 204065, обща ширина: 2 900 мм, обща височина: 3 300 мм, Използвана машина – CNC режещ плотер. Площ на рязане в X и Y: 2500 x 2100 мм. Многофункционална CAM система за рязане, използваща CNC технология с режещи ножове, предназначена за 2D рязане на кожа, текстил, технически текстил, пяна и други плоски, полу-гъвкави или твърди, неметални материали. Оборудване на използваната машина: • 1 режеща греда и 1 многофункционална режеща глава. Машината се продава с ротационен нож с електрическо задвижване, електрически осцилиращ нож и фреза (включително система за отвеждане на стружки). • Многофункционална режеща глава за поставяне на до 3 сменяеми инструмента. • Мощен вакуумен вентилатор за фиксиране на материала. • Стандартно оборудвана със сив конвейерен плот. Възможна е смяна с тъмнозелен конвейерен плот (осигурява висок контраст за тъмни материали). Допълнителни инструменти могат да бъдат добавени (по заявка): • EOT – електрически осцилиращ нож. • POT – пневматичен осцилиращ нож. • PRT – ротационен нож с електрическо задвижване. Pgodjif Ek Repfx Ac Djn • UCT – универсален нож (нож за рязане с издърпване). • KCT – инструмент за рязане по контур. • CTT – инструмент за нанасяне на гънки. • V-Cut – ъглов режещ нож. • Система за разпознаване на маркери за печат. • Система за калибриране с камера. • Инструмент за перфориране за ъгли или дупки. • Фреза със система за отвеждане на стружки. Лесна за употреба: • Лесно сменяеми режещи инструменти, система „PLUG & CUT“. • Интуитивен потребителски интерфейс. • Лесна смяна на ножовете. • Вакуумните зони могат да бъдат активирани с едно щракване. Бърза възвръщаемост на инвестицията: • Ниски разходи при висока добавена стойност. • Оптимално използване на материала чрез софтуерни модули „nest expert“ (не са включени в оборудването). • Висока скорост. • Постоянна прецизност. Данни: • Кратко време за рязане благодарение на високата скорост на позициониране до 90 м/мин. • Повторяемост +/- 0,25 мм. • Рязане на един или повече слоя материал. • Подходяща както за плоски материали, така и за материали на рула (възможност за добавяне на подходящо устройство за размотаване). • Бърза възвръщаемост на инвестицията. (Примерна снимка на продукта) Машината е сертифицирана по CE.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична бормашина и фреза Kudu с CNC управление и инструментален магазин (3-осна). Автоматична бормашина и фреза с подвижна работна единица – масата остава неподвижна, а главата за пробиване се движи. С машината може да се работи както ръчно, така и напълно автоматично. След всяка операция по пробиване, работната единица автоматично се премествa по X- и Y-осите към следващата позиция. Управлението е максимално опростено. Прехвърлянето на данни към управлението на машината може да се осъществи чрез файлови формати DXF/DWG от програматорски пост. Алтернативно, програмирането може да се извършва и директно на управлението на машината. Съоръжението е много здраво и е изградено от доказани машинни компоненти. Технически данни: • Измервателна дължина: 6.000 mm • Обща дължина: 8.050 mm • Стабилна основа на машината • Обороти на главата: до 2500 об/мин (стандарт), доставя се с подходяща за Вашия случай скорост • Инструментална система: SK 40 • Задвижване на X, Y и Z оста чрез серво мотори • Бързо придвижване по X-оста: 20 m/min • Бързо придвижване по Y-оста: 5 m/min Pgsdofu Ivzjpfx Ac Dsn • Разстояние между горния край на масата и долния край на инструменталния държач: 400 mm • Ширина на масата: 480 mm • Работна височина: 1050 mm • Диаметър на пробиване: 3 до 