Заваръчен робот Cloos

Cloos QR-MC 1.2 M

Състояние: употребяван, Машина за огъване на тръби, дорникова машина за огъване, огъваща машина за тръби и профили Огъващ модул с серво мотор SIEMENS и планетарна предавка Година на производство: 2003 Огъващ капацитет: макс. Ø 20 x 1 мм Радиус на огъване: макс. R 70 мм Ъгъл на огъване: макс. 200° - Последно използвана за кръгла тръба Ø 15,4 x 0,8 мм, R60 мм - Огъващи инструменти и челюсти сменяеми - Задвижване на огъващия инструмент чрез AC серво мотор и цилиндрична зъбна предавка Alpha, планетарна предавка - Двуетапен огъващ инструмент отваря и затваря чрез хидравлично повдигане - MERKLE хидравличен цилиндър модел 014445 за хидравлично отваряне на инструмента - Пневматична настройка на височината на челюстта чрез въздушен цилиндър Festo - Без електронно управление - Без хидравличен агрегат Размери (Д/Ш/В): 760 x 400 x 150 мм Тегло: около 60 кг В добро състояние Демонтирана от работеща специална машина, тествана преди демонтаж. Задвижване: Безчетков перманентномагнитен серво мотор SIEMENS Тип: 1FK6061-7AF71-1EG0 Номинален въртящ момент = MO: 6,4 Nm Номинален ток = Io: 6,1 А Макс. обороти = n max.: 5500 об/мин - Безчетков перманентномагнитен серво мотор SIEMENS ----- Iedpfx Asd E A I Ioa Tjtb 5 броя с дясна конфигурация налични. 5 броя с лява конфигурация налични. Обявената цена е за 1 брой огъващо устройство със серво мотор. При нужда продаваме и отделни възли от огъващото устройство. Предлагаме също електрическите компоненти за управление на серво мотора. Разполагаме и с хидравлични агрегати.

Година на производство: 2021, Състояние: употребяван, KR Quantec 6-осев робот, включително KRC4 управление и операторски панел за робот 12 м Smart Pad, 3100 мм обхват, 20 кг товароносимост Външен осев модул за свързана въртяща ос, математически свързан Kuka ArcTech пакет Basic + Ниво 2 advanced TouchSense технология за минимизиране на допуските на детайлите Kuka Wiresense модул По време на махалното движение напрежението от източника се измерва и при деформация на детайла заваръчният път се измества. * Функцията е активна само при ъглови шевове Включително Lorch S5 SpeedPulse XT заваръчен апарат Включително автоматична станция за почистване на горелки *Устройство за отрязване *Фреза *Антисплинг спрей за заваряване Iedpfx Aowgn Dwsa Tjtb

