обработващ център

BIESSE ROVER A SMART 1632

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Време за доставка: приблизително 5 месеца. Машината е използвана в учебен център – в отлично състояние, малко експлоатирана (агрегатът за кантиране не е използван). Без инструменти. Допълнително се заплащат демонтаж / транспорт / монтаж и въвеждане в експлоатация / обучение. Включително Maestro 3D и Pro Viev. MORBIDELLI P200 Работна област X-Y: 3.110 x 1.620 мм, височина на детайла Z180 мм. Кантиращата функция „Made for You“. CNC обработващият център е оборудван с богата гама аксесоари за кантиране, за да отговори на всяко изискване в областта на дървообработката. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: · Високоефективен, с усъвършенстван кантиращ агрегат H80C, бормашинни шпиндели с 8 000 об/мин и най-здравата шпинделна технология на пазара с над 1 000 часа без поддръжка; · По-добре и богато оборудвана – вакуумните вендузи могат да се изключват и конфигурират чрез масата FLEX според индивидуалните нужди на машината; · По-лесно и интуитивно програмиране благодарение на интегрирания CAD-CAM модул за кантиращи технологии „MAESTRO EDGE“; · Опростена за работа – благодарение на ниската конструкция работната маса е винаги достъпна, електрическият шкаф и вакуумната помпа са интегрирани, а при конфигурация PRO SPACE няма предпазни прегради. Основна конструкция: Основният корпус е монолитна конструкция от дебелостенна стомана, усилена с заварени четириъгълни ламарини по цялото легло на машината, което осигурява изключителна стабилност. Основата e специално проектирана с широка подпора за максимална стабилност независимо от условията на работа – не е необходимо закотвяне към пода. Основата представлява солидна платформа за подвижния портал – тя осигурява устойчивост и надеждна опора при натоварване, което гарантира по-високо качество и точност на работа. Подвижният портал е изработен от цялостен стабилен елемент, закрепен към основата, който се движи по призматични направляващи с циркулационни лагери. Работният агрегат се движи по Y и Z също по призматични направляващи. Движението на долната подвижна единица (X-ос) и на работната част по шината на подвижната единица (Y-ос) става чрез предаване с винтова рейка/зъбно колело с хеликоидални зъби; това осигурява по-голяма тяга зъб към зъб за по-голямо ускорение и скорост по X и Y. Специално проектираната хеликоидална предавка намалява износването и шума при работа. Вертикалната Z-ос се задвижва с циркулационна винтова ос, която гарантира перфектен баланс при динамично натоварване и високо ускорение/забавяне. Основният фрезови агрегат е директно свързан със супорта на Z-оста и гарантира максимално качество на обработка. Hnsdpfeyuw Srex Apqep

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Работна зона X 6.400 мм Работна зона Y 1.500 мм Hnjdpfxswlcqve Apqsp Брой фрезови шпиндели: 1 Основен двигател: 13 kW Максимални обороти: 24.000 об/мин Система за закрепване на инструмента: HSK-F63 Позиции за смяна на инструмента: 8 Вертикални пробивни глави: 20 Хоризонтални свредла по X: 4 Хоризонтални свредла по Y: 4 Две вакуумни помпи по 360 m³/ч Нестинг Дистанционно управление Софтуер: BIESSE WORKS Габаритни размери: 11004×5334 мм Тегло: 4900 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Startech cn ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГЪВКАВО И ИНДИВИДУАЛНО КОНФИГУРИРАНО ПРОИЗВОДСТВО, СЪЧЕТАНО СЪС СКОРОСТ И ПРЕЦИЗНОСТ. СВРЕДЛЯНЕ ОТГОРЕ С ОРИЕНТАЦИЯ КЪМ ГОРНАТА СТРАНА НА ПЛОСКОСТТА ОСИГУРЯВА АБСОЛЮТНО ПРЕЦИЗНА ОБРАБОТКА. ЧИСЛОВО ПРОГРАМНО УПРАВЛЕНИЕ С 7" ЦВЕТЕН ДИСПЛЕЙ: ЛЕСНО И ИНТУИТИВНО. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Startech CN ОСИ Макс. размери на детайла X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50 Мин. размери на детайла X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10 Работна зона за свредловане/фрезоване мм: 0 x 800/0 x 800 Ход на X-оста мм: 750 Макс. скорост на придвижване по X-Y оси м/мин: 25 СВРЕДЛОВЕН АГРЕГАТ Вертикални шпиндели Брой: 7 (4X-4Y, една обща) Хоризонтални шпиндели (по Y-оста) Брой: 2 (1+1) Хоризонтални шпиндели (по X-оста) Брой: 1 Фиксирана фреза за жлеб (посока): X Hjdpfx Aovwbp Aspqjnp Диаметър на фрезата за жлеб мм: 100 Макс. дебелина на фрезоване мм: 5 Мощност на двигателя kW (к.с.): 1,5 (2) Обороти на шпиндела об/мин: 3350 Обороти на фрезата за жлеб об/мин: 4300 ИНСТАЛАЦИЯ Захранване V (Hz): 380 / 400 (50 / 60) Инсталирана мощност KVA: 4,5 Изискване към сгъстен въздух bar: 6 Разход на въздух Nl/цикъл: 90 Необходимост от аспирация m3 / h: 1200 Скорост на аспирация въздух m/sec: 20 Диаметър на аспирационния щуцер мм: 120 ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсална ЦПУ-свредловъчна машина с работен плот с фиксирана портална конструкция и подвижен детайл за изпълнение на следните операции: - Вертикално свредловане на горната повърхност - Хоризонтално свредловане на всичките четири страни на детайла - Жлебово фрезоване с интегрирана фреза в посока 'X' Самоносеща стоманена конструкция на шасито за осигуряване на стабилна основа за работния плот. Структурата е монтирана на 3 самонивелиращи се крака. Електрическият шкаф е интегриран в корпуса на машината. Средна бакелитова работна маса "Easy Motion": - MDF сектор за изпълнение на пробиване, автоматично прибиращ се при хоризонтално свредловане - Входящ валяк за лесно подаване на детайли - Заден ролков път за по-лесно приплъзване на плочите - Лев и десен ограничител - Среден изравнител, регулиращ се ръчно Необходимо е използването на левия и десния ограничител за хоризонтално пробиване на две противоположни страни на плочата по X-оста. Позициониране на плочите по X се осъществява чрез вакуумни вендузи. Носач на агрегата Портална конструкция от стоманени профили, на която е монтиран основният работен агрегат. F10L Свредловъчен агрегат включва: - 7 независими вертикални шпиндела - Свредлофодържач D10 мм - Разстояние между шпинделите 32 мм - 2 хоризонтални глави: 1 по X с 1 свредло, 1 двоен по Y (1 + 1 свредлофодържач D10 мм) - Обороти 3350 об/мин - 1 интегриран агрегат за жлеб по X (макс. Ø100 мм) - Обороти на фрезата 4300 об/мин - Мощност на двигателя 1,5 kW - Вертикален пневматичен ход по шпиндел 70 мм - Хоризонтален пневматичен ход на агрегата Позициониране на детайла и задвижване на работния агрегат CNC-управляема вендуза захваща и позиционира детайла поетапно под работния агрегат по време на обработка. Движението по X и Y-оста се осъществява чрез THK водачи с предаване чрез усилени зъбни рейки. Движението по Z-оста е пневматично по водачи "ball-bushing" с позициониране чрез регулируем ограничител. Позиционирането на работните агрегати се осъществява чрез модерни технологии и задвижващи механизми. СТОЙНОСТИ Управлението е специално разработено за индустриална употреба.

