обработващ център

BIESSE ROVER K 1532

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, брой оси: 4, Тази 4-осова машина BIESSE Rover K 1532 G е произведена през 2014 г. Това е употребяван CNC обработващ център, проектиран за прецизност и ефективност. Ако търсите висококачествени възможности за CNC обработка, трябва да обмислите машината BIESSE Rover K 1532 G, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Djdpfxozdi I Ae Acmekp

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, - Агрегат за кантиране - Агрегат за рязане - Агрегат за фрезоване - Агрегат за фино фрезоване - Дърпаща шпатула Dkedpfx Aed Inktscmep - Агрегат за полиране

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, - 3-осев CNC център SCM Pratix S - модел PRATIX 12B от 2012 г. - Обхват на осите X, Y, Z: 2500x1250x150+ мм - Брой позиции за инструменти в магазина: 8 - Машинен плот: растерна алуминиева маса, 2 секции - Управление: PC контрол - Софтуер: SCM NESTING, SCM XILOG MAESTRO - Сер. №: AH/115920 - Брой фрезови оси: 1 Dksdpfxouu Ntgs Acmep - Пробивна глава: 1 – практически неизползвана - Макс. обороти на шпиндела: 24 000 об./мин. - Захват за инструмент: HSK-F63 - Главен двигател: 6,6 kW - Тип конструкция: Машина с подвижен портал - Вакуумни помпи: 2 бр. BECKER от 2012 г. – едната извън машината, другата вградена в машината. - Капацитет на вакуумната помпа м³/ч: 240/280 м³/ч - Интерфейс за четене на CAD файлове (.dxf) - Безопасност: Отхвърляния - Тегло около: 2 500 кг - Дължина: 5 900 мм - Ширина: 2 790 мм - Височина: 2 190 мм - Автоматично измерване дължината на инструмента

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, разстояние на движение по ост X: 4 600 мм, ход по оста Y: 1 935 мм, ход по оста Z: 275 мм, брой оси: 5, Този 5-осен Biesse Rover C9.50 е произведен през 2007 година. Разполага с голяма работна зона (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), автоматична система за смазване и управляващ модул за 5-осна интерполация. Машината е оборудвана с вакуумна система, транспортьорна лента за отвеждане на стружки и течно охлаждане. Ако търсите висококачествена CNC обработка, обмислете покупката на тази машина Biesse Rover C9.50, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Работен плот и закрепване • 8 ATS държача за плочи (L = 1525 mm) и 24 водещи релси • Автоматично позициониране на държачите и водещите релси (EPS X-Y) • Пневматична заключваща система, разделена на 2 работни зони по X • 8 задни референтни опори, ход 115 mm • 8 опори, ход 140 mm, позиционирани на 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 опори, ход 140 mm, позиционирани на 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 странични опори, ход 140 mm (2 вляво + 2 вдясно), с пневматична система • 4 сваляеми средни опори, ход 140 mm (2 вляво + 2 вдясно), с пневматична система • Сензор за откриване на спуснати опори • Пневматична система за държачи с повдигане • 6 държача за лесно зареждане (H = 74 mm модули) Вакуум • Вакуумна система за помпа с дебит 250 m3/h • Въртящо лопатъчна вакуум помпа 250 m3/h за стандартната вакуумна система Обработващи модули и конфигурация • Комплект C3-A1: • Устройство за монтаж на отклонители за стружки с пневматични или индуктивни сензори върху 5-осен обработващ модул Dodpfox D H Hcex Acmekp • Фланец за монтаж на устройства върху модул с 5 интерполиращи оси (устройствата се използват само когато електрическото вретено е във вертикално положение) • Комплект C3-P2: • Допълнителна Z-ос за задните обработващи модули, управлявана от независима Z-ос • 16 вертикални и 4 хоризонтални пробивни шпиндела по Y-оста • Веригов инструментален смянител с 22 позиции (180 mm междуспинделово разстояние) • Железен държач за отклонители за стружки с пневматичен или индуктивен сензор, разположен във вериговия инструментален смянител • RH отклонител на стружки с индуктивен сензор за стандартно електрическо вретено или 15 kW 5-осно електрическо вретено (изисква устройство за отклонител на стружки; изисква фланец за монтаж при употреба на 5-осно електрическо вретено; изисква C-ос при употреба на стандартно електрическо вретено) Системи • Автоматична система за смазване • Управляващ модул с 5 интерполиращи оси Допълнително оборудване • наличен допълнително ремонтиран 5-осен основен шпиндел • транспортьорна лента за отвеждане на стружки и архивни части (отвеждаща лента) • охладителна течност за охлаждане с течност (може да охлажда два електрически шпиндела или един електрически шпиндел плюс пробивна глава с течно охлаждане) Забележка: Техническите данни и описанията са взети от оригиналното потвърждение на поръчката и са само за информация; не са обвързващи.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Работна зона X 6.400 мм Работна зона Y 1.500 мм Брой фрезови шпиндели: 1 Основен двигател: 13 kW Максимални обороти: 24.000 об/мин Система за закрепване на инструмента: HSK-F63 Позиции за смяна на инструмента: 8 Вертикални пробивни глави: 20 Хоризонтални свредла по X: 4 Хоризонтални свредла по Y: 4 Две вакуумни помпи по 360 m³/ч Нестинг Дистанционно управление Dodpfswlcqvjx Acmekp Софтуер: BIESSE WORKS Габаритни размери: 11004×5334 мм Тегло: 4900 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Цифрово управление XP 600 Работна област по X-оста: 3060 мм Работна област по Y-оста: 1140 мм Работна област по Z-оста: 160 мм Брой работни зони: 2 Бар-работна маса 6 регулируеми шини за вакуумно захващане Брой пневматични бакелитови шини за повдигане на плота (?): 2 регулируеми вакуумни вендузи за всяка шина с вакуумно уплътнение за фиксиране на плота по време на обработката Dksdpfx Acsv Aacfsmep 1 вертикален електро шпиндел с мотор 12 kW и C-ос Система за смяна на инструменти с 10 позиции – разположена на главата за пробиване на машината, конус тип Iso 30 Пробивна глава BH19L с 18 шпиндела, разположени както следва: - 7 вертикални по X-оста - 6 вертикални по Y-оста - 4 хоризонтални по X-оста - 2 хоризонтални по Y-оста - 1 независима група за циркуляр за издълбаване на жлебове по X-оста Предна фотоклетъчна защита и система за сигурност Автоматична система за смазване (?) Система за климатизация за охлаждане и почистване на управлението на машината Вакуум помпа m³/ч 250 ТЕХНИЧЕСКИТЕ ДАННИ ПОДЛЕЖАТ НА ПРОВЕРКА

