Край събират машина

BRANDT KD 84

Състояние: употребяван, Година на производство: 1989, Употребявана машина Dwsdpew I U E Aofx Ankja Година на производство: 1989 Състояние: Функционално тествана Оборудване и технически данни: Макс. дебелина на кантов материал: 20 мм Макс. височина на кант: 51 мм Макс. дебелина на ролков материал: 3 мм Мин. дължина на детайла: 140 мм Мин. ширина на детайла: 60 мм Лепилна система: патрон 1906 Притискащо устройство Фрезова глава 1920 за рязане по кант до 20 мм (фаска) Необходима площ (ДxШxВ): 3150x1800x1375 мм Тегло приблизително: 800 кг Местоположение: Фльорсхайм Наличност: Краткосрочно

Година на производство: 2009, състояние: много добро (употребяван), PLC за CNC машина TECH/Morbidelli. Dodpfeflvhbox Ankjwa

Година на производство: 2004, състояние: готов за употреба (използван), Макс. работна ширина: 1000 мм, подаване: 5-20 м/мин, височина: 2200 мм, дължина: 4000 мм, тегло: 3,3 т, с документация, регулярно поддържана. Dwsdpfei E Trpsx Anksa

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: G-KR114450H, Форматен циркуляр SCM, в добро състояние, 5,5 kW, приблизително 700 кг. Запазваме си правото на промяна на цените, възможни са грешки, печатни и технически неточности. Dwjdpfovw Ec Hox Ankja