Състояние: много добро (употребяван), Портална машина Подвижни панели, подвижна работна глава (хоризонтално разположене на детайла) Цифрово управление Power Control, софтуер WoodWOP Защитна кабина за работната глава. Пълно машинно защитно покритие Подпорна маса (поддържане на детайла) на входа. Изходна маса (с транспортни ленти) Движение на детайла с 3 транспортни ленти (максимална подаваща скорост (м/мин) ок. 130) Минимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 250 x 100 x 15 Максимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 2500 x 1050 x 60 Моторизирана лента за изхвърляне на отпадъци Отделно електрическо и управляващо табло. Обща инсталирана мощност (kW) 99 БРОЙ 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТГОРЕ) - (СЕРВО МОТОР X-Y-Z): БРОЙ 4 Бормашинни агрегата (4 x 2,3 kW) с 10 вертикални шпиндела всеки (общо 40 вертикални шпиндела) Hnjdpfx Asgwbbqjpqsp БРОЙ 3 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТДОЛУ) - (СЕРВО МОТОР X-Y-Z): БРОЙ 6 Бормашинни агрегата (6 x 2,3 kW) с 40 вертикални шпиндела всеки (общо 240 вертикални шпиндела) БРОЙ 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ХОРИЗОНТАЛНО): БРОЙ 2 Бормашинни агрегата с хоризонтални шпиндели БРОЙ 21 Хоризонтални бормашинни шпиндела (дясна страна) + 21 хоризонтални бормашинни шпиндела (лява страна) БРОЙ 8 Инжекционни дюзи за подаване на лепило и поставяне на дюбели (дясна страна) БРОЙ 8 Инжекционни дюзи за подаване на лепило и поставяне на дюбели (лява страна) БРОЙ 2 Магазина за дюбели за автоматично поставяне на дюбели ОПЦИИ: БАРКОД (БЕЗЖИЧЕН СКЕНЕР)

Състояние: употребяван, Център за CNC обработка BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, година 2007 Работна зона: приблизително 140 × 460 см Hnedpfow Rpd Sex Apqsp Размери на машината: 300 × 650 см Тегло: около 6 100 кг Две работни глави Магазин за инструменти: 22 позиции Вертикални пробивни шпиндели: 28 бр. Хоризонтални пробивни шпиндели: 12 бр. Цена по договаряне, налична веднага. Цената е без ДДС.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, макс. дължина на детайла: 3740 мм Фрезова шпиндела: 1 брой Главен мотор: 15 kW Hedpfxeyq Sztj Apqonp Управление: CNC Felder Format4 Тип Profit H500S 16.38 CNC обработващ център Продава се по поръчка ----- - От производство на дървени прозорци. - Машината все още е свързана и готова за демонстрация - Без режещи инструменти Техническо описание (обобщение, подробен текст виж PDF): ----- Работни размери: X = 3.740 мм Y = 1.570 мм Z = 350 мм просвет (от нивото на конзолата), в зависимост от системата за стягане, вижте плана. Движения по осите: X = 4.930 мм Y = 1.925 мм Z = 500 мм Скорост на позициониране по оси: X = 80 м/мин Y = 80 м/мин Z1 = 30 м/мин Z2 = 20 м/мин - 5-осна фрезова шпиндела: 15 kW, HSK F63 с течно охлаждане, 1.000 – 24.000 об/мин - Допълнително заключване на C-оста - Бормашинен агрегат DH 18 6H1S: Вертикален бормашинен модул с 12 шпиндели (7 шпиндели в X-направление, 5 шпиндели в Y-направление, прорезен диск в X-направление). Хоризонтален бормашинен модул с 6 шпиндели, 4 шпиндели в X и 2 шпиндели в Y. 1 прорезен диск в X, макс. диаметър 120 мм - Дисков смяна на инструменти с 24 позиции, отдясно на машинната станина макс. диаметър на инструмента 240 мм макс. височина на инструмента 370 мм - Място за смяна на циркулярен диск, монтирано на конзолата/сменящ устройството макс. диаметър на диска 350 мм - Смяна на инструменти