CFT машина за изплакване/пълнене и AROL затварачка TRIBLOK

CFT

Състояние: употребяван, Завиващи колела, нивелиращи единици, нивелиращи елементи, машинен крак, машинени крака, нивелиращи обувки, машинна основа, нивелираща обувка, клинови обувки, машинна опора, нивелиращ крак, нивелиращо колело с крак - Производител: Auto CFT Carrymaster, нивелиращи колела, 1 комплект / 4 броя - Модел: AC-1000 - Натоварване: 540 kg Kedpfx Afsu Sv Uyorjwt - Колело: Ø 72 x 31 mm - Регулируем диапазон: 120 - 139 mm - Налични 2 комплекта нивелиращи колела - Цена: за комплект - Единичен размер: 140/103/В120 mm - Тегло: 1,6 kg/брой

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Употребяван Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Употребяваният Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph представлява интегрирана система за бутилиране, която комбинира раздувна машина и машина за пълнене/запечатване в едно цяло. Тази машина е предназначена за производство на PET бутилки с производителност до 36 000 бутилки на час. Раздувната машина Sidel SBO 20 Universal разполага с 20 гнезда, което позволява ефективно и непрекъснато производство. Системата включва подаващо устройство за преформи с бункер и десориентатор за преформи, които осигуряват постоянен поток от материал в производствения процес. Пълначната/капачна машина Europa WM 60 е интегрирана в Combiblock, което оптимизира пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите на раздуване и пълнене. Този компактен дизайн повишава експлоатационната ефективност и минимизира риска от замърсяване. Системата е използвана за бутилиране на натурална минерална вода в опаковки от 0,5 литра, със специфичен ALASKA тип гърло с диаметър 26,6 мм. Машинната стъпка е 113 мм, за да се адаптира към конкретните производствени изисквания. Към момента машината се съхранява и е готова за инсталация и пускане в експлоатация в нова производствена база. Препоръчва се цялостна проверка преди пускане, за да се осигури оптимална производителност. Необходимото електрозахранване е 400 V при 50 Hz, стандартно за много индустриални предприятия. Незабавната наличност на системата Combiblock е отлична възможност за компании, които желаят бързо да увеличат производствения си капацитет. Kwjdpfx Afjvgu D Ssrjt Предимства на Combiblock системата пред традиционните решения Combiblock системата, като използвания Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, предлага редица предимства спрямо традиционните решения, които използват отделни машини за раздуване, пълнене и затваряне. На първо място, компактният дизайн значително намалява заеманото пространство в производствената база, давайки възможност на компаниите да оптимизират наличната площ и в много случаи да намалят разходите за инфраструктура. Освен това Combiblock системата елиминира необходимостта от междинни транспортьори и акумулационни зони между отделните етапи. Това опростяване на конфигурацията води до по-ниски разходи за поддръжка, намалява риска от задръствания или аварии по производствената линия и увеличава общата ефективност на линията. Липсата на междинни процеси също така намалява риска от замърсяване – приоритет особено във хранително-вкусовата промишленост. Интегрираният процес на раздуване, пълнене и капачно позволява съкращаване на производственото време, като операциите протичат непрекъснато и без прекъсвания. Това допринася за повишаване на скоростта и капацитета на линията. По-високата ефективност води не само до по-голяма продуктивност, но също така значително намалява енергийната консумация и експлоатационните разходи. Допълнително, Combiblock системата изисква по-малко персонал за управление и наблюдение на линията, тъй като всички операции се следят от централизирано управление. Това опростява работните процеси и улеснява контрола на качеството през целия производствен цикъл.

