машини за бутилиране и етикетиращи устройства

Cavagnino&Gatti Bottling 13.000 bph Bottling Labeller Adhesive

Състояние: употребяван, часове на работа: 35 000 h, номер на машина/превозно средство: LC581, Използвана цялостна линия за пълнене на CSD кутии – 14 000 кутии/час – Общ преглед Тази използвана цялостна линия за пълнене на кутии с газирани безалкохолни напитки (CSD) е проектирана за промишлено производство и опаковане на газирани напитки с капацитет до 14 000 кутии на час при формат 250 мл. Основният модул на линията е изобаричен пълнач за кутии Ortmann Herbst с 45 вентила, комбиниран с Ferrum 706 затваряща машина с 6 глави (дъно на кутии размер 200). Линията включва депалетизация, измиване на кутии, пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, инспекция на лентата, кодиране, вторична опаковка, палетизация и крайно-секционно боравене, осигурявайки цялостно решение за втора ръка фасовъчна линия. Технически спецификации и показатели Основен моноблок: Пълнач-затварач Пълнач: Ortmann Herbst, изобаричен, 45 вентила (година на производство: 1980) Затварач: Ferrum 706, 6 глави (година на производство: 1982) Тип продукт: Газирани безалкохолни напитки (CSD) Производителност: 14 000 кутии/час при 250 мл Дъно на кутии: Тип 200 (индустриален размер 200) Моноблок конфигурация: интегриран блок пълнач-затварач за минимизиране на разтворения кислород (DO) Формати и производителност Основен формат кутии: 250 мл Скорост на линията: до 14 000 кутии/час (в зависимост от формата и продукта) Включено технологично оборудване Kaeser компресорно съоръжение с бустер и два въздушни резервоара (година на производство 2010, пускане в експлоатация 2011) CIP инсталация с три резервоара (година на производство 2011) Сиропно помещение с охладителна система (година на производство 2011) Nagema миксер (година на производство 1992) Пет резервоара за готова напитка по 100 hl, стомана с хранително-вътрешно покритие Филтър за напитки (година на производство 2011) Frezart депалетизатор за кутии (година на производство 2009, пускане в експлоатация 2011) Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл (година на производство 2011) Hermis тунелен пастьоризатор (година на производство 2015) Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии (година на производство 2000) Victor устройството за маркиране/кодиране на кутии (година на производство 2020) Kisters опаковъчна машина (година на производство 1993) Hedpfoyhbpzsx Aa Usff Keber палетизатор (година на производство 1997) Sita стреч обвиване (година на производство 2011) Пълна конвейерна система за свързване на всички машини + два акумулиращи плота за кутии (година на производство 2011) Линия за термосвиваемо етикиране за бланкови кутии (година на производство 2015) Съвременни автоматика и системи за управление Контрол на качеството на лентата: Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии за непрекъснат мониторинг и изхвърляне на несъответстващи съдове Маркиране на продукт: Victor индустриален принтер за маркировка на дата/партида CIP възможност: три-резервоарна CIP система за хигиенно почистване на пълначната машина и продуктовите линии Интегрирана транспортна и акумулираща система: конвейери с два въртящи плота за равномерно подаване и управляем буфер за максимизиране на работното време Подробни електрически схеми и документация по управление са налични при поискване. Възможности за интеграция в производствената линия Подготвителна зона Депалетизация на празни кутии (Frezart) и подаване към машината за миене Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл формат...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, За продажба се предлага: (За по-подробни технически данни виж PDF) Технически характеристики на машината: - Система за пълнене с дълга тръба с 40 пълнежни вентила и 8 КК-бутала. - Система за предварителна евакуация за намаляване на кислородното съдържание. - Хигиенична маса за бутилки и компоненти от неръждаема стомана за дълготрайност. - Механичен работен диапазон: 3 000 до 15 000 бутилки/час. - Капацитет: 0,33 л LN 3 000-13 500 бутилки/час, 0,5 л NRW 3 000-12 000 бутилки/час - Ниско съдържание на кислород: максимум 0,02 мг O2/л. - Комплекти за преоборудване за различни типове бутилки (0,33 л Longneck, 0,33 л Steinie, 0,5 л NRW) Предимства на машината: Hfjdpfxjwqz Nno Aa Uef Машината предлага множество предимства, които подобряват качеството на процеса на пълнене: - Спокойно и щадящо продукта пълнене под CO2 атмосфера. - 50-60% по-нисък разход на CO2 в сравнение с машини за пълнене с къса тръба. - Висока издръжливост благодарение на усилени задвижващи елементи. - Хигиеничната конструкция улеснява почистването. - Кратко време за преоборудване - Може да бъде преоборудвана за консерви според производителя (комплектът за преоборудване не е включен) Малко работни часове: 3 дни в седмицата по 7 часа, рядко 4 дни в седмицата Годишна поддръжка от производителя Машината е налична веднага, извадена е от производство преди около 5 месеца. Новата цена е била около 330 000 евро.