30 mm в St. 50 (зависи от инструмента) • Нарязване на резби: M4 - M30 (с компенсиращ патронник) • Ход по Y-оста: 300 mm • Толеранси по X: +/- 0,1 mm • Толеранси по Y: 0,06 mm • Толеранси по Z: 0,06 mm • Мощност на мотора за главата: 5,5 kW • Тегло на инсталацията: 2300 kg • Размери на машината: 8050 mm x 3000 mm x 2388 mm (вижте чертежа с разпределение) • Захранване: 32 A • Въздушно захранване: 8 bar • Защита отпред чрез светлинна бариера • Защита отзад: машинна ограда • Управление: сензорен панел 21,5“ със здравено предно стъкло • Лесно CNC програмиране на място • Фрезоване на дълги отвори и кръгове • Смазване чрез минимална пръскаща система • Без стягащи заготовки • Възможна отдалечена поддръжка чрез Teamviewer (LAN интерфейс) • Инструментален магазин за пробивни инструменти с размери, обороти • Симулация на работни операции • Дигитален ръчен импулсен генератор (handwheel) Вашите предимства: • Повърхността на детайлите остава непокътната • Изчистен, графичен потребителски интерфейс • Лесна обработка директно върху края на детайла • 50% спестяване на място спрямо движещи се маси • Стружките се събират в специална тава • Изключително лесно програмиране и управление • Минимално количество охлаждаща течност (стандарт) • Грешките при програмиране са изключени чрез CAD/CAM По всяко време можете да разгледате желаното съоръжение в нашата производствена/демонстрационна зала. Свържете се с нас за повече информация. Очакваме Вашето запитване! Plantec Maschinen GmbH

Година на производство: 2006, състояние: почти като нов (употребяван), Обем на контейнера: 32 м³ Pgedpfx Asfhb Tksc Djn

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, часове на работа: 60 h, +++ Демонстрационна машина с ок. 60 работни часа +++ +++ Спускаща матрица +++ Основна машина: TruPunch 3000 голям формат (S20) Машина  Кутиеобразна рамка  Хибридна осева система  Линеен магазин с 24 станции за щанги и инструменти  Хидравлични щанги (3 бр.)  Задвижвания с безподдръжкови трифазни мотори  Позициониране с програмируем притискащ крак  Крачнопедален превключвател за затваряне на щангите  Пад за части отдясно  Люк за изваждане на части отляво  Сензор за люка за изваждане на части  Възможност за дооборудване със SortMaster Compact Пробивна глава  Delta Drive  Ротационен инструментален адаптер с единична станция  Програмируема позиция на притискащия крак  Компенсация на дължината на инструмента Pjdpfx Aexmfc Usc Dsgn  Пръскане с лубрикант за пробиване  Вакуум за стружки при пробиване  Функция за формоване  Брояч на пробивни удари Управление  TRUMPF управление, базирано на Rexroth IndraMotion MTX  Тъч панел с 19" TFT цветен екран  Touchpoint  Автоматично изключване  Интерфейс за отдалечена поддръжка  Мениджър на програми  Производствен план Пренос на данни  Central Link  Online Update Manager Сигурност  CE маркировка и Директива за машините на ЕС  Двойно-лъчев светлинен бариерен сензор Разширена стандартна конфигурация  Първи индексен щифт (вътрешен десен)  Топкови маси  Пад за части за контейнер с готови детайли  Контейнер за стружки от задната страна при изваждане Разширено машинно и пробивно оборудване: MultiTool функция MultiShear функция MultiBend функция Функция за нарязване на резби с брояч на резбите  Контрол на чупенето на метчик за формоване  Ниво на смазочното масло - мониторинг  Неограничен времеви лиценз Маркиране/бърза кантиране (по заявка) Гравираща функция Дебуриране и ролкова технология Адаптивна калибрация на хода StripLine Спрейово смазване на матрицата с мониторинг на нивото Спускаща матрица Интегрирана функция за