Машина за кантиране с присъединяване

Biesse Roxyl 4.5

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1995, Максимална ширина на панела: 4400 мм Максимална дължина на панела: 4300 мм Максимално изпъкване на главния циркулярен диск: 110 мм Kedpfx Akomt Hhwjlelr Брой на стягащите цанги: 8

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Използвана циркулярна машина BIESSE Selco WN2 - управление OSI - етикетен принтер - година на производство: 2017 Kledjyrr U Nspfx Aklsr - налична от април - височина на рязане: 60 мм - скорост: 1-80 м/мин - бърза смяна на триона - 4 въздушни маси

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, NC 1000 числово управление Biesse Works Advanced Software Работна зона по X-ос: 4300 mm – Ход по X-ос: 5365 mm Работна зона по Y-ос: 2205 mm – Ход по Y-ос: 2749 mm Работен ход по Z-ос: 160 mm – Ход по Z-ос: 385 mm FT-Nesting full-plane работна маса Автоматична система за зареждане със странична повдигаща маса Автоматичен етикетиращ автомат за печат на баркодове Автоматична система за печат и апликиране на самозалепващи етикети 1 вертикален електрошпиндел с предварителна настройка за 4 оси (C-векторна ос), с автоматична смяна на инструменти, HSK F63, 12 kW, включително фланец за използване на агрегати Интегрирана ножова глава в пробивната глава по X-ос – Диаметър 120 mm Автоматична система за смяна на инструменти с 8 позиции – позиционирана на главата на машината Автоматична система за смяна на инструменти с 21 позиции – позиционирана в задната част на машината с верига Пробивна глава BH 40 L с независими шпиндели, разположени, както следва: – 17 бр. вертикални по X-ос – 12 бр. вертикални по Y-ос – 6 бр. хоризонтални по X-ос – 4 бр. хоризонтални по Y-ос Автоматична система за разтоварване с моторизирана лента Фронтална защитна и предпазна система с постелки и ограждащи мрежи Автоматична система за смазване Климатик за електрическото табло 2 вакуум помпи по 250 m3 / h Kedpfx Aswt Snyeklslr

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Инсталацията се състои от: ПАНЕЛЕН РАЗКРОЯВАЩ ЦИРКУЛ SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 мм УПРАВЛЕНИЕ С ОСНОВА НА PC Максимална дължина на рязане: 4.500 мм Максимално излизане на основния циркулярен диск: 95 мм Максимално отваряне на притискащи клещи: 90 мм Минимални размери на плочите при подаване отзад: 1.830 x 915 мм Максимални размери на плочите при подаване отзад: 3.100 x 2.200 мм Минимална дебелина на плочите при подаване отзад: 3 мм Височина на работната маса: 985 мм Мотор на основния циркуляр: 15 kW Диаметър на основния циркулярен диск: 380 мм Мотор на предразрязващия циркуляр: 2,2 kW Диаметър на предразрязващия диск: 200 мм DIGISET – електронно настройване на предразрязващия циркуляр спрямо основния QUICK CHANGE – бърза смяна на циркулярния диск с бутон Задвижване на циркулярен плъзгач: 1 – 140 м/мин Интегриран страничен водач в плъзгача: 0 – 4.200 мм Автоматична измервателна система за ръчни разрези Удължаване на притискаща шина от 5.500 на 7.800 мм 10 пневматични притискащи клещи на плъзгача с двойни пръсти 3 челни подравнителя 16 ролкови релси зад машинната маса 4 въздушни възглавници пред машинната маса, със заоблени ръбове, включително устройство за движение на маса 2 Автоматично изхвърляне на крайни отрези отвъд линията на рязане Материалната опора под плъзгача е с ролки с четки, подходящи за деликатни повърхности Машинна маса с въздушни дюзи за деликатни повърхности Автоматично устройство за контрол на основния циркулярен диск, състоящо се от сензор, който записва отклонението на диска, и система за измерване на оборотите на главния шпиндел Софтуерен пакет: QUICKOPTI – оптимизация на разкроителни планове директно на машината ВЕРСИЯ OSI PLUS ИНТЕРФЕЙС OPTIPLANNING – софтуер за оптимизация с хардуерен донгъл, позволяващ управление на до 10 потребители през мрежата OS LABELLING – графичен редактор в управлението на машината с възможност за визуализация на детайлите и директен печат на етикети в реално време КОМУНИКАЦИЯ МЕЖДУ МАГАЗИН ЗА ЗАРЕЖДАНЕ И SELCO Klsdpfxsxranps Aklsr Индустриален етикетен принтер на машината СИСТЕМА ЗА ЗАРЕЖДАНЕ НА МАГАЗИН RBO WINSTORE 2D СТАНДАРТЕН МОСТ 8000 мм Въртяща се вакуумна рамка 0 – 180 градуса, оборудвана с контролирана ос Система за подравняване на плочи/система за корекция на ъглите, състояща се от 3 фотоклетки, монтирани на пневматични цилиндри Разпознаване на теглото на плочата чрез товарна клетка, монтирана на вакуумната рамка в зоната на разрязване – проверява дали теглото попада в очаквания диапазон за съответния вид плоча; ако не, плочата се връща и цикълът на разделяне се рестартира. Ролкова пътека за складиране и изваждане – 4.200 мм Софтуер: LINIEN SUPERVISOR с управление на склада, картографиране, каталог, внос на производствени данни от оптимизатора, управление на листове и управление на инсталацията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Vitap Eclipse кантослепваща машина за кръгли и извити детайли Полуавтоматична кантослепваща машина за големи кръгли или извити детайли с дебелина на плочата между 10 и 60 мм и дебелина на лентата между 1 и 3 мм. Височината от 60 мм е възможна само с лента за кантиране с дебелина 1 мм. Ако лентата е по-дебела, това зависи от качеството на лентата и трябва предварително да се тества във връзка с режещия агрегат. Описание: - Два копирни ролера за сканиране формата на детайла - Станция за нанасяне на лепило - Съд за лепило с капацитет 1 кг - Два нагревателя по 800 W с електронен дисплей за температура през PLC - Нанасяне на лепилото чрез ролер за лепило - Лепилният съд е алуминиев за по-добро разпределение на топлината - Подаването на лепило може да се регулира с бутон - Автоматична режеща единица за кант от ролка с ширина 3 до 45 мм - Агрегатът се активира чрез сензор за затворена кантова лента за идеално свързване или чрез енкодер, ако е кантована само една страна - Лазерна система за определяне на дължината – няма нужда от предварително измерване Klsdswgb Hxjpfx Aklor - Възможност за вкл./изкл. при подаване на детайли - Височинно регулируема маса за тесни детайли - Възможност за вкл./изкл. на фрезоващия агрегат - Два копирни ролера за сканиране на формата на детайла - Фрезоваща глава с 2 x 0.5 kW (15 000 об./мин високочестотни мотори) с горен, долен и преден копирен ролер - Фрезоваща глава с ножове R=2, фаска 15°, D=69, Z=6 - Голяма въртяща се маса с вакуум за фиксиране на изделието (Всички промени, грешки в техническите данни, информация и цени са възможни. Наличността е възможна до предварителна продажба. Не се дава гаранция за отпечатаните данни!) Най-добрите дървообработващи машини от Нидерландия

