лазерна машина за рязане

BLM LT8

Година на производство: 2014, Състояние: готов за употреба (използван), Допълнително оборудване Nsdpfsx H A Rxjx Af Ujku Товарещо устройство (Bundleloader): 6,5 метра Подаващо устройство (Steploader): 6,5 метра Изход с транспортьорна лента: 6,5 метра отпред, 4,5 метра отзад Тази машина BLM Adige LT8 4kW CO2 е произведена през 2014 г. Оборудвана е с лазерен източник Rofin DC035 3,5 kW и е предназначена за рязане на тръби с 3D режеща глава. Поддържа обработка на материали с дебелина до 12 мм и диаметър на кръглите профили до 206 мм, с дължини до 6500 мм. Разгледайте възможността да закупите тази машина за лазерно рязане на тръби BLM Adige LT8 4kW CO2. Свържете се с нас за повече информация относно машината. Типове приложения: Рязане

Година на производство: 2011, Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Multivac R-245 термоформер, година на производство 2011, с вградена вакуум помпа. Ширина на фолиото 422 мм. 2 инструмента. 1x 2-делен: 380 x 300 мм x 380 x 182 мм, макс. дълбочина 145 мм. 1x 6-делен: 240 x 115 мм, макс. дълбочина 145 мм. Nkodpfexcpfrox Af Usu

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2009, часове на работа: 57 480 h, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Кръгло тръбно сечение: 12 mm – 220 mm Квадратно тръбно сечение: 200 × 200 mm Дебелина на материала – неръждаема стомана: 5 mm Дебелина на материала – стомана: 12 mm Дебелина на материала – алуминий: 5 mm Манипулиране на пръти и тръби Дължина на прътите: 6.500 mm – 8.500 mm Макс. тегло на прът: макс. 35 kg/m Дължина на разтоварващото устройство: 4.500 mm – 6.500 mm – 8.500 mm Лазер Мощност на лазерния източник: макс. 3.500 W Лазерен източник: DC серия SLAB-лазер от Rofin Sinar Качество на лъча (К-фактор): > 0,9 Поддръжка: ниска (без подвижни части в резонатора) Консумация на газ: намалена Консумация на електроенергия: намалена Управление Nsdpfx Aowakyujf Uoku CNC управление: Digital CNC Siemens 840D Solution Line Система за зареждане и разтоварване Задна носеща зареждаща рамка: 8.500 mm Предна единична зареждаща рамка: 8.500 mm Разтоварващо устройство: 8.500 mm ОБОРУДВАНЕ - Колектор - Усилвател - 2 лещи

Година на производство: 2018, Състояние: добро (употребявано), Линия за пакетиране, състояща се от: - Наклонен транспортьор с ламели и контрол на скоростта на продукта - Везна - 4 дозиращи кофи - PLC контролер за цялата система В добро работно състояние Nkjdpoinbhtjfx Af Ueu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Технически детайли: Диаметър на тръбата: 74 мм Дебелина на стената: 5 мм Минимален диаметър на тръбата: 10 мм Максимален диаметър на тръбата: 74 мм Кръгъл материал: Стомана макс: 40 мм Управление: Trumpf-Rohrtechnik IsoBend 2.0 Максимален радиус на огъване: макс: 300 / мин: 65 мм Максимален ъгъл на огъване: макс: 195° / мин: 0,1° Скорост на огъване: (°/сек): 90 / (°/сек²): 190°/сек Дължина на подаване на тръбата: 3000 мм Работно налягане на хидравликата: макс. работно налягане: 300 bar Обща необходима мощност: 43 kVA Тегло на машината (ок.): 8,5 т Размери на машината (ДxШxВ): 6,5 x 1,6 x 1,6 м Размери на пулта за управление (ДxШxВ): 0,8 x 0,6 x 1,4 м Nkedeu Ibvhopfx Af Uju Това е машина за огъване с няколко радиуса с глава за огъване и въртящо рамо. (Студено огъваща машина) Възможни приложения: само за обработка на тръби, кръгла стомана и тел от стомана, неръждаема стомана и цветни метали. Чрез кръстосания плъзгач на главата за огъване се осигуряват следните предимства: -свободно програмируеми X- и Y-оси -промяна на нивото на кръстосания плъзгач: ход във вертикалната позиция = 300 мм (позицията е свободно програмируема), максимално хоризонтално движение 350 мм -огъващите форми с различни размери в един комплект могат да бъдат избирани произволно. Посоката на огъване е надясно. Софтуер за управление Trumpf-Rohrtechnik IsoBend 2.0 Хидравлично устройство с високонапорна многопоточна помпа Устройство за изтегляне на дорн Плъзгаща релса (макс. скорост 362 мм/сек. и ускорение макс. 1100 мм/сек²) и.д.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Voortman V613 / VB1050 разделена система за CNC пробиване и рязане – година на производство 2012. Въртящо се шпинделно устройство. Автоматична смяна на инструменти. 24 метра входяща транспортна линия към VB1050. 24 метра изходяща транспортна линия към CNC пробивната линия V613. 24 метра изходяща транспортна линия. Ролкова подаваща система. CNC управление VACAM. Автоматично извеждане на къси детайли. Nkodpfx Afov U Ea Hs Usu