изравняване Smart punch monitoring Допълнителна щанга Регулируема по височина щанга Амортизиране на вибрации Контейнер за стружки за изваждане отпред Четки маси с помощ за зареждане и разтоварване Детекция на изкривен лист Технически данни TruPunch 3000 голям формат (S20) Размери, тегло Ширина 7644 мм Дълбочина 7666 мм Височина 2200 мм Тегло с всички модули 13800 кг Управление, хардуер, електроника Тип твърд диск SSD Брой и размер на дисковете 2 бр. x 120 GB Памет на твърдия диск за клиентски програми 10 GB Екран тъчскрийн Размер на екрана 21.5 инча Интерфейс USB Мрежова връзка RJ45 Тип управление Bosch CML75 Операционна система Windows 10 IoT Данни за осите Задвижване по X/Y/C оси NC-контролирани, безподдръжкови трифазни серво мотори Задвижване на пробивната глава Електрическо Максимална бързина по X ос 90 м/мин Максимална бързина по Y ос 60 м/мин Максимална едновременна бързина 108 м/мин Максимална бързина по C ос (пробиване) 350 об./мин Максимална бързина по C ос (резбонарез) 350 об./мин Максимална честота на пробиване (E = 1 мм) 690 уд./мин Максимална честота на маркиране 1000 уд./мин Прецизност - Отклонение на позициониране Pa +/- 0.1 мм Прецизност - Диапазон на позициониране Ps +/- 0.03 мм Прецизност - Най-малък програмируем прираст 0.001 мм Работен обхват и размер на детайла Максимална дебелина на листа 6.4 мм Максимално тегло на детайла 230 кг Работен диапазон по X ос 3000 мм Работен диапазон по Y ос 1550 мм Данни, специфични за пробиването Максимална сила на пробиване 180 kN Максимална сила на

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2019, часове на работа: 250 h, номер на машина/превозно средство: 0131, тип управление: NC управление, степен на автоматизация: полуавтоматичен, тип на задвижване: хидравличен, Диаметър на тръбата (макс.): 48 мм, Дължина на тръбата (макс.): 3 000 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 4 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 180 °, общо тегло: 670 кг, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, брой цифрови дисплеи: 1, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, централизирана система за смазване, T U B O M A T – просто интелигентна. TUB-C G3001 Машината за огъване на тръби е идеално подходяща както за единични детайли, така и за малки серии. С помощта на софтуера могат да се параметризират, симулират и съхраняват отделните тръби. Данните за огъване се предават директно към машината по мрежата (LAN). Основно оборудване за огъване: - Електронно управление Siemens SIMATIC - Избор на функции и управление чрез 4,3-инчов тъч панел - Познат избор от 4 предварително зададени ъгли на огъване или програмен режим - 80 позиции за съхранение до 10 комплекта - Показване на зададени/действителни стойности за ъгъла на огъване - Компактна, изнесена глава за огъване - Оптимизирана концепция за инструменти - Хидравлично задвижване за огъване, управление с изпитан ръчен лост - Хидравлично захващане на тръбата - Хидравлично позициониране на плъзгача - Хидравлично изтегляне на дорника - Мобилна машина - Отрезна система за идеални прави срезове - Оборудване за външно и вътрешно обезбуряване - Универсален основен държач като задвижващ модул за монтажни приставки Технически данни: - Диаметър на тръбата до: 48,3 x 3,25 mm (E235 с Rm = 2 x D) - Радиус на огъване до: 125 mm - Управление: електронно - Максимален ъгъл на огъване: 180° (+10° превишаване) - Точност на огъване: ±0,2° - Скорост на огъване: 20°/сек - Размери (Д/Ш/В): 3880 / 800 / 1250 mm - Тегло: ок. 700 кг - Мощност: 2,4 kW - Захранване: 400 V / 50 Hz / 3 