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008365, Позиция 1: Едностранна кантослепваща машина BRANDT - HOMAG-AMBITION 1650 - TFU 140/R/20 Позиция 2: Възвратна система за плоскости BRANDT - HOMAG-AMBITION 1650 - TFU 140/R/20 Kljdox Swf Uepfx Akljr

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008167, Работен обхват по X-ос: 6000 mm Работен обхват по Y-ос: 1750 mm Kjdpfjx A Hczex Akljlr Работна площ: с вакуумни конзолни опори Мощност на главния шпиндел: 12 kW Брой управлявани оси: 5 оси Брой пробивни шпиндели: 30 Брой инструменти: 72

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2024, Производител: Elumatec Модел SA/SAS 142 Година на реновация: 2024 Макс. диаметър на твърдосплавен трион: 500 мм Мощност на задвижващия мотор: 4 kW Обороти на моторa: 2800 мин-1 Скорост на рязане на триона 500 мм: 4400 м/мин Контрол на височината на рязане: безстепенно регулируем, напълно електронен Работен обхват квадрат 90° макс.: 130 x 130 мм Работен обхват плосък 90° макс.: 190 x 130 мм Работен обхват кръгъл 90° макс.: 150 мм Пневматично подаване: 5-560, 10-1120 мм Връзка за сгъстен въздух, на място: 6 bar Тегло (трион) прибл.: 800 кг Размери ДxШxВ (трион) прибл.: 2900мм x 1400мм x 1500мм Необходима площ ДxШ: 2900мм x 1400мм Допълнително описание Elumatec SA/SAS 142 4KW Ретрофит Elumatec SA 142 4KW Ретрофит Напълно автоматична трионна машина за цветни метали и пластмаса След приключване на реновирането машината е в техническо и визуално състояние като нова. Машината се извършва основен ремонт по желание на клиента в нашата база. Между другото са подменени следните компоненти: - Преоборудване към Siemens S7 PLC управление - Преоборудване към Siemens HMI операторски панел - Нови електрически компоненти - Нови пневматични линии - Ремонт или подмяна на всички пневматични цилиндри и клапанни острови - Поддръжка на минимална смазочна система - Подмяна на основни износващи се части - Ремонт на кабината Гаранция: Осигуряваме 6 месеца гаранция за всички ремонтирани или подменени части, освен ако не е договорено друго. Работното време и износващите се части са изключени от гаранцията. Опционално: Kjdpfxeuiy Nyj Aklslr - Разширяване на зоната на рязане за плоски материали 90° макс.: 300 x 120 мм - Разширение на разделителя (за висококачествена режеща повърхност без следи от връщане) - Сервоуправляемо подаване на материала - Сервоуправляемо подаване на триона - Захващаща маса за материална поддръжка при подаване - Доставка и монтаж на място във Вашата база - Обучение на Вашите служители

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 Kjdpjxghngsfx Akljlr - Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007687, Вид на монтираната кант лента: тънка кант лента, дебела кант лента, масивна дървесина Лепилна система: EVA, горещ въздух Фуговане: да Мултифункционална агрегатна станция: да Klodpfx Aswuz Npokljr Максимална захранваща скорост: 18 м/мин Максимална дебелина на плочата: 60 мм Работни агрегати: 7 бр.