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Startech cn ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГЪВКАВО И ИНДИВИДУАЛНО КОНФИГУРИРАНО ПРОИЗВОДСТВО, СЪЧЕТАНО СЪС СКОРОСТ И ПРЕЦИЗНОСТ. СВРЕДЛЯНЕ ОТГОРЕ С ОРИЕНТАЦИЯ КЪМ ГОРНАТА СТРАНА НА ПЛОСКОСТТА ОСИГУРЯВА АБСОЛЮТНО ПРЕЦИЗНА ОБРАБОТКА. ЧИСЛОВО ПРОГРАМНО УПРАВЛЕНИЕ С 7" ЦВЕТЕН ДИСПЛЕЙ: ЛЕСНО И ИНТУИТИВНО. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Startech CN ОСИ Макс. размери на детайла X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50 Мин. размери на детайла X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10 Работна зона за свредловане/фрезоване мм: 0 x 800/0 x 800 Ход на X-оста мм: 750 Макс. скорост на придвижване по X-Y оси м/мин: 25 СВРЕДЛОВЕН АГРЕГАТ Вертикални шпиндели Брой: 7 (4X-4Y, една обща) Хоризонтални шпиндели (по Y-оста) Брой: 2 (1+1) Хоризонтални шпиндели (по X-оста) Брой: 1 Фиксирана фреза за жлеб (посока): X Диаметър на фрезата за жлеб мм: 100 Макс. дебелина на фрезоване мм: 5 Мощност на двигателя kW (к.с.): 1,5 (2) Обороти на шпиндела об/мин: 3350 Обороти на фрезата за жлеб об/мин: 4300 ИНСТАЛАЦИЯ Захранване V (Hz): 380 / 400 (50 / 60) Инсталирана мощност KVA: 4,5 Изискване към сгъстен въздух bar: 6 Разход на въздух Nl/цикъл: 90 Необходимост от аспирация m3 / h: 1200 Скорост на аспирация въздух m/sec: 20 Диаметър на аспирационния щуцер мм: 120 ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсална ЦПУ-свредловъчна машина с работен плот с фиксирана портална конструкция и подвижен детайл за изпълнение на следните операции: - Вертикално свредловане на горната повърхност - Хоризонтално свредловане на всичките четири страни на детайла - Жлебово фрезоване с интегрирана фреза в посока 'X' Самоносеща стоманена конструкция на шасито за осигуряване на стабилна основа за работния плот. Структурата е монтирана на 3 самонивелиращи се крака. Електрическият шкаф е интегриран в корпуса на машината. Средна бакелитова работна маса "Easy Motion": - MDF сектор за изпълнение на пробиване, автоматично прибиращ се при хоризонтално свредловане - Входящ валяк за лесно подаване на детайли - Заден ролков път за по-лесно приплъзване на плочите - Лев и десен ограничител - Среден изравнител, регулиращ се ръчно Dkedpevwbp Ajfx Acmop Необходимо е използването на левия и десния ограничител за хоризонтално пробиване на две противоположни страни на плочата по X-оста. Позициониране на плочите по X се осъществява чрез вакуумни вендузи. Носач на агрегата Портална конструкция от стоманени профили, на която е монтиран основният работен агрегат. F10L Свредловъчен агрегат включва: - 7 независими вертикални шпиндела - Свредлофодържач D10 мм - Разстояние между шпинделите 32 мм - 2 хоризонтални глави: 1 по X с 1 свредло, 1 двоен по Y (1 + 1 свредлофодържач D10 мм) - Обороти 3350 об/мин - 1 интегриран агрегат за жлеб по X (макс. Ø100 мм) - Обороти на фрезата 4300 об/мин - Мощност на двигателя 1,5 kW - Вертикален пневматичен ход по шпиндел 70 мм - Хоризонтален пневматичен ход на агрегата Позициониране на детайла и задвижване на работния агрегат CNC-управляема вендуза захваща и позиционира детайла поетапно под работния агрегат по време на обработка. Движението по X и Y-оста се осъществява чрез THK водачи с предаване чрез усилени зъбни рейки. Движението по Z-оста е пневматично по водачи "ball-bushing" с позициониране чрез регулируем ограничител. Позиционирането на работните агрегати се осъществява чрез модерни технологии и задвижващи механизми. СТОЙНОСТИ Управлението е специално разработено за индустриална употреба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, CNC обработващ център Homag Weeke Optimat BHC Venture 3, година 2004, за продажба! Dksdjx Ey H Ispfx Acmjp