Година на производство: 2021, състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 2021102613, Алуминиев ъглов конвейер с подконструкция Дължина на лентата: 2000 мм хоризонтална + 2200 мм издигаща Ъгъл на прекъсване: 45° Височина на изхвърляне: ок. 1800 мм Hedpfx Aoh Eld Eoa Uoff Височина на хоризонталната част: 200 мм горен ръб PU транспортна лента Транспортен колан EM 9/2 0+05 PU, петрол, мат Широчина на лентата: 500 мм 21 бр. T30 напречни профила, заварени – разстояние 310 мм * антистатичен чрез влакна в структурата на контактната страна Безконечно заваряне с пръстово съединение на степени 40 мм ръб на вала от двете страни, високочестотно заварен * зона без ръбове от двете страни за водене на лентата при наклон Пълна носеща ламарина Задвижване: мотор ок. 1,1 KW Скорост на лентата прибл. 0,4 м/сек * опционално управляваема с честотен преобразувател Захранване: 220/400V, 50 Hz, степен на защита IP54

Състояние: почти като нов (употребяван), Използвана линия за бутилиране | Използвана линия за напитки | Вино MBF NP 574 | Линия за бутилиране на неподвижно вино Година: 2011 Скорост: 10.000 бутилки на час Елеватор за капачки Моно-блок за пълнене MBF 45.50.6 | Година: 2011 Изплаквачка с 45 щипки Пълначка с 50 вентила Запушвачка с 6 винтови глави Hfjdpfxstr Hd Ss Aa Uef Сушилник за бутилки Бутилков инспектор | Контрол на нивото Етикетираща машина Sacmi Kube | Година: 2017 6 самозалепващи станции Картономашина Cermex Лепачка Nordson Машина за опаковане в кашони TMG Затваряне на кашони DS Smith Лепачка Nordson Кантар за кашони ЛЕНТИ ЗА ТРАНСПОРТИРАНЕ - ЛИПСВАТ

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: FT2K-3403,

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: AT91, Употребяван CIP Tetra Pak, година на производство 2010, 15T/h Употребяваната CIP система Tetra Pak, модел Tetra Alcip 1, година на производство 2010, с капацитет 15 тона на час, извършва автоматизирано почистване на място (CIP), оптимизирайки процеса по почистване в бутилиращи и хранително-вкусови предприятия. Това решение гарантира ефективен хигиенен цикъл без необходимост от демонтаж на производствената линия, което минимизира престоя и намалява разхода на вода и почистващи препарати. Tetra Pak произведе тази употребявана CIP система през 2010 година, като именно производителността от 15 t/h я прави особено подходяща за високопроизводителни инсталации, осигурявайки спазване на строгите хигиенни стандарти в хранителната и напиткова индустрия. Технически характеристики на употребяваната CIP Tetra Pak 2010, 15T/h Hfjdpfxjwga Ius Aa Usf Tetra Alcip 1 прилага контролиран почистващ цикъл за отстраняване на органични и неорганични остатъци от производствените кръгове. Системата включва отделни резервоари за вода, алкални детергенти и киселина и автоматично регулира температурата, концентрацията на химикали и времето за почистване според нуждите на завода. Това подобрява ефективността на почистващите процеси. Освен това, тази употребявана CIP система автоматизира изцяло почистването, намалява риска от кръстосано замърсяване и повишава производствената ефективност. Системата позволява настройка на различни параметри на измиване от оператора, което осигурява адаптация към специфични производствени изисквания и гарантира прецизно почистване на пълначни линии, тръбопроводи и топлообменници. Сигурност и процесен контрол Системата разполага с напреднали функции за безопасност, като например: Сензори за постоянно следене на концентрацията на почистващите препарати; Контрол на температурата и налягането по време на целия цикъл за максимална ефективност; Алармени системи, които откриват аномалии в процеса на почистване и предотвратяват възможни повреди. Тези функции гарантират надеждната работа на употребяваната CIP система, свеждат до минимум работните грешки и оптимизират консумацията на вода и химикали. Автоматизираното наблюдение на системата повишава безопасността и същевременно намалява нуждата от поддръжка. Оперативни предимства Използването на тази употребявана CIP Tetra Pak повишава производителността на съоръженията в няколко аспекта. Преди всичко се намаляват престои: непрекъснатата миячна система осъществява бързи почистващи цикли без демонтаж на компоненти. Оптимизира се управлението на ресурси: автоматичната дозираща система предотвратява разхищението на химикали. Осигурява се и спазване на законовите разпоредби – системата покрива най-високите хигиенни изисквания и регулации на бранша. Автоматизираният характер на системата помага на производителите да рационализират своите почистващи процеси, като предприятията се възползват от по-добра производствена непрекъснатост и по-ниски оперативни разходи. Възможността за индивидуализиране на параметрите на почистване...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Преглед Тази цялостна линия за пълнене на напитки в кенове е произведена през 2017 г. от немския производител KHS. Линията е предназначена за производство на напитки с производителност до 40 000 бр/ч и се намира в добро състояние. Технически данни Производителност: 40 000 бутилки/час Продукт за пълнене: газирани безалкохолни напитки и бира Формати на бутилки: 500мл 211/202 Тип капачки: 211/202 Формати на опаковки: тарелка с фолио Приложение: KEG + бира Състояние: добро техническо състояние, демонтирана Обхват на доставката Депалетизатор за кенове | LINKER | DPG-500 | 2012 Инспекция на кенове | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Транспортна лента за кенове | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Промивачка | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Пастьоризатор | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Пълначка | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Затваряща машина | Ferrum | F08 | 2012 Дозатор за капачки | NSM | Lidserver A30 | 2017 Транспортьор | KHS | Innoline BTR | 2012 Контрол на нивото на пълнене | KHS | Innocheck CUB | 2012 Издухване | Europool | - Опаковъчна машина | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Транспортьор за пакети | KHS | Innoline GTR | 2012 Нанасяне на дръжки | KHS | CSM 050-2 | 2012 Опаковъчна машина | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Палетизатор | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Стреч машина | SIAT | MFP | 2017 Палетен транспортьор | KHS | Innoline PTR Hfsdpfxjyb R Srj Aa Usf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Етикетираща машина, производител Krones, модел Universella 10-4-4, капацитет 10 000 – 14 000 бутилки/час, паралелна машина, с 10 плотове за бутилки и 4 лепилни палети, с 3 комплекта инструментариум, с 2 агрегата за корпусен, лицев и гръбен етикет, с 2 отопляеми лепилни помпи. Hodpfx Aounh T Eea Uoff

