Система за парен котел

Bosch/Weishaupt ECO 1/UL-S 2000/WM-L20

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, 1 бр. използван парогенератор за бързо производство на пара ----- Производител: CERTUSS Модел: Universal TC Производителност: 700 кг/ч Макс. топлинна мощност: 459 kW Работно свръхналягане: 10 bar Водообем: 103,5 л Пробно налягане: 57 bar CE маркировка: CE 0035 Година на производство: 2016 Kodpfx Aewhxh Aoa Tjdg Оборудван с газова горелка Certuss, газова регулираща линия, електрически табло с тъч управление, монтиран на корпуса на котела, и наличните груби и фини арматури.

Година на производство: 2021, Състояние: нов, Налично директно от склад Kjdpjica Amjfx Aa Tjdg Списък при запитване 550 броя = 1 камион натоварване (теоретично тегло: 15 000 кг / актуално тегло: 13 900 кг)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, 1,0 бр. употребявана шприцовъчна машина Производител: ENGEL Модел: VICTORY 200/28 TECH Година на производство: 2007 Затваряща сила: 28 тона Kjdpju Eu Tnjfx Aa Tsdg Разстояние между колоните: без колони (holm-less) Диаметър на шнека: 25 mm Максимален обем на хода: 49 ccm³ Тегло на отливката: 44 g/PS Управление: CC200 Оборудване: - 1 x ядро издърпване

Година на производство: 2003, Състояние: добро (употребявано), Газова горелка Weishaupt Monarch Kjdpfemdpczsx Aa Tedg Модел на горелката: G7/1-D Изпълнение: ZMD Мощност: 300 - 1750 kW Включително газов тракт (газов арматурен блок) Горелката е била в експлоатация до скоро

Година на производство: 1999, Състояние: много добро (употребяван), Rovema VPI 260E вертикална пакетираща машина тип плик с дозатор за прахообразни продукти. По желание – с ново управление/контролен панел. Kdodpfxoiwdgpo Aa Tsg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Употребяван Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Употребяваният Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph представлява интегрирана система за бутилиране, която комбинира раздувна машина и машина за пълнене/запечатване в едно цяло. Тази машина е предназначена за производство на PET бутилки с производителност до 36 000 бутилки на час. Раздувната машина Sidel SBO 20 Universal разполага с 20 гнезда, което позволява ефективно и непрекъснато производство. Системата включва подаващо устройство за преформи с бункер и десориентатор за преформи, които осигуряват постоянен поток от материал в производствения процес. Kdsdjvgu D Sepfx Aa Tog Пълначната/капачна машина Europa WM 60 е интегрирана в Combiblock, което оптимизира пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите на раздуване и пълнене. Този компактен дизайн повишава експлоатационната ефективност и минимизира риска от замърсяване. Системата е използвана за бутилиране на натурална минерална вода в опаковки от 0,5 литра, със специфичен ALASKA тип гърло с диаметър 26,6 мм. Машинната стъпка е 113 мм, за да се адаптира към конкретните производствени изисквания. Към момента машината се съхранява и е готова за инсталация и пускане в експлоатация в нова производствена база. Препоръчва се цялостна проверка преди пускане, за да се осигури оптимална производителност. Необходимото електрозахранване е 400 V при 50 Hz, стандартно за много индустриални предприятия. Незабавната наличност на системата Combiblock е отлична възможност за компании, които желаят бързо да увеличат производствения си капацитет. Предимства на Combiblock системата пред традиционните решения Combiblock системата, като използвания Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, предлага редица предимства спрямо традиционните решения, които използват отделни машини за раздуване, пълнене и затваряне. На първо място, компактният дизайн значително намалява заеманото пространство в производствената база, давайки възможност на компаниите да оптимизират наличната площ и в много случаи да намалят разходите за инфраструктура. Освен това Combiblock системата елиминира необходимостта от междинни транспортьори и акумулационни зони между отделните етапи. Това опростяване на конфигурацията води до по-ниски разходи за поддръжка, намалява риска от задръствания или аварии по производствената линия и увеличава общата ефективност на линията. Липсата на междинни процеси също така намалява риска от замърсяване – приоритет особено във хранително-вкусовата промишленост. Интегрираният процес на раздуване, пълнене и капачно позволява съкращаване на производственото време, като операциите протичат непрекъснато и без прекъсвания. Това допринася за повишаване на скоростта и капацитета на линията. По-високата ефективност води не само до по-голяма продуктивност, но също така значително намалява енергийната консумация и експлоатационните разходи. Допълнително, Combiblock системата изисква по-малко персонал за управление и наблюдение на линията, тъй като всички операции се следят от централизирано управление. Това опростява работните процеси и улеснява контрола на качеството през целия производствен цикъл.