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Startech cn ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГЪВКАВО И ИНДИВИДУАЛНО КОНФИГУРИРАНО ПРОИЗВОДСТВО, СЪЧЕТАНО СЪС СКОРОСТ И ПРЕЦИЗНОСТ. СВРЕДЛЯНЕ ОТГОРЕ С ОРИЕНТАЦИЯ КЪМ ГОРНАТА СТРАНА НА ПЛОСКОСТТА ОСИГУРЯВА АБСОЛЮТНО ПРЕЦИЗНА ОБРАБОТКА. ЧИСЛОВО ПРОГРАМНО УПРАВЛЕНИЕ С 7" ЦВЕТЕН ДИСПЛЕЙ: ЛЕСНО И ИНТУИТИВНО. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Startech CN ОСИ Макс. размери на детайла X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50 Мин. размери на детайла X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10 Работна зона за свредловане/фрезоване мм: 0 x 800/0 x 800 Ход на X-оста мм: 750 Макс. скорост на придвижване по X-Y оси м/мин: 25 СВРЕДЛОВЕН АГРЕГАТ Вертикални шпиндели Брой: 7 (4X-4Y, една обща) Хоризонтални шпиндели (по Y-оста) Брой: 2 (1+1) Хоризонтални шпиндели (по X-оста) Брой: 1 Фиксирана фреза за жлеб (посока): X Диаметър на фрезата за жлеб мм: 100 Макс. дебелина на фрезоване мм: 5 Мощност на двигателя kW (к.с.): 1,5 (2) Обороти на шпиндела об/мин: 3350 Обороти на фрезата за жлеб об/мин: 4300 ИНСТАЛАЦИЯ Захранване V (Hz): 380 / 400 (50 / 60) Инсталирана мощност KVA: 4,5 Изискване към сгъстен въздух bar: 6 Разход на въздух Nl/цикъл: 90 Необходимост от аспирация m3 / h: 1200 Скорост на аспирация въздух m/sec: 20 Диаметър на аспирационния щуцер мм: 120 ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсална ЦПУ-свредловъчна машина с работен плот с фиксирана портална конструкция и подвижен детайл за изпълнение на следните операции: - Вертикално свредловане на горната повърхност - Хоризонтално свредловане на всичките четири страни на детайла - Жлебово фрезоване с интегрирана фреза в посока 'X' Самоносеща стоманена конструкция на шасито за осигуряване на стабилна основа за работния плот. Структурата е монтирана на 3 самонивелиращи се крака. Електрическият шкаф е интегриран в корпуса на машината. Средна бакелитова работна маса "Easy Motion": - MDF сектор за изпълнение на пробиване, автоматично прибиращ се при хоризонтално свредловане - Входящ валяк за лесно подаване на детайли - Заден ролков път за по-лесно приплъзване на плочите - Лев и десен ограничител - Среден изравнител, регулиращ се ръчно Необходимо е използването на левия и десния ограничител за хоризонтално пробиване на две противоположни страни на плочата по X-оста. Позициониране на плочите по X се осъществява чрез вакуумни вендузи. Носач на агрегата Портална конструкция от стоманени профили, на която е монтиран основният работен агрегат. F10L Свредловъчен агрегат включва: - 7 независими вертикални шпиндела - Свредлофодържач D10 мм - Разстояние между шпинделите 32 мм Dwodpfxovwbp Ao Ankja - 2 хоризонтални глави: 1 по X с 1 свредло, 1 двоен по Y (1 + 1 свредлофодържач D10 мм) - Обороти 3350 об/мин - 1 интегриран агрегат за жлеб по X (макс. Ø100 мм) - Обороти на фрезата 4300 об/мин - Мощност на двигателя 1,5 kW - Вертикален пневматичен ход по шпиндел 70 мм - Хоризонтален пневматичен ход на агрегата Позициониране на детайла и задвижване на работния агрегат CNC-управляема вендуза захваща и позиционира детайла поетапно под работния агрегат по време на обработка. Движението по X и Y-оста се осъществява чрез THK водачи с предаване чрез усилени зъбни рейки. Движението по Z-оста е пневматично по водачи "ball-bushing" с позициониране чрез регулируем ограничител. Позиционирането на работните агрегати се осъществява чрез модерни технологии и задвижващи механизми. СТОЙНОСТИ Управлението е специално разработено за индустриална употреба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, · Работна зона X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 мм · Дължина на движение по X-Y: 4.200 x 2.000 мм Описание на агрегатите и принадлежностите (основно оборудване) Конструкцията на основното тяло е монолитна, изработена от дебелостенна стомана. Подсилена е по цялото легло на машината чрез заварени триъгълни ламарини, което я прави изключително стабилна. Триъгълната форма с широка основа, използвана при носещите елементи, е тайната за гарантиране на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината позволява на оператора оптимален работен процес при минимални изисквания към заетото пространство. Така изграденото основно тяло предоставя балансирана и сигурна база за работния агрегат с особено добро разпределение на натоварването. Подвижният носач на агрегата в портална конструкция е изграден като здрав моноблок. Позиционира се по X-оста върху прецизно шлифовани призматични водачи с карета с циркулиращи сачми. Работният агрегат е монтиран също върху прецизно шлифовани призматични водачи и карета с циркулиращи сачми на подвижния носач. Движение по осите: Задвижването по Y- и Z-оста се осъществява чрез шлифовани винтове с циркулиращи сачми от най-висок клас на точност. Задвижването по X-оста е реализирано чрез без луфт, предварително натегнат прецизен реечен механизъм. Това осигурява балансирано разпределение на натоварването по време на позициониращия процес. Такава характеристика е от особено значение при сложни движения за осигуряване на равномерно движение. Движението на отделните оси се осъществява чрез безчеткови сервомотори / AC brushless мотори. Те осигуряват отлични скорости на позициониране благодарение на много къси времена на ускорение. Освен това измервателната система е напълно интегрирана в моторите, което прави това задвижване изцяло без поддръжка. · Бързоход по X: 40 м/мин · Бързоход по Y: 60 м/мин · Бързоход по Z: 22,5 м/мин Вакуумна система (основна) · Вакуумпомпа: 100 куб.м/час · Мощност: 2,5 kW · Макс. вакуум (на съединение): 0,9 bar Управление / електрически шкаф · Офис PC или индустриален PC (виж опциите) · Основно CNC управление: ESA-GV KVARA 6.0 · Окабелено дистанционно управление с основни функции ЕЛЕКТРИЧЕСКО/ЕЛЕКТРОННО CNC УПРАВЛЕНИЕ Universal е оборудвана с мощно CNC управление. Интегрираният офис PC осигурява на CNC управлението несравнимо ниво на удобство: софтуерът работи с Windows XP, което позволява бързо и лесно програмиране, достъпно и за неопитни оператори. Системата е отворена и позволява свързване на CD-ROM, звукова карта, баркод четец, модем, принтер, скенер и др. Освен това могат да се инсталират всички мрежови системи и всички широко достъпни CAD програми. За спестяване на място електрическият шкаф е разположен под работната маса на машината, а операторът работи на отделен терминал на колела, който може да се позиционира свободно. ПРОГРАМЕН СИСТЕМА XILOG Характеристики на софтуера: - Импорт на DXF файлове - Импорт на ASCII файлове - Потребителски интерфейс на родния език на оператора (налично за I - GB - F - D - E) - Интерполация на прави и кръгове по трите оси, линейно в пространството, по спирала в избрана равнина - Подпомогнато програмиране - Калкулатор за директен трансфер на изчислени данни - Графична и синтактична помощ при пробивни и фрезови операции - Параметрично програмиране за едни и същи обработки на различни плочи... Djdpfxjvvi Rfe Ankswa