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Напълно автоматична машина за етикетиране на хартиени етикети, управление чрез тъчскрийн, въртящ се регулатор или PLC, с фотоелектрично устройство. Променлива скорост на двигателя и транспортна верижна лента. - Спецификации: Дължина на етикета: 250-600 мм; Ширина на етикета: 65-195 мм; Диаметър на бутилката: 80-190 мм; Вътрешен диаметър на ролката с етикети: 76 мм; Максимален външен диаметър на ролката: = 300 мм; Точност на етикетирането: ±1 мм; Максимална производителност на машината на празен ход: 33 цикъла/минута; Захранване: 220V, 50Hz/60Hz; Размери на машината: Д2000 мм × Ш900 мм × В1500 мм; Тегло: 350 кг. Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени за употребявани машини. Не се колебайте да ни изпратите запитване и да разкажете повече за задачите си по опаковането. На склад обикновено разполагаме с 30-50 различни нови машини, които са на разположение веднага. За машини, изработвани по индивидуална заявка, предлагаме много кратки срокове за доставка – от около 3 седмици. Всички машини се предлагат с пълна гаранция. Hjdpfxsv Nk R Te Aa Ueff

Състояние: нов, STAPAL Handling е специализирана в разработването, производството и инсталирането на палетни кантвачи и палетни сменяеми устройства. Професионалният палетен кантвач или палетен сменяем апарат от STAPAL е най-добрият начин за ефективно и безопасно обръщане или смяна на вашите стоки. Палетните кантвачи и палетните сменяеми устройства на STAPAL са известни със своята надеждност, лесна употреба и висока степен на безопасност. Стандартните модели са подходящи за почти всички видове палети, за смяна и обръщане. За извънредни ситуации, палетните кантвачи и сменяеми устройства могат да бъдат изработени изцяло по поръчка. Спецификации на стандартния палетен кантвач: - 2000 кг товароподемност - Обхват на стискане: 2300 мм (може да се поръча с по-голям или по-малък обхват) - Ъгъл на накланяне: 180° - Макс. размер на палета: 1250x1250 мм - Изцяло електрически (без замърсяващо хидравлично масло) - Щепсел 16A 400V Палетният кантвач може да се конфигурира напълно по поръчка с почти всички възможни опции. Hfodpowu Ecmofx Aa Uof Спецификации на стандартния палетен сменяем апарат: - 1500 кг товароподемност - Обхват на стискане: 2000 мм (може да се поръча с по-голям или по-малък обхват) - Ъгъл на накланяне: 95° - Макс. размер на палета: 1250x1250 мм - Щепсел 16A 400V Палетният сменяем апарат може да се конфигурира напълно по поръчка с почти всички възможни опции. Палетните кантвачи се произвеждат от STAPAL в Нидерландия с включен CE сертификат, документация и гаранция. Всички палетни кантвачи могат да бъдат монтирани и обслужвани от STAPAL в цяла Европа. Попитайте ни за възможностите или поискайте оферта без ангажимент.