Пещ, кабина за прахово боядисване

Bumex Sp. z o.o. TPO1215, TQ1414 Sames Kremlin

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ERBA Turbo 60 е центробежна машина за обезрязване, заглаждане и полиране на малки до средноголеми детайли. Машината разполага с цифров таймер за процеса, цифров индикатор за оборотите и дозираща помпа (мокро изпълнение). Оборотите на плочата могат да се регулират с честотен преобразувател. Turbo 60 се предлага в сухо и мокро изпълнение. Може оптимално да се свърже с разделителната линия ERBA YE-60, показана на снимките. Технически данни: - Брутен обем: 60 л - Мощност на задвижване: 3,0 kW - Обороти на плочата: 75 до 300 об/мин - Опционално може да се оборудва с накланящ мотор, шумоизолиращ капак или разделителна кутия Цените са без ДДС и транспортни разходи. На снимките инсталацията може да е показана с допълнителни аксесоари, които се предлагат като опция и са свързани с допълнителни разходи. При интерес, моля свържете се с нас. Ще Ви консултираме компетентно и без ангажимент. Ledpfxon Ut Ilj Afrjrg Европейската комисия предоставя платформа за извънсъдебно онлайн разрешаване на спорове (OS платформа). Офертата служи единствено като онлайн презентация на нашите продукти. Договарянето се осъществява чрез телекомуникация (имейл, телефон, портал за съобщения). В първата стъпка ще Ви предоставим необвързваща оферта, с която ще Ви информираме за нашите общи условия с фирмена информация и правото на отказ, преди да сключите покупка/договор.

Състояние: добро (употребявано), Барабанна гумена лентова дробоструйна машина Максимален обем на партида: 800 л Lredpfx Aslf Hq Nsfrsg Максимално тегло на партида: 2000 кг Максимално тегло на детайл: 150 кг Диаметър на отделението: 1350 мм Ширина на отделението: 1350 мм Брой турбини: 2 Мощност на турбината: 11 kW Максимален поток на турбината: кг/мин Тип почистване: въздух Фундамент: не Защита на корпуса: манган (Mn) Изискван въздушен поток: да Обща широчина на машината: мм Обща височина на машината: мм Обща дължина на машината: мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 450 мм, ход по оста Z: 400 мм, бързо движение по оста X: 35 000 м/мин, бърз ход по Y-оста: 35 000 м/мин, бързо движение по ос Z: 35 000 м/мин, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, обща дължина: 500 мм, обща ширина: 400 мм, натоварване на масата: 200 кг, диаметър на въртяща маса: 280 мм, Охлаждаща система Филтрационен резервоар Ръчно колело HR 410 Управление iTNC530 Машина от първи собственик X-ос: 600 мм Y-ос: 450 мм Z-ос: 400 мм A-ос: 110° B-ос: 360° Дължина на масата: 500 мм Ширина на масата: 400 мм Натоварване на масата: 200 кг Ljdpfxex R S Smo Afrjrg Диаметър на масата Ø: 280 мм Ход X-ос: 35 000 мм/мин Ход Y-ос: 35 000 мм/мин Ход Z-ос: 35 000 мм/мин Ход A-ос: 10°/мин Ход B-ос: 15°/мин Интерфейс за инструменти: 40 ISO/BT/MK Мощност на шпиндела: 15 kW Обороти: 18 000 об/мин Сменител на инструменти: 30 позиции Вътрешно охлаждане (IKZ): 20 bar Брой управлявани оси: 5 Транспортьор за стружки: Да Охлаждащо устройство: Да Дължина: 3500 мм Ширина: 3500 мм Височина: 2800 мм Тегло: 6600 кг Моля, обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена по наше най-добро знание и, доколкото е възможно, от производителя. Информацията е предоставена добросъвестно, но точността ѝ не може да бъде гарантирана. Съответно не се дава гаранция и не представлява договорни условия. Препоръчваме да проверите всички важни детайли.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, EMCOturn E45 CNC струг с C-ос Година: 2011 максимален диаметър на струговане: 220 мм максимална дължина на струговане: 310 мм управление: Siemens 828D диаметър на струговане над леглото: 430 мм отвор на шпиндела: 45 мм обороти на шпиндела: 6.300 об/мин ход по X-ос: 160 мм ход по Z-ос: 310 мм брои позиции на инструменти: 12 позиции C-ос задвижвани инструменти обща необходима мощност: 17 kW Lrsdpfxsxvcrxj Afrjg Транспортни размери (приблиз.): 3,3 x 1,5 x 1,95 м Тегло на машината (приблиз.): 3.300 кг Аксесоари/опции: - C-ос и задвижвани инструменти - държачи за задвижвани инструменти, аксиални и радиални - държачи за статични инструменти - документация - резервно копие - крачен педал - люнет - улавяч на детайли - 3-чеюстен хидравличен патронник - резервоар за охлаждаща течност Часове работа: 8173 Включена под напрежение в нашия склад!