Състояние: нов, Моделно обозначение Iedpfxegvqzco Aa Totb Airtower FT 20.000

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 600 мм, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 3 560 кг, височина на детайла (макс.): 170 мм, Бърза машина за премахване на заусенъци, закръгляне и финишна обработка на стоманени детайли с ширина до 600 мм. Тази машина за отстраняване на заусенъци и финиширане от Q-Fin е специално разработена за създаване на голям радиус до 2 мм върху стоманени ламарини. С модела SER600 Super Edge Rounder от Q-Fin е възможно премахване на заусенъци, шлифоване, начупване на ръбове, закръгляне, отстраняване на шлак и оксиден слой, както и получаване на линейна структура на детайли с ширина до 600 мм. Възможна е и комбинация от тези операции. Производителността на SER600 е 3 до 5 пъти по-висока от сравними машини. Тази нова машина, модел 2025, е оборудвана с магнитна опора и е особено подходяща за обработка на лазерно- и плазмено-рязани стоманени детайли и други магнитни материали. Машината разполага с 5 работни станции, а управлението е лесно чрез HMI тъчскрийн на предния панел. Първата станция на SER600 е шлифоващо устройство. Шлифовъчният ремък премахва заусенъци и/или нагорели участъци от повърхността на изделията. Ако няма заусенъци, тази станция може да се пропусне или махне. Може да се използва и по-фин шлифовъчен ремък или Scotch-Brite лента за финиширане. Втората и третата станция са оборудвани с 4 осцилиращи дискови четки. Четвъртата и петата станция са с 2 цилиндрични четки, които работят в ляво и дясно направление. С помощта на четките се премахват острите ръбове чрез начупване или, благодарение на уникалната комбинация от двете четкови системи – може да се постигне радиус до R=3 мм. С монтаж на специални четки SER600 с магнитен механизъм е отлична и за отстраняване на оксиден слой от стоманени изделия или шлак от плазмено рязани детайли. Продаваме комплекта в комбинация с WES6000 система за мокро извличане на шлифовъчен прах като 'SER600 Set'. WES6000 е разработен от Q-Fin за безопасно изсмукване на шлифовъчен прах без загуба на налягане. Тази напълно неръждаема система е с мокър метод на работа, ефективно отстранява прах от неръждаема стомана, стомана и алуминий и елиминира риска от възникване на пожар или експлозия. Q-Fin определя WES6000 като най-безопасния, лесен и устойчив начин за премахване на шлифовъчен прах. С WES6000 освен това не остава прах във въздуха или в работната среда. В момента разполагаме с 2 бр. SER600 на склад: 1x нов (2025 г.) 1x малко използван, като нов (2024 г.) Машините могат да се видят след предварителна уговорка в Bergeijk. И двата модела са с 1 година гаранция за конструкцията и всички неразходни части. Можем да предложим и монтаж на място на SER600 + WES6000, включително обучение на операторите. Isdpfx Aasl Dw D Es Tetb - Ел. захранване на SER600: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Размери: 3640 x 1585 x 2085 мм (Д x Ш x В) - Тегло: 3560 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, -TFON Прецизен Система за Обработване и Заглаждане на Краища. -Проектирана за върхова обработка на повърхности и закръгляне на ръбове при широк спектър материали и индустрии, системата TFON съчетава напреднала автоматизация с гъвкави конфигурации според вашите производствени нужди. Съвместимост с материали: Подходяща за приложения с алуминий, неръждаема стомана и обикновена стомана. Широк диапазон на дебелини: Ефективно обработва материали с дебелина от 0 до 120 мм. Финално качество на обработката: Инженерна за постигане на високо качество на повърхността, подобряващо естетиката и функционалността на изделието. Индустриална многофункционалност: Идеална за медицинска техника, професионално кухненско оборудване, автомобилни части и производство на метални аксесоари. Прецизност при заобляне на ръбове: Itsdpfx Aashq A Txj Tob Осигурява точно закръгляне Radius 2, повишавайки безопасността и подобрявайки външния вид на крайния продукт. Развита автоматизация: Интегрирана управляваща система Siemens за по-висока прецизност и надеждност на работата. Независими работни станции: Позволяват гъвкава и ефективна многопроходна обработка, пригодена за сложни работни процеси. Различни ширини на работната маса: Предлага се с работни маси 650 мм, 1000 мм или 1300 мм, подходящи за различни производствени нужди. Персонализиращи се опции за транспортиране: Избор между вакуумни, полумагнитни или полувакуумни транспортьори за безопасна и сигурна обработка на детайли. Почистване на повърхности: Ефективно отстранява ръжда, оксиди и замърсявания за подготовка на детайлите за последващи обработки. Подобрена безопасност на оператора: Станцията за заобляне на ръбове минимизира риска от порязвания и наранявания при остри ръбове. Високоефективно финално покритие: Оборудвана с Scotch абразивна технология за гладко и равномерно финиширане. Удължен живот на абразивите: Пневматична система за осцилация удължава живота на абразивните ленти и Scotch абразива, като намалява престоя. Постоянен радиус на обработка: Шест клапи-четки осигуряват еднакви радиуси на всеки детайл за гарантирано качество. Инженерна за производителност. Проектирана за безопасност. Създадена за индустриална многофункционалност. TFON – Совършенство на повърхността, всеки път.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, налягане: 8 греда, Регулиране на ъгъла на среза хоризонтално 15°- 90°15° безстепенно, двигател на триона 5,50 kW (400 V), трионов диск 600 мм, работен обхват заден упор 180 мм, работна височина регулируема от 940 до 1000 мм чрез крачета, 2 всмукателни дюзи (горе в капака и долу), нетно тегло 600 кг, размери ШхДхВ 135x140x150 см, RAL 9007 сив алуминий, въртяща се маса от полиран никел-стомана, режеща глава с линейни водещи сачми за висока точност, дълъг експлоатационен живот и голяма твърдост. Обработваемият материал може да бъде предварително фиксиран с ниско налягане при отворен капак. Хидро-пневматично подаване на диска, стружките се извеждат към всмукателния капак. Оборудване • Прецизен потъващ циркуляр • Регулиране на ъгъла: 0º/45º/90º/-45º/-60º – безстепенно • Включени 2 пневматични вертикални стяги Itodsgwt S Topfx Aa Tob • Безстепенно регулируемо подаване на трионовия диск • Двуручно управление за сигурност • Регулируем заден упор за материал • Смукателно устройство за отвеждане на стружки • Система за аерозолно смазване с въздух-масло • Въздушен пистолет със спирален маркуч • Включена поддръжка с редуцир-вентил • Ергономично разположен управляващ панел • Макс. височина на среза 230 мм • Диск 600 мм • Дискът не е включен в доставката! Нашата NC-система за подаване гарантира позициониране на обработваните детайли на желания работен участък при UK 600 HA 90°. Затягаща щипка хваща материала, NC-управлението позиционира автоматично. След това се освобождават затягането и процесът на рязане. Позициите се програмират предварително в програмируемото управление. След завършване на обработката, машината автоматично преминава към следващата позиция за рязане. Ако обработваните детайли позволяват, могат да се фиксират и позиционират няколко детайла едновременно – един над друг или един до друг. Винаги имате възможност да видите желаната инсталация в нашата производствена/демонстрационна зала. Не се колебайте да се свържете с нас. Plantec Maschinen GmbH