фази - Защита на мрежата: CEE 16A - Цвят: RAL 9006 / 7021 / 5015 Софтуер (Windows 11) Софтуер за огъване на тръби PIPEFAB 4.0 BE Basic пакет - Oracle Express база данни за самостоятелна работа - Създаване на изометрии (отделни тръби) - ConCSVImp – интерфейс за импортиране във формат CSV - Изчисляване на данните за огъване с корекция на еластичността, удължението и повдигането - Контрол на дължините на захващане, начални и крайни дължини - Извеждане на данни за огъване (разпечатка) - BendSim – симулация на огъване и графично представяне на параметричното оформление на инструмента - BendCon – генериране и прехвърляне на NC-данни за огъване към TUBOMAT - Пренос на данни чрез LAN Държачи за инструменти 1 комплект адаптери за ролки за огъване с отвор ф25 mm 1 адаптер за захващащия елемент, монтажна зона 100 mm 1 упор за фиксиран плъзгач, монтажна зона 100 mm Инструменти Инструменти за огъване, състоящи се от ролка за огъване, захващащ елемент и фиксиран плъзгач Pjdpfxjx E Rdwe Ac Dsgn Диаметър на тръбата / радиус на огъване: - Ø8,0 mm R=20 mm - Ø10,0 mm R=20,5 mm - Ø12,0 mm R=24,0 mm - Ø15,0 mm R=30,0 mm - Ø16,0 mm R=32,0 mm - Ø18,0 mm R=36,0 mm - Ø20,0 mm R=40,0 mm - Ø22,0 mm R=44,0 mm Дорници 3000 mm за стоманени тръби С модерна минимална маслена смазка: - 18,0 mm x дебелина на стената - 20,0 mm x дебелина на стената - 22,0 mm x дебелина на стената Преходни накрайници за предварителен монтаж на режещи пръстенни съединения (L=леки, S=тежки изпълнения) Диаметър на тръбата: - 6 mm L - 6 mm S - 8 mm L - 8 mm S - 10 mm L - 10 mm S - 12 mm L - 12 mm S - 15 mm - 16 mm - 18 mm - 20 mm - 22 mm Противонатискващи плочи за предварителен монтаж на режещи пръстени с автоматично регулиране на налягането за стоманени и неръждаеми тръби Диаметър на тръбата: - 6 mm L + S - 8 mm L + S - 10 mm L + S - 12 mm L + S - 15 mm - 16 mm - 18 mm - 20 mm - 22 mm Възможни са и други диаметри и дебелини на стените на тръбите. Машината е употребявана, но е в състояние като нова. По договаряне може да се организира оглед и демонстрация на място. Машината трябва да бъде взета от нас, но можем

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 4 000 мм, ход по оста Y: 2 000 мм, ход по оста Z: 305 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), OMAX MAXIEM 2040 3D, 30 kW MAXIEM помпа и ъглова режеща глава A-JET Обновена с производствен сертификат и две години гаранция. Конфигурацията на водоструйната режеща система може да бъде избрана свободно. Свържете се с нас и ни споделете вашите желания за конфигуриране. Клиентите, търсещи ефективни и достъпни водоструйни режещи решения, ще намерят своя избор в модулната линия MAXIEM. Тези високопроизводителни установки MAXIEM съчетават гъвкавост на приложение и достъпност, като могат да бъдат надграждани с богата гама от аксесоари според нуждите на рязането. Със своята модулна линия MAXIEM, OMAX представя изпитана, надеждна водоструйна технология на икономична начална цена, разкривайки предимствата на тази технология за множество приложения. При желание е възможно финансиране чрез лизинг при много изгодни условия, напр. до 86 месеца. - точност до ±0,05 мм - софтуер и машинни компоненти според най-новите стандарти на OMAX MAXIEM постига с 3D-режещата глава A-JET точност на рязане под 1/10 мм. С 3D главата са възможни фазови срезове до 60° и компенсация на ъглови грешки при рязане. Машината в момента се реновира, така че изображенията са илюстративни. Възможно е бързо договаряне на доставка чрез INNOMAX AG. Pgsdpform Ilfex Ac Djn