Състояние: много добро (употребяван), Директно задвижване Обемен поток: 12 000 м³/ч Вакуум: 4880 Pa Мощност на двигателя: 26 (30) kW Обороти: 2950 об./мин Входящ диаметър: 400 mm Изходящ диаметър: 400 mm Размери (Д x Ш x В): 1150 x 1200 x 1850 mm Бележка за използвани машини: • Запазваме си правото на технически грешки и предварителна продажба. • Посочените цени са екс-обект — готови за товарене! • Машините са почистени и тествани за работа. • Всички машини се продават така, както са видяни, без каквато и да е гаранция. Djdpfx Anoh Tfqhjkewa Купувачът има възможност да направи оглед на място. • Специални споразумения са възможни само в писмена форма. (Отговаряме на запитвания само при посочен адрес и телефонен номер!)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 36 000 мм, Гладачна сушилня, работна ширина 4.600 мм, дължина 22.000 мм, от които 10.000 мм с притискащи валове, отделно пресово-охлаждащо поле, отоплителна среда – гореща вода, полуавтоматично подаващо устройство, тип BFT46 и подемна платформа, макс. дължина на фурнира: 4.600 мм, ширина на ролките: 600 мм, обща дължина: 36.000 мм, 11 вентилатора, PLC управление подменено през 2017 г. Предлага се и втора гладачна сушилня със сходна конструкция. Dodpfx Asv Hygfonkswa

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на масата: 8 000 мм, ширина на масата: 2 540 мм, общо тегло: 8 000 кг, максимална дебелина на стоманен лист: 100 мм, максимална дължина на рязане: 8 000 мм, максимална ширина на рязане: 2 540 мм, диаметър на пробиване: 40 мм, FICEP TIPO G25LG – CNC-СИСТЕМА ЗА ОБРАБОТКА НА ПЛАСТИНИ (ПРОБИВАНЕ, ФРЕЗОВАНЕ, ТЕРМИЧНО РЯЗАНЕ) | ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2019 Ficep Tipo G25LG е CNC-система за обработка на пластини, предназначена за комбинирано пробиване, фрезоване, нарязване на резби и термично рязане на стоманени пластини в стоманената конструкция. Година на производство 2019 – модерна система от този клас на пазара на употребявани машини. Всички процеси се извършват в един цикъл върху стабилна рамка с двоен мост. СЪСТОЯНИЕ И РЕМОНТ Ремонтирана и тествана от сертифициран техник, готова за експлоатация. - Конкретният обхват на ремонта варира в зависимост от машината и ще бъде предоставен при сериозен интерес. - Огледът е възможен след предварителна уговорка (машината е подготвена – няма демонстрация при работа). ФУНКЦИЯ И ПРИЛОЖЕНИЕ Вертикалната моно-бормашина с автоматична система за смяна на инструментите (ISO 40) извършва пробиване, фрезоване, нарязване на резби, поставяне на закрепващи елементи и разширяване на отвори. Плазменият резак Hypertherm-XPR300 и интегрираната газова режеща система извършват термично рязане – от тънки листове до дебели пластини. Системата се управлява чрез Ficep-Pegaso CNC. Входната и изходната конвейерна линия с подаване на материала (по 8 м) осигуряват непрекъснат поток на материала. Типични области на приложение: стоманени конструкции, търговия със стомана и машиностроене. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител: Ficep | Модел: Tipo G25LG | Година на производство: 2019 | Сериен номер: 36098 - Тип машина: CNC-система за обработка на пластини (пробиване / фрезоване / термично рязане) - Състояние: употребявана, ремонтирана от сертифициран техник - Конструкция на рамката: рамка с двоен мост, заварена | Тегло на машината: 8 000 кг - Ширина на пластината: макс. приблизително 2540 мм, мин. 200 мм - Дебелина на листа: макс. 45 мм (плазмено рязане), макс. 100 мм (пробиване) - Брой глави за пробиване: 1 (вертикална моно-бормашина) | Система за закрепване на инструменти: ISO 40 - Максимален диаметър на пробиване: 40 мм | Максимална дълбочина на пробиване/фрезоване: 100 мм - Максимална скорост на шпиндела: 7 000 об./мин | Мощност на шпиндела: 15 kW Djdpsu Dw I Ejfx Ankswa - Плазмен резак (прав): 1 | Плазмен източник: Hypertherm XPR300 | 300 A - Газова режеща система: налична - CNC управление: Ficep Pegaso CNC - Процеси: пробиване, фрезоване (вкл. прави и криволинейни прорези, обработка на Y-/J-образни шевове), нарязване на резби, поставяне на закрепващи елементи, разширяване на отвори, маркиране, начертаване, плазмено рязане (право), газов разрез По заявка (ще бъде потвърдено при оглед): дължина на обработка, брой позиции за инструменти в магазина, минимална дебелина на листа при пробиване, минимален диаметър на пробиване, работна височина (Pass Line), надлъжна скорост на движение и скорост на напречно позициониране, консумирана мощност и размери на машината. КОМПЛЕКТ - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC-система за пробиване, фрезоване и термично рязане (година на производство 2019) - 1 x Ficep Pegaso CNC управление - 1 x Вертикална моно-бормашина с автоматична система за смяна на инструментите (ISO 40) - 1 x Плазмен резак (прав) | 1 x Плазмен източник Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Газова режеща система - 1 x Входна конвейерна линия с подаване на материала (8 м) | 1 x Изходна конвейерна линия (8 м) - 1 x Система за изсмукване на дим от плазмено рязане ЛОГИСТИКА И МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ Местоположение: Улфт (Нидерландия), непосредствено до границата с Германия. Демонтаж, транспорт, монтаж и пуск

Състояние: нов, Разстояние между шпиндела и масата: 470 мм. Общи енергийни изисквания: 2,2 kW. Тегло приблизително: 1,2 тона. Размери (ДхШхВ): дължина 2400 мм, ширина/дълбочина 2160 мм, височина 2300 мм. Тегло: 1200 кг. Обороти на шпиндела: 60 – 4200 мин-¹. - Массивна конструкция от висококачествен Meehanite чугун - Висока концентричност благодарение на конични ролкови лагери (по-малко от 0,01 мм, измерено в шпиндела) - Безстепенно управление на скоростта - Дясно/ляво въртене за рязане на резба - Х- и Z-ос с регулируемо 55° лястовиче опашка водене - Y-ос с плоско водене - Главата за пробиване и фрезоване се накланя ±45° - Охлаждаща система - Дясно и ляво въртене - Автоматично подаване на шпиндела, 3-степенно: 0,04 – 0,15 мм/оборот - Моторизирано подаване по X-, Y- и Z-ос - Прецизна микро-подаваща движение - Фрезова шпиндела с прецизни лагери - Механична спирачка на шпиндела - Скала и стопер за дълбочина на пробиване - Кръст маса с Т-канали и охлаждащ улей - Централно смазване - Височинно регулируем предпазен екран с микропревключвател срещу летящи стружки и части за максимална защита на оператора - Здрава и голяма кръст маса, с прецизно обработена повърхност и Т-канали MF 4-B: - Товароносимост на кръст масата: 300 кг - Големи ходове: X-/Y-/Z-ос: 740 мм / 330 мм / 320 мм Размери и тегло: Дължина 2400 мм, ширина/дълбочина 2160 мм, височина 2300 мм, тегло 1200 кг Пробивно-фрезови характеристики: - Максимален диаметър на главата: 76 мм - Максимален диаметър на цилиндричните фрези: 25 мм - Пробивна способност в стомана (S235JR): 24 мм - Продължителна пробивна способност в стомана (S235JR): 20 мм Електрическо свързване: - Обща мощност: 3 kW - Захранващо напрежение: 400 V - Фази: 3 - Тип ток: АС - Честота: 50 Hz Хоризонтална фрезова маса: - Дължина: 254 мм - Ширина: 1370 мм - Макс. разстояние между вертикалния шпиндел и масата: 405 мм - Размер на Т-каналите: 16 мм - Брой Т-канали: 3 - Разстояние между Т-каналите: 63 мм - Макс. товароносимост: 300 кг Хоризонтален шпиндел: - Износ: 0 – 420 мм Охлаждаща и смазваща система: - Мощност на помпата: 90 W Двигател(и): - Мощност на вертикалния шпиндел (нормален режим): 2,2 kW Стандарти и сертификации: - Стандарт: DIN EN 55011 - ЕМС клас: C2 Работен ход: - X-ос ръчно: 820 мм - Y-ос ръчно: 410 мм - Z-ос ръчно: 400 мм - X-ос автоматично: 740 мм - Y-ос автоматично: 330 мм - Z-ос автоматично: 320 мм Вертикален шпиндел: - Износ: 0 – 420 мм - Конус на шпиндела: ISO 40 DIN 2080 - Диапазон на оборотите: 60 – 4200 мин-¹ - Брой диапазони на оборотите: 2 - Управление на оборотите: механично, безстепенно - Ъгъл на въртене на фрезовата глава X-Y: 90° - Ъгъл на въртене на фрезовата глава Z-X: 45° - Диаметър на шпиндела: 86 мм - Ход на шпиндела: 127 мм - Подаване на шпиндела: 0,04/0,08/0,15 мм/оборот - Ход на фрезовата глава Z-ос: 470 мм Dwjdpfx Aed H Hhzenkja VPE: 1