Състояние: употребяван, Технически детайли: Максимално тегло на балансирания детайл: 800 кг Диаметър на балансирания детайл: 1250 мм Скорост на балансиране: 190 - 3600 об/мин Дължина на ложата: 2600 мм Напрежение: 380 V/Hz Задвижваща мощност: 7,5 kW Тегло на машината приблизително: 1,5 т Габаритни размери на машината (ДхШхВ): 3,5 x 1,7 x 2,0 м Размери на електрическия шкаф: Ш:650 x Д:250 x В:800 мм Хоризонтална баланс машина Машината за балансиране се използва за измерване и балансиране на статичен и динамичен дисбаланс на ротори. Максимално тегло на балансирания детайл: 800 кг при равномерно разпределение на товара, т.е. 400 кг на всяка лагерна стойка Предаване на мощността чрез карданен вал Диаметър на лагерните шийки мин./макс.: 16-95 / 95-180 мм Минимално разстояние между центровете на лагерите: 125 мм, максимално разстояние от края на вала до центъра на лагера: 2070 мм Скорост на измерване: 1-ва предавка = 190 - 650 об/мин 2-ра предавка = 400 - 1250 об/мин 3-та предавка = 700 - 2100 об/мин 4-та предавка = 1200 - 3600 об/мин 2 броя опорни стойки с ръчно позициониране по цялата дължина на ложата Измервателен уред Schenk с цифров дисплей Включени са и различни аксесоари, като множество роторни валове с различен диаметър и различни държачи за ротори – попитайте за повече информация! i.D. Kdodpfx Aaju Upp To Tsg

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Изпълнение изцяло от неръждаема стомана за 2 евро палети с височина на товарене 1500 mm максимум 80 каси с размери 400 x 300 x 300 mm (Д x Ш x В) Външни размери: Kdedpfxeclq Ixe Aa Tog Ширина x Височина x Дълбочина: 2450 mm x 2678 mm x 2050 mm Вътрешни размери на камерата: 2066 x 1795 x 1340 mm (Ширина x Височина x Дълбочина) Изолация: 40 mm Стандартно с електронно управление на пастьоризацията, включващо: Настройка на скоростта на загряване (в зависимост и от нагревателната мощност на парния котел) Настройка на желаната температура на пастьоризация Настройка на желаното време за поддържане на гореща температура Настройка на температурата за изключване Електронен температурен записвач за температурата на продукта и температурата в камерата Рециркулация на въздуха чрез 1 бр. високоефективен радиален вентилатор с работно колело от неръждаема стомана Инжектиране на пара във въздушния канал за оптимално разпределение на парата Пневматичен парен вентил Превключваща клапа за подаване на свеж въздух за охлаждане Централен отводнителен кондензатен изход с присъединителен щуцер DN 100 за канализационна тръба 4 бр. регулируеми крачета с гумени подложки Консумация на пара: около 80 кг на час при 1 bar Консумация на електроенергия: 5,5 kW Тегло: около 650 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, 1 употребяван парен котел Kdodpfswra Ewjx Aa Tsg ----- Производител: LOOS Gunzenhausen Модел: U-HD 1250 Отоплителна повърхност прибл.: 20 кв. м Максимална мощност на котела: 1.250 кг/ч Работно свръхналягане: 13 bar Повишено изпитателно налягане: 23,4 bar Съдържание на вода при номинално ниво: около 993 l Пълно водно съдържание: около 1.365 l Година на производство: 2000 Оборудване: газов горелка Weishaupt, тип G7/1-D, ZMD, 300–1.750 kW, газова линия за регулиране, електрически табло, помпа за захранваща вода и наличните груби и фини арматури.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1989, Функционалност: напълно функциониращ, PAVAN, Италия - ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПАСТА, СЪСТОЯЩА СЕ ОТ: 1. ЛИНИЯ ЗА СПАГЕТИ Производител: PAVAN, Италия Година на производство: 1989 Управление: CNC Спецификация: Капацитет: 1250 кг/ч Разход на вода: 400 л/ч Габаритни размери Д×Ш×В: 48×7×7 м Линията включва: - Малък миксер - Голям миксер - Винтов транспортьор - Предсушилна - Сушилна - ROTOTHERM®, цялостно реновиран и модернизиран - „Нощен“ склад - Машина за опаковане във фолио - Машина за опаковане в кашони 2. ЛИНИЯ ЗА ПАСТА ГНЕЗДА Производител: PAVAN, Италия Година на производство: 1962 Управление: PLC Спецификация: Капацитет: 300 кг/ч Разход на вода: 100 л/ч Габаритни размери Д×Ш×В: 42×5×5 м Линията включва: - Преса TRABATO - Предсушилна - Сушилна - Машина за опаковане във фолио 3. ЛИНИЯ ЗА МАКАРОНИ Производител: PAVAN, Италия Година на производство: 1970 Управление: Конвенционално + PLC Спецификация: Капацитет: 850 кг/ч Разход на вода: 280 л/ч Габаритни размери Д×Ш×В: 30×5×5 м Линията включва: - Преса TRABATO - Елеватори - Предсушилна - Сушилна - Бункер за събиране - Машина за опаковане във фолио 4. ЛИНИЯ ЗА КУС-КУС Производител: PAVAN, Италия Година на производство: 1960 Управление: Конвенционално + PLC Спецификация: Капацитет: 200 кг/ч Разход на вода: 70 л/ч Габаритни размери Д×Ш×В: 40×5×5 м Линията включва: - Преса TRABATO - Елеватори - Предсушилна - Сушилна - Бункер за събиране - Машина за опаковане във фолио ----- Kodpfx Aaexz Hm Rj Tedg Всички линии са в много добро използвано състояние, напълно работещи, все още в експлоатация и могат да бъдат демонстрирани под захранване. Допълнителни снимки и видеа са налични при запитване.