Обработващ център

BIESSE ROVER A 1556

Технически характеристики
Център за обработка с ЦПУ ROVER A
Центровете за обработка от серията Rover A на BIESSE са специално проектирани за ежедневни операции по фрезоване и пробиване на панели, врати, врати на компоненти и мебели.
Подвижната портална конструкция е изработена от електро-заварен стоманен лист с допълнителни усилващи елементи, което минимизира изкривяванията по време на обработка.
За движението на подвижната колона по надлъжната ос (X ос) и в напречно направление (Y ос), BIESSE използва система с зъбна рейка и пиньон, позволяваща по-високи параметри на ускорение и скорост от тези, постижими с винтова предавка.
Двигатели на управляваните оси:
Безчеткови електродвигатели, управлявани от цифрови задвижвания.
Направляващи на управляваните оси от закалена стомана.
Автоматична централизирана система за смазване.
Машината е оборудвана с две вакуумни помпи: 250 m³/ч и 300 m³/ч.
Активирането на вакуумната и пневматичната система може да се извърши от всяка точка по работната зона на X остта.
Работен диапазон (вертикална ос на електрошпиндела):
X = 5540 мм
Y = 1560 мм за 4 оси, 1570 мм за 5 оси
Z = 230 мм с модули H = 74 мм / Конфигурация 1B и 3B
Z = 275 мм с модули H = 29 мм / Конфигурация 1B и 3B
8 алуминиеви работни маси ATS
1 метрична линийка по X остта за правилно позициониране на работните маси
8 метрични линийки по Y остта за точно позициониране на системите за захващане на детайла
32 каретки 132 x 132 x H 41,5 мм
Всяка каретка върти модулите на всеки 15°
32 тапи за затваряне на каретките
Допълнителни бързосменяеми връзки за специални приспособления
EPS (Електронна система за позициониране) за автоматично позициониране на работните маси до 1550 мм, позволяваща автоматично разположение на захващащите устройства в избрани точки.
Gujdpfx Acstqi U Ieueh
Цяла половина от обработващата зона може да се позиционира скрито, докато машината работи (избягвайки големи загуби на производителност).
Всяка каретка е оборудвана с издухваща система за поддържане на чиста работната повърхност, по която се движи.
2 X-образни работни зони
Системи за рефериране:
Заден линеен стоп с ход 115 мм
Междинен линеен стоп, разположен на 685 мм
Преден линеен стоп, разположен на 1348 мм
4 странични стопа с ход 140 мм (2 леви и 2 десни)
2 допълнителни странични стопа (1 ляв и 1 десен)
1 прибиращ се линеен стоп за сурови панели
Вакуум модул 132 x 146 мм
Вакуум модул 132 x 75 мм
Вакуум модул 132 x 54 мм
CFT система:
Вакуумна система за алуминиеви CFT модули в лявата работна зона
Алуминиев вакуумен модул, размери: X = 1250 мм, Y = 625 мм, H = 74 мм, за модулни работни маси
С това решение може да се създаде непрекъсната повърхност за обработка на тънки/гъвкави панели или за гнездене, огъване и др.
Бързозахващащи менгемета Uniclamp
Подложна основа 130 x 130 мм
Плосък диск 130 x 130 мм
Двудвижително менгеме Uniclamp
Кръгла подложна основа, диаметър 130 мм
Захващане на детайли с дебелина от 40 до 98 мм
Хоризонтално менгеме, височина 74 мм
Конвейерна лента за стружки и отпадъци
Конфигурация (3B):
Работен агрегат
5-осен електрошпиндел 13 kW, до 20000 об/мин
Шпиндел HSK F63
Течно охлаждане
C-ос: 360° непрекъснато въртене
Максимален ъгъл на подрязване: -5°
Блоко за пробиване
BH 17 L глава с до 17 независими инструмента
Единично и многократно пробиване
Обработка на всички 5 страни на детайла и канали с нож по X на горната повърхност
10 независими вертикални шпиндела, 32 мм междуосие
5 по X направление
5 по Y направление
3 независими хоризонтални шпиндела, 32 мм стъпка
2 по X направление
1 по

Обявата е преведена автоматично и може да има някои грешки в превода.