Година на производство: 2012, Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, За продажба се предлага филтрираща инсталация с горен монтаж от марката CFT compact filter technic, модел HKAF 12-30. Инсталацията е напълно изправна и е готова за незабавна употреба след свързване. Пълната документация за инсталацията е налична чрез CFT Digital. Данни за контакт могат да бъдат предоставени след покупката. Технически данни: Година на производство: 2012 Дължина: 2476 мм Ширина: 1277 мм Височина: 2330 мм Тегло: 600 кг Дебит на изходящ въздух: 28 m3/мин Филтърни елементи: 12 бр. Филтърна площ: 30 m² Kodpjrfcpmsfx Afrowt Филтърен материал: PMB 600*500 Почистващи вентили: 4 бр. Ротационен контролер: 12 цикъла Параметри на сгъстения въздух: 4,5 bar Зареждане и/или доставка са възможни срещу допълнително заплащане. Цените са без ДДС. Оглед след предварителна уговорка. Свържете се с нас – екипът ни с радост ще Ви помогне. Възможен е бартер или обратен изкуп. Покупка и продажба на машини ПОКУПКА/ПРОДАЖБА НА ПРОИЗВОДСТВЕНИ И МЕТАЛООБРАБОТВАЩИ МАШИНИ И ДР. Търсите висококачествена, но достъпна металообработваща машина за Вашето производство? Или искате да продадете Вашата? За повече информация или контакт посетете нашия уебсайт.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, СИНКРОБЛОК ЗА ЕТИКЕТИРАНЕ И БУТИЛИРАНЕ НА БИРА В СТЪКЛЕНИ БУТИЛКИ Модел: CFT S 94 / A Година на производство: 2017 Производствен капацитет: До 12 000 бутилки/час Типове контейнери: • 0,33 l стъклени бутилки (дълго гърло и тип шампанско) • 0,75 l стъклени бутилки (тип шампанско) Поддържани капачки: • Коронова Ø26 mm за 0,33 l бутилки с дълго гърло • Коронова Ø29 mm за 0,33 l бутилки тип шампанско • Коронова Ø29 mm за 0,75 l бутилки тип шампанско Етикетиране: • Самозалепващи се предни и задни етикети за 0,33 l бутилки с дълго гърло • Обгръщащи самозалепващи се етикети за 0,33 l и 0,75 l бутилки тип шампанско САМОЗАЛЕПВАЩА ЕТИКЕТИРАЩА МАШИНА (PE LABELER) Максимален капацитет: • 12 000 бутилки/час без ориентация • 11 000 бутилки/час с ориентация Управление: • PLC + тъчскрийн панел за контрол Kodpfx Aewnybqefrjwt • Автоматично регулиране на скоростта чрез инвертор и сензори • Колона-индикатор за състоянието на машината Основни компоненти: • 4 самозалепващи етикетиращи станции • Оптично влакно за ориентация на бутилките • Фотоелектрични сензори за прозрачни етикети • Йонизатор за етикети за елиминиране на статичен заряд • No-Stop система за смяна на етикети без прекъсване на производството Безопасност и конструкция: • CE-съвместими предпазни огради с предпазни врати • Въртене на плочата със серво мотори и енкодери • Електрически шкаф от неръждаема стомана AISI 304 CFT МОНОБЛОК ВКЛЮЧВА: • Фиксиран изплаквач с единична обработка, 30 държача • Изобарен пълнител с 30 вентила • Коронна затварачка с 6 глави • Междуосие между вентилите: 113 mm • Поддържани диаметри на бутилки: 50 - 98 mm • Поддържани височини на бутилки: 125 - 365 mm • Производствен капацитет: 12 000 бутилки/час със стъклени бутилки Характеристики на пълнене: • Серво-контролирани вентили за електронно управление на фазите на пълнене • MasterTronic система за автоматична регулация (предварително вакуумиране, пълнене, декомпресия) • CIP/SIP система за почистване с автоматични слепи бутилки Коронна затварачка: • Подходяща за Ø26 mm и Ø29 mm коронни капачки • Центробежен подавач сензор за наличие на капачки • Pick & Place устройство за прехвърляне на капачките • Глави за пресоване с магнитно захващане АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА КОНТРОЛ НА КАЧЕСТВОТО Извършвани проверки: • Минимално и максимално ниво на пълнене (с компенсация за пяна) • Наличие на капачка чрез фотоелектричен сензор • Наличие на етикет чрез специализирани сензори • Автоматично отстраняване на несъответстващи бутилки Софтуерни характеристики: • Визуализация в реално време на нивата и статистиката • Съхранение на до 60 формата бутилки • MODBUS връзка за отдалечено управление на данни INKJET КОДИРАЩА МАШИНА: • Печат на кодове върху бутилки и етикети • Поддържа различни видове мастила ПОВИШИТЕЛ ЗА КАПАЧКИ

