N.C. DRILLING & Dowels Поставяне на линия

BREMA (BIESSE Group) 2 x Vektor (GLR-X 30-13 + XK 40-13) + ID

Година на производство: 1988, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Механизация за подаване пред щрайхмашина, подходяща за KVH/BSH и др. - за дължини до около 13 м. Идеална система за KVH и BSH пред щрайхмашина. Надлъжно разстопяване – разделяне. Отрязващи циркулярни триони – 4 броя, с регулируеми странични циркуляри. Сечения за рязане 180 x 220 мм, 150 x 300 мм. 1 оператор е достатъчен. Bsdpfx Abjvbtporodc

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), Свързана мощност: 4 kW, тегло: 1 т. Bdodpfx Aehlp Efjbrec

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Сглобяването на системи за манипулиране на корпуси за създаването на ръчни, полуавтоматични или напълно автоматични монтажни линии за корпуси винаги се извършва съобразно изискванията на клиента. Bdsdpfedx R D Dex Abroc С удоволствие ще Ви разясним предимствата на монтажните линии за корпуси, които улесняват работата Ви, намаляват времето за преоборудване и увеличават производствения капацитет, по време на личен разговор.

Състояние: генерално рециклиран (използван), АВТОМАТИЧНА КОМПЛЕКТНА БОРОВА ЛИНИЯ, макс. работна ширина 3200 мм, с бързо автоматично манипулиращо оборудване. Съставена от следните машини: A) ЗАРЕЖДАЩА СТАНЦИЯ "RBO" Winner C 3200 с двоен грайфер и централна моторизирана ролкова маса. С 2 подови моторизирани ролкови трасета за въвеждане на купчини (стакове) панели към товарача. Bjdpfedfgg Isx Abrodc B) РОЛКОВА ПЪТЕКА (свързваща ролкова маса с 90° транспортьорни ленти) „RBO“ Transfer TA 90° C) 1-ва АВТОМАТИЧНА БОРОВА МАШИНА "BIESSE" модел Techno FDT с 2 хоризонтални борови глави и 7 долни вертикални борови глави D) 2-ра АВТОМАТИЧНА БОРОВА МАШИНА "BIESSE" модел Techno FDT с 2 хоризонтални борови глави и 7 долни вертикални борови глави E) РОЛКОВА ПЪТЕКА (свързваща ролкова маса с 90° транспортьорни ленти) „RBO“ Transfer TA 90° G) СТАНЦИЯ ЗА ОТСТИПВАНЕ "RBO" Winner SC 3200 с двоен грайфер, с двойна складова станция, с централна моторизирана ролкова маса. С 2 подови моторизирани ролкови трасета за извеждане на купчини (стакове) панели от разтоварача.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1994, Двустранна абрихтово-рейсмусна машина отгоре - отдолу Bedpfxehuthyj Abredc Константна маса (винаги еднаква височина на подаване) макс. ширина на рендосване: 600 мм макс. височина на рендосване: 280 мм Абрихтови валове с ножови ленти Веднага готова за работа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, обща височина: 2 800 мм, обща дължина: 6 900 мм, обща ширина: 2 800 мм, Цвят: Сив Собствено тегло: 6 100 кг Bdjdpfx Abeyr Rnujroc - Особености: - Описание: Нужен ремонт на B-оста и отстраняване на течове при уплътненията - Година на производство: 2014 - Документация: Не е налична - СЕ сертификат: Не е наличен - Сериен номер: 10333 - Брой фрезови шпиндели: 2 - Фрезови шпиндел 1: - Брой управлявани оси: 5 - Фрезови шпиндел 2: - Брой управлявани оси: 3 - Вид фрезова маса: Гредова маса - Пробивен инструмент: Да - Позиции инструментален чейнджър: 45 - Вакуумпомпа: Да - Брой: 2 - Марка: Becker - Модел: Vtlf 2.250 - Година на производство: 2011 - Мощност на главен двигател: 5,5 kW - Дебит: 244 m³/h - Диаметър на входа: 60 мм - Вакуум: 200 mbar - Безмаслена: Да - Инструменти включени: Да - Дължина на масата: 4 800 мм - Ширина на масата: 1 500 мм - Напрежение: 400 V - Консумация на ток: 39 A - Предпазител: 63 A - Мощност: 22,8 kW - Транспортни размери: 6 900 мм x 2 800 мм x 2 800 мм (Д x Ш x В) - Тегло за транспорт: 6 100 кг - Транспортни пакети: 1 Финансова информация: ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/ДДС при разлика: ДДС се приспада за фирми Възможна доставка и обратно изкупуване на всякаква индустриална техника Глен Смитс

Състояние: много добро (употребяван), Портална машина Bdedpfx Abjgwbbqsrec Подвижни панели, подвижна работна глава (хоризонтално разположене на детайла) Цифрово управление Power Control, софтуер WoodWOP Защитна кабина за работната глава. Пълно машинно защитно покритие Подпорна маса (поддържане на детайла) на входа. Изходна маса (с транспортни ленти) Движение на детайла с 3 транспортни ленти (максимална подаваща скорост (м/мин) ок. 130) Минимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 250 x 100 x 15 Максимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 2500 x 1050 x 60 Моторизирана лента за изхвърляне на отпадъци Отделно електрическо и управляващо табло. Обща инсталирана мощност (kW) 99 БРОЙ 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТГОРЕ) - (СЕРВО МОТОР X-Y-Z): БРОЙ 4 Бормашинни агрегата (4 x 2,3 kW) с 10 вертикални шпиндела всеки (общо 40 вертикални шпиндела) БРОЙ 3 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТДОЛУ) - (СЕРВО МОТОР X-Y-Z): БРОЙ 6 Бормашинни агрегата (6 x 2,3 kW) с 40 вертикални шпиндела всеки (общо 240 вертикални шпиндела) БРОЙ 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ХОРИЗОНТАЛНО): БРОЙ 2 Бормашинни агрегата с хоризонтални шпиндели БРОЙ 21 Хоризонтални бормашинни шпиндела (дясна страна) + 21 хоризонтални бормашинни шпиндела (лява страна) БРОЙ 8 Инжекционни дюзи за подаване на лепило и поставяне на дюбели (дясна страна) БРОЙ 8 Инжекционни дюзи за подаване на лепило и поставяне на дюбели (лява страна) БРОЙ 2 Магазина за дюбели за автоматично поставяне на дюбели ОПЦИИ: БАРКОД (БЕЗЖИЧЕН СКЕНЕР)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Startech cn ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГЪВКАВО И ИНДИВИДУАЛНО КОНФИГУРИРАНО ПРОИЗВОДСТВО, СЪЧЕТАНО СЪС СКОРОСТ И ПРЕЦИЗНОСТ. СВРЕДЛЯНЕ ОТГОРЕ С ОРИЕНТАЦИЯ КЪМ ГОРНАТА СТРАНА НА ПЛОСКОСТТА ОСИГУРЯВА АБСОЛЮТНО ПРЕЦИЗНА ОБРАБОТКА. ЧИСЛОВО ПРОГРАМНО УПРАВЛЕНИЕ С 7" ЦВЕТЕН ДИСПЛЕЙ: ЛЕСНО И ИНТУИТИВНО. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Startech CN ОСИ Макс. размери на детайла X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50 Мин. размери на детайла X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10 Работна зона за свредловане/фрезоване мм: 0 x 800/0 x 800 Ход на X-оста мм: 750 Макс. скорост на придвижване по X-Y оси м/мин: 25 СВРЕДЛОВЕН АГРЕГАТ Вертикални шпиндели Брой: 7 (4X-4Y, една обща) Хоризонтални шпиндели (по Y-оста) Брой: 2 (1+1) Хоризонтални шпиндели (по X-оста) Брой: 1 Фиксирана фреза за жлеб (посока): X Диаметър на фрезата за жлеб мм: 100 Макс. дебелина на фрезоване мм: 5 Мощност на двигателя kW (к.с.): 1,5 (2) Обороти на шпиндела об/мин: 3350 Обороти на фрезата за жлеб об/мин: 4300 ИНСТАЛАЦИЯ Захранване V (Hz): 380 / 400 (50 / 60) Инсталирана мощност KVA: 4,5 Изискване към сгъстен въздух bar: 6 Разход на въздух Nl/цикъл: 90 Необходимост от аспирация m3 / h: 1200 Скорост на аспирация въздух m/sec: 20 Диаметър на аспирационния щуцер мм: 120 ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсална ЦПУ-свредловъчна машина с работен плот с фиксирана портална конструкция и подвижен детайл за изпълнение на следните операции: - Вертикално свредловане на горната повърхност - Хоризонтално свредловане на всичките четири страни на детайла Bdjdpfsvwbp Ajx Abroc - Жлебово фрезоване с интегрирана фреза в посока 'X' Самоносеща стоманена конструкция на шасито за осигуряване на стабилна основа за работния плот. Структурата е монтирана на 3 самонивелиращи се крака. Електрическият шкаф е интегриран в корпуса на машината. Средна бакелитова работна маса "Easy Motion": - MDF сектор за изпълнение на пробиване, автоматично прибиращ се при хоризонтално свредловане - Входящ валяк за лесно подаване на детайли - Заден ролков път за по-лесно приплъзване на плочите - Лев и десен ограничител - Среден изравнител, регулиращ се ръчно Необходимо е използването на левия и десния ограничител за хоризонтално пробиване на две противоположни страни на плочата по X-оста. Позициониране на плочите по X се осъществява чрез вакуумни вендузи. Носач на агрегата Портална конструкция от стоманени профили, на която е монтиран основният работен агрегат. F10L Свредловъчен агрегат включва: - 7 независими вертикални шпиндела - Свредлофодържач D10 мм - Разстояние между шпинделите 32 мм - 2 хоризонтални глави: 1 по X с 1 свредло, 1 двоен по Y (1 + 1 свредлофодържач D10 мм) - Обороти 3350 об/мин - 1 интегриран агрегат за жлеб по X (макс. Ø100 мм) - Обороти на фрезата 4300 об/мин - Мощност на двигателя 1,5 kW - Вертикален пневматичен ход по шпиндел 70 мм - Хоризонтален пневматичен ход на агрегата Позициониране на детайла и задвижване на работния агрегат CNC-управляема вендуза захваща и позиционира детайла поетапно под работния агрегат по време на обработка. Движението по X и Y-оста се осъществява чрез THK водачи с предаване чрез усилени зъбни рейки. Движението по Z-оста е пневматично по водачи "ball-bushing" с позициониране чрез регулируем ограничител. Позиционирането на работните агрегати се осъществява чрез модерни технологии и задвижващи механизми. СТОЙНОСТИ Управлението е специално разработено за индустриална употреба.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 9 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3284, Стандартна версия на RUF Lignum R2 с изходни канали, електрически мотор 22 kW, размери на брикети 150x60 mm, капацитет до 500 кг/ч. Bdedpfxoyyl Srj Abrsc

Година на производство: 2002, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Напълно автоматична линия за снадяване с клинови зъбци: Тип Doppel-Pack с автоматично подаване Bsdeg D Ugkjpfx Abrodc С многопозиционен отрезен трион С автоматичен стакер Технически параметри: Входна дължина на дървесината: минимум 150 mm, максимум 1000 mm, средно 400 mm Сечение на дървесината: минимум 20 x 40 mm, максимум 80 x 180 mm Изходна дължина на детайла: 6030 mm Максимално сечение на дървесината при големина на зъба 10 mm: - Твърда дървесина: 120 cm² - Мека дървесина: 150 cm² Изпълнение на зъбите – вертикално и хоризонтално Вид лепило: PVAC бял лепило, двустранно нанасяне Електроенергия: - Захранващо напрежение: 400 V - Управляващо напрежение: 24 V, 50 Hz Линията е напълно окабелена до електрическия шкаф. Дължината на зъба, сечението на дървесината и типът лепило могат да бъдат допълнително адаптирани. Производителност: 6 фрезови маси/мин. Работна височина: 960 mm Ширина на масата: 600 mm Нанасяне на лепило: двустранно нанасяне Технически параметри (на английски): Входен материал: Дължина на входящите детайли (мин.-макс.): 150–1000 mm Ширина на детайла (мин.-макс.): 40–155 mm Дебелина на детайла (мин.-макс.): 20–80 mm Работна височина: 960 mm Ширина на пакета: 600 mm Нанасяне на лепило: двустранно (от двете страни на детайла)