Година на производство: 2021, Състояние: нов, - 4 ролки - Капацитет: 1570 x 9 - Закалени валци - Диаметър на горния вал: 200 мм - Диаметър на долния вал: 200 мм - Диаметър на страничния вал: 180 мм - Хидравлично задвижване - Дигитален дисплей за движението на левия вал - Дигитален дисплей за движението на средния долен вал - Дигитален дисплей за движението на десния вал - Над валяка има хидравлично сгъваема част - Стоманена конструкция ST-52 - Хидравличен механизъм с падащ край за лесна позиция на валците - Хидравлична система за вдигане и спускане с централни и странични валове - Хидравлична система за балансиране - Защита от пренапрежение Itedpfx Aaegg N R Hj Tob - Документация - 400V

Състояние: нов, Капацитет, Ø мм ----- 57 x 2 Isdpfx Aaoga T E Ao Tjtb Минимален/максимален радиус ----- 20/250 Разлика в радиуса ----- 50/230 Скорост на огъване/повторяемост ----- 230°/сек. ±0,05° Дължина на дорника ----- 1 000–∞ Тегло ----- 5000 кг Габарити на машината ----- 3,0 x 1,6 x 1,5 м Въртене на тръбата ----- 0–360°/сек Захранване по дължина ----- 0–1800 мм/сек Степен на толеранс ----- 0,05°/мм Стандартните компоненти съответстват на стандартите VDMA, ISO и DIN ОПЦИИ * Онлайн връзка с CAD система и измервателна машина * Автоматичен пълнител за тръби със свободно програмируем робот или товарещо рамо * Детектор за заваръчни шевове и позиционер на тръби – електромагнитна или оптична детекция * Огъване с произволен радиус * Симулиране/Контрол на сблъсъци * Удължение на леглото

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Тунелен тип части шайба за метални и пластмасови детайли. Използва се в различни сектори като автомобилна индустрия, хранително-вкусова промишленост, металорежеща обработка, обработка на ламарина, пластмасови касетки и др. Принцип на работа: Заготовката влиза в тунела посредством лентов транспортьор; позиционирани дюзи измиват всяка част на детайла. Докато преминава през тунела, детайлът се измива с под налягане и загрята водно-химична смес. Всички масла, стружки и други индустриални замърсители се премахват от повърхността му по време на този процес. Тунелните миялни машини са стандартни, както и специално проектирани според приложението от инженерния отдел на INTERSONIK. Процес на измиване: Измиване, пасивация и сушене се проектират индивидуално от процесните инженери на Intersonik, в съответствие с желаните резултати и с помощта на екологично чисти химикали. Isdpfxod I Azvj Aa Totb Работни стъпки: ► Предварително измиване ► Основно измиване ► Изплакване ► Пасивация ► Сушене Области на приложение: ► Автомобилна индустрия ► Военна и отбранителна индустрия ► Хранително-вкусова промишленост ► Всяка производствена индустрия за масово производство и поддръжка ► Метално мебелно производство Транспортьорът се проектира и изработва специално от INTERSONIK според вашите нужди и детайли. Скоростта на транспортьора е регулируема. Автоматичното допълване на течности е стандартно. Електрическото отопление е стандартно; топлообменник и отопление с горелка са опционални. Всички данни са видими и управляеми чрез дигитални екрани. PLC контролът е опционален. Всички резервоари за течности са изолирани за задържане на топлината. Вакуум помпа и агрегат за събиране на пари са стандарт. Моля, не се колебайте да се свържете с нас за допълнителни опции и подробности. тунелна миялна, автоматична миялна, миялна за автомобилни части, миялна за метал, миялна за детайли, обезмасляване, миялна със спрей, миялна под налягане

Година на производство: 1972, Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 51512/72, Натиск: 75 т Изнасяне: 300 мм Размер на масата: 620 x 800 мм Проходен отвор в масата: 225 x 325 мм Регулиране на височината на масата: 175 мм Размер на плъзгача: 180 x 475 мм Isdpob Tdquofx Aa Tjtb Регулиране на плъзгача: 80 мм Регулиране на хода: 16 - 140 мм Брой ходове: 90 /мин Задвижващ мотор: 380 V, 3 kW Изисквано пространство: 1700 x 1200 x 2500 мм Тегло: 3,3 т