Състояние: употребяван, Употребявана сиропна станция с пастьоризатор Alfa Laval Тази втора употреба сиропна станция представлява цялостен технологичен отсек, предназначен за приготвяне на базови концентрирани сиропи и крайни сиропи за производство на напитки. Проектирана е за интеграция преди премикс блока и изобаричен пълнач, като осигурява ефективни индустриални пакетиращи операции в използвана бутилираща линия. Идеална е за производствени среди, които изискват надеждно разтваряне на захар, термична обработка и хигиенно съхранение преди смесване, карбонизация и пълнене. Системата покрива целия процес на сиропиране: създаване на обикновен сироп от обработена вода и захар, грейдинг и смесване на готов сироп с концентрати, киселини, оцветители и аромати и хигиенно съхранение в резервоари от неръждаема стомана. Специален пастьоризатор осигурява стабилност на продукта, докато миксерите и помпите гарантират постоянен и повтаряем процес. Тази сиропна станция е подходяща за производство на газирани напитки като кола, тоник и други овкусени безалкохолни напитки, като се интегрира безпроблемно с премикс устройства за добавяне на CO₂ непосредствено преди пълначната машина. Оборудването е оптимално решение за обновление или разширяване на използвана бутилираща линия в производството на напитки. Техническа спецификация & експлоатационни данни Разтворител за захар: AICMA Пастьоризатор: Alfa Laval Резервоари за съхранение (готов/обикновен сироп): 4 x 4 000 l Cavalzani Резервоари за съхранение (готов/обикновен сироп): 3 x 2 000 l Bertuzzi Миксери и помпи: Включени за циркулация, трансфер и смесване Процесни материали: Обработена вода, захар/подсладители, плодови концентрати, аромати, добавки Изпълнение: Технологично оборудване от неръждаема стомана AISI 304/316 Почистване: CIP-дизайн за санитарно почистване на място Kedoxywg Sopfx Afrswt Системи за автоматизация и управление Станцията е оборудвана с централен команден пулт с аналогово/дигитални селектори за управление на процеса, позволяващи на операторите да контролират разтваряне, термична обработка, съхранение и трансфер. Дозирането се постига с прецизни помпи и контрол на потока за точност на рецептите. Хигиеничен дизайн, санитарни вентили и инструментални връзки осигуряват повторяемост и качество. Конфигурацията позволява интеграция с цялостна автоматизация и рецептурно управление на фабриката, с удобна интерфейсна система за оператора, облекчаваща смяната на формати и рутинните настройки, едновременно с гарантирана сигурност и надеждност. Интеграция в производствени линии Тази технологична инсталация е предназначена за подаване на готов сироп към премикс блок, където се смесва с обработена вода и CO₂ точно преди изобаричната пълначка. Безпроблемно се интегрира с вече съществуващо оборудване за производство и индустриално опаковане на напитки и е съвместима с компоновки на използвани бутилиращи линии за PET и стъклени бутилки. Рецептурното управление позволява работа с множество вкусови портфолиа, а входящите и изходящите връзки улесняват лесното свързване както с устройствата за обработка на вода нагоре по потока, така и с премикс и пълначни системи надолу по линията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Преглед Блокът за пълнене и затваряне е произведен през 2008 г. от италианската фирма CFT. Тази машина може да се използва за пълнене на растително олио в различни съдове (PET бутилки или тенекиени кутии). Технически подробности Пълначка | CFT | RVAR 6/10 | 2008 Температура на пълнене: 10-30°C Брой пълначни глави: 6 Обработваеми формати: Тенекиени кутии: 1л, 3л, 5л PET бутилки: 1л, 2л, 3л, 5л, 10л Производителност: 3 500 бр./ч – 1L PET с отвор за пълнене 20 mm 3 000 бр./ч – 2L PET с отвор за пълнене 28 mm Kodpfx Asmrpv Dsfrjwt 2 500 бр./ч – 3L PET с отвор за пълнене 32 mm 2 500 бр./ч – 5L PET с отвор за пълнене 40 mm 2 200 бр./ч – 5L тенекия с перфорация 32 mm 1 100 бр./ч – 10L PET с отвор 40 mm Точност на пълнене 1 σ = 0,6 g Диаметър на разпределителния кръг на машината: 720 mm Разделителна стъпка на машината: 377 mm Максимален диагонал на обработваем съд: 220 mm Максимална височина на обработваем съд: 460 mm Капачкова машина | CFT | TA / 3 | 2008 Монтаж на пластмасови капачки Разделителна стъпка на машината: 377 mm Диаметър: 360 mm Брой капачкови глави: 3 Включена подаваща уредба за капачки