Година на производство: 2010, състояние: добро (употребявано), CNC BIESSE BREMA EKO 902 ИНСЕРТ – УПОТРЕБЯВАНА МАШИНА ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ: ЦЕНТЪР ЗА ОБРАБОТКА С ЦИФРОВО УПРАВЛЕНИЕ С 3 ОСИ (X-Y-Z) - Пълна защита на работната глава и работната зона на машината - Цифрово управление (контролер) със софтуер BIESSE Works под Windows - Вертикално позициониране на панелите с 2 броя захващащи щипки - Придвижване на панела (в посока на ос X, върху долна опорна с гумени колела), движение (по ос X) на захващащите щипки за фиксиране на панела РАЗМЕРИ НА ПАНЕЛИТЕ (РАБОТНИ РАЗМЕРИ): - Дължина: Мин. 160 мм / Макс. 3200 мм - Ширина: Мин. 35 мм / Макс. 900 мм - Дебелина: Мин. 8 мм / Макс. 80 мм Dkjdpfxshknbre Acmsp РАБОТНИ ГРУПИ: - 1 бр. вертикален шпиндел (електроманшала) ER32 (4,5 KW) с инвертор (до 18000 об./мин.) - 1 бр. циркулярен трион (за канали) с диаметър 120 мм (фиксиран по ос X) - 13 бр. независими вертикални бормашини (6 по ос X + 7 по ос Y) - 8 бр. независими хоризонтални бормашини (3+3 по ос X и 1+1 по ос Y) - 1 бр. глава за пробиване на панти - Обща инсталирана мощност: 20 KW АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА ВМЪКВАНЕ НА ДЮБЕЛИ ОТ ДВЕТЕ СТРАНИ СЪС СИСТЕМА ЗА НАТИСК И ЛЕПИЛО.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008377, Работен ход по ос X: 3390 мм Работен ход по ос Y: 1570 мм Dksdpfx Acsx Swb Aomop Работна повърхност: С вакуумни конзолни опори Мощност на основния шпиндел: 13 kW Брой контролирани оси: 4 оси Брой бормашинни шпиндели: 32 Брой позиции за инструменти: 10