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1994, Абкант пресата е произведена през 1994 г. Работната дължина е 1250 мм с натиск от 600 kN. Производител: Micoda Работна дължина: 1250 мм Njdpfx Afjp R Ircj Ueku Натиск: 600 kN Тегло: 4000 кг Мощност: 10 kW

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Tecnoindustria Използвана пастьоризаторна машина – Напълно реновирана Пастьоризатор с марка Tecnoindustria, тип мрежа, изцяло изработен от неръждаема стомана, с квадратна неръждаема мрежа. Оборудван е с резервоари за рециклиране на вода с съответните помпи, входящ и изходящ транспортьор за буркани или кутии, вентилатор за изсушаване на буркани или кутии, система за модулация на парата, топлообменник, разнообразни свързващи тръби и всички необходими аксесоари за работа. Машината е изцяло реновирана. Съставена е от два сектора: - Първи сектор с полезна дължина: 11 450 mm - Втори сектор с полезна дължина: 7 350 mm Габаритни размери: - Обща дължина: 18,70 м (без ленти) - Полезна дължина на лентите, ос до ос: 18,45 м - Полезна ширина на мрежата: 2,00 м - Габаритна ширина на корпуса: 2,36 м - Обща ширина с тави: 2,36 м + 0,65 м = общо 3,01 м - Обща полезна площ на машината: 36,90 кв.м - Височина: 1 400 mm Характеристики по секции: - Дължина за стерилизация: 7 700 mm (полезна) Nksdpfx Afjvguhko Usu - Дължина за предварително охлаждане: 3 300 mm (полезна) - Дължина за охлаждане с топла вода + финално охлаждане: 7 000 mm (полезна) - Височина: 1 400 mm - Входящ колан с една писта – ширина: 200 mm, дължина: 3 200 mm - Изходящ колан с една писта, Intralox лента – ширина: 400 mm, дължина: 3 700 mm (полезна) Пастьоризаторът Tecnoindustria – използван, изцяло реновиран и в отлично състояние. Необходимо е изграждане на електрическо табло – такова липсва към този оборудване. Изпълнението му става по спецификация на клиента, като се адаптират зоните на пастьоризация според производствените нужди. Скоростта при диаметър 65 е приблизително 18 000 броя на час (цилиндрични контейнери). Този тунелен пастьоризатор е идеален както за буркани с доматени консерви, така и за кутии от ламарина или алуминий, както и за плодов сок, безалкохолни напитки и доматено пюре. Машината вече е реновирана и готова за продажба и доставка до крайния клиент. Ние поемаме цялата организация по зареждането и транспортирането с камион или контейнер, като това е включено в цената.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, За продажба: Парогенератор: VEA модел UNIVEX 25G H13 + система за третиране на вода и обратна осмоза BWT -Мощност: 1325 kW -Капацитет: 2500 kg/h -Максимално налягане: 13 bar -Работна температура: 195°C -Горелка: WEISHAUPT -Година на производство: 1999 Njdpfxsucvi No Af Usku -Пълна документация -Комплектна, модерна система за третиране на вода: BWT tag: Парен котел, Парогенератор, Индустриален котел, Пречистване на вода, Маслена горелка, Парна инсталация, Енергийна индустрия, Автоматизирана система

Година на производство: 2013, Състояние: добро (употребявано),  Плазменна маса за рязане и аспирация, размери 2.500 x 6.000 мм.  Мостова конструкция тип „портал“.  Каретка със серво-задвижвания (за позициониране на мостовата конструкция по X-оста).  Машинен път, дължина 8 м.  HEB450 профили за основата на машинния път, 8 м.  Плазмен агрегат Hypertherm HPR 400XD, 1 бр.  Агрегат за плазмено фасетно рязане, включително автоматична система за контрол на височината.  Система за аспирация на димовете Filtercube 4H за плазмения агрегат.  Газорезна горелка, 3 бр.  Автоматична система за контрол на височината IHT M4000 CAP за газорезния агрегат, 3 бр.  Окачване за горелка при газорязане (моторно задвижване).  Окачване Single Drive за газорезна горелка, 2 бр. (автоматично позициониране на горелката).  Лазерен показалец (за подравняване и позициониране на горелката).  Компютърна система за управление (включва индустриален PC и контролен панел).  Софтуер за управление 'VACAM Machine Edition' (включително VaCad и VaNest и онлайн поддръжка).  Софтуер за автоматично влагане Sigmanest "Powerpack" (включително 3-дневно обучение за максимум 3-ма души във Voortman Холандия (без пътни разходи, храна и настаняване) и 1 ден онлайн поддръжка).  Аварийни стопове със стоп кабел.  Година на производство: 2013 г. Nodpfxetp Dhps Af Ujku