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Сортираща и трошачна линия на CFT S.p.A., състояща се от: - Приемна кошница CFT S.p.A. с барабанно сито Тип: VASCA di LAVAGGIO con ELEVATORE Модел: L945 1/13 Сериен номер: 24621 Година на производство: 2013 Пластмасова мрежеста лента с прегради Ширина на лентата: 540 мм Височина на преградата: 30 мм Разстояние между преградите: 200 мм Височина на повдигане: 1950 мм Сито: 1 мм Общи размери: 3400 мм x 2950 мм x 1950 мм. - Транспортьорна лента, товарна/инспекционна лента CFT S.p.A. инспекционна лента с работна платформа Тип: NASTRO di CERNITA Модел: L945-313 Сериен номер: 24622 Година на производство: 2013 Пластмасова лента Ширина на лентата: 600 мм Общи размери: 4200 мм x 2800 мм x 1680 мм. Kwsdpfx Aovq I Hujfrst - Резервоар от неръждаема стомана със сензор за обем - Повдигаща/товареща лента с прегради CFT S.p.A. Пластмасова лента с прегради Ширина на лентата: 600 мм Височина на преградата: 120 мм Разстояние между преградите: 700 мм Височина на повдигане: 3100 мм Общи размери: 5000 мм x 1900 мм x 3900 мм. - Трошачка CFT S.p.A. с прогресивна изпускателна помпа Тип: TRITAGHIACCIO Модел: CR 2 Сериен номер: 24602 Година на строеж: 2013 Вътрешни размери на бункера: 950 мм x 1000 мм x 900 мм Общи размери: 5800 мм x 2100 мм x 3500 мм. - Зареждаща фуния/бункер/резервоар със сензор за обем Размери: 1750 мм x 1600 мм x 1250 мм.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Линейно ориентиран пълнач за консерви с ринсер, пълначка, поставящ капачки и затварящ модул в един блок. Пълненето при противоналягане се контролира обемно. Смяната на форматите е възможна за всички стандартни размери консерви. Машината е оборудвана с 6 пълначни станции. Капацитет: 2 000 консерви/час за газирани напитки. Максимално кислородно съдържание при пълнене: 25 ppb. Налягане на сгъстения въздух: IG 1/2", 6-10 bar. Дължина: 2 774 мм, ширина: 1 100 мм, височина: 2 000 мм. Поддържани формати: консерви 12 oz и 16 oz, тип капачки 202 B64; възможна е пренастройка за други формати. Управление: Siemens Simatic S7. Оборудване: 6 пълначни станции, 7-инчов сензорен екран с въртящо се рамо, захранващ шнек, продуктов буферен резервоар (3 bar), серво-задвижван затварящ модул, тунел за изплакване и пълнене, двигатели от SEW. Присъединяване към продукта: DN25 до 3 bar, присъединяване за CO2: DN20 до 3 bar, присъединяване за гореща вода: DN20, 2,5 до 3 bar. Kwjdpfxoxbn Ico Afrot

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Преглед Машината е произведена през 2008 г. от бившия производител SIG Corpoplast (сега KHS). Машината все още е в експлоатация и може да бъде инспектирана по всяко време. Технически данни Производителност: последно 21.115 бут./ч (при 1,5 л) Формати: 500 мл, 750 мл, 1.000 мл, 1.500 мл PCO 1881 Работно напрежение: 400V/50 Hz Управляващо напрежение: 24 VDC Обхват на доставката Блоу-машина | SIG Corpoplast | BLOMAX 12 | 2008 Система за подаване на преформи | Transver AG | - | 2008 Сило Подемник Сортиращ улей Kwodpfxsplgmbe Afret

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, NP 687 | НАПЪЛНО ОБОРУДВАНА ЛИНИЯ ЗА БУТИЛИРАНЕ НА ГАЗИРАНИ НАПИТКИ PET, SIDEL Продукт: газирана вода и напитки Производителност: 13 500 бутилки/час Преси за PET преформи Sameto Kwedjxz Aytopfx Afret Модел: EBH 2050 Година: 2010 PET издувна машина Sidel Модел: SBO10 Година: 2010 Гърловина: фи28 1881 Брой форми: 10 Въздушен транспортьор Alsim Година: 1999 Моноблок Alsim Модел: Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Година: 1999 Ринсър: 48 щипки, 1 стъпка изплакване с вода Пълначка: 60 клапана, изобаричен пълнеж Запушвачка: 10 глави Миксер Alsim Година: 1999 Капацитет: 30 барела/час Сушилня за бутилки ACI Година на производство: 2015 Етикетираща машина Krones Contiroll Модел: Contiroll Година на производство: 2004 Тип: ротационна Брой станции: 15 PET опаковаща етикетираща станция: ролкова Станция за етикетиране: подаване от ролка (roll-fed) Термосвиваща машина ACMI Модел: SHRINK-WRAPPER Fenix Година: 2019 Версия: с автоматично подаване на фолио Тип: само фолио Апликатор на дръжки Smipack Модел: HA 35-50-70 Година: 2002 Палетизатор Alsim Модел: Valiant 1I 1P Година: 1996 Изцяло автоматичен Тип: тласкаща система Палетообвивач PM Pragometal Модел: OBS Rotomatic Standard Година: 2009