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1992, Мостов кран, кран, електрическа въжена лебедка, подемно устройство, моторна въжена лебедка, моторна лебедка, таля, теглеща лебедка, макарен блок - Производител: Stahl, кранова шейна с електрическа въжена лебедка - Кранова шейна: Тип GO 24 20 16 - Скорост на движение: 20 м/мин - Разстояние между ролките: 800 мм - Въжена лебедка: Тип AS 2010 - Теглеща сила: 1000 кг / товароносимост 4000 кг - Скорост на барабана: 16 м/мин / Подем 4 м/мин - Транспортни размери: 1250/1180/H400 мм - Собствено тегло: 356 кг Pgedol Tuvdjpfx Ac Djn

Година на производство: 2023, състояние: нов, ! Офертите са валидни само за клиенти от Балтийските държави: Литва, Латвия, Естония. Pgodpfxoixz D Ue Ac Den Гилотината RAPIDO е бърза и надеждна режеща машина. В зависимост от дължината на листа се предлагат гилотини с различни работни дължини: 1300 мм / 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм. Машината извършва до 35 ряза в минута. Задвижващата система с ексцентрици, издърпващи щанги и задържаща система, която може да бъде позиционирана на разстояние едва 2.5 см от ножовете, позволява лесно и бързо подрязване на тесни ленти. Гилотината RAPIDO е оборудвана със затягащи рамена от двете страни и LED осветление на линията на рязане. Налични работни дължини: 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), пресоваща сила: 155 t, тегло на бала: 1 500 кг, налягане: 250 греда, мощност: 150 kW (203,94 к.с.), година на последния основен ремонт: 2024, Оборудване: документация / ръководство, Продава се от Bollegraaf Recycling Solutions, оригиналният производител на този прес-подемник и транспортьор Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Baler (2x75kW). Преса: Тегло: 47.100 кг Година на производство: 2001 Променлив контрол на налягането в канала Пластмасов вентил Кабели с защита против плъхове Работни часове: 0 след цялостна реновация Тази преса ще бъде продадена напълно рефабрикувана според 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards'. Включва 2 години гаранция. Свържете се с нас за повече информация или оферта. Общи принципи на рефабрикация Почистване и демонтаж Преди реалната рефабрикация, пресата се почиства изцяло и се демонтира в нашата работилница за рефабрикация. Толеранси След демонтажа се измерват толерансите на всички стоманени компоненти и при нужда се заваряват отново; това се отнася поне за следните части: • Бутало • Рамка • Канал • Пред-пресова клапа След демонтаж и инспекция, буталото се заварява наново и се оборудва с нови колела. Защитните решетки и пред-пресовата клапа се изправят и ремонтират при нужда. Боядисване След измерването на толерансите и извършване на необходими ремонти и заварки, всички компоненти се бластрат и пребоядисват. Pedpjtvau Asfx Ac Dsgn Хидравлика: Хидравличният резервоар се почиства. Хидравличните линии и маркучи се заменят. Хидравличните компоненти се ревизират. Хидравличното масло се сменя. Окабеляване: Цялото окабеляване се проверява и при нужда се сменя. Всички разпределителни кутии се подменят и се разполагат на леснодостъпни места. Износващи се части: Всички износващи се части се подменят. Пиновете и осите на цилиндрите и канала се подменят с нови. Всички износващи се части на двете иглени инсталации и възли за възли се сменят. Цилиндри: Цилиндрите се ревизират и при нужда се нанася нов хромиран слой или ново бутало. MCC шкаф Шкафът със силова електроника се проверява и почиства. При нужда се подменят електронни компоненти с нови. PLC и HMI (човеко-машинен интерфейс) се заменят с последната версия Schneider M340 с най-новия софтуер.