отляво на машинната станина с 10 позиции макс. диаметър на инструмента 180 мм макс. дължина на инструмента 230/300 мм Разстояние между цанги 110 мм - Дисков смяна на инструменти с 24 позиции, монтиран на конзолата, движещ се по X макс. диаметър на инструмента 240 мм макс. височина на инструмента 370 мм - Движеща се Pick-Up позиция за предпазител на стърготини - 6 позиции на опора за детайли, управлявани посредством s-motion - 2 зони за обработка за махаловидна работа (pendulum operation) - Вакуум помпа 90 m³/ч - Лентов транспортьор за стърготини - Линеен лазер за обработка на арки - Включително всички налични стегачи за масивна дървесина и вакуумни вендузи - Автоматична централна смазваща система - CE-система за безопасност - Софтуер „WoodFlash“ Lamello Clamex P Macro Ausklink Macro - "Greenline-пакет" за намалена енергийна консумация ----- Цена на гореспоменатата машина – при запитване! ----- Опция: Нов комплект инструменти Oppold за H500: - Прозорци Дървени прозорци IV 68, 78 и 88, отваряне навътре, със сменяем фалц странично и отгоре. Глазен фалц 20 mm, рамката и крилото с 20° наклон, с подвижен и фрезован глазен лайсна Старинни дървени прозорци IV 68, 78 и 88, отваряне навътре, без капак за дъжд, със сменяем фалц странично, отгоре и отдолу. Глазен фалц 20 mm, рамката и крилото с 15° наклон, с окачен водоотводен профил Дървено-алуминиеви прозорци (система Gutmann Mira, наклонен фалц) HA IV 68, 78 и 88, отваряне навътре, 2 типа крила (правоъгълно и под наклон), сменяем фалц отдолу, странично и отгоре - Врати Дървени врати HTIV 68, 78 и 88 с единичен фалц на рамката и двоен фалц на крилото, отваряне навътре, 1 вариант на крилото с глазен фалц, без сменяем фалц, разместена повърхност Дървено-алуминиеви IV 68, 78 и 88 с единичен фалц на рамката и двоен фалц на крилото - Повдигащи-плъзгащи врати Дървени HS IV 68, 78 и 88, без производство на рамка Дървено-алуминиеви HS IV 68, 78 и 88, без производство на рамка Изпълнение...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, - Машината е налична от: 30.03.2026 г. - Година на производство: 2014 г. - Документация: Да - CE-сертификат: Да - Сериен номер: AA1/017825 - Брой фрезови шпиндели [бр.]: 1 - └ Фрезови шпиндел 1: - - Брой управлявани оси [бр.]: 5 - Вид фрезова маса: Гредова маса - Инструментална система: HSK-F63 - Пробивен инструмент: Да - Позиции на автоматичния инструментален смяна [бр.]: 12 - Система/Софтуер: SCM Maestro - Системи за безопасност: Светлинна бариера, Защитна ограда - Вакуумна помпа: Да - └ Брой [бр.]: 1 - └ Марка: Becker - └ Тип: VTLF 2.250/0-791 - └ Година на производство: 2014 г. Hnjdsx Hwhxjpfx Apqsp - └ Основна мощност [kW]: 5.5 - └ Капацитет [m³/ч]: 244 - └ Вакуум [бар]: 200 - CNC-опции: Ръчно управление - CNC-документация: USB памет - Работна зона X [мм]: 5200 - Работна зона Y [мм]: 1550 - Работна зона по Z-ос [мм]: 160 - Монтирана дължина [мм]: 9000 - Монтирана ширина [мм]: 5000 - Монтирана височина [мм]: 3100 Финансова информация: ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/Данъчно облагане с диференцирана ставка: ДДС е приспаднаем за фирми Доставка и обратно изкупуване са възможни по всяко време за всички индустриални изделия Glenn Smeets

Година на производство: 2025, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 2025 BCAMCNC 5-осен CNC рутер – Като нов, неизползван Продава се 2025 BCAMCNC 5-осен CNC рутер, който е монтиран, но никога не е бил пуснат в производство. Машината е в състояние "като нова", което я прави отлична възможност да придобиете високотехнологичен 5-осен рутер без дълги срокове на доставка или цената на абсолютно нов уред. BCAMCNC 5-осният рутер е проектиран за високопрецизна обработка на сложни детайли и е идеален за сектори като авиация, автомобилостроене, мебелна индустрия, корабостроене, реклами, производство на матрици и работа с композитни материали. ✅ Основни характеристики и предимства - 5-осна CNC обработка – пълна едновременна интерполация за комплексни 3D форми - Като нов – монтиран, но никога не използван - Здрава заварена конструкция за стабилност и дългосрочна точност Hnjdpfx Asxddk Sopqep - Високоскоростен шпиндел за ефективно рязане на широк диапазон материали - Автоматичен смяна на инструменти (ATC) за максимална продуктивност - Удобно за потребителя CNC управление с модерна софтуерна интеграция - Вакуумна маса за сигурно фиксиране на детайла - Перфектен за дърво, пластмаси, композитни материали, пени, алуминий и цветни метали 📐 Технически спецификации (2025 BCAMCNC 5 Axis CNC Router) - Размер на масата: 3000 × 1500 мм - X-ос ход: 3000 мм - Y-ос ход: 1500 мм - Z-ос ход: 1200 мм - А-ос ротация: ±120° - C-ос ротация: ±360° непрекъснато - Шпиндел: 9 kW високочестотен HSD (18 000 RPM) - Смяна на инструменти: 8-позиционен автоматичен ATC - Задвижваща система: Серво мотори с косозъб реечно-зъбно предаване по X/Y, сферичен винт по Z - Маса: Вакуумна с мощна 7,5 kW помпа, многозонно стягане - Управление: Индустриален CNC контролер Syntec 610MA-ES - Макс. скорост на рязане: до 25 м/мин - Повторна точност: ±0,05 мм - Захранване: 380V / 50Hz 📦 Включено с машината - Пълна подготовка за аспирация - Включен пакет инструменти - Документация и ръководства 🌍 Състояние - Монтирана, но неизползвана – машината е като нова - Модел 2025 – най-нова генерация технология - Налична веднага – без време за изчакване 🔑 Обобщение Това е рядка възможност да закупите 2025 BCAMCNC 5-осен CNC рутер в неизползвано състояние. С истински 5-осен капацитет, здрава конструкция и прецизно управление, той е перфектното решение за фирми, които изискват висока точност и производителност при обработка на сложни 3D детайли. Забележки: *Данните са предоставени добросъвестно, но без гаранция*

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, дължина на рафта 3500 мм ширина на рафта 1300 мм 8 хидравлични цилиндъра диаметър на цилиндрите 85 мм вградена маслена отоплителна система Hnjdjyxwzcspfx Apqsp захранване 380V

Състояние: много добро (употребяван), Високоскоростен подаващ механизъм за профилна машина, състоящ се от свободностоящ плосък магазин, разположен пред високоскоростната профилна машина. Подаващият магазин се задвижва от хидравлични двигатели, захранвани от хидравличен агрегат с мощност 5,5 kW (максимална скорост 140 м/мин). Буферен запас от входящ материал е нареден хоризонтално един до друг върху напречен верижен подавач. Верижният подавач транспортира детайлите напречно до ограничителната летва (fence). Подаваният детайл до ограничителната летва се засича с фотоклетка (светлинен сензор), при което първият валяк се повдига, за да позволи въвеждане, а транспортният валяк избутва детайла под подаващите валяци на абрихт-четиристранката. Първият подаващ валяк на абрихт-четиристранката трябва да бъде свободно въртящ се валяк, за да се осигури правилна работа на модел EM814. Hedpswgbxzefx Apqsnp