Година на производство: 2006, Състояние: употребяван, Ултразвуково и електролитно почистване, Линия за почистване на тел, инсталация за почистване на тел, инсталация за обработка на тел Производител: Sirio-Wire Модел: M0209 Брой нишки / жила: 12 (6+6) Дебелина на телта: 1,0 - 5,5 мм; но през инсталацията са преминавали и по-дебели проводници с много добър почистващ резултат. Година на производство: 2006 Инсталацията е работила само около три години, след което производството е преместено на друг обект. Процес: ултразвуково и електролитно почистване в гореща баня. Подробно описание на процеса може да намерите на сайта на производителя siriowire, раздел „Ултразвуково и електролитно почистване“. Инсталацията е в добро и работоспособно състояние и е пълна, с изключение на помпите. На снимките липсва работната платформа за оператора и улеят за събиране, върху който е поставена инсталацията – тези снимки ще бъдат добавени допълнително. На последните три снимки може да видите подобни инсталации в работен режим. Lodpfx Aef Nku Rsfrsrg

Състояние: нов, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Най-добро обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Отлична поддръжка! ✈️ Доставка за 12 седмици ✈️ ✅✅✅Енергиен клас A+++✅✅✅ ✳️Запазете своята ликвидност! Предлагаме разнообразие от финансови модели, за да гарантираме, че вашата инвестиция има най-големи шансове за успех. Свържете се с нас още днес, за да научите повече за нашите програми за лизинг, обратно изкупуване или гаранция.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ НАЙ-БЪРЗИ срокове за доставка❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨Купете директно от производителя и се възползвайте от ценово и качествено предимство!✨✨ Възползвайте се от 40-годишния опит на Proton в технологиите за повърхностни покрития. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ ☀️ ✅Машината Multi-Treat за предварителна обработка чрез пръскане се използва за обработка на повърхности на материали, подлежащи на боядисване. Тя предлага възможност за обработка на до 8 различни химикали, според процеса, с използване на резервоари в различен брой. Всички резервоари са произведени от 316 неръждаема стомана и са изолирани. Броят на резервоарите и броят на отопляемите резервоари се определя според стъпките на процеса. ✅Отоплението в резервоарите се осъществява чрез топлообменници с газ. Всички процеси могат да се контролират и настройват (време и температура) чрез PLC тъчскрийн панел. ✅Всички потенциални грешки в системата могат да се наблюдават на контролното табло. Резервоарите разполагат с автоматични поплавкови устройства; ако няма достатъчно вода или химикали, системата се спира автоматично, а количеството течност се регулира чрез прехвърляне между резервоарите, осигурявайки безопасност. ✅Под всички резервоари има уловителен съд, изработен от 316 неръждаема стомана. Самите резервоари са от 2 мм неръждаема стомана 316. Материалът преминава през тестове за пенетрация, заварен е с аргон и е запечатан. Решетките в резервоарите предотвратяват достъпа на замърсявания до помпите. Вътрешността на кабината е от сандвич панели от неръждаема стомана 304, а външната страна – от праховобоядисана ламарина. Lrodpfx Aofggcwjfreg ✅Дебелината на панелите е 80 мм. Изработени са от неръждаема стомана, пълни с полиуретан. PPT ринговете и дюзите гарантират дълъг експлоатационен живот. ✅Благодарение на вентилатора за засмукване на пара се предотвратява разпространението на пара в работното пространство. Вратите на миялната са изградени като резервоари и са уплътнени със силиконови уплътнители. Движещата се миячна платформа в кабината се движи напред и назад, за да измие материалите. Маркучите са поддържани от мобилна носеща система. За всеки процес има отделни помпи, както и дренажна помпа за източване на течности от резервоарите. Дренажната помпа се свързва с резервоара за оттичане на химикали. ✅За всяка стъпка от процеса са налични ръчни апликационни пистолети за ръчна обработка. Системата разполага с ръчен режим за предварителна обработка. Времето за отцеждане и времето на процеса могат да се задават през контролния панел с PLC. Времето за отцеждане се прилага при ръчната работа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Зареждащ обем: 620 литра Външен диаметър на съда: 1695 mm Lsdpfxjw Hnr Ie Afrerg Дължина на съда (разтегнат): 3800 mm Ширина на работната вана: 430 mm Обороти: 900 - 1485 об/мин Работно напрежение: 400 V Обща свързваща мощност: 7,5 kW Тегло на машината: ок. 1600 kg Необходима площ: ок. 1,80 x 1,70 x 1,30 m - Фабричен №: 18585/98-03 - със стeпенно регулируема скорост (честотен преобразувател) - с пневматична отделителна клапа

Състояние: нов, ОПИСАНИЕ DM100 Z2C - Извършва заобляне на ръбове и премахва остри рънбове както по вътрешните, така и по външните ръбове на стоманени, неръждаеми или алуминиеви детайли, след лазерно рязане, рязане с гилотина или щанцоване на метални части с размери от 50 x 50 mm до 1100 x 100 mm. Първата станция обработва продуктите с контактна ролка (около 55° Shore) с шлифовъчна лента и в първата стъпка премахва по-големи ръбове (грати). Втората станция обработва продуктите с по два насрещно движещи се напречни ленти – отдолу и отгоре. Чрез напречните ленти се заоблят както вътрешните, така и външните ръбове на обработваните детайли. Голямо предимство е и възможността за обработка на продукти с повърхностно защитно фолио, тъй като се обработват само ръбовете, без да се наранява самото фолио. Технически данни – DM1100 Z2C: Работен капацитет (Ø mm): 1100x100 Брой лентови станции (Z): 1 Брой напречнолентови станции: 2 Шлифовъчна лента, размери (mm): 1100x2200 Lrodpfx Afjd Ixadjrjg Скорост на шлифовъчна лента (m/s): 8-22 Скорост на напречна лента (m/s): 2-8 Скорост на подаване (m/s): 0.6-3,2 Двигател на шлифовъчна глава (kW): 18.5 Двигател на напречни ленти (kW) (2x): 3 Двигател на подаването (kW) (3x): 0.18 Обща мощност (kW): 33 Консумация на ток (A): 62 Диаметър на аспирация на глава (Ø mm): 150+185 Размери (mm): 3600x2330x2350 Тегло (kg): 5000

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Контейнер за бластиране, подходящ за работа с стъклени мъниста, керамика, корунд, твърдолитой чакъл, гранатен пясък и др. Контейнерът е оборудван с цялостно шнеково подаващо дъно и истинска система за рециклиране и пречистване на бластиращите материали. Чрез нашата рециркулационна система няма нужда от метене, прахосмукачене или събиране на абразива в камерата по време на бластирането на детайли. Абразивният сепаратор тип ветросепаратор позволява четиристепенно регулиране - дебит на въздуха, скорост на въздушния поток, отстояние на екстракцията спрямо абразива и настройка на слойната дебелина на абразива. Електрическо вибросито за непрекъснато отделяне на по-едри частици. Кофов асансьор с трапецовиден винт за обтягане на ремъка и контрол на оборотите. Контейнерът е облицован с 4 мм армирана гума със селективна твърдост 70 по Шор, осигуряваща живот до 30 години при правилна употреба. Контейнерът може да се отваря изцяло отстрани за лесно товарене с мотокар. Възможност за дооборудване с кранова таванна клапа, подово усилване, странично разширяване на камерното пространство. При бластиране на неръждаема стомана контейнерът може да се оборудва с истинско магнитно чекмедже или барабанен магнитен сепаратор, както и с решетка от неръждаема стомана. Филтрационната система е с лесен достъп през врати, сепариране на праха в биг-бег, последващи H13/14 филтри и шумозаглушител. Бластиращият съд е с регулатор на налягането и водоотделител. Lredpfx Afouwlzysrsg Контейнерът се отличава с висока надеждност и лесна поддръжка. Всички основни компоненти са лесно достъпни от задната страна на контейнера. Само 4 лагерни възела на шнековото дъно и 4 на кофовия асансьор. Включена е специална гаранция от 5 години за основните компоненти на установката. Системи за сигурност: крайни изключватели на врати/порти, авариен стоп, аварийно осветление, прозорец за наблюдение на камерното пространство, аварийно изключване вътре и отвън на таблото, бързо обезвъздушаване на бластиращия съд.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Докоснете Изтриване ROMER кабините са оборудвани с 4-инчови цветни тъч дисплеи. Управлението на кабината е интуитивно и се предлага в 3 режима: автоматичен (временен), автоматичен (под формата на plug-in филтър), или ръчен режим. Сензор за филтъра Кабините са снабдени със сензор, който регистрира необходимостта от почистване на филтрите при тяхното запушване. Системата също така уведомява, когато филтрите са изразходвани. Автоматично почистване на филтъра Електронната система за автоматично почистване регулира честотата и времето на почистване на филтрите. Всеки филтър се почиства отделно, като филтрите могат да се почистват и ръчно с помощта на преса. От опит знаем, че е трудно да се иска от оператора да почиства филтрите ръчно. Благодарение на автоматизацията операторът не трябва да прекъсва работата си. Ниско ниво на шум Ljdpfx Afjfzktzsrerg Алуминиевите вентилатори работят много тихо, с работен диапазон между 74–79 dB – което е достатъчно ниско. Дори със стандартния дизайн на кабината е трудно да се води разговор поради ниското ниво на шум. Въздушният поток преминава през кабината. Конструкция с надвесени клетки за вентилатори подобрява ефективността на работа и облекчава операторите, които не трябва да движат ръчно елементите. Предварителна резервация на строителството. Останалите кабини са предназначени да предотвратят натрупването на експлозивни смеси по време на боядисване. Всеки компонент е внимателно подбран, за да се минимизира този риск.