автоматизиран склад

Bargstedt TLF 210/21/10

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), Продавам автоматичен магазин HOMAG BARGSTEDT Profi TLF210/21/10, година на производство 2014. Съхранение: 22 позиции, материал 2,80 x 2,10 м Общи размери: 20 x 10 м x височина 3,5 м. Система за складиране/разтоварване – 2 позиции. Главен манипулатор с вакуумно обувно устройство. Вакуумна система (с помпа) Автоматично зареждане. Пълна защитна ограда! Fpedoyzcc Ropfx Acisn Наличен веднага. Готов за работа, може да се тества. С CE сертификат и пълна документация.

Състояние: много добро (употребяван), Loos 1000kW отоплителен контейнер аварийно отопление с газова горелка Възможност за преустройство на работа с масло или биогаз Fedpfx Aoy Evltjciopn

Състояние: много добро (употребяван), Viessmann Vitoplex 900 kW. Биогазова контейнерна инсталация, отоплителен център, година на производство 2021. Малко използвана. Fjdeywzvujpfx Aciepn

Състояние: нов, Година на производство: 2026, срок на гаранцията: 12 месеци, Персонализираем циркулярен трион: Идеалното решение за малки и средни сечения Пълна оптимизация, висока прецизност и максимална скорост в един инструмент TRV 1200 е идеалният трион за справяне с ежедневните предизвикателства при обработката на единични дъски, независимо дали са сурови или лакирани. Благодарение на своята модерна технология, тази ултрабърза и ефективна система за рязане позволява оптимизация на всяка операция без стрес за оператора. Подходяща както за малки, така и за средни сечения, TRV 1200 е проектирана да покрива всичките ви нужди с непрекъснат работен цикъл и безупречна производителност. Интелигентна работа и пълна автоматизация Благодарение на иновативния тъчскрийн лесно може да качвате режещи списъци директно от машината или дистанционно от офиса. След като изберете желаната оптимизация, системата поема всички последващи стъпки, включително: • Въвеждане на материал (*виж аксесоари Cursal) • Автоматично подаване и позициониране • Мигновено предаване на данни към ЦПУ и оптимизация • Евакуация на обработените части • Избор на качество, широчина и дължина (*виж аксесоари Cursal) Максимална скорост и прецизност без компромиси TRV 1200 постига изключителна скорост: 195 м/мин, саморегулираща се благодарение на безчетковия сервомотор. Синергията между мощен оптимизатор, здрава конструкция и прецизен контрол на масата гарантира перфектни резултати. Моторизираните ленти и пневматични притискащи ролки с CNC управление осигуряват точна позиция на материала. Пълна гъвкавост за всеки тип обработка Fpedjv Ip Uzepfx Acion TRV 1200 се адаптира идеално към разнообразни приложения — от възстановяване и поправка на дефекти до по-сложни задачи, които изискват модерна софтуерна обработка. Това е идеалният партньор за оптимизация на всеки етап от процеса с минимален отпадък и максимална продуктивност. Развита и удобна софтуерна програма за настройка • Над 100 предварително дефинирани режещи плана: персонализиращи се ширини, качества и спецификации • Различни опции за оптимизация: спрямо търговска стойност, отпадък, количество, дължина и комбинирана оптимизация • Симулиране на оптимизация за най-добро управление на материалите • Непрекъснат мониторинг на обработените количества • Вътрешна оптимизация в корпусa на машината за по-лесен процес и пестене на пространство Модерно цифрово управление за ефективно администриране Ядрото на TRV 1200 е мощното CNC управление — индустриален компютър, който гарантира непрекъснат производствен процес без прекъсвания. С HD тъчскрийн получавате лесен внос на данни през USB и достъп до интуитивен и ефективен софтуер, който е лесен за усвояване и употреба. Можете да разчитате и на онлайн поддръжка в реално време за бързо разрешаване на проблеми. Разберете как TRV 1200 може да трансформира Вашето производство: скорост, прецизност и оптимизация с натискане на бутон.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, ширина на шлифовъчен колан: 150 мм, дължина на шлифовъчната лента: 9 000 мм, тип регулиране на височината: електрически, скорост на шлифовъчната лента: 25 mm/s, обща височина: 2 200 мм, обща дължина: 4 640 мм, обща ширина: 2 650 мм, общо тегло: 1 200 кг, дължина на шлифоване: 2 500 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 80 кг, диаметър на връзката за извличане: 180 мм, ширина на шлайфане: 950 мм, максимална скорост на въртене: 1 435 об/мин, необходима височина: 2 200 мм, изискване за пространство дължина: 4 640 мм, необходима ширина: 2 650 мм, регулиране на височината на масата: 500 мм, Оборудване: документация / ръководство, Шлифовъчна машина с широка лента M2S92-150 с две шлифовъчни ленти за ръчно шлайфане, матиране и полиране. Подходяща за обработка на стомана, неръждаема стомана и месинг. Не е подходяща за алуминий или титан! Обем на доставката: - Стойка на машината с елементи за свързване - Задвижване на лентата - Пневматично обтягане на лентата и ръчна регулация на воденето - Шлифовъчен агрегат с контактна ролка, който може ръчно да се премества от лента 1 към лента 2 - Електрически регулируема височина на работната маса - Плоска машинна маса - Линейна спирка за детайли на масата - Първоначален комплект шлифовъчни ленти - CE изпълнение - Инструкция за експлоатация + декларация от производителя съгласно приложение 2 Устойчивата машина с заварена стоманена конструкция осигурява много тих и плавен ход. Двете стойки са с изрези за обработка на по-дълги детайли. Воденето на лентата през три отклоняващи ролки осигурява максимално отворена работна зона за оператора и позволява отлична работа, особено с ръчни шлайфблокове. Задвижването става посредством трифазен електромотор с балансирано задвижващо колело. Всяка лента разполага с отделно регулируемо пневматично опъване, което осигурява оптимално обтягане индивидуално за всяка лента. Устройството за събиране на прах е проектирано така, че шлифовъчният прах се улавя и се отвежда през смукателен щуцер, когато е свързано с подходяща аспирационна система. За пестене на усилия при работа, шлифовъчният агрегат е монтиран в без луфт ролкови водачи. Височината на масата се регулира бързо и леко с електромотор. Водачите за движение на масата са без нужда от поддръжка. За зареждане работната маса може да се измести напред толкова, че детайлите да не трябва да се плъзгат под лентата. Електрическите органи за управление са разположени централно и удобно за оператора. Цвят на машината: RAL 9001 кремавобял и RAL 5003 сапфиреносин Електрическите табла и малките корпуси са в “светлосиво” Fodpfsv S Sr Rjx Acispn Машината се доставя стандартно с две ленти (B x L) 150 x 9000 mm за първоначално оборудване и контактна ролка около 50° Shore за 150 mm широчина на лентата. Допълнително оборудване: 3-осева маса с интегрирано манипулиращо устройство за въртене и накланяне на детайлите. Манипулиращото устройство е монтирано в средата на масата под подложната рамка. За работа с него подложната рамка се изважда. Манипулиращото устройство е снабдено с четири вакуум вендузи за захващане на детайлите и съдържа: лагер с въртяща ос със спирачен диск отзад; отпред е окачена въртяща система, която може да се фиксира на 0°, 22,5°, 45°, 67,5° и 90°. На наклонената глава има допълнителен ротационен диск за фина настройка на детайла към лентата. Отключването на оста за въртене и наклон става пневматично с крачен превключвател, а движението на оста – ръчно. Товароносимост при използване като плоска маса с подложна рамка: 80 daN; при използване на манипулиращото устройство спрямо монтажната плоча: 25 daN или 120 Nm спрямо центъра на въртящата ос.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, TRV 1700: Високопроизводителен оптимизиращ циркуляр за пръстови сглобки и рендосващи машини TRV 1700 е върховото решение за дървообработващи фирми, осигуряващо прецизност, бързина и напреднала оптимизация. Предлага се в три различни конфигурации с дискове Ø 500, 550 и 600 мм, както и в следните версии: TRV 1700A – Автоматична с програмиран разрез TRV 1700E – EB – Оптимизиран разрез за максимизиране на добива и минимизиране на отпадъците TRV 1700S – Обикновен разрез по маркировка за базови процеси Благодарение на високата си универсалност, TRV 1700 е идеална за бързо отстраняване на чепове и дефекти от дървени ламели. Особено подходяща е при приложения, където максималната дължина е приоритет, като например при производството на паркет, или когато е нужна само селекция на дефекти. Напреднал софтуер за оптимизация • Над 100 схеми на рязане, персонализируеми според ширина и качество • Интелигентен оптимизационен алгоритъм за: – Търговска стойност – Намаляване на отпадъците – Количество – Дължина – Смесена оптимизация • Визуализация и симулация за максимална ефективност • Мониторинг в реално време на обработваните количества • Интегрирана оптимизация в самия циркуляр за гладък работен процес Конструкция и технически характеристики • Надеждна транспортна система без лепени елементи • Противохлъзгащи гумирани притискащи ролки, подходящи за всякакъв материал • Здрав натискащ лост за сигурно фиксиране на стърготини и неравности • Тиха, PLC-управлявана система за въздушно почистване на работното пространство Fpodpfov Iqbpox Acien Благодарение на захранващите системи на Cursal, TRV 1700 може безпроблемно да се интегрира с рендосващи и пръстови сглобъчни инсталации, гарантирайки ефективен производствен процес на линия. С широк спектър от специализирани аксесоари (виж Специално оборудване), машината може да бъде надградена от стандартен вариант до напълно оборудвана, модерна система. Препоръчителни приложения: • Паркет – Оптимално • Дограма и строителство – Отлична съвместимост • Полуфабрикати за мебели – Много подходяща • Ламинирани греди, дъски, конструкции – Много подходяща • Възстановяване на пръстови сглобки – Оптимално Доверете се на TRV 1700 за оптимизирани срязове, минимизиране на отпадъците и максимална производствена ефективност.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Контейнерна котелно-инсталационна уредба HOVAL MAX-3 Fpsdpfx Aezp R Nfjcion Мощност: 1750 kW Година на производство: 2019 Горелка: ELCO

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, Многолистова обработка за максимална производителност Автоматична система за подаване CNC рязане с лентова триона, фрезоване и пробиване CNC управление на движението на лентовата триона +/- 90 градуса MZ Pluris е призната като предпочитаната машина за всички производители на рамки за дивани и столове. Машината може да работи с OSB, шперплат, MDF, ПДЧ (високо качество), масивна дървесина, както и някои композитни материали. Тя има редица ключови предимства спрямо стандартните CNC nesting машини, включително възможността за работа с няколко листа едновременно (например 5 x 12 мм листа), благодарение на използването на лентов трион се постига по-висок добив на материал, не се използва вакуум, затова машината може лесно да реже малки детайли, а готовите детайли се отвеждат странично чрез конвейер, докато машината продължава работа, като по този начин се максимизира производителността. Увеличен работен капацитет: 2550 мм х 1550 мм Размер на листа: 1220 x 2440 мм (8' x 4') и 1525 x 1525 мм Стандартно оборудване / характеристики: Спецификация на CNC лентов трион: - Максимална дълбочина на извивка: 800 мм - Минимален радиус на рязане: 50 мм - Максимална височина на рязане: 100 мм - Автоматично настройване на ъгъла на острието +/- 90 градуса - Размер на острието: 5900 x 13 мм - Автоматично обтягане на острието - Ляти алуминиеви шайби на триона, диаметър 900 мм - Самоспиращ мотор: 11 kW Спецификация на CNC фреза: Fodpfx Ajtqfv Iocispn - Макс. работна височина/дълбочина на рязане: 60 мм - Мощност на електрошпиндел S6: 9 kW - Променлива скорост на въртене: 7000 – 24000 об/мин - Инструментална система: HSK 63F Направляващи/щипки/подпори: - Програмирано бутане с 6 пневматични щипки за панели - 8 опорни рамена за панели Общи характеристики: - Автоматична централизирана система за смазване с 3 маслени помпи - Вътрешен транспортен ремък за изхвърляне на прах/отпадъци - Свободностоящ електрически контролен шкаф с компютър и клавиатура - Дистанционно управление от ръчен панел CNC вертикална пробивна глава: - Макс. дълбочина на пробиване: 70 мм - 5 независими вретена в линия (свредла не са включени) - Мотор: 1.7 kW Допълнително оборудване: - Автоматичен смяна на инструменти с 5 позиции - Автоматично движение на щипките и подпорните рамена – настройва се от програмата Подемна маса: - 4 винта - Размери: 2550 x 1525 мм - Макс. товароподемност: около 3000 кг - Макс. височина на пакетите с панели: 700 мм – НЕОБХОДИМА Е ЯМА Година – 2017 CE Сериен номер – 22/2017

Година на производство: 2006, състояние: готов за употреба (използван), Продавам автомат за пръскане на ръбове с шлифовъчни глави MAKOR GEMINI 56, година на производство 2006. Двузонова вакуумна лакировка със самостоятелна помпена система БЕЗ пръскане и нараняване на лака. Fpjdpeim Eyxjfx Acion Двузонов UV-сушилен модул. 2 бр. въртящи се агрегата за шлайфане на ъгли. Материалът излиза веднага сух и готов за употреба! Много добро състояние. Налична веднага. Възможност за тест.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: P260713253, 𝘼𝙫𝙩𝙤𝙢𝙖𝙩𝙞чн𝙖 𝙇𝙞нѝя 𝙂𝙤𝙧𝙚 до 𝘿𝙫𝙚 𝙎𝙩𝙧àни за 𝙊брàботка на 𝙋аркет 1. 𝙊бща 𝙄нформация • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – Машина за надлъжна обработка на профили • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – Машина за напречна обработка на профили Автоматична високоскоростна линия за обработка на профили от двете страни, предназначена за производството на масивен дървен паркет, паркет от инженерно дърво и ламиниран паркет. Линията извършва прецизна обработка по всички четири ръба, включително профили „език и жлеб“ и „клик“. 2. 𝙊брàботвани 𝙈àтериали • Масивен дървен паркет • Паркет от инженерно дърво • Ламиниран паркет • Многослоен паркет • Декоративни панели за подови настилки 3. 𝙊сновни 𝙏ехнически 𝑋араĸтеpистики Параметър Спецификация Тип машина Линия за обработка на профили от двете страни / Машина за обработка на профили Надлъжна машина HOMAG FRP225 Напречна машина HOMAG FRP226 Максимална скорост на подаване До 80 м/мин Принцип на работа Непрекъснато автоматично подаване Брой работни възли 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Общ брой работни възли 12 Режим на производство Непрекъснат 4. 𝐾апацитет на 𝙊брàботвани 𝘿èтаѝли Параметър Типичен диапазон Дебелина 5–25 мм Ширина Конфигурация, съобразена с изискванията на клиента Дължина Конфигурация, съобразена с изискванията на клиента 5. 𝙊перàции по 𝙊брàботка Линията е способна да извършва: • Надлъжна обработка на профили • Напречна обработка на профили • Обработка на „език“ • Обработка на „жлеб“ • Обработка на „клик“ профил (в зависимост от инструмента) • Производство на микрофаски • Обработка на релефни жлебове • Подрязване на ръбовете • Оразмеряване и калибриране • Обработка на профили от четири страни 6. 𝐾онфигурàция на 𝙈àшината HOMAG FRP225 Функция • Надлъжна обработка на ръбове Конфигурация • Шест обработващи възли • Високочестотни шпинделни мотори • Прецизни странични водачи • Автоматична система за притискане • Здрава верижна транспортна система HOMAG FRP226 Функция • Напречна обработка на профили Конфигурация • Четири обработващи възли • Автоматична синхронизация с FRP225 • Прецизна система за позициониране • Високоскоростна транспортна система 7. 𝗭àдвижвàща 𝙎истема • Високочестотни шпинделни мотори • Задвижване за подаване с променлива скорост • Прецизна верижна транспортна система • Пневматични притискащи ролки Fodszmrw Sjpfx Aciepn • Позициониране с сервоуправление (в зависимост от версията на машината) 8. 𝙄нструменти • Leitz • Leuco • Kanefusa • AKE • Tigra Типични инструменти: • Режещи инструменти за профили • Режещи инструменти за жлебове • Режещи инструменти за фаски • Режещи инструменти за релефи • Диамантени инструменти (PCD) 9. 𝐾онтрол на 𝙈àшината • Система за управление с PLC на Siemens • Шпинделни задвижвания с регулиране на честотата • Дигитална диагностика на машината • Електронно регулиране на скоростта на подаване 10. 𝙋роизводителност Параметър Типична стойност Скорост на подаване До 80 м/мин Производителен капацитет Приблизително 1500–4000 м² на смяна* 11. 𝙏ипична 𝑆хема на 𝙋роизводствената 𝙇иния 1. Автоматична система за подаване 2. Надлъжен профилообработващ агрегат HOMAG FRP225 3. Автоматичен трансферен участък 4. Напречен профилообработващ агрегат HOMAG FRP226 5. Контролна станция 6. Автоматичен стекера 12. 𝙊сновни 𝙋редимства • Висока прецизност на размерите • Отлична повторяемост на профила • Висока производителност • Бърза смяна на инструментите • Непрекъсната автоматична работа • Подходяща за традиционни системи „език и жлеб“ и съвременни „клик“ системи • Надежден индустриален